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Application of rare-earth element Y in refining impure copper 被引量:3
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作者 Hai-hong Li Xue-qin Sun +2 位作者 Shang-zhou Zhang Qin-yi Zhao Guang-zhen Wang 《International Journal of Minerals,Metallurgy and Materials》 SCIE EI CAS CSCD 2015年第5期453-459,共7页
The effects of rare-earth element Y in refining impure copper were investigated in this paper. The composition, microstructures, and corrosion resistance properties of impure copper before and after refinement with Y ... The effects of rare-earth element Y in refining impure copper were investigated in this paper. The composition, microstructures, and corrosion resistance properties of impure copper before and after refinement with Y were investigated using direct-reading spectrometry, inductively coupled plasma atomic emission spectrometry, optical microscopy, scanning electron microscopy, and potentiodynamic polariza- tion measurements. The results show that the concentrations of impurities S, As, Sb, Bi, A1, Cd, and Se are remarkably decreased. Adding an appropriate amount of Y refines the microstructure and enhances the corrosion resistance properties of impure copper in HC1 solution via a purification effect. The formation enthalpies of compounds formed between Y and various impurity elements were calculated on the basis of Miedema's theory. The thermodynamic mechanisms of the refinement of impure copper by Y were also discussed. 展开更多
关键词 copper refining yttrium addition impurities removal microstructure corrosion resistance
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气相法聚丙烯原料精制塔排放气回收改造
2
作者 袁富强 鲍玉花 《广州化工》 CAS 2024年第11期147-149,170,共4页
当前煤制烯烃化工在我国越来越盛行,其中以聚乙烯、聚丙烯为主要产品。聚丙烯生产过程中,聚合催化剂体系对共聚单体中的杂质相当敏感。这些杂质会造成催化剂中毒,影响装置的平稳生产和产品性能。因此,从界区来的原料必须经过精制才能进... 当前煤制烯烃化工在我国越来越盛行,其中以聚乙烯、聚丙烯为主要产品。聚丙烯生产过程中,聚合催化剂体系对共聚单体中的杂质相当敏感。这些杂质会造成催化剂中毒,影响装置的平稳生产和产品性能。因此,从界区来的原料必须经过精制才能进入反应系统。本文依据现场实际情况,针对聚丙烯原料精制系统吸附剂再生和转产共聚物牌号时的排放气无法回收问题,进行论证,改造。改造后将产生的排放气全部回收,为企业增加了经济效益。 展开更多
关键词 聚丙烯 杂质 精制 回收
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镍精炼过程中Pb和Zn的热力学探讨 被引量:2
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作者 薛文颖 李薇 申勇峰 《矿冶》 CAS 2007年第2期35-37,共3页
在镍精炼过程中,铅、锌在溶液中以络合离子的形态存在,很难以沉淀的形式除去,给电镍生产带来不利的影响。本文浅析了镍精炼过程中铅和锌的行为及其热力学性质,并提出除去系统中微量Pb、Zn的方法。
关键词 PB ZN 除杂 镍精炼
