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大径厚比薄壁变曲率构件充液拉深成形技术 被引量:5
1
作者 周永新 冯苏乐 +1 位作者 杨学勤 徐永超 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2022年第4期126-133,共8页
为提高大径厚比变曲率薄壁件的成形质量,对充液拉深技术开展了分析,利用CAE技术和试验相结合的方法,分析了充液拉深过程中材料变形机理和工艺参数的影响规律。为成形良好产品,分析了板料尺寸、液室压力及圆角半径等参数对成形的影响,并... 为提高大径厚比变曲率薄壁件的成形质量,对充液拉深技术开展了分析,利用CAE技术和试验相结合的方法,分析了充液拉深过程中材料变形机理和工艺参数的影响规律。为成形良好产品,分析了板料尺寸、液室压力及圆角半径等参数对成形的影响,并通过试验得到优化的工艺参数,同时设计了带α角的分体模具结构,实现了降低压边力、减小起皱风险、减少液体容积的有益效果。结果表明,当板料尺寸为Φ1250 mm,液室压力为5~7 MPa,圆角半径为30 mm时,成功研制了变曲率构件并通过了尺寸检验,产品的外形尺寸精度由0.8 mm提升至0.4 mm,并降低了零件的减薄率,为薄壁构件精密制造水平的提升提供了技术支持。 展开更多
关键词 变曲率半球件 充液拉深成形 大径厚比 液室压力 圆角半径
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磁力泵隔离套充液拉深成形模拟分析 被引量:2
2
作者 杨赓 程仲文 +2 位作者 易湘斌 史志成 王安东 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2020年第4期51-56,共6页
运用板料成形有限元软件,对磁力泵隔离套零件的充液拉深成形过程进行模拟,获得成形后的零件成形极限图(FLD)和侧壁厚度分布图,研究了在确定的压边力、凹凸模圆角半径和摩擦系数下,液室压力、压边间隙对零件成形质量的影响规律。研究表明... 运用板料成形有限元软件,对磁力泵隔离套零件的充液拉深成形过程进行模拟,获得成形后的零件成形极限图(FLD)和侧壁厚度分布图,研究了在确定的压边力、凹凸模圆角半径和摩擦系数下,液室压力、压边间隙对零件成形质量的影响规律。研究表明,当液室压力为40 MPa时,侧壁厚度分布范围在0.932~1.027 mm之间;压边间隙为1.08 mm时,零件的侧壁厚度最大减薄率为8.8%;通过控制液室压力为40 MPa、压边间隙为1.08 mm时,试验件壁厚均匀、减薄率低,获得较佳的成形效果,试验结果也进一步验证了结论的有效性。 展开更多
关键词 隔离套 充液拉深 压边力 液室压力 压边间隙
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阶梯圆筒件液压拉深中预胀方式研究 被引量:1
3
作者 王斌 龚红英 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2014年第1期136-139,共4页
基于有限元软件Dynaform,以阶梯圆筒液压拉深零件为例,结合物理实验与数值模拟,研究了预胀力加载方式在液压拉深成形中对零件的影响。结果表明:合理的预胀方式对液压拉深是有利于的;在数值模拟中,线性加载液池预胀压力直至板料成形结束... 基于有限元软件Dynaform,以阶梯圆筒液压拉深零件为例,结合物理实验与数值模拟,研究了预胀力加载方式在液压拉深成形中对零件的影响。结果表明:合理的预胀方式对液压拉深是有利于的;在数值模拟中,线性加载液池预胀压力直至板料成形结束,成形效果最好,零件壁厚最为均匀,且模拟结果和物理实验吻合较好。 展开更多
关键词 DYNAFORM 阶梯圆筒件 预胀压力 液压拉深
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轧制差厚板盒形件充液拉深成形的数值模拟 被引量:1
4
作者 张华伟 吴佳璐 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2017年第11期32-36,共5页
