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液压冲孔数值模拟
被引量:
8
1
作者
韩聪
苑世剑
+1 位作者
苏海波
苗启斌
《中国有色金属学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2006年第1期22-28,共7页
采用DEFORM 2D有限元模拟软件研究液体压力、冲头直径以及管坯壁厚的变化对液压冲孔过程的影响,获得冲头推力、冲孔后纵向塌陷尺寸和塌陷区域面积在不同控制参数下的变化趋势,并进行工艺实验验证。结果表明:管内液体压力增加、冲头直径...
采用DEFORM 2D有限元模拟软件研究液体压力、冲头直径以及管坯壁厚的变化对液压冲孔过程的影响,获得冲头推力、冲孔后纵向塌陷尺寸和塌陷区域面积在不同控制参数下的变化趋势,并进行工艺实验验证。结果表明:管内液体压力增加、冲头直径增加、材料壁厚增加都会使冲头推力增大;冲头直径和液体压力对塌陷影响较大,随着冲头直径的增加和内压的降低,塌陷深度尺寸和塌陷区域面积都明显加大,材料壁厚对塌陷尺寸的影响较小。
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关键词
液压冲孔
数值模拟
空心构件
冲头推力
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职称材料
液压冲孔技术研究与应用现状
被引量:
6
2
作者
苏海波
蒋浩民
+1 位作者
陈新平
苑世剑
《锻压装备与制造技术》
2008年第5期19-22,共4页
汽车轻量化和安全性要求不断提高,推动了液压成形技术飞速发展。但由于液压成形零件中间为空心,液压成形零件上的孔不能采用普通冲孔方法进行加工,需采用一种新的工艺。本文介绍了管材液压冲孔工艺原理及分类,分析了各种液压冲孔工艺的...
汽车轻量化和安全性要求不断提高,推动了液压成形技术飞速发展。但由于液压成形零件中间为空心,液压成形零件上的孔不能采用普通冲孔方法进行加工,需采用一种新的工艺。本文介绍了管材液压冲孔工艺原理及分类,分析了各种液压冲孔工艺的优缺点和适用范围,指出了不同冲孔方式对零件表面的影响。在此基础上,介绍了国内外在液压冲孔理论研究和实际应用方面的进展,指出了液压冲孔研究方面亟待开展的工作。
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关键词
机械制造
液压冲孔
管件
现状
综述
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职称材料
高强钢液压成形零件冲孔受力分析与应用
被引量:
1
3
作者
苏海波
邓将华
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2019年第10期82-87,130,共7页
建立了液压冲孔受力模型,分析了冲头与模具间隙和管内液体压力变化对变形区材料受力状态的影响,阐明了液压冲孔过程中的应力变化。结合高强钢液压成形零件的应用,指出了高强钢液压冲孔缺陷和冲头失效形式,提出了高强钢液压冲孔面临的技...
建立了液压冲孔受力模型,分析了冲头与模具间隙和管内液体压力变化对变形区材料受力状态的影响,阐明了液压冲孔过程中的应力变化。结合高强钢液压成形零件的应用,指出了高强钢液压冲孔缺陷和冲头失效形式,提出了高强钢液压冲孔面临的技术难题。研究结果表明,冲头与模具间隙对液压冲孔有直接影响,间隙变化可以改变应力状态、减小间隙可提升冲孔质量。当管内液体压力较低时,随着冲头前行,变形区材料应力状态由两向受压、一向受拉向两向受拉、一向受压状态转变;而当液体压力较高时,变形区材料始终处于三向压应力状态,可以通过提升管内液体压力改善冲孔质量。对于高强钢零件,为了提升冲孔冲头的使用寿命,需要优化冲头材料,选择合适的热处理方式。
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关键词
液压成形
液压冲孔
高强钢
应力
冲头
模具
原文传递
液压成形同步冲孔工艺仿真分析及试验
4
作者
苏海波
刘钢
陈新平
《精密成形工程》
2017年第6期73-78,共6页
对液压冲孔过程进行分析,介绍了液压成形同步冲孔的工艺原理,分析了不同类型液压冲孔的特点和应用范围。采用有限元分析方法,建立了液压冲孔仿真有限元模型,并对冲孔过程中应力分布和应变变化情况进行分析。在此基础上,进行液压冲孔工...
