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原油管道内腐蚀检测技术研究 被引量：4
1
作者 刘保余 邹檀 +1 位作者 闫朔 温庆昶 《管道技术与设备》 CAS 2021年第2期33-36,46,共5页
某输油站内原油管道过路埋地段在使用过程中,发生了内腐蚀穿孔泄漏。文中针对该条原油管道内腐蚀泄漏情况,通过使用超声相控阵内腐蚀检测技术对该条管线进行内腐蚀缺陷扫查,并结合管段相对高程和管内原油介质成分分析结果,对该条原油管... 某输油站内原油管道过路埋地段在使用过程中,发生了内腐蚀穿孔泄漏。文中针对该条原油管道内腐蚀泄漏情况,通过使用超声相控阵内腐蚀检测技术对该条管线进行内腐蚀缺陷扫查,并结合管段相对高程和管内原油介质成分分析结果,对该条原油管道内腐蚀穿孔现象进行原因分析。结果表明,该条管道属于典型的静置管道,管内原油含水量大,氯含量较高,油品呈弱酸性,内腐蚀多发生于该条管道局部低洼位置底部6点钟附近,腐蚀失效主要原因为静置管道原油沉积水造成的电化学腐蚀。 展开更多
关键词 腐蚀泄漏 内腐蚀缺陷 静置管道 相控阵 电化学腐蚀
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输气管道内腐蚀缺陷剩余强度评估方法分析 被引量：4
2
作者 曹斌 王海清 《石油工业技术监督》 2013年第1期6-9,共4页
输气管道内腐蚀缺陷剩余强度的计算问题,归根结底是一个腐蚀管道力学失效问题。对含有内腐蚀缺陷的输气管道进行剩余强度计算是对整条管道进行安全评估极其重要的一环,对保证管道的安全平稳运行有着不可替代的作用。在对比分析几种常用... 输气管道内腐蚀缺陷剩余强度的计算问题,归根结底是一个腐蚀管道力学失效问题。对含有内腐蚀缺陷的输气管道进行剩余强度计算是对整条管道进行安全评估极其重要的一环,对保证管道的安全平稳运行有着不可替代的作用。在对比分析几种常用管道剩余强度评估方法的基础之上,采用剩余强度评价保守性最好的DNV RP-F101标准为依托,编制输气管道内腐蚀缺陷剩余强度评估计算程序,工程实例证明了该评估程序的实用性和有效性。 展开更多
关键词 输气管道 内腐蚀缺陷 剩余强度 评估方法
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多因素综合作用下高寒地区输油管道剩余寿命的预测 被引量：3
3
作者 张维 《辽宁化工》 CAS 2022年第11期1556-1560,1564,共6页
文章将基于高寒地区管道的低温环境,针对此类环境中长输管道内腐蚀监测较为困难的现状,对其剩余寿命进行预测。首先利用ANSYS仿真软件,建立了含有内腐蚀缺陷的高寒地区管道有限元仿真模型,然后对多因素作用下该模型内腐蚀缺陷处的最大... 文章将基于高寒地区管道的低温环境,针对此类环境中长输管道内腐蚀监测较为困难的现状,对其剩余寿命进行预测。首先利用ANSYS仿真软件,建立了含有内腐蚀缺陷的高寒地区管道有限元仿真模型,然后对多因素作用下该模型内腐蚀缺陷处的最大等效应力的变化情况进行了分析,得到对管道缺陷处的最大等效应力影响最大的因素是腐蚀深度。在此基础上,采用有限元分析方法对管道的失效压力进行分析,最后选取理论寿命预测公式对高寒地区含有内腐蚀缺陷输油管道的剩余寿命进行了预测。结果表明,在腐蚀坑极限深度9 mm时,管道的已使用年限为36.76年。在已知管道设计寿命时,即可得到管道任意壁厚下的剩余寿命。这为高寒地区管道的内腐蚀监测及确定管道的检修周期提供了有效的帮助。 展开更多
关键词 高寒地区输油管道 低温环境 内腐蚀缺陷 剩余寿命预测
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水下无接触式磁力检测技术在海管机械管卡维修中的应用 被引量：2
4
作者 郭建东 任跃龙 徐永杰 《全面腐蚀控制》 2023年第11期65-69,共5页
某8寸混输海底管道存在一处深度为54%的内腐蚀缺陷点,利用水下无接触磁力检测技术提高缺陷点定位精度,为海管机械管卡维修提供坐标数据。并通过对机械管卡的改造,提高了安装效率,降低了海管因保温层进水加速腐蚀的风险。
关键词 内腐蚀缺陷 水下无接触式磁力检测技术 机械管卡维修
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