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Electroslag Refining of CrNiMoWMnV Ultrahigh-Strength Steel
4
作者 Mohammed Ali Mamdouh Eissa +5 位作者 Hoda El Faramawy David Porter Jukka Kö mi M. F. El-Shahat Taha Mattar 《Journal of Minerals and Materials Characterization and Engineering》 2017年第6期385-407,共23页
Increasing demands for ultrahigh-strength steels in commercial as well as military applications have raised interest in finding alternatives to the high-cost high-alloyed steel and super-alloys currently used, e.g. th... Increasing demands for ultrahigh-strength steels in commercial as well as military applications have raised interest in finding alternatives to the high-cost high-alloyed steel and super-alloys currently used, e.g. the use of economic low-alloy compositions processed via low-cost air induction melting and electroslag refining (ESR). In this work the yield of alloying elements and the removal of the impurities nitrogen, sulphur and phosphorus as a result of electroslag refining (ESR) in a newly developed CrNiMoWMnV ultrahigh-strength steel (UHSS) have been studied in relation to their activities in the molten metal pool. Six experimental heats of CrNiMoWMnV UHSS with different chemical compositions were designed, melted in an induction furnace (IF) and refined using ESR. This was followed by hot forging of the ingots at 1100°C to 950°C. ESR using a CaF2-CaO-Al2O3 slag system led to a high yield in Cr, Ni, Mo, W, Mn and V, while the yield of Si is low. The desulphurization of all six UHSS grades was pronounced with most of the sulphur removed either to the slag or by gas reactions. The degree of dephosphorization was only 5% irrespective of the steel composition. On the other hand, denitrification (removal of nitrogen) was achieved. It ranged from 8% to 63% depending on the steel composition. The yield of the alloying elements and removal of impurities from the steel during ESR depends on the chemical and physical properties of the ESR slag and the activity of the elements in the molten state, taking into account elemental interactions. 展开更多
关键词 Ultrahigh-Strength Steel ELECTROSLAG refining ALLOYING Elements impurities Activity
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锰系铁合金炉外精炼综述 被引量:1
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作者 韩培伟 储少军 《钢铁研究》 CAS 2015年第5期58-62,共5页
