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浅谈钢中夹杂物的控制对钢质量的影响 被引量：47
1
作者 张莉萍 葛建国 赵爱军 《包钢科技》 2002年第4期85-87,84,共4页
钢中夹杂物特别是Al2 O3 夹杂对钢的质量、机械性能等有极大影响 ,必须严格控制。外来夹杂物可以根据其来源采取相应措施加以去除 ,而内生夹杂物却需通过脱氧工艺及钙处理工艺新技术加以控制。包钢为提高重轨钢质量 ,在改变脱氧工艺和... 钢中夹杂物特别是Al2 O3 夹杂对钢的质量、机械性能等有极大影响 ,必须严格控制。外来夹杂物可以根据其来源采取相应措施加以去除 ,而内生夹杂物却需通过脱氧工艺及钙处理工艺新技术加以控制。包钢为提高重轨钢质量 ,在改变脱氧工艺和采用钙处理技术上大胆尝试 ,并有较大突破 ,无Al脱氧工艺和喂线技术的应用对控制钢中夹杂物 。 展开更多
关键词 夹杂物 控制 钢 质量 钙处理
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特殊钢精炼中的脱氧及夹杂物控制 被引量：42
2
作者 徐匡迪 肖丽俊 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2012年第10期1-13,共13页
特殊钢是针对客户提出的质量要求,钢厂不断改进工艺,逐步提高成分、尺寸精确度和洁净度的各类钢的总称。钢中总氧量[TO]是衡量钢洁净度的重要标识,对于不同的钢种,其控制要求也不尽相同。在脱氧精炼过程中,存在着脱氧元素-钢中溶解氧、... 特殊钢是针对客户提出的质量要求,钢厂不断改进工艺,逐步提高成分、尺寸精确度和洁净度的各类钢的总称。钢中总氧量[TO]是衡量钢洁净度的重要标识,对于不同的钢种,其控制要求也不尽相同。在脱氧精炼过程中,存在着脱氧元素-钢中溶解氧、钢-渣、钢液-夹杂物、钢液-耐火材料、渣-耐火材料的反应与平衡,对钢中夹杂物的数量、组成和形态具有重要影响。通过热力学计算,比较了不同脱氧剂的脱氧能力,并介绍了典型特殊钢种(轴承钢、弹簧钢、帘线钢、电工钢、易切削钢等)精炼过程中的脱氧及夹杂物控制,分析和讨论了不同脱氧元素与钢液、熔渣以及耐火材料之间的相互作用机制。 展开更多
关键词 特殊钢精炼 洁净钢 夹杂物控制 脱氧
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弹簧钢夹杂物形态控制 被引量：25
3
作者 李正邦 薛正良 张家雯 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 1999年第4期20-23,共4页
分析了高应力条件下弹簧疲劳断裂的主要原因以及用稀土控制弹簧钢夹杂物形态的局限性。指出了ＭｎＯ－Ａｌ２Ｏ３－ＳｉＯ２或ＣａＯ－Ａｌ２Ｏ３－ＳｉＯ２三元塑性夹杂物的成分范围，并以６０Ｓｉ２ＣｒＶＡ为例确定与之相平衡的钢液... 分析了高应力条件下弹簧疲劳断裂的主要原因以及用稀土控制弹簧钢夹杂物形态的局限性。指出了ＭｎＯ－Ａｌ２Ｏ３－ＳｉＯ２或ＣａＯ－Ａｌ２Ｏ３－ＳｉＯ２三元塑性夹杂物的成分范围，并以６０Ｓｉ２ＣｒＶＡ为例确定与之相平衡的钢液脱氧条件，提出了相应的工艺措施。 展开更多
关键词 弹簧钢 夹杂物形态控制 脱氧控制 二次精炼
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中高硫钢中硫化锰夹杂物控制技术 被引量：24
4
作者 谢啸宇 顾超 +3 位作者 王敏 包燕平 罗雄志 彭光健 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2021年第12期52-61,共10页
