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挤压速度对6063铝合金内螺纹管管壁组织形貌的影响
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作者 李浩 黎华杰 黄东男 《轻合金加工技术》 CAS 2023年第6期34-44,共11页
用自行设计的方法挤压出6063铝合金内螺纹管,采用EBSD技术分析了挤压温度为460℃时,挤压速度(60 mm/min~120 mm/min)对6063铝合金内螺纹管管壁组织的影响。研究结果表明:在恒定的挤压温度(460℃)下,管壁横截面主要是周向带状晶,纵截面... 用自行设计的方法挤压出6063铝合金内螺纹管,采用EBSD技术分析了挤压温度为460℃时,挤压速度(60 mm/min~120 mm/min)对6063铝合金内螺纹管管壁组织的影响。研究结果表明:在恒定的挤压温度(460℃)下,管壁横截面主要是周向带状晶,纵截面主要是轴向带状晶。随着挤压速度升高,管壁横纵截面晶粒尺寸均增大;当挤压速度为120 mm/min时,管壁横、纵截面晶粒尺寸达到最大值,分别为17.05μm和11.64μm;挤压速度为60 mm/min时,管壁的晶粒尺寸较小,均匀化程度最好。 展开更多
关键词 6063铝合金 内螺纹管 挤压速度 管壁截面 组织演变
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高雷诺数下基于ANSYS内螺纹管换热计算的k-ε模型分析 被引量:2
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作者 付江奇 王启民 《沈阳工程学院学报(自然科学版)》 2021年第1期32-35,共4页
以某高校电蓄热锅炉为研究对象,采用内螺纹管作为主要换热元件,在高雷诺数工况下进行计算时所得结果与ANSYS模拟结果存在较大误差。因此,针对ANSYS模拟常用的k-ε计算模型进行分析,并在此基础之上进行改进,建立了新的k-ε-LW模型,以达... 以某高校电蓄热锅炉为研究对象,采用内螺纹管作为主要换热元件,在高雷诺数工况下进行计算时所得结果与ANSYS模拟结果存在较大误差。因此,针对ANSYS模拟常用的k-ε计算模型进行分析,并在此基础之上进行改进,建立了新的k-ε-LW模型,以达到理论计算与模拟结果相吻合的目的。 展开更多
关键词 高雷诺数 内螺纹管 换热计算 k-ε-LW模型
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基于响应面的TA1钛合金内螺纹管芯轴结构参数优化 被引量:1
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作者 黎华杰 李旭东 +2 位作者 熊振 张征浩 黄东男 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2022年第9期126-134,共9页
为了得到芯轴最优的结构参数,采用响应面法以螺纹长度L、螺纹升角φ_(1)及芯轴迎角φ_(2)为设计变量,以螺纹管料头齿部的速度相对差值VRD_(1)与管壁的速度相对差值VRD_(2)及挤压成形最大载荷F为优化目标参数,建立了多响应回归模型,采用... 为了得到芯轴最优的结构参数,采用响应面法以螺纹长度L、螺纹升角φ_(1)及芯轴迎角φ_(2)为设计变量,以螺纹管料头齿部的速度相对差值VRD_(1)与管壁的速度相对差值VRD_(2)及挤压成形最大载荷F为优化目标参数,建立了多响应回归模型,采用粒子群算法对已建立的多响应回归模型进行全局寻优,最终得到内螺纹管芯轴的最优参数为:螺纹长度L=11 mm、螺纹升角φ_(1)=30°以及芯轴迎角φ_(2)=96°。优化后的VRD_(1)减小了50.38%,VRD_(2)减小了44.81%,F值减小了5.10%,采用最优芯轴结构参数进行模具加工并进行挤压试验,得到了质量合格的TA1钛合金内螺纹管。结果表明,采用响应面法优化后的芯轴结构可以提高挤压过程中金属的流动性,减小模具的最大成形载荷,提高内螺纹管的成形质量。 展开更多
关键词 内螺纹管 芯轴 挤压 响应面法 粒子群算法
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钻杆圆螺纹参数在线测量实验研究
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作者 陈彦宇 田东庄 《煤矿机械》 2023年第12期32-34,共3页
