C-SiC陶瓷基复合材料磨削参数优化研究 被引量：5

1

作者 池宪 吴凡 锁小红 《航空精密制造技术》 2012年第1期41-43,共3页

通过C-SiC陶瓷基复合材料的正交磨削试验进行磨削参数优化研究,探讨磨削参数对内锥体表面粗糙度的影响规律,提出了磨削参数的优化原则,获得了优化的磨削参数,提高了陶瓷基复合材料内锥体精密磨削的表面加工质量。

关键词 陶瓷基复合材料 内锥体 磨削参数 表面粗糙度

原文传递

双轴晶内锥折射的理论分析 被引量：3

2

作者 李华 李国华 《曲阜师范大学学报（自然科学版）》 CAS 1999年第1期77-79,共3页

从晶体的简正模方程出发，求得在双轴晶体中光轴方向，及当光线沿光轴方向行进时所对应的电场矢量和电位移矢量，并通过几何作图，证明所有折射光线在晶体内均在同一锥面上．

关键词 内锥折射 简正模方程 双轴晶体 晶体 光学性质

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不同压力下内锥流量传感器压力损失系数的数值模拟研究 被引量：2

3

作者 潘振 陈保东 +2 位作者 晏永飞 商丽艳 周金明 《化工自动化及仪表》 CAS 北大核心 2009年第6期44-45,52,共3页

利用数值模拟软件,通过改变管道内气体的压力,对内锥流量传感器的压力损失系数进行模拟研究。对大量模拟实验数据进行处理后可以发现,内锥流量传感器的压力损失系数会随着管道内气体压力的变化而发生改变。当管道内气体压力在0.1-0.3 MP... 利用数值模拟软件,通过改变管道内气体的压力,对内锥流量传感器的压力损失系数进行模拟研究。对大量模拟实验数据进行处理后可以发现,内锥流量传感器的压力损失系数会随着管道内气体压力的变化而发生改变。当管道内气体压力在0.1-0.3 MPa的范围内变化时,压力损失系数会随着气体压力的增大而减小。 展开更多

关键词 内锥流量传感器 压力损失 压力损失系数 数值模拟

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关于最大内包容圆锥问题的探讨

4

作者 田广悦 方茹 杜连生 《黑龙江大学自然科学学报》 CAS 1998年第2期28-30,共3页

给出了关于最大内包容圆锥的定义，相应几何优化模型和求解算法模型，并给出了相关算例。

关键词 最大内包容圆锥 最小二乘法 数学模型 误差评价

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螺纹插装式溢流阀阀套内锥面制造的误差控制 被引量：3

5

作者 张祝 肖名涛 +1 位作者 沈陆明 童成前 《工程科学学报》 EI CSCD 北大核心 2021年第7期966-975,共10页

螺纹插装式溢流阀阀套精加工采用碳氮共渗后磨削的制造工艺,内锥面的形位误差会影响溢流阀的使用寿命和静动态特性,制造过程需要精准控制内锥面的误差.通过对工艺分析建立制造误差模型并应用研究,由此获得内锥面自身角度的合理误差范围... 螺纹插装式溢流阀阀套精加工采用碳氮共渗后磨削的制造工艺,内锥面的形位误差会影响溢流阀的使用寿命和静动态特性,制造过程需要精准控制内锥面的误差.通过对工艺分析建立制造误差模型并应用研究,由此获得内锥面自身角度的合理误差范围,以及内锥角误差与磨削量之间的变化关系.根据阀套结构特点设计专用的检测装置,并对检测原理和测量误差进行分析,通过误差校对提高检测精度.对热处理后的阀套进行轴向尺寸分组,并采用基准统一原则,保证磨削制造精度的稳定性.根据检测原理和误差模型对试磨件进行误差计算,并据此调整磨削参数,使制造误差合格;后续制造时采用检测装置快速测量阀套的密封圆轴向尺寸,使制造误差均落在控制范围内,保证批量生产的可控性.研究表明,基于某型溢流阀的设计及工艺参数,内锥面自身角度的实际制造误差控制以±0.8°为宜,对应的密封圆轴向最大磨削公差为0.186 mm、修正后的最小磨削公差为0.075 mm;实验验证了误差模型的准确性,所述检测方法的角度测量误差为0.06°、密封圆轴向尺寸测量误差为2μm,因角度测量误差带来的最大、最小磨削量范围偏差可通过内锥角实际制造误差的收缩进行补偿;所研究的理论与方法也为其他内锥面的制造控制及逆向工程提供了系统的方法. 展开更多