近年来,随着制造业的不断升级发展,对节能环保的要求越来越高,对于一些用于复杂零部件制造的钢种,为了降低在制造加工过程中的能耗,通常向钢中加入易切削元素(硫、碲、铅)来改善其切削加工性能。添加一定的硫是目前最常用的改善手段。... 近年来,随着制造业的不断升级发展,对节能环保的要求越来越高,对于一些用于复杂零部件制造的钢种,为了降低在制造加工过程中的能耗,通常向钢中加入易切削元素(硫、碲、铅)来改善其切削加工性能。添加一定的硫是目前最常用的改善手段。硫在钢中主要以MnS形式存在,其形貌及分布控制水平对钢材力学性能有重要影响。对于中高硫钢,硫化锰属于塑性夹杂,在析出过程中易发生聚集长大,并且容易在轧制过程中沿拉轧方向变形,成为大尺寸长条状,这类大尺寸MnS会严重破坏材料的横向性能。为保证中高硫钢的钢材性能,需要对钢中MnS夹杂的形貌及分布进行控制,目标是避免大尺寸MnS的产生,尽可能得到细小、均匀分布的纺锤状MnS夹杂。MnS夹杂控制是一个系统的问题,必须联系整个工艺流程进行。总结了部分合金元素、工艺参数对MnS夹杂析出的影响规律,并综述了近年来在整个生产流程中的MnS夹杂控制实践,包括精炼过程的改性处理、复合析出控制,凝固过程控制和控轧控冷控制,并指出,对于如非调质易切削钢等中高硫钢中的MnS形貌及分布控制,如何将实验室研究成果落实于工业生产是广大研究者未来共同努力的方向。 展开更多
关键词 硫化锰 夹杂物 异质形核 非调质钢 控制技术
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钢精炼过程非金属夹杂物演变与控制 被引量：19
5
作者 朱苗勇 邓志银 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2022年第1期28-44,共17页
夹杂物控制是高品质特殊钢生产的难点和重点,本文介绍了钢中夹杂物的主要类型及其在精炼过程中的生成演变及去除行为规律,并结合作者的研究与实践,阐述了夹杂物控制的关键技术。钢中夹杂物类型与最初脱氧产物有较大的区别,其生成和演变... 夹杂物控制是高品质特殊钢生产的难点和重点,本文介绍了钢中夹杂物的主要类型及其在精炼过程中的生成演变及去除行为规律,并结合作者的研究与实践,阐述了夹杂物控制的关键技术。钢中夹杂物类型与最初脱氧产物有较大的区别,其生成和演变与钢中的成分元素(如Ca、Mg和Ti等)密切相关,同一组成的夹杂物在钢中形态分布不同,最终会导致评级类别的差异。精炼过程中固态夹杂物通常比液态夹杂物更容易被去除,Al_(2)O_(3)和MgO·Al_(2)O_(3)夹杂物相比液态的CaO-Al_(2)O_(3)系夹杂物具有更高的去除效率。精炼渣、耐火材料以及钢包挂渣均会对钢中微量元素控制和夹杂物演变行为产生重要影响,适宜的渣碱度和稳定的造渣操作对夹杂物的控制非常重要。铝镇静钢的精炼渣碱度控制在4~7之间即可获得较好的脱氧效果;而硅锰镇静钢精炼渣采用变碱度操作并不利于夹杂物控制。同时,应该谨慎使用含CaO耐火材料。优质的洁净合金以及适宜的合金化时机,有助于控制钢中微量元素,减少合金中夹杂物的污染。精炼过程应避免过度搅拌,减弱对钢包挂渣的冲刷,并理性考虑夹杂物变性处理。控制钢中Ca含量、避免卷渣以及尽可能排除引流砂等手段有助于控制钢中的大型夹杂物。近年来的夹杂物演变和去除机理研究解释了诸多冶金过程现象,并提出了夹杂物控制新方向,但仍有如CaO-Al_(2)O_(3)夹杂物长大机制等机理需要进一步研究揭示,也亟待开发新的夹杂物控制技术来解决诸如如何彻底消除引流砂大型夹杂物等已知问题。 展开更多
关键词 夹杂物 钢精炼 演变规律 去除机理 控制技术
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不同生产工艺对高强度弹簧钢夹杂物尺寸分布及疲劳性能的影响 被引量：16
6
作者 薛正良 李正邦 张家雯 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2002年第1期22-25,共4页
采用两种不同的生产工艺生产弹簧钢以控制氧化物夹杂的性质和尺寸分布。研究发现 ,钢中酸溶铝含量的高低并不影响弹簧钢的奥氏体晶粒度 ,但明显影响钢材中的非金属夹杂物尺寸分布 。
关键词 高强度弹簧钢 夹物尺寸分布 夹杂物控制 疲劳性能 生产工艺
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热力学分析MnS夹杂物析出与控制 被引量：18