综述了当前国内锰系铁合金存在的主要质量问题,提出了杂质的去除方法。若锰系铁合金中的杂质在炼钢过程中不能有效去除,或者超过钢种的要求范围,且在炼钢末期时加入的,这时锰系铁合金才需要精炼。未来的锰系铁合金分为普通产品和纯净产... 综述了当前国内锰系铁合金存在的主要质量问题,提出了杂质的去除方法。若锰系铁合金中的杂质在炼钢过程中不能有效去除,或者超过钢种的要求范围,且在炼钢末期时加入的,这时锰系铁合金才需要精炼。未来的锰系铁合金分为普通产品和纯净产品,纯净锰系铁合金通过锰硅铁合金和中、低碳锰铁炉外精炼获得。 展开更多
关键词 品种钢 锰系铁合金 杂质 炉外精炼
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燃料电池车用氢气纯化及供应技术工业应用总结
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作者 顾炯炯 《炼油技术与工程》 CAS 2023年第5期1-4,11,共5页
燃料电池车用氢气纯化及供应技术是一种将炼化氢源通过模块化组合提纯工艺生产满足GB/T 37244—2018《质子交换膜燃料电池汽车用燃料氢气》要求的氢气,并形成配套供氢母站设施的技术。主要介绍了燃料电池车用氢气纯化及供应技术的基本... 燃料电池车用氢气纯化及供应技术是一种将炼化氢源通过模块化组合提纯工艺生产满足GB/T 37244—2018《质子交换膜燃料电池汽车用燃料氢气》要求的氢气,并形成配套供氢母站设施的技术。主要介绍了燃料电池车用氢气纯化及供应技术的基本原理、工艺特点、主要设备特点及工业应用情况。该技术开发了多种吸附剂以及快周期变压吸附氢气纯化工艺,占地面积小,投资低,供氢母站流程设计灵活,氢气产品纯度达到99.999%,杂质含量满足GB/T 37244—2018的要求,吸附周期在3~10 min且可连续调节,20 MPa燃料电池车用氢气生产成本低于20元/kg,有利于推动车用燃料氢气的市场应用和加氢站建设。 展开更多
关键词 燃料电池车 氢气纯化 供氢母站 模块化组合 S-PSA技术 吸附剂 痕量 杂质精制
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PMMA聚合原料净化路线对比分析
7
作者 王莉洪 王硕 +2 位作者 孟玲珍 杨金胜 谭志勇 《现代化工》 CAS CSCD 北大核心 2019年第9期181-182,187,共3页
就PMMA原料净化工艺进行阐述,分析了PMMA聚合原料中杂质含量对PMMA聚合工艺影响及其处理方法。
关键词 聚甲基丙烯酸甲酯 甲基丙烯酸甲酯 净化 杂质 精制
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高纯海绵铂的短流程制备工艺研究及应用 被引量:2
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作者 李绍伟 潘从明 +5 位作者 李生民 高向乾 王得瑜 李进武 刘发存 杨晓真 《有色金属(冶炼部分)》 CAS 北大核心 2023年第10期64-69,共6页
针对传统王水溶解—氯化铵反复沉淀法精炼铂工艺中存在的不足展开研究,考察不同还原剂及其浓度对粗氯铂酸铵中铑、铱去除率的影响,研究了无需蒸干的脱硝工艺并尝试量化脱硝终点。结果表明,采用10%水合肼+5%盐酸对粗氯铂酸铵中铑、铱的... 针对传统王水溶解—氯化铵反复沉淀法精炼铂工艺中存在的不足展开研究,考察不同还原剂及其浓度对粗氯铂酸铵中铑、铱去除率的影响,研究了无需蒸干的脱硝工艺并尝试量化脱硝终点。结果表明,采用10%水合肼+5%盐酸对粗氯铂酸铵中铑、铱的一步去除率较高,一步铑去除率达91.18%,铱去除率达95.88%;采用40%酒精+8%尿素溶液脱硝时间仅为1.3 h,脱硝用时缩短89.2%以上,并且烧损合格率达到95%以上,为最佳的脱硝工艺,可以将溶液电位590~600 mV作为脱硝终点的判断依据。该工艺应用后,海绵铂的精炼周期缩短约75%,铂的直收率提高0.26个百分点,可稳定产出合格的高纯海绵铂,具有良好的推广应用价值。 展开更多
关键词 还原除杂 高效脱硝 海绵铂 铂精炼
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降低高纯铟中杂质锡含量的方法研究
9
作者 雷聪 《东方电气评论》 2019年第4期84-88,共5页
以4N(99.99%)的铟为原料,通过电解精炼、中频冶炼、区熔熔炼和真空蒸馏的工艺提纯方法,来验证高纯铟产品中杂质锡的含量,产品需要满足Sn≤0.3ppm。使用GDMS的分析检测方法来判定铟中的杂质锡含量。结果表明,真空蒸馏的方法对铟中杂质锡... 以4N(99.99%)的铟为原料,通过电解精炼、中频冶炼、区熔熔炼和真空蒸馏的工艺提纯方法,来验证高纯铟产品中杂质锡的含量,产品需要满足Sn≤0.3ppm。使用GDMS的分析检测方法来判定铟中的杂质锡含量。结果表明,真空蒸馏的方法对铟中杂质锡含量降低效果明显,杂质Sn含量低于0.1ppm。 展开更多
关键词 铟中杂质锡含量 真空蒸馏 电解精炼 区熔提纯
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高级别管线钢冶炼关键技术分析 被引量:9
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作者 刘建华 崔衡 包燕平 《北京科技大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第S1期1-6,共6页
