注塑成型制品收缩率研究进展 被引量：7

1

作者 祝铁丽 王敏杰 《模具技术》 2002年第1期10-12,21,共4页

总结国内外预测注塑成型制品收缩率的不同方法 ,分析其在生产实践中应用受限的问题所在 ,并针对数值模拟方法存在的材料常数缺乏与计算过程复杂的问题提出相应的解决办法 。

关键词 注塑成型制品 收缩率 数值模拟

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注塑件残余应力影响因素的模拟实验研究 被引量：14

2

作者 韩健 李刚 +2 位作者 陈静波 闫辰光 申长雨 《塑料工业》 CAS CSCD 北大核心 2007年第2期23-25,28,共4页

在分析注塑过程中残余应力产生机理和原因的基础上,应用软件模拟实验方法,研究了不同成型工艺条件对聚苯乙烯平板注塑件残余应力的影响,分别给出了沿厚度方向的残余应力和固化压力分布。研究发现:残余应力在厚向上呈拉-压-拉(表层-次表... 在分析注塑过程中残余应力产生机理和原因的基础上,应用软件模拟实验方法,研究了不同成型工艺条件对聚苯乙烯平板注塑件残余应力的影响,分别给出了沿厚度方向的残余应力和固化压力分布。研究发现:残余应力在厚向上呈拉-压-拉(表层-次表层-中间层)分布,并随熔体温度和保压压力升高而增大,固化压力是决定注塑件厚向残余应力分布的一个主要因素。 展开更多

关键词 注塑件 残余应力 模拟实验 固化压力

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注塑件残余热应力的数值计算 被引量：9

3

作者 李海梅 顾元宪 申长雨 《化工学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2000年第3期308-312,共5页

注塑件残余应力主要有流动残余应力和残余热应力 ,文中主要考虑注塑件的残余热应力 .利用文中建立的二维积分型热黏弹本构方程的递推公式 ,推导了单元的有限元求解公式 .数值算例考察了冷却效率、熔体注射温度对注塑件残余应力的影响 ,... 注塑件残余应力主要有流动残余应力和残余热应力 ,文中主要考虑注塑件的残余热应力 .利用文中建立的二维积分型热黏弹本构方程的递推公式 ,推导了单元的有限元求解公式 .数值算例考察了冷却效率、熔体注射温度对注塑件残余应力的影响 ,得到的结论与文献中结论一致 . 展开更多

关键词 残余应力 有限元法 热粘弹性 注塑成型 塑料

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基于CAD/CAE集成的注塑件多目标优化 被引量：7

4

作者 刘玲卓 冯青青 周雄辉 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2020年第5期103-111,共9页

针对注塑件的多目标优化问题,基于CAD/CAE集成技术,进行了CAD参数化模型更新子系统、CAE分析方案参数化和自动化子系统的开发,并结合优化算法库,建立了一种面向注塑件优化的集成分析优化平台。该平台可以实现几何优化和工艺优化的功能... 针对注塑件的多目标优化问题,基于CAD/CAE集成技术,进行了CAD参数化模型更新子系统、CAE分析方案参数化和自动化子系统的开发,并结合优化算法库,建立了一种面向注塑件优化的集成分析优化平台。该平台可以实现几何优化和工艺优化的功能。对于翘曲变形较大的薄壁制品,提出反变形设计和工艺优化相结合的优化方法。为了反映制件的整体翘曲程度,提出了量化翘曲变形的方法。以汽车空调风口零件为研究对象,基于构建的集成优化平台,采用反变形+工艺优化的方法,及人工神经网络模型和多目标遗传算法,对其进行优化分析,并采用序列加点的方法提高代理模型的精度。结果表明,所提出的注塑件多目标优化方案可行。 展开更多

关键词 多目标优化 CAD/CAE集成 反变形 注塑件

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基于CAE平台的汽车注塑件工艺仿真与质量控制 被引量：7

5

作者 林建兵 《塑料工业》 CAS CSCD 北大核心 2015年第5期39-42,共4页

选取典型注塑件汽车保险杠为例,结合注塑成型工艺,运用CAE技术对该产品进行工艺过程仿真,通过Moldflow软件对注塑成型的填充、保压、冷却等主要过程进行分析,获得工艺方案的主要参数数据,进而对方案作出客观评价与优化设计,同时对产品... 选取典型注塑件汽车保险杠为例,结合注塑成型工艺,运用CAE技术对该产品进行工艺过程仿真,通过Moldflow软件对注塑成型的填充、保压、冷却等主要过程进行分析,获得工艺方案的主要参数数据,进而对方案作出客观评价与优化设计,同时对产品缺陷的主要指标进行分析优化,以获得最佳的产品成型方案,从理论上控制产品缺陷,提升产品质量,为后续模具开发提供技术支持和理论依据。 展开更多

