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热处理工艺对过共析轨钢组织及力学性能的影响
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作者 崔健伟 陈林 +1 位作者 赵磊城 邹运 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2020年第12期19-23,共5页
通过显微硬度仪、冲击试验机、万能试验机和扫描电镜等研究了不同热处理工艺下某过共析轨钢组织和性能的变化规律。结果表明:热处理工艺对该轨钢的组织和力学性能较轧制态和厂方热处理态均有所优化和提高,影响因素主要为冷却速率和等温... 通过显微硬度仪、冲击试验机、万能试验机和扫描电镜等研究了不同热处理工艺下某过共析轨钢组织和性能的变化规律。结果表明:热处理工艺对该轨钢的组织和力学性能较轧制态和厂方热处理态均有所优化和提高,影响因素主要为冷却速率和等温时间。随着冷却速率的提升和等温时间的减少,基体中渗碳体析出增多,珠光体尺寸减小,大片层珠光体逐渐消失;此外,试验钢的硬度、冲击吸收能量和抗拉强度均随冷速的增大呈现先增加后降低的"折线形"变化趋势,拉伸断口粗糙度增加,断裂类型从解理断裂过渡为准解理断裂。而冲击吸收能量则随着等温时间增加而增加。最佳热处理工艺为:等温温度630℃,等温时间30s,冷却速率8℃/s,对应的最优力学性能表现为硬度402HBW、冲击吸收能量(KV2)2.9J、抗拉强度1312 MPa、伸长率12.24%和断面收缩率23.96%。 展开更多
关键词 热处理 过共析轨钢 显微组织 力学性能 断口形貌
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