7
作者 张学伟 杨才福 +3 位作者 柴锋 罗小兵 张立峰 董元篪 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2019年第12期27-34,共8页
为了深入研究与控制重轨钢中大尺寸MnS夹杂物,针对目前热力学计算MnS析出行为问题,提出在应用时需要根据实际条件做相应的选择进行计算。在比较了目前几个常用的热力学数据后,基于U75V钢中MnS夹杂物形成过程,建立了适合计算MnS夹杂物析... 为了深入研究与控制重轨钢中大尺寸MnS夹杂物,针对目前热力学计算MnS析出行为问题,提出在应用时需要根据实际条件做相应的选择进行计算。在比较了目前几个常用的热力学数据后,基于U75V钢中MnS夹杂物形成过程,建立了适合计算MnS夹杂物析出的分段计算方法。研究表明,采用FactSage 6.4商业软件计算MnS析出温度为1 631K,与平衡热力学参数计算的结果1 694K相差63K。该方法可准确预测MnS的析出行为,降低了热力学分析MnS析出的难度。在1 473、1 573和1 673 K3个温度下固溶硫质量分数分别为0.000 67%、0.001 67%和0.010 8%。在铸坯轧制之前的开坯和保温温度为1 563K时,需要将钢中硫质量分数降低到0.001 67%以下,才能有效控制大尺寸的MnS夹杂物。 展开更多
关键词 MnS夹杂物 热力学计算 凝固过程 分析与控制 重轨钢
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薄板坯连铸连轧时夹杂物在奥氏体中形成与控制的理论考虑 被引量：15
8
作者 雍岐龙 孙新军 +2 位作者 刘清友 张晨 李继康 《特殊钢》 北大核心 2005年第1期1-5,共5页
根据奥氏体中第二相的固溶度积理论、Ostwald熟化理论、晶粒尺寸控制理论和沉淀强化理论 ,对薄板坯连铸 连轧时钢中主要夹杂物在奥氏体中形成的可能性及其尺寸的控制进行了理论分析计算。结果表明 ,硫化锰是有可能控制使之在奥氏体中以... 根据奥氏体中第二相的固溶度积理论、Ostwald熟化理论、晶粒尺寸控制理论和沉淀强化理论 ,对薄板坯连铸 连轧时钢中主要夹杂物在奥氏体中形成的可能性及其尺寸的控制进行了理论分析计算。结果表明 ,硫化锰是有可能控制使之在奥氏体中以 10 0nm以下尺寸沉淀析出 ;而氧化铝夹杂在目前条件下很难使之完全在固态铁中析出。夹杂物在钢中控制再加热时奥氏体晶粒尺寸及产生沉淀强化效果的可能性的分析表明 ,固态铁中析出的硫化锰可有效抑制均热态奥氏体晶粒粗化并产生微弱的沉淀强化效果。 展开更多
关键词 奥氏体 沉淀强化 硫化锰 夹杂物 析出 薄板坯连铸连轧 均热 氧化铝 热态 固态
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合成渣处理对弹簧钢脱氧及夹杂物控制的影响 被引量：14
9
作者 李正邦 薛正良 +4 位作者 张家雯 王玉 甘朝福 李胜顺 李琦 《特殊钢》 EI 北大核心 2000年第3期10-13,共4页
在实验室条件下研究了酸性和碱性合成渣处理弹簧钢时钢中酸溶铝、钙和氧含量的变化规律 ,并通过工业生产试验比较了两种不同精炼工艺条件下 (Ⅰ :高碱度渣精炼 +喂铝丝 ;Ⅱ :酸性渣精炼 +VD)钢中酸溶铝和氧含量随工艺过程的变化。分析... 在实验室条件下研究了酸性和碱性合成渣处理弹簧钢时钢中酸溶铝、钙和氧含量的变化规律 ,并通过工业生产试验比较了两种不同精炼工艺条件下 (Ⅰ :高碱度渣精炼 +喂铝丝 ;Ⅱ :酸性渣精炼 +VD)钢中酸溶铝和氧含量随工艺过程的变化。分析结果表明 :工艺Ⅱ生产的弹簧钢的夹杂物尺寸分布明显优于工艺Ⅰ。 展开更多
关键词 合成渣精炼 脱氧 夹杂物控制 弹簧钢
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高速重轨钢的脱氧与夹杂物控制 被引量：16
10