关键词 注塑件 工艺仿真 质量控制

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基于CAE技术的注塑件成型质量控制模式 被引量：4

6

作者 董金虎 《塑料工业》 CAS CSCD 北大核心 2011年第7期56-59,共4页

提出CAE技术控制注塑成型件开发的模式,并举例阐述了CAE技术在塑件结构修正、模具结构优化和工艺参数调节过程中的应用价值。

关键词 CAE技术 注塑件 质量控制模式

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基于模流分析技术的高光双色注塑件成型工艺研究 被引量：4

7

作者 潘建新 潘祎 《化工装备技术》 CAS 2018年第1期11-14,共4页

借助Moldflow Synergy分析软件对某双色底壳产品进行计算机辅助工程(CAE)模拟仿真。结合浇注系统的设计原则,确定了该产品模具浇注系统参数:模具型腔采用一模二腔布置;第一次成型外层选用聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)材料,采用点浇口进胶方式... 借助Moldflow Synergy分析软件对某双色底壳产品进行计算机辅助工程(CAE)模拟仿真。结合浇注系统的设计原则,确定了该产品模具浇注系统参数:模具型腔采用一模二腔布置;第一次成型外层选用聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)材料,采用点浇口进胶方式,浇口尺寸为1.3 mm;第二次成型内层选用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)材料,采用潜伏式点浇口进胶方式,浇口尺寸为1.8 mm。同时还通过成型窗口分析,得到了PMMA材料和ABS材料的最佳工艺参数范围:PMMA材料的最佳模具温度为100℃,熔体温度控制在300~340℃,注射时间控制在0.2~1.1 s;ABS材料的最佳模具温度为60℃,熔体温度控制在220~260℃,注射时间控制在0.1~1.2 s。 展开更多

关键词 模流分析 高光 双色 注塑件 成型工艺

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薄壁注塑件外观缺陷分析与解决方案讨论 被引量：3

8

作者 陈泽聪 黄存芳 《电器》 2013年第S1期585-588,共4页

目前在家电行业尤其是白色家电领域,家用电器的外观件大量使用大面积薄壁注塑件。作为现代生活中不可缺少的一部分,家电外观件不但对耐候性、耐疲劳性有着一定的要求,更重要的是还要符合用户对家电的审美要求。薄壁注塑件如果出现缺陷,... 目前在家电行业尤其是白色家电领域,家用电器的外观件大量使用大面积薄壁注塑件。作为现代生活中不可缺少的一部分,家电外观件不但对耐候性、耐疲劳性有着一定的要求,更重要的是还要符合用户对家电的审美要求。薄壁注塑件如果出现缺陷,不但是其力学性能缺陷的在产品表面的间接体现,而且还最直接地影响了外观件的整体美观性。本文从设计及生产过程中对薄壁注塑件可能产生的缺陷进行分析,并对设计中防止缺陷和生产过程中解决各种缺陷的方案进行讨论。 展开更多

关键词 家电 外观件 注塑件 外观缺陷

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基于卷积神经网络的注塑件表面缺陷检测 被引量：2

9

作者 严道森 孙渊(指导) 《上海电机学院学报》 2021年第4期221-227,共7页

目前注塑件表面缺陷主要依靠人工检测,存在检测不稳定,受人为主观因素影响等问题。对此,提出机器视觉技术完成注塑件表面缺陷检测。在视觉检测方法中,通过卷积神经网络算法对注塑件表面缺陷图像进行识别检测。首先根据注塑件的缺陷特点... 目前注塑件表面缺陷主要依靠人工检测,存在检测不稳定,受人为主观因素影响等问题。对此,提出机器视觉技术完成注塑件表面缺陷检测。在视觉检测方法中,通过卷积神经网络算法对注塑件表面缺陷图像进行识别检测。首先根据注塑件的缺陷特点,构建适用于其表面缺陷检测的注塑件表面缺陷识别基础网络模型,再通过图像采集设备采集缺陷图像,针对图像缺陷不突出的问题,使用直方图均衡化的方法进行增强,最后通过训练集对网络模型进行训练。对比3种经典卷积神经网络模型和注塑件表面缺陷识别基础网络模型的检测效果,该方法取得了更高的识别率。 展开更多