对液压冲孔过程进行分析,介绍了液压成形同步冲孔的工艺原理,分析了不同类型液压冲孔的特点和应用范围。采用有限元分析方法,建立了液压冲孔仿真有限元模型,并对冲孔过程中应力分布和应变变化情况进行分析。在此基础上,进行液压冲孔工艺试验,把工艺试验结果与有限元分析结果进行比较。结果显示,液压冲孔仿真分析与工艺试验呈现相同的变化规律,仿真分析能够较好预测实际冲孔过程。
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关键词
液压成形
液压冲孔
仿真分析
工艺试验
应力
应变
下载PDF
职称材料
题名
液压冲孔数值模拟
被引量:
8
1
作者
韩聪
苑世剑
苏海波
苗启斌
机构
哈尔滨工业大学材料科学与工程学院
出处
《中国有色金属学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2006年第1期22-28,共7页
基金
国家自然科学基金资助项目(59975021)
文摘
采用DEFORM 2D有限元模拟软件研究液体压力、冲头直径以及管坯壁厚的变化对液压冲孔过程的影响,获得冲头推力、冲孔后纵向塌陷尺寸和塌陷区域面积在不同控制参数下的变化趋势,并进行工艺实验验证。结果表明:管内液体压力增加、冲头直径增加、材料壁厚增加都会使冲头推力增大;冲头直径和液体压力对塌陷影响较大,随着冲头直径的增加和内压的降低,塌陷深度尺寸和塌陷区域面积都明显加大,材料壁厚对塌陷尺寸的影响较小。
关键词
液压冲孔
数值模拟
空心构件
冲头推力
Keywords
hydro
-
piercing
numerical simulation
hollow component
punch-force
分类号
TG394 [金属学及工艺—金属压力加工]
下载PDF
职称材料
题名
液压冲孔技术研究与应用现状
被引量:
6
2
作者
苏海波
蒋浩民
陈新平
苑世剑
机构
上海宝山钢铁股份有限公司技术中心
哈尔滨工业大学材料科学与工程学院
出处
《锻压装备与制造技术》
2008年第5期19-22,共4页
文摘
汽车轻量化和安全性要求不断提高,推动了液压成形技术飞速发展。但由于液压成形零件中间为空心,液压成形零件上的孔不能采用普通冲孔方法进行加工,需采用一种新的工艺。本文介绍了管材液压冲孔工艺原理及分类,分析了各种液压冲孔工艺的优缺点和适用范围,指出了不同冲孔方式对零件表面的影响。在此基础上,介绍了国内外在液压冲孔理论研究和实际应用方面的进展,指出了液压冲孔研究方面亟待开展的工作。
关键词
机械制造
液压冲孔
管件
现状
综述
Keywords
hydro
-
piercing
Tube
Status
Overview
分类号
TG386.43 [金属学及工艺—金属压力加工]
下载PDF
职称材料
题名
高强钢液压成形零件冲孔受力分析与应用
被引量:
1
3
作者
苏海波
邓将华
机构
上海宝钢国际经济贸易有限公司
福州大学机械工程及自动化学院
出处
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2019年第10期82-87,130,共7页
基金
国家自然科学基金资助项目(51774097)
文摘
建立了液压冲孔受力模型,分析了冲头与模具间隙和管内液体压力变化对变形区材料受力状态的影响,阐明了液压冲孔过程中的应力变化。结合高强钢液压成形零件的应用,指出了高强钢液压冲孔缺陷和冲头失效形式,提出了高强钢液压冲孔面临的技术难题。研究结果表明,冲头与模具间隙对液压冲孔有直接影响,间隙变化可以改变应力状态、减小间隙可提升冲孔质量。当管内液体压力较低时,随着冲头前行,变形区材料应力状态由两向受压、一向受拉向两向受拉、一向受压状态转变;而当液体压力较高时,变形区材料始终处于三向压应力状态,可以通过提升管内液体压力改善冲孔质量。对于高强钢零件,为了提升冲孔冲头的使用寿命,需要优化冲头材料,选择合适的热处理方式。
关键词
液压成形
液压冲孔
高强钢
应力
冲头
模具
Keywords
hydro
forming
hydro
-
piercing
high strength steel
stress
punch
die
分类号
U466 [机械工程—车辆工程]
原文传递
题名
液压成形同步冲孔工艺仿真分析及试验
4
作者
苏海波
刘钢
陈新平
机构
上海宝钢国际经济贸易有限公司
哈尔滨工业大学
宝山钢铁股份有限公司中央研究院
出处
《精密成形工程》
2017年第6期73-78,共6页
文摘
对液压冲孔过程进行分析,介绍了液压成形同步冲孔的工艺原理,分析了不同类型液压冲孔的特点和应用范围。采用有限元分析方法,建立了液压冲孔仿真有限元模型,并对冲孔过程中应力分布和应变变化情况进行分析。在此基础上,进行液压冲孔工艺试验,把工艺试验结果与有限元分析结果进行比较。结果显示,液压冲孔仿真分析与工艺试验呈现相同的变化规律,仿真分析能够较好预测实际冲孔过程。
关键词
液压成形
液压冲孔
仿真分析
工艺试验
应力
应变
Keywords
hydro
forming
hydro
-
piercing
simulation analysis
process experiment
stress
strain
分类号
TG394 [金属学及工艺—金属压力加工]
下载PDF
职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
液压冲孔数值模拟
韩聪
苑世剑
苏海波
苗启斌
《中国有色金属学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2006
8
下载PDF
职称材料
2
液压冲孔技术研究与应用现状
苏海波
蒋浩民
陈新平
苑世剑
《锻压装备与制造技术》
2008
6
下载PDF
职称材料
3
高强钢液压成形零件冲孔受力分析与应用
苏海波
邓将华
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2019
1
原文传递
4
液压成形同步冲孔工艺仿真分析及试验
苏海波
刘钢
陈新平
《精密成形工程》
2017
0
下载PDF
职称材料
已选择
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