为了解决轧制差厚板在拉深成形过程中的破裂、起皱、过渡区移动等缺陷问题,应用充液拉深方法完成差厚板零件的成形。通过数值模拟技术,对轧制差厚板的充液拉深成形性能进行研究,完成差厚板盒形件充液拉深成形的仿真,对比分析充液拉深成... 为了解决轧制差厚板在拉深成形过程中的破裂、起皱、过渡区移动等缺陷问题,应用充液拉深方法完成差厚板零件的成形。通过数值模拟技术,对轧制差厚板的充液拉深成形性能进行研究,完成差厚板盒形件充液拉深成形的仿真,对比分析充液拉深成形与普通拉深成形的优势,讨论液体压力对于差厚板成形性能的影响。结果表明,采用充液拉深技术能够改善差厚板的成形性能。随着液体压力的增加,厚度减薄率呈现先减小后增大的趋势,而过渡区移动量则逐渐减小。大尺寸的差厚板对液体压力的变化更为敏感,但无论对于哪种尺寸的板料,采用合适的液体压力均能够获得高质量的差厚板零件。 展开更多
关键词 轧制差厚板 充液拉深 盒形件 厚度减薄率 过渡区移动
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铝合金复杂曲面薄壁件液压成形技术 被引量:20
5
作者 刘欣 徐永超 苑世剑 《精密成形工程》 2010年第1期42-45,56,共5页
介绍了适合于制造铝合金复杂曲面薄壁件的液压成形技术,包括充液拉深、可控径向加压充液拉深和液体凸模拉深。由于充液拉深能提高成形极限,适合于制造铝合金复杂型面零件。可控径向加压充液拉深通过径向压力向内推料,进一步提高了成形极... 介绍了适合于制造铝合金复杂曲面薄壁件的液压成形技术,包括充液拉深、可控径向加压充液拉深和液体凸模拉深。由于充液拉深能提高成形极限,适合于制造铝合金复杂型面零件。可控径向加压充液拉深通过径向压力向内推料,进一步提高了成形极限,适合于成形大高径比筒形件。液体凸模拉深适合于获得深度较大、形状复杂、尤其底部具有小过渡圆角的复杂形状零件。 展开更多
关键词 铝合金 薄壁件 充液拉深 液压成形
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高温合金复杂薄壁零件多道次充液拉深技术 被引量:17
6
作者 朱宇 万敏 周应科 《航空学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第3期552-560,共9页
充液拉深(HDD)技术是薄壁零件成形的一种有效方法。针对难成形、复杂薄壁结构的某型发动机高温合金板材零件,通过分析锥面自由悬空区的起皱失稳现象,设计了多道次充液拉深结合刚模成形的技术方案,并建立了有限元分析模型。基于有限元模... 充液拉深(HDD)技术是薄壁零件成形的一种有效方法。针对难成形、复杂薄壁结构的某型发动机高温合金板材零件,通过分析锥面自由悬空区的起皱失稳现象,设计了多道次充液拉深结合刚模成形的技术方案,并建立了有限元分析模型。基于有限元模拟和工艺验证试验,研究了预成形高度和终成形液室压力等关键工艺参数对零件最终成形质量的影响,探讨了成形过程中起皱、破裂的失效形式,提出了优化的工艺参数。结果表明,提出的工艺方法可实现复杂薄壁、大拉深比的高温合金零件的整体精确成形,采用优化的预成形高度和终成形液室压力可获得壁厚分布均匀、成形质量较好的零件。 展开更多
关键词 充液拉深 高温合金 复杂薄壁零件 预成形高度 液室压力 整体成形
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半球底筒形件充液拉深加载路径优化研究 被引量:12
7
作者 徐永超 陈宇 苑世剑 《哈尔滨工业大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第7期1076-1080,1172,共6页
针对半球底筒形零件充液拉深过程中悬空区形成的"软拉深筋",通过理论分析、数值模拟和工艺试验对与半球成形阶段直接相关的液压加载路径进行优化研究.理论推导得出液压载荷加载范围,并以其为基础进行多种加载路径条件下的数... 针对半球底筒形零件充液拉深过程中悬空区形成的"软拉深筋",通过理论分析、数值模拟和工艺试验对与半球成形阶段直接相关的液压加载路径进行优化研究.理论推导得出液压载荷加载范围,并以其为基础进行多种加载路径条件下的数值模拟,获得不同加载路径对破裂关键点的壁厚及应变的影响规律,结合试验确定了合理的液压加载路径.结果表明:零件半球部分成形过程中破裂关键点在优化的加载路径条件下既可产生必要的有益摩擦,改善成形过程的应力应变状态,又可避免破裂关键点的过度减薄,提高了零件壁厚分布的均匀性和成形极限. 展开更多
关键词 充液拉深 加载路径 半球 壁厚
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Investigation of SUS304 Stainless Steel with Warm Hydro-mechanical Deep Drawing 被引量:7