螺纹参数测量是质量保证的前提,也是螺纹溯源的基础。如何基于光学测量原理在狭小空间内实现高精度、高效测量螺纹参数是行业性难题。以钻杆接头圆螺纹为研究对象,基于低相干干涉法测量原理开展内螺纹测量实验,深入分析低相干干涉法测... 螺纹参数测量是质量保证的前提,也是螺纹溯源的基础。如何基于光学测量原理在狭小空间内实现高精度、高效测量螺纹参数是行业性难题。以钻杆接头圆螺纹为研究对象,基于低相干干涉法测量原理开展内螺纹测量实验,深入分析低相干干涉法测量原理,设计基于低相干干涉法的内螺纹测量方案,研究螺纹参数计算方法,并搭建简易实验平台。实验表明,采用低相干干涉法能够完整地获取圆螺纹轮廓曲线,搭建的测量实验平台重复测量精度可达0.04 mm,满足参数化在线测量需求。该研究可为钻杆内螺纹及内孔测量提供一种新的解决方案。 展开更多
关键词 光学测量 非接触式螺纹测量 激光测量 钻杆内螺纹
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Sφ5×0.23×0.12mm内螺纹铜管的研究与开发 被引量:1
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作者 李志清 龙香林 +1 位作者 付俊 朱晖 《铜业工程》 CAS 2019年第5期27-30,50,共5页
水随着国家对节能环保要求日益提高,高效、节能成为制冷领域的发展方向。目前普通内螺纹铜管已远远不能适应该要求,而细径内螺纹铜管相对于普通内螺纹铜管,更适应空调器小型化、轻量化、新冷媒替代的发展要求。由于内螺纹铜管需经过联... 水随着国家对节能环保要求日益提高,高效、节能成为制冷领域的发展方向。目前普通内螺纹铜管已远远不能适应该要求,而细径内螺纹铜管相对于普通内螺纹铜管,更适应空调器小型化、轻量化、新冷媒替代的发展要求。由于内螺纹铜管需经过联拉、减径盘拉、内螺纹成型、精整等工序,影响因素多而复杂,且基础研究薄弱,因而有必要加强研究与开发。 展开更多
关键词 内螺纹铜管 传热性能 成型工艺 高效 节能
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注射成型管件内螺纹质量分析及模具抽芯机构设计
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作者 苏伟 《模具工业》 2021年第3期38-40,共3页
介绍了内螺纹管件在脱模时容易变形的问题,提出了解决这类管件脱模问题的抽芯机构设计方案,论述了抽芯机构的结构特点和工作原理,通过滚珠丝杆带动滑块抽芯与螺纹型芯旋转抽芯时的螺距一致,使塑件抽芯动作运行平稳,有效解决了内螺纹塑... 介绍了内螺纹管件在脱模时容易变形的问题,提出了解决这类管件脱模问题的抽芯机构设计方案,论述了抽芯机构的结构特点和工作原理,通过滚珠丝杆带动滑块抽芯与螺纹型芯旋转抽芯时的螺距一致,使塑件抽芯动作运行平稳,有效解决了内螺纹塑件在抽芯时产生的起牙损坏、拉伤等问题。 展开更多
关键词 内螺纹管件 注射模 脱模 变形 抽芯机构
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芯轴螺纹升角对钛合金内螺纹管挤压变形均匀性的影响研究
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作者 张征浩 黄东男 +2 位作者 杜赵新 李旭东 熊振 《精密成形工程》 北大核心 2022年第8期28-34,共7页
目的为了促进金属周向的流动、提高金属的流动均匀性以及钛合金内螺纹管的成形质量,确定合适的螺纹升角大小。方法通过数值模拟技术对内螺纹芯轴的螺纹升角在10°~40°范围内进行适当调整,并用相对均差值衡量挤压稳态内螺纹管... 目的为了促进金属周向的流动、提高金属的流动均匀性以及钛合金内螺纹管的成形质量,确定合适的螺纹升角大小。方法通过数值模拟技术对内螺纹芯轴的螺纹升角在10°~40°范围内进行适当调整,并用相对均差值衡量挤压稳态内螺纹管的流动均匀性,探究螺纹升角的变化对内螺纹管成形的影响。结果适当增大螺纹升角至30°,可以促进金属周向的流动,提高金属流动均匀性。结论当内螺纹芯轴螺纹升角为30°时,金属流动更为均匀。对优化后的内螺纹芯轴进行挤压试验,获得了成形质量良好的TA1钛合金内螺纹管。 展开更多
关键词 钛合金内螺纹管 螺纹升角 相对均差值 变形均匀性
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