根据本课题组在国内多家钢厂高级别管线钢方面的系统取样研究和工艺调研,综合分析了管线钢中硫、磷、氮、氧、氢、夹杂物、窄成分冶炼以及铸坯质量控制的关键技术.管线钢生产中铁水预处理、转炉冶炼、精炼、连铸等炼钢过程的系统优化,... 根据本课题组在国内多家钢厂高级别管线钢方面的系统取样研究和工艺调研,综合分析了管线钢中硫、磷、氮、氧、氢、夹杂物、窄成分冶炼以及铸坯质量控制的关键技术.管线钢生产中铁水预处理、转炉冶炼、精炼、连铸等炼钢过程的系统优化,以及结合高级别管线钢各元素控制的特点和要求的针对性技术系统集成是管线钢杂质元素和夹杂物控制的两个重要方面;采用新的夹杂物改性标准对高级别管线钢钙处理进行控制和加强非稳态浇铸期连铸工艺技术的改进是控制夹杂对管线钢性能危害的关键;连铸工序的工艺优化和完善的设备管理,以及精炼工艺的配合实现无缺陷铸坯生产是高级别管线钢质量稳定的重要保障. 展开更多
关键词 管线钢 夹杂物 杂质 铸坯质量 精炼 连铸
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再生铝的熔炼技术研究 被引量:9
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作者 王刚 高安江 +1 位作者 曲信磊 张敏 《再生资源与循环经济》 2015年第4期31-34,共4页
随着经济的快速发展和节约资源、保护环境的迫切要求,我国再生铝行业近几年来发展迅速,而熔炼技术是再生铝应用的一大难题。介绍了再生铝熔炼设备,杂质元素的去除方法,熔炼过程中的除气及精炼净化工艺,为再生铝的应用提供参考。
关键词 再生铝 熔炼 杂质 除气 精炼
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凝固精炼、造渣精炼提纯冶金硅的研究进展 被引量:3
12
作者 李亚琼 张立峰 +1 位作者 马玉升 MUSLIM Rowaid Raad 《功能材料》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第3期3028-3034,共7页
冶金法集合多种提纯手段逐步降低冶金级硅中杂质含量,是制备太阳能级多晶硅的有效手段,显示了巨大的成本压缩空间,发展潜力巨大。为了进一步降低冶金法成本,国内外学者针对冶金硅提纯过程中存在的长流程、低提纯效率等关键问题展开了大... 冶金法集合多种提纯手段逐步降低冶金级硅中杂质含量,是制备太阳能级多晶硅的有效手段,显示了巨大的成本压缩空间,发展潜力巨大。为了进一步降低冶金法成本,国内外学者针对冶金硅提纯过程中存在的长流程、低提纯效率等关键问题展开了大量的研究工作,采用了多种有效手段强化冶金硅净化过程中杂质的去除效果,提升了多晶硅的提纯效率。主要以杂质的分凝和氧化性质为基础,重点综述了有关凝固精炼与造渣精炼过程中杂质去除的最新研究进展,并对冶金法下一阶段的研究重点和发展前景进行了展望。 展开更多
关键词 冶金法 杂质 凝固精炼 造渣精炼 提纯 综述
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稀土对精炼紫杂铜组织和性能的影响 被引量:3
13
作者 陈颢 朱嵩 +1 位作者 陈一胜 陈米宋 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2010年第1期44-46,49,共4页
采用自行研制的稀土精炼剂对紫杂铜进行了精炼实验,分析和研究了添加稀土对紫杂铜精炼效果及其对组织的影响,并探讨了稀土的作用机理。实验结果表明,在紫杂铜中加入适量的稀土精炼剂,精炼和脱氧效果良好;同时,添加适量稀土元素,还可使... 采用自行研制的稀土精炼剂对紫杂铜进行了精炼实验,分析和研究了添加稀土对紫杂铜精炼效果及其对组织的影响,并探讨了稀土的作用机理。实验结果表明,在紫杂铜中加入适量的稀土精炼剂,精炼和脱氧效果良好;同时,添加适量稀土元素,还可使紫杂铜晶粒细化,组织更加均匀,从而提高了紫杂铜的导电性能和力学性能。 展开更多
关键词 紫杂铜 稀土 精炼 组织
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稀土及硼化处理对电工圆铝杆电阻率的影响 被引量:2
14
作者 王晓丽 焦国利 +1 位作者 苏晓云 宋波 《稀土》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第6期100-102,共3页
电工圆铝杆生产存在一些质量不稳定因素,其中电阻率超标危害最大。从生产实际出发,可确定造成电阻率较高的主要影响因素是原铝中的微量元素钒、钛、锰、铬较高。除可降低电阻率外,稀土对电工圆铝杆的质量影响不大。针对这种现状,通过理... 电工圆铝杆生产存在一些质量不稳定因素,其中电阻率超标危害最大。从生产实际出发,可确定造成电阻率较高的主要影响因素是原铝中的微量元素钒、钛、锰、铬较高。除可降低电阻率外,稀土对电工圆铝杆的质量影响不大。针对这种现状,通过理论分析和相关调查,决定采用铝液硼化处理的新工艺有效除杂,降低铝杆电阻率。实践证明,铝液经硼化处理生产出的铝杆,电阻率明显降低,优化了铝杆的导电性能,为铝杆的质量提高打下了坚实的基础。 展开更多
关键词 电阻率 硼化处理 杂质 稀土 精炼
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挥发物滴落形成的杂质泡与澄清泡的区别 被引量:1