8
作者 Yongchao XU, Dachang KANG and Shihong ZHANGSchool of Materials Science and Engineering, Harbin Institute of Technology, Harbin 150001, ChinaShihong ZHANGInstitute of Metal Research, Chinese Academy of Sciences, Shenyang 110016, China 《Journal of Materials Science & Technology》 SCIE EI CAS CSCD 2004年第1期92-93,共2页
Basing on warm mechanical property of SUS304 stainless steel and hydro-mechanical deep drawing process, warm hydro-mechanical deep drawing process is proposed and discussed with experiments in this paper. The experime... Basing on warm mechanical property of SUS304 stainless steel and hydro-mechanical deep drawing process, warm hydro-mechanical deep drawing process is proposed and discussed with experiments in this paper. The experiments are performed at four different temperatures. The results show that the formability of stainless steel is improved under the condition of warm temperature. Warm hydro-mechanical deep drawing raises limiting drawing ratio of SUS304 effectively, and limiting drawing ratio 3.3 is obtained, which is beyond 2.0 with conventional deep drawing. The temperature of 90℃ is beneficial to the forming of SUS304 stainless steel, the strain-induced martensite is controlled effectively, and the thickness distribution is more uniform. 展开更多
关键词 SUS304 stainless steel Warm hydro-mechanical deep drawing FORMING Cylindrical cup
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充液拉深对覆盖件成形性能影响的数值模拟 被引量:5
9
作者 刘炜 李赞 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2003年第5期23-26,共4页
利用板料成形数值模拟技术比较覆盖件成形的常规拉深工艺和充液拉深工艺 ,得出了充液拉深的优势。
关键词 充液拉深 汽车覆盖件 成形性能 数值模拟 板料成形 有限元
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大直径薄壁压力容器封头成形工艺与设备合理性的探讨
10
作者 丘铭军 李新强 +6 位作者 范淑琴 杨芮庚 赵升吨 李坤 蒋飞 刘柏杨 陈超 《重型机械》 2023年第5期1-7,共7页