关键词 注塑件 缺陷检测 图像识别 卷积神经网络

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PBT玻纤复合材料电子连接器弯曲变形分析 被引量：2

10

作者 邓克俭 夏姗姗 刘滨 《合成材料老化与应用》 2020年第5期40-41,172,共3页

利用DSC(扫描示差量热仪)、应力应变仪、扫描电镜等分析手段,详细分析了连接器高温时发生形变的原因。结果表明:PBT+15%玻纤产品玻纤含量低尺寸稳定性较差;注塑时PBT+15%玻纤产品的内部结晶度较高且模具内部温度分布不均导致产品内部产... 利用DSC(扫描示差量热仪)、应力应变仪、扫描电镜等分析手段,详细分析了连接器高温时发生形变的原因。结果表明:PBT+15%玻纤产品玻纤含量低尺寸稳定性较差;注塑时PBT+15%玻纤产品的内部结晶度较高且模具内部温度分布不均导致产品内部产生较大内应力,低温下内应力被冻结,高温下内部应力释放导致产品收缩产生较大弯曲。 展开更多

关键词 连接器 注塑件 弯曲变形 失效分析

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基于PLC控制的注塑件去边打磨机器人工作站的设计 被引量：2

11

作者 梁为 于复生 +1 位作者 朱宝星 严高超 《机床与液压》 北大核心 2021年第23期35-38,共4页

针对圆柱形管状注塑件在生产过程中所产生的飞边的去除和打磨问题,设计一种基于PLC控制的注塑件去边打磨机器人工作站。介绍机器人工作站总体结构的设计,在设计夹紧装置时应用TRIZ理论中的冲突矩阵解决设计过程中出现的技术冲突;对机器... 针对圆柱形管状注塑件在生产过程中所产生的飞边的去除和打磨问题,设计一种基于PLC控制的注塑件去边打磨机器人工作站。介绍机器人工作站总体结构的设计,在设计夹紧装置时应用TRIZ理论中的冲突矩阵解决设计过程中出现的技术冲突;对机器人工作站的PLC控制系统的硬件与软件进行了设计。该机器人工作站结构简单、控制方便,最终实现了注塑件的去边和打磨,满足工业需求。 展开更多

关键词 注塑件 机器人工作站 PLC控制

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基于Moldflow Insight 2010 的降低制品残余应力分析 被引量：2

12

作者 周大路 《塑料》 CAS CSCD 北大核心 2011年第5期6-8,105,共4页

注塑制品的残余应力影响制品的形状、表面质量及使用性能。在分析残余应力产生的机理和原因的基础上,应用软件模拟实验方法,介绍了降低残余应力的方法,结果发现冷却方式与熔体温度对残余应力的影响很大,其次是模具温度、保压压力和保压... 注塑制品的残余应力影响制品的形状、表面质量及使用性能。在分析残余应力产生的机理和原因的基础上,应用软件模拟实验方法,介绍了降低残余应力的方法,结果发现冷却方式与熔体温度对残余应力的影响很大,其次是模具温度、保压压力和保压时间的影响,程度依次递减。得出的结论对工程实际应用有一定的指导意义。 展开更多

关键词 残余应力 注塑件 冷却系统 热黏弹本构方程 保压压力

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镜筒注塑件的机械加工工艺研究与优化 被引量：1

13

作者 苏君 盛青山 徐树清 《机械工程师》 2021年第8期149-151,共3页

根据某镜筒件的工艺特点,选择塑料模具加工,但该镜筒件存在产品壁薄、结构复杂、异形、精度高、加工过程中易变形等工艺难题,从而影响了产品装配的工艺性,不易达到使用要求。文中对镜筒件的加工工艺进行了一系列优化设计,改进热处理工艺... 根据某镜筒件的工艺特点,选择塑料模具加工,但该镜筒件存在产品壁薄、结构复杂、异形、精度高、加工过程中易变形等工艺难题,从而影响了产品装配的工艺性,不易达到使用要求。文中对镜筒件的加工工艺进行了一系列优化设计,改进热处理工艺,设计专用夹具,实现镜筒件可靠装夹和机械加工性能提升,提高了加工质量和效率。 展开更多

关键词 注塑件 薄壁零件 工艺优化

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汽车仪表盘透明窗注射成型方案评估与优化 被引量：1

14

作者 林建兵 《新技术新工艺》 2019年第10期21-24,共4页

依托CAE技术平台对某品牌汽车仪表盘透明窗产品进行开发,首先应用Moldflow软件进行快速填充分析,对3处注塑的浇口位置进行比选确定,在偏离模具中心60mm处设置注射系统进胶口,并设计一种斜主流道结构,使模具中心更加接近注塑压力中心,有... 依托CAE技术平台对某品牌汽车仪表盘透明窗产品进行开发,首先应用Moldflow软件进行快速填充分析,对3处注塑的浇口位置进行比选确定,在偏离模具中心60mm处设置注射系统进胶口,并设计一种斜主流道结构,使模具中心更加接近注塑压力中心,有效控制了模具规格,节约了设备资源,再应用软件的填充、冷却、翘曲等组合分析功能对成型方案进行数值模拟,对成型过程各要素进行评估、优化,获得完整的工艺参数。最后按此方案进行模具开发,通过实践验证,成型方案切实可行,产品质量符合要求,仿真数据与产品检验结果吻合,相关分析方法与过程为透明类注塑件的开发提供了一种思路与模式,具有一定的借鉴意义与现实价值。 展开更多