15
作者 邝海东 袁雁飞 《玻璃》 2006年第6期39-40,共2页
对挥发物滴落形成的杂质泡与澄清泡进行岩相鉴定和形成原因分析,区分不同的气泡缺陷。
关键词 岩相分析 杂质泡 澄清泡
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流水线镁电解过程中杂质Fe控制技术 被引量:1
16
作者 马尚润 朱福兴 李开华 《重庆大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第10期73-81,共9页
采用电化学工作站、气冷阴极和熔盐综合测定仪等装置研究了流水线镁电解过程中杂质Fe的控制技术。结果表明:Fe离子易造成电流损失和镁损失。影响杂质Fe净化的因素有电流密度、电解槽电压、电极材质、反应时间、电解质温度和电解质扰动... 采用电化学工作站、气冷阴极和熔盐综合测定仪等装置研究了流水线镁电解过程中杂质Fe的控制技术。结果表明:Fe离子易造成电流损失和镁损失。影响杂质Fe净化的因素有电流密度、电解槽电压、电极材质、反应时间、电解质温度和电解质扰动。杂质Fe的净化率随着槽电压的升高(低于MgCl2分解电压)、电流密度的增加、反应时间的延长而增加;杂质在石墨电极的净化率优于碳钢电极;在电解质温度为725℃±5℃时,杂质Fe的净化率最佳。在工业生产中,通过在槽内安装石墨直流电极,控制石墨电极电压在6~8V等可提高电解槽的净化率。开展工业试验后电解质中的杂质Fe由0.0289%降至0.0091%,净化效果明显提升。 展开更多
关键词 流水线镁电解 净化率 杂质 精炼槽
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透明聚丙烯制品“疵点”产生原因分析及对策
17
作者 王子强 曹豫新 《现代塑料加工应用》 CAS 北大核心 2013年第5期41-43,共3页
以一次性注射器针筒为例,对透明聚丙烯(PP)"疵点"产生原因进行了分析,并对加工助剂、螺杆异物和聚合装置异常情况下的聚合物进行了表征。结果表明:丙烯原料杂质含量偏高,导致树脂原料中的低等规度和低相对分子质量的PP含量较... 以一次性注射器针筒为例,对透明聚丙烯(PP)"疵点"产生原因进行了分析,并对加工助剂、螺杆异物和聚合装置异常情况下的聚合物进行了表征。结果表明:丙烯原料杂质含量偏高,导致树脂原料中的低等规度和低相对分子质量的PP含量较高;高温挤出时产生了碳化。最后通过对丙烯原料精制单元的改造解决了这一问题。 展开更多
关键词 透明聚丙烯 疵点 杂质 精制单元
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高杂质硫化铜精矿火法冶炼新工艺研究 被引量:6
18
作者 杨先凯 《中国有色冶金》 北大核心 2015年第3期68-70,共3页
高杂质硫化铜精矿冶炼过程中,大量杂质元素无有效开路,在系统内不断循环累积,给生产造成很大的困难。本研究借鉴钢铁冶金解决类似问题的思路,提出在熔炼与吹炼间添加真空蒸馏精炼工序,一次性高效、环保地从冰铜中脱除铅、锌、砷、锑、... 高杂质硫化铜精矿冶炼过程中,大量杂质元素无有效开路,在系统内不断循环累积,给生产造成很大的困难。本研究借鉴钢铁冶金解决类似问题的思路,提出在熔炼与吹炼间添加真空蒸馏精炼工序,一次性高效、环保地从冰铜中脱除铅、锌、砷、锑、铋、锡6种杂质元素,为冶炼高杂质铜精矿提供技术支持。 展开更多
关键词 铜冶炼 高杂质 铜精矿 真空蒸馏精炼
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高杂质粗铅精炼实践 被引量:6
19
作者 宋赞 《中国有色冶金》 北大核心 2011年第6期17-19,共3页
对高杂质粗铅精炼进行研究,通过对各种技术条件的控制,排除杂质元素对精炼的影响,从而产出合格产品,提高经济效益。
关键词 炼铜烟灰 高杂质粗铅 火法精炼 电解精炼
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双辊铸轧8011铝熔体炉内精炼排杂 被引量:1
20
作者 李斌亮 程久元 +1 位作者 丁万武 刘建兴 《有色金属工程》 CAS 北大核心 2023年第9期48-56,共9页
依托8011铝熔体熔炼和铸轧生产线,跟踪熔体精炼过程,研究了某精炼剂在现行精炼工艺下对铝熔体中非金属夹杂的去除效果,计算精炼各阶段的夹杂去除率、熔体中含杂量及夹杂的尺寸分布。结果表明:某精炼剂在现行精炼工艺下能够去除87.95%的... 依托8011铝熔体熔炼和铸轧生产线,跟踪熔体精炼过程,研究了某精炼剂在现行精炼工艺下对铝熔体中非金属夹杂的去除效果,计算精炼各阶段的夹杂去除率、熔体中含杂量及夹杂的尺寸分布。结果表明:某精炼剂在现行精炼工艺下能够去除87.95%的各类夹杂;炉内精炼结束后,熔体的平均含杂量约为154.55×10^(-6),且88%分布在小于5μm的尺寸范围,能够满足所生产产品的性能要求。依据对精炼剂和熔渣样品的检测分析,探究了熔剂的工作机理,熔剂与铝熔体中的夹杂接触并开始在夹杂表面渗透和扩散,直至熔剂将夹杂吞没,包裹夹杂的熔剂逐渐演化为球形并漂浮到铝熔体表面。 展开更多
关键词 熔体净化 精炼剂 炉内精炼 排杂率 精炼机理
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