作者 齐江华 吴杰 +3 位作者 索进平 陈钢 田青 吉玉 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2011年第3期18-21,共4页
以U75V高速重轨为例,对冶炼过程的全氧含量和夹杂物的形貌、尺寸及成分进行了系统分析,对重轨钢精炼过程的脱氧与夹杂物控制进行了探讨。结果表明,炉渣碱度高有利于Si的脱氧,LF精炼后可将钢中全氧质量分数降至15×10-6以下,但高碱... 以U75V高速重轨为例,对冶炼过程的全氧含量和夹杂物的形貌、尺寸及成分进行了系统分析,对重轨钢精炼过程的脱氧与夹杂物控制进行了探讨。结果表明,炉渣碱度高有利于Si的脱氧,LF精炼后可将钢中全氧质量分数降至15×10-6以下,但高碱度会导致钢中脆性夹杂物增多;高真空虽然对碳脱氧有利,但易引起钢中铝含量升高,不利于夹杂物的形态控制。RH与LF相比,排除小颗粒夹杂的能力更强,RH精炼后,钢中的夹杂物已经非常细小,保护浇注的力度和中间包去夹杂能力是最终决定钢中是否存在大型夹杂物的关键。高速重轨钢的冶炼可以在LF精炼过程中采用较高的炉渣碱度,而在RH精炼过程中,应适当降低炉渣碱度和减少精炼时间。 展开更多
关键词 重轨 脱氧 夹杂物控制 碱度
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帘线钢CaO-SiO_2-Al_2O_3-MnO系夹杂物的成分控制 被引量：15
11
作者 金利玲 王海涛 +1 位作者 许中波 王福明 《北京科技大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第4期377-381,共5页
利用热力学计算软件FactSage计算出CaO-SiO2-Al2O3-MnO四元系各成分的活度数据,并通过热力学计算分析了帘线钢获得良好变形能力的CaO-SiO2-Al2O3-MnO四元系夹杂物生成所需的条件,验证了本文所介绍方法的可行性.指出为得到塑性区的CaO-Si... 利用热力学计算软件FactSage计算出CaO-SiO2-Al2O3-MnO四元系各成分的活度数据,并通过热力学计算分析了帘线钢获得良好变形能力的CaO-SiO2-Al2O3-MnO四元系夹杂物生成所需的条件,验证了本文所介绍方法的可行性.指出为得到塑性区的CaO-SiO2-Al2O3-MnO系夹杂物,要控制CaO-SiO2-Al2O3-MnO四元系夹杂物中Al2O3为20%,LF精炼炉中钢液的酸溶铝[Al]含量应小于3×10-6,溶解氧含量应在2.0×10-5～6.0×10-5之间. 展开更多
关键词 帘线钢 四元系 夹杂物控制 热力学计算 活度
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一类非线性控制系统关于非光滑区域生存性的判别 被引量：14
12
作者 高岩 《控制与决策》 EI CSCD 北大核心 2006年第8期923-925,共3页
讨论微分包含关于非光滑区域生存性的判别问题.当右端集值映射为多面体,边界为次可微函数,且次微分为有限点集凸包时,基于非光滑分析理论,给出了在一点处检验生存性条件是否成立的方法.该方法将生存性判别转化为判别线性不等式组的相容... 讨论微分包含关于非光滑区域生存性的判别问题.当右端集值映射为多面体,边界为次可微函数,且次微分为有限点集凸包时,基于非光滑分析理论,给出了在一点处检验生存性条件是否成立的方法.该方法将生存性判别转化为判别线性不等式组的相容性或等价地转化为求解一个线性规划问题.最后讨论了次可微函数上图的生存性问题. 展开更多
关键词 微分包含 非线性控制 生存性 非光滑分析 次可微函数
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超低头板坯夹杂物来源分析及控制实践 被引量：8
13
作者 王一洲 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2000年第11期26-28,38,共4页
板坯夹杂物尤其是大型夹杂物的存在 ,直接影响钢板的疲劳寿命和力学性能。分析了邯钢板坯夹杂物的来源、分布、控制铸坯夹杂物的手段。