关键词 溢流阀 螺纹插装式 阀套 内锥面 内锥角 制造误差

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采出液脱气除砂一体化内锥式旋流器数值模拟 被引量：4

6

作者 赵立新 李宜强 +3 位作者 徐保蕊 王羕 车鑫 成庆林 《石油矿场机械》 2015年第1期1-5,共5页

油田生产中面临多相介质的处理问题,采用单一结构设备实现脱气除砂一体化处理,对于简化工艺、降低压力损耗都具有十分重要的意义。设计了一种内锥式脱气除砂一体化三相介质分离水力旋流器,并对内锥直径、内锥高度等主要结构参数进行了... 油田生产中面临多相介质的处理问题,采用单一结构设备实现脱气除砂一体化处理,对于简化工艺、降低压力损耗都具有十分重要的意义。设计了一种内锥式脱气除砂一体化三相介质分离水力旋流器,并对内锥直径、内锥高度等主要结构参数进行了数值模拟和参数优选。通过对旋流器脱气、除砂效果和溢流口与底流口压力损失的数值模拟分析,优选旋流器内锥直径为30mm、内锥高度为96mm。所设计的内锥式脱气除砂一体化旋流器具有较好的分离效果,可有效用于油田采出液的脱气除砂一体化分离处理。 展开更多

关键词 旋流器 脱气除砂 内锥 数值模拟

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高锰钢圆锥失效实例分析 被引量：2

7

作者 袁军平 《铸造技术》 CAS 北大核心 2016年第12期2610-2614,共5页

列举了高锰钢轧臼壁和破碎壁的失效实例,从化学成分、显微组织、铸造缺陷等方面分析了其失效的原因,提出了相应的解决对策,并从管理的角度指出必须强化质量意识、严格执行生产工艺规范、加强生产现场检查控制,才能稳定和提高圆锥生产质... 列举了高锰钢轧臼壁和破碎壁的失效实例,从化学成分、显微组织、铸造缺陷等方面分析了其失效的原因,提出了相应的解决对策,并从管理的角度指出必须强化质量意识、严格执行生产工艺规范、加强生产现场检查控制,才能稳定和提高圆锥生产质量,延长其使用寿命。 展开更多

关键词 高锰钢 轧臼壁 破碎壁 圆锥破碎机 失效

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弹体内锥面底隙超声检测技术研究

8

作者 杨录 韩焱 《弹箭与制导学报》 CSCD 北大核心 2002年第S2期140-142,共3页

文中利用超声在传播过程中声通量守恒原理解决弹体底隙的检测技术问题。通过分析弹体钢壳中的超声特征获得弹体内锥面和药柱的粘接状态,从而测得弹体内锥面是否存在底隙。

关键词 弹体 内锥面 底隙 脱胶 超声检测

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深孔内锥面加工工艺研究

9

作者 金奎 余其林 徐辉 《现代制造技术与装备》 2020年第1期139-140,142,共3页

介绍喷油器体零件深孔内锥面的车削加工,讲述相关加工方案、刀具结构设计、过渡刀座结构设计以及加工程序方案。通过刀具结构和加工方案研究,实现了产品加工,并保证了产品的加工质量。