介绍了大直径薄壁的压力容器的主要应用领域与关键部位的制造工艺,指出大直径薄壁压力容器产品在现代工业中应采用高效高性能高可靠低成本(三高一低)的成形工艺与设备来实现,因封头制造难度最大,研发封头所采用的不同塑性成形工艺与设... 介绍了大直径薄壁的压力容器的主要应用领域与关键部位的制造工艺,指出大直径薄壁压力容器产品在现代工业中应采用高效高性能高可靠低成本(三高一低)的成形工艺与设备来实现,因封头制造难度最大,研发封头所采用的不同塑性成形工艺与设备极为重要。论述了大直径薄壁压力容器用封头的板材变极性等离子焊接成形、板材变极性TIG熔焊成形、板材搅拌摩擦焊成形、板材整体充液成形和板材整体旋压成形5种成形工艺及其设备,比较了5种成形工艺与设备各自的优缺点及其合适的工业化应用领域。为大直径薄壁压力容器产品的高效精密成形工艺与设备的工业化推广应用奠定坚实的基础。 展开更多
关键词 材料成形 压力容器封头 焊接 充液成形 旋压
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轧制差厚板盒形件充液拉深成形工艺参数研究 被引量:4
11
作者 张华伟 王永喆 吴佳璐 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2021年第3期17-23,共7页
针对轧制差厚板成形过程中的破裂、起皱以及厚度过渡区移动缺陷,将充液拉深技术引入差厚板盒形件的成形过程,建立了差厚板盒形件有限元模型,进行了差厚板盒形件充液拉深成形仿真,推导了临界液池压力的解析公式。对比分析了压边力、液池... 针对轧制差厚板成形过程中的破裂、起皱以及厚度过渡区移动缺陷,将充液拉深技术引入差厚板盒形件的成形过程,建立了差厚板盒形件有限元模型,进行了差厚板盒形件充液拉深成形仿真,推导了临界液池压力的解析公式。对比分析了压边力、液池压力以及液池压力加载路径对差厚板最大厚度减薄率以及厚度过渡区中心位移量的影响。结果表明,压边力和液池压力对差厚板零件的成形过程均有较大的影响,采用薄-厚侧压边力比为2,最高液池压力为3 MPa的递增型液池压力加载路径1对于提高差厚板的成形性能非常有利。 展开更多
关键词 轧制差厚板 充液拉深 压边力 液池压力 加载路径 盒形件
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差厚拼焊板方盒件在充液拉深过程中焊缝移动的研究 被引量:3
12
作者 祝海燕 汪建敏 +3 位作者 姜银方 许超超 石磊 余凯飞 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2009年第3期70-74,共5页
基于Dynaform分析软件,就差厚拼焊板充液拉深盒形件的压边力、液体压力及加载方式对焊缝移动的影响进行仿真与研究。结果表明,充液拉深时,薄、厚板两侧的压边力差值大小对盒形件底部的焊缝移动影响不大,而控制预胀形所形成的等效拉深筋... 基于Dynaform分析软件,就差厚拼焊板充液拉深盒形件的压边力、液体压力及加载方式对焊缝移动的影响进行仿真与研究。结果表明,充液拉深时,薄、厚板两侧的压边力差值大小对盒形件底部的焊缝移动影响不大,而控制预胀形所形成的等效拉深筋高度,可有效地减小底部的焊缝移动量;同时,提高充液工作压力可显著减小侧壁焊缝的移动量。这一研究结果对指导拼焊板充液拉深具有现实的意义。 展开更多
关键词 差厚拼焊板 充液拉深 焊缝移动 压边力 数值模拟
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金属管、板材液压成形工艺 被引量:3
13
作者 郭烈恩 涂文斌 《新技术新工艺》 北大核心 2004年第11期52-53,共2页
主要针对液压成形技术在金属管材、板材成形中的发展与应用作了简要的介绍。认为目前的板料液压成形已逐渐从航空航天以及电子行业扩展到民用汽车以及家庭用品等行业,而管料液压成形已脱离实验阶段,正在进入汽车工业领域。可以预见,液... 主要针对液压成形技术在金属管材、板材成形中的发展与应用作了简要的介绍。认为目前的板料液压成形已逐渐从航空航天以及电子行业扩展到民用汽车以及家庭用品等行业,而管料液压成形已脱离实验阶段,正在进入汽车工业领域。可以预见,液压成形工艺必将在未来的汽车"轻量化"以及产品"精密化"运动中得到广泛的应用。 展开更多
关键词 液压成形 板材成形 金属管材 板料 管料 精密化 轻量化 汽车工业 电子行业 产品
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带液压装置拉深模设计 被引量:2
14
作者 张志远 纪莲清 +1 位作者 耿军晓 赵升吨 《模具工业》 2009年第4期34-37,共4页