关键词 板坯连铸 夹杂物控制 来源分析 皮下裹渣
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轴承钢中TiN夹杂物的控制研究 被引量：14
14
作者 田新中 刘润藻 +2 位作者 周春芳 薛正学 钟保军 《北京科技大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第S1期150-153,共4页
研究了轴承钢中TiN夹杂物的形成热力学,以及钢中Ti和N的控制理论,并在某钢厂进行了GCr15轴承钢的生产实验.结果表明,在凝固过程中钢中Ti或N的含量越高,TiN夹杂物开始析出温度就越高,析出物的尺寸就越大;使用低Ti合金原料能够有效降低钢... 研究了轴承钢中TiN夹杂物的形成热力学,以及钢中Ti和N的控制理论,并在某钢厂进行了GCr15轴承钢的生产实验.结果表明,在凝固过程中钢中Ti或N的含量越高,TiN夹杂物开始析出温度就越高,析出物的尺寸就越大;使用低Ti合金原料能够有效降低钢中的Ti含量;采用低Ti铁水,初炼渣中的TiO2降到1.0%以下,能有效控制钢水中的Ti含量;采用低钛合成渣过程回钛量显著减少,钢中Ti含量由原来的37×10-6下降至30×10-6;优化改进精炼工艺和大包保护浇铸可以降低钢中N含量为33×10-6;降低凝固偏析,能降低TiN夹杂析出. 展开更多
关键词 轴承钢 钛化氮 夹杂物 控制
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底吹中间包两相流体流动及夹杂物传输行为的模拟研究 被引量：9
15
作者 李东辉 李宝宽 赫冀成 《工业加热》 CAS 2000年第4期8-12,共5页
采用数值模拟手段 ,结合水模型实验 ,研究了中间包底部吹气过程对中间包内流场及夹杂物传输行为的影响。结果表明 ,在吹气条件下中间包采用挡墙控制有利于改善中间包流场 ,促进夹杂物上浮。在实验条件下双板多孔挡墙控制去除夹杂物效果... 采用数值模拟手段 ,结合水模型实验 ,研究了中间包底部吹气过程对中间包内流场及夹杂物传输行为的影响。结果表明 ,在吹气条件下中间包采用挡墙控制有利于改善中间包流场 ,促进夹杂物上浮。在实验条件下双板多孔挡墙控制去除夹杂物效果优于堰 -坝挡墙控制形式。 展开更多
关键词 中间包 底部吹气 夹杂物 流动控制 钢 连续铸造
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奥硝唑-β-环糊精包合物的制备及其质量控制 被引量：10
16
作者 朱海涛 陈吉炎 +2 位作者 黄良永 王章元 涂自良 《中国药房》 CAS CSCD 北大核心 2005年第17期1305-1306,共2页
目的:制备奥硝唑-β-环糊精包合物并建立其质量控制方法。方法:采用饱和水溶液法制备奥硝唑-β-环糊精包合物,并用紫外分光光度法进行含量测定。结果:经显微观察证实,所得成品为奥硝唑-β-环糊精包合物;奥硝唑检测浓度线性范围为5.1～2... 目的:制备奥硝唑-β-环糊精包合物并建立其质量控制方法。方法:采用饱和水溶液法制备奥硝唑-β-环糊精包合物,并用紫外分光光度法进行含量测定。结果:经显微观察证实,所得成品为奥硝唑-β-环糊精包合物;奥硝唑检测浓度线性范围为5.1～20.5μg/ml(r=0.9999),平均回收率为101.52%,RSD=1.4%。结论:该制剂制备方法可行,所得成品稳定性好,且所建立的质量控制方法简便、可靠。 展开更多
关键词 奥硝唑 Β-环糊精 包合物 制备 质量控制
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一类非线性控制系统可生存性的判别 被引量：11
17
作者 高岩 《信息与控制》 CSCD 北大核心 2005年第4期510-512,共3页
讨论了一类微分包含可生存性的判别问题.基于非光滑分析理论,通过判别一个线性不等式组的相容性,或等价地求解一个辅助的线性规划问题,来判别此微分包含在一点处是否满足可生存性条件.