关键词 内锥面 粗糙度 跳动量 刚性

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麻花钻内锥面刃磨法 被引量：17

10

作者 王忠魁 何宁 戴俊平 《工具技术》 北大核心 1997年第10期13-16,共4页

阐述了麻花钻内锥面刃磨法的原理及参数的确定方法，揭示了内锥面刃磨中存在“翘尾”现象的原因并提出了相应的解决措施。

关键词 内锥面 刃磨法 附加旋转角 麻花钻 翘尾现象

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麻花钻内锥面刃磨试验 被引量：13

11

作者 戴俊平 《陕西工学院学报》 2003年第1期7-9,共3页

　阐述了内锥面法刃磨麻花钻的原理以及在工具磨床上进行磨削工艺试验的方法。通过试验刃磨出了合格的麻花钻,验证了内锥面法刃磨麻花钻理论,并对内锥面刃磨试验中存在的问题进行了分析讨论。

关键词 麻花钻 内锥面刃磨 刃磨试验

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旋风分离器分离效率关键影响因素研究 被引量：9

12

作者 杨柳松 刘云峰 +1 位作者 孙潞潞 胡向军 《矿山机械》 2022年第2期44-49,共6页

为研究影响旋风分离器分离效率的关键因素,利用CFD软件分析了不同内锥长度下旋风分离器内部流场分布、中心轴处风速-位移变化曲线、分离效率曲线,发现内锥长度不影响分离效率而影响进出风口之间压差。探讨了大蜗壳和小蜗壳两种进风结构... 为研究影响旋风分离器分离效率的关键因素,利用CFD软件分析了不同内锥长度下旋风分离器内部流场分布、中心轴处风速-位移变化曲线、分离效率曲线,发现内锥长度不影响分离效率而影响进出风口之间压差。探讨了大蜗壳和小蜗壳两种进风结构的旋风分离器的分离效率以及对气流流动的阻力,物料粒度较细时,小蜗壳进风结构的分离器效果较好;物料粒度较粗时,二者差别不大;在相同条件下,大蜗壳结构的分离器在能耗上表现更优。 展开更多

关键词 旋风分离器 CFD 内锥长度 分离效率

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同向出流气液分离器流场分析及结构参数优选 被引量：8

13

作者 刘彩玉 张爽 +2 位作者 耿海洋 张勇 邢雷 《石油机械》 北大核心 2020年第2期90-96,共7页

为解决常见的气液分离器气相出口含液量大和管汇连接复杂等问题,提出了一种新型同向出流式气液旋流分离装置。该装置能有效降低气相出口的液相含量,主要针对其不同结构参数开展了数值模拟及试验研究,并完成了结构参数的优选。研究结果表... 为解决常见的气液分离器气相出口含液量大和管汇连接复杂等问题,提出了一种新型同向出流式气液旋流分离装置。该装置能有效降低气相出口的液相含量,主要针对其不同结构参数开展了数值模拟及试验研究,并完成了结构参数的优选。研究结果表明:影响气相运移速度及分离性能的最佳内锥角度为2°,最佳进气孔角度为30°,最佳脱气效率模拟值为96%;随着内锥角度的增大,气相溢流管内的轴向速度呈先上升后下降的规律,内锥角度为2°时,轴向速度最大达到0.58 m/s;随着进气孔角度的增大,气相溢流管内的轴向速度基本呈上升规律,进气孔角度为30°,轴向速度最大达到0.60 m/s;优化后的气液分离器结构适用于含气体积分数区间为15%~30%,最佳分离效率为92.6%。研究结果可为同向出流气液分离器的工程应用提供理论指导。 展开更多

关键词 气液分离器 同向出流 结构参数 数值模拟 内锥角度 进气孔角度

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内锥面钻头刃磨机设计 被引量：7

14

作者 戴俊平 何宁 《陕西工学院学报》 2003年第2期1-3,7,共4页

　阐述了麻花钻内锥面刃磨原理及刃磨参数,针对内锥面钻头刃磨机设计中刃磨参数与工艺方案的确定、主轴转速的计算、砂轮的选取与安装、磨削发热与冷却等问题进行了分析和研究。研制出刃磨直径范围4～20内锥面钻头刃磨机。