关键词 moldFLOW 注塑件 模具中心 成型方案 数值模拟 评估

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基于高光无痕技术的汽车内饰件轻量化技术 被引量：1

15

作者 向良明 徐以国 《轻工机械》 CAS 2013年第2期113-117,共5页

轻量化是汽车发展的重要方向,研究了汽车内饰件轻量化设计及成型方法。通过OptiStruct工具指导轻量化设计,通过高光无痕注塑成型技术提升零件的成型质量。以汽车后门槛饰板为研究对象,应用此方法成功的将汽重量降低19%以上,并通过强度... 轻量化是汽车发展的重要方向,研究了汽车内饰件轻量化设计及成型方法。通过OptiStruct工具指导轻量化设计,通过高光无痕注塑成型技术提升零件的成型质量。以汽车后门槛饰板为研究对象,应用此方法成功的将汽重量降低19%以上,并通过强度、尺寸稳定性、外观、耐刮擦等试验,验证了轻量化之后的零件的优越性。研究结果表明:塑件在轻量化设计成型之后性能升高、成本降低,经济效益显著。 展开更多

关键词 注塑件 轻量化 汽车内饰 高光无痕

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基于Moldflow的法兰注塑制品翘曲与收缩分析 被引量：1

16

作者 王楠 胡泽豪 《轻工机械》 CAS 2013年第3期1-3,7,共4页

以一法兰注塑制品为例,利用Moldflow有限元分析软件分析,得到了法兰注塑制品产生收缩和翘曲的主要原因是收缩。根据注塑成型的4个主要参数,以正交实验为实验方法,再次利用Moldflow有限元分析软件对各个注塑参数组合进行模拟分析,对实验... 以一法兰注塑制品为例,利用Moldflow有限元分析软件分析,得到了法兰注塑制品产生收缩和翘曲的主要原因是收缩。根据注塑成型的4个主要参数,以正交实验为实验方法,再次利用Moldflow有限元分析软件对各个注塑参数组合进行模拟分析,对实验结果数据进行方差分析和信噪比分析,得到最优工艺参数组合。经模拟实验,熔料温度对收缩和翘曲的影响较为显著。 展开更多

关键词 注塑件 收缩 翘曲 工艺参数 正交试验 信噪比

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浇口尺寸对注塑件质量的影响 被引量：1

17

作者 苏瞧忠 《模具技术》 2017年第1期37-40,共4页

以某汽车后行李箱内饰件为例,通过对结构上是平面四周有翻边倒钩、避空方孔等特征的分析,采用CAE技术,较为准确地确定了阀式热流道直接在产品B面进胶的浇注系统。通过调试及反复修改,最终解决了塑件表面浇口处亮斑缺陷,满足了客户要求。

关键词 浇口尺寸 注塑件 亮斑

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特征技术在注塑件及其模具设计中的应用

18

作者 马玉良 《装备制造技术》 2014年第11期94-95,98,共3页

对特征技术的特点与现状进行了分析,同时对特征造型和运用价值等进行了有关研究,从而促进特征技术在注塑件和模具设计中的合理运用。

关键词 特征技术 注塑件 模具设计

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球阀注塑件组合式型芯的设计

19

作者 董金虎 《科技信息》 2011年第5期I0142-I0142,I0106,共2页

本文介绍了球阀注塑件应用背景、选材和浇注系统确定,详细论述了球阀塑件组合式型芯的设计思路,包括分型面的选取、型芯的镶拼结构、镶拼型芯的组装与脱出以及型芯在模具中的固定。通过对该类塑件组合式型芯的设计和分析,可以为同类塑... 本文介绍了球阀注塑件应用背景、选材和浇注系统确定,详细论述了球阀塑件组合式型芯的设计思路,包括分型面的选取、型芯的镶拼结构、镶拼型芯的组装与脱出以及型芯在模具中的固定。通过对该类塑件组合式型芯的设计和分析,可以为同类塑件的型芯设计提供借鉴。 展开更多

关键词 球阀 注塑件 组合式型芯 设计

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雪花片注塑件的设计

20

作者 吴正华 陈爱霞 +1 位作者 张含叶 刘嘉伟 《价值工程》 2018年第29期128-129,共2页

为了开发儿童的智力,设计了一种雪花片注塑件。首先对其材料进行选择,接着对其结构进行设计,然后对其工艺性进行分析,最后对其模具结构进行设计。

关键词 雪花片 注塑件 ABS树脂 结构设计 工艺性

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