关键词 微分包含 非线性控制 可生存性 非光滑分析
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优质高碳钢线材中夹杂物研究 被引量：9
18
作者 程德朝 孙玉强 石成刚 《金属制品》 2005年第5期33-36,共4页
优质高碳钢线材中的夹杂物来源于脱氧产物、吹氩降温过程中的二次氧化、钢包到中间包浇注的二次氧化、钢包和中间包耐火材料的剥离等。指出夹杂物形貌和能谱特征,分析不同破裂指数的夹杂物对线材性能的影响。为了得到塑性的MnO-A l2O3-S... 优质高碳钢线材中的夹杂物来源于脱氧产物、吹氩降温过程中的二次氧化、钢包到中间包浇注的二次氧化、钢包和中间包耐火材料的剥离等。指出夹杂物形貌和能谱特征,分析不同破裂指数的夹杂物对线材性能的影响。为了得到塑性的MnO-A l2O3-S iO2夹杂物,应该采用S i-Mn脱氧。提出生产高碳钢线材过程中减少夹杂物的关键措施。 展开更多
关键词 高碳钢线材 夹杂物 来源 控制
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含Ti齿轮钢中TiN夹杂析出热力学及其控制 被引量：10
19
作者 葛允宗 王建军 +1 位作者 颜慧成 仇圣桃 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2012年第5期50-54,共5页
为了控制试验钢中TiN夹杂的析出,对TiN生成反应进行了热力学分析。结果表明,钢液在液相线温度以上不会自发生成TiN夹杂,在钢液凝固过程中,由于Ti、N元素在凝固前沿的富集,使得TiN夹杂的生成反应得以进行。在实际生产当中,为了减少TiN夹... 为了控制试验钢中TiN夹杂的析出,对TiN生成反应进行了热力学分析。结果表明,钢液在液相线温度以上不会自发生成TiN夹杂,在钢液凝固过程中,由于Ti、N元素在凝固前沿的富集,使得TiN夹杂的生成反应得以进行。在实际生产当中,为了减少TiN夹杂在两相区内的析出,应在控制钢中Ti、N含量的基础上,再适当加强连铸二冷速率,使钢液快速通过两相区(1 728～1 878 K)。同时,根据Scheil方程计算得到,试验钢在凝固过程中不析出TiN夹杂的条件为将钢中的钛氮浓度积控制在7.04×10-5以下。 展开更多
关键词 齿轮钢 TiN夹杂物 钢液凝固 热力学 控制 连铸二冷速率
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厚钢板超声波探伤缺陷成因及控制 被引量：7
20
作者 夏保卫 赵向政 张杰 《宽厚板》 2007年第5期30-34,共5页
本文介绍了锭一材钢板超声波探伤缺陷类型,通过低倍检查和能谱分析,确认缺陷部位的夹杂物种类,指出缺陷产生的原因,提出相应的控制措施。
关键词 超声波探伤缺陷 夹杂物 控制措施
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