关键词 麻花钻 内锥面刃磨 刃磨机设计

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内锥面喷头熔体静电纺丝工艺参数对纤维直径的影响 被引量：7

15

作者 钟祥烽 李好义 +2 位作者 陈宏波 丁玉梅 杨卫民 《塑料》 CAS CSCD 北大核心 2014年第3期89-93,共5页

提出了1种批量化制备纳米纤维的熔体微分静电纺丝新装置——内锥面纺丝喷头,并研究了纺丝过程中主要的工艺参数——电场强度、熔体温度、气流速度对纤维成型过程及直径的影响。实验结果表明:随着电场强度增大,PP纤维直径减小,但电场强... 提出了1种批量化制备纳米纤维的熔体微分静电纺丝新装置——内锥面纺丝喷头,并研究了纺丝过程中主要的工艺参数——电场强度、熔体温度、气流速度对纤维成型过程及直径的影响。实验结果表明:随着电场强度增大,PP纤维直径减小,但电场强度过大时,内锥面喷头周向上的射流分布不均匀;随着熔体温度升高,纤维直径减小,但熔体温度过高时,不能成纤;气流辅助有助于纤维变细,且气流速度越大,纤维越细。 展开更多

关键词 熔体静电纺丝 内锥面喷头 纺丝工艺参数 纤维直径 气流辅助

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内锥面刃磨麻花钻工艺试验研究 被引量：5

16

作者 戴俊平 《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2003年第8期10-12,共3页

阐述内锥面刃磨麻花钻原理及在工具磨床上进行磨削工艺试验的方法和机床的调整。通过磨削工艺试验 ,刃磨出合格的麻花钻 ,并分析和研究试验中存在的砂轮不锋利、磨削效率低、钻头发热大。

关键词 内锥面刃磨 麻花钻 试验研究 刃磨参数 磨削试验 工具磨床

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某航空机轮气门嘴慢漏气故障分析

17

作者 王若舟 王会 李倩文 《液压气动与密封》 2024年第7期124-128,共5页

某航空机轮外场出现慢漏气现象,故障定位于气门嘴组件处,该机轮配装的专用气门嘴组件来自航标气门嘴组件的结构改进。通过故障核实、分解检查和进一步分析,发现漏气是由于气门嘴帽与气门芯、出现干涉,导致气门芯的芯座密封被异常打开所... 某航空机轮外场出现慢漏气现象,故障定位于气门嘴组件处,该机轮配装的专用气门嘴组件来自航标气门嘴组件的结构改进。通过故障核实、分解检查和进一步分析,发现漏气是由于气门嘴帽与气门芯、出现干涉,导致气门芯的芯座密封被异常打开所致,气门嘴帽内未装橡胶垫片并非核心因素,主要症结在于气门芯安装后高出气门嘴体端面超量。采取适度增大气门嘴体内锥直径(改动量最小),将气门芯安装后的位置限制在不高于气门嘴体端面,消除了干涉隐患,相关改进措施也被推广到了航标气门嘴组件。 展开更多

关键词 气门嘴体 内锥直径 气门芯 漏气

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气体的膨胀性对流量测量的影响及对策研究 被引量：6

18

作者 孙江平 戴铮 +2 位作者 蔡方明 纪纲 纪波峰 《石油化工自动化》 CAS 2018年第5期58-61,共4页

流体流过流量计后,都会产生一定的压力降,因而引起出口静压降低。当被测流体为含水蒸气的气体时,由于气体的膨胀性,静压降低会导致气体流束膨胀,从而会引起流量测量产生误差。分析了气体膨胀对标准孔板流量计、喷嘴流量计、线性孔板流... 流体流过流量计后,都会产生一定的压力降,因而引起出口静压降低。当被测流体为含水蒸气的气体时,由于气体的膨胀性,静压降低会导致气体流束膨胀,从而会引起流量测量产生误差。分析了气体膨胀对标准孔板流量计、喷嘴流量计、线性孔板流量计、V锥流量计、浮子流量计、涡街流量计流量测量的影响,并给出了在流量二次装置中实现可膨胀性系数的自动补偿方法。 展开更多

关键词 流量测量 气体膨胀 可膨胀性系数 自动补偿 内锥流量计

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集排离心式油菜精量排种器充种控制方法与试验 被引量：6

19

作者 王都 舒彩霞 +3 位作者 廖宜涛 廖庆喜 郑娟 张恺 《甘肃农业大学学报》 CAS CSCD 北大核心 2019年第6期182-189,共8页

【目的】针对集排离心式油菜精量排种器田间工作时充种状态不稳定,易造成播种量不均匀的问题,设计一种“沙漏通道”型充种管,改进内锥筒结构,实现排种器种子流可控.【方法】运用离散元仿真分析确定充种管控流截面最佳内径.单因素试验优... 【目的】针对集排离心式油菜精量排种器田间工作时充种状态不稳定,易造成播种量不均匀的问题,设计一种“沙漏通道”型充种管,改进内锥筒结构,实现排种器种子流可控.【方法】运用离散元仿真分析确定充种管控流截面最佳内径.单因素试验优化内锥筒结构,总排量与转速匹配试验确定排种器总排量与内锥筒转速之间的关系.【结果】随着内锥筒有效容积减小,排种器总排量稳定性变异系数逐渐减小,各行排量一致性变异系数先减小后增大;当内锥筒有效容积为0.429 L时,各行排量一致性变异系数达到最小值4.63%,此时总排量稳定性变异系数为5.53%;在充种管控流截面内径为8 mm、内锥筒有效容积为0.429 L条件下,排种器工作转速为90~160 r/min,总排量在25~69 g/min内可调.田间试验表明,优化后的排种器播种出苗后,株距均匀性变异系数为20.75%,各行植株分布变异系数为21.35%.【结论】优化后的充种管和内锥筒可实现对种子流的有效控制. 展开更多

关键词 油菜 离心式排种器 沙漏型充种管 离散元仿真 内锥筒有效容积

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环形缝隙喷嘴改进导流内锥式除尘滤筒脉冲喷吹性能的数值模拟 被引量：2

20

作者 李建龙 赵艺 +5 位作者 孙泽文 吴庆 钟乙琪 吴泉泉 马志飞 吴代赦 《南昌大学学报（工科版）》 CAS 2023年第1期9-15,共7页

为提高除尘滤筒脉冲喷吹性能,研究了环形缝隙喷嘴对导流内锥式除尘滤筒清灰性能的改进作用,采用CFD数值模型对喷吹性能进行模拟,考察了除尘滤筒内部流场特征,研究了喷吹距离、文丘里管增设对喷吹效果的影响。结果表明:相比于普通喷嘴,... 为提高除尘滤筒脉冲喷吹性能,研究了环形缝隙喷嘴对导流内锥式除尘滤筒清灰性能的改进作用,采用CFD数值模型对喷吹性能进行模拟,考察了除尘滤筒内部流场特征,研究了喷吹距离、文丘里管增设对喷吹效果的影响。结果表明:相比于普通喷嘴,使用环缝喷嘴后滤筒上部的负压几乎消失,滤筒内压力增大,喷吹强度提升;喷吹强度随着喷吹距离的增大呈先增后降的趋势,且喷吹均匀性逐渐改善,环缝喷嘴在喷吹距离为400 mm时,滤筒的清灰性能最佳,喷吹强度提升了44%;在滤筒上方开口处增设文丘里管可以使滤筒内压力峰值得到较大的提升,随着文丘里管安装高度升高,滤筒内的喷吹强度先升高再缓慢降低,变异系数呈先增后降的趋势,文丘里管安装高度为-30 mm时对喷吹强度提升最大(29%)。 展开更多

关键词 环形缝隙喷嘴 导流内锥式除尘滤筒 CFD数值模拟 喷吹距离 文丘里管

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