在液压—机械拉深模具及工艺试验和分析的基础上,找出其存在的问题,即拉深初期产生不利于拉深的正胀形,拉深过程中凸模与板料间产生不利于拉深的润滑,压边间隙不固定,并对模具及工艺进行成功改进,利用改进的模具及工艺,试验获得了拉深... 在液压—机械拉深模具及工艺试验和分析的基础上,找出其存在的问题,即拉深初期产生不利于拉深的正胀形,拉深过程中凸模与板料间产生不利于拉深的润滑,压边间隙不固定,并对模具及工艺进行成功改进,利用改进的模具及工艺,试验获得了拉深比高达2.63的筒形件,为液压拉深的推广应用提供有益的指导。 展开更多
关键词 液压-机械拉深 拉深比 模具 筒形件
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大型柴油发动机油底壳预成形工艺设计及优化 被引量:2
15
作者 岳峰丽 张鑫 +6 位作者 陈大勇 徐勇 宋鸿武 马彦 张士宏 李经明 李永辉 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2022年第9期66-74,共9页
由于新型大容量柴油发动机油底壳具有薄壁、大尺寸和非对称深腔的外观特征,传统的油底壳成形工艺已不适用。采用充液拉深成形工艺来成形最终胀形所用的坯料,工艺分为两步,先局部拉深,再整体拉深。借助有限元模拟软件建立计算模型,结合... 由于新型大容量柴油发动机油底壳具有薄壁、大尺寸和非对称深腔的外观特征,传统的油底壳成形工艺已不适用。采用充液拉深成形工艺来成形最终胀形所用的坯料,工艺分为两步,先局部拉深,再整体拉深。借助有限元模拟软件建立计算模型,结合响应面法和正交试验法,探究凹模圆角半径、板/凸模间摩擦因数、板/凹模间摩擦因数、压边力和液压力等关键工艺参数对油底壳充液拉深的影响,并以最大减薄率和最大增厚率作为优化目标,得到最佳工艺参数组合。对最佳工艺参数组合进行试验验证,最终成功制成符合质量要求的新型龙门口式预成形件,最大减薄率与模拟结果基本吻合,验证了工艺方案的正确性和模拟仿真的可靠性。 展开更多
关键词 柴油发动机油底壳 充液拉深 响应面法 正交试验法 减薄率 增厚率
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2198铝锂合金充液拉深成形的本构模型及数值模拟 被引量:3
16
作者 凌娟 郭训忠 +3 位作者 李华冠 骆心怡 陶杰 王辉 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2015年第2期78-83,共6页
为建立能准确描述2198-T3态铝锂合金充液拉深成形的本构模型并合理制定成形工艺参数,采用单向拉伸实验测定2198-T3态铝锂合金0°、45°、90°方向的真实应力-应变曲线,并通过不同本构方程拟合材料变形抗力曲线。结果表明,... 为建立能准确描述2198-T3态铝锂合金充液拉深成形的本构模型并合理制定成形工艺参数,采用单向拉伸实验测定2198-T3态铝锂合金0°、45°、90°方向的真实应力-应变曲线,并通过不同本构方程拟合材料变形抗力曲线。结果表明,具有初始屈服应力的幂函数本构方程对板材不同方向的试验数据拟合较好;2198-T3态铝锂合金板材塑性应变比r为0.931,具有良好的拉深性能;采用DYNAFOM有限元分析软件对充液拉深成形过程进行数值模拟,并对获得的成形性能参数进行验证。 展开更多
关键词 2198铝锂合金 本构模型 充液拉深 数值模拟
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油底壳充液拉深液室压力的数值模拟分析 被引量:3
17
作者 李奇涵 李笑梅 +2 位作者 王文广 刘海静 王红强 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2016年第1期138-140,144,共4页
油底壳冲压成形比较困难且冲压过程影响材料流动的因素较多。基于其工艺难点和形状特征,利用Dynaform软件对油底壳的充液拉深过程进行了数值模拟分析,讨论了不同液室压力加载曲线对零件壁厚分布以及起皱、拉裂等缺陷的影响规律。最终得... 油底壳冲压成形比较困难且冲压过程影响材料流动的因素较多。基于其工艺难点和形状特征,利用Dynaform软件对油底壳的充液拉深过程进行了数值模拟分析,讨论了不同液室压力加载曲线对零件壁厚分布以及起皱、拉裂等缺陷的影响规律。最终得到了合理的液室压力的加载曲线,这能为工程实践提供参考。 展开更多
关键词 油箱底壳 充液拉深 DYNAFORM 压力
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镁合金盒形件充液拉深液压力的研究 被引量:3
18
作者 王冬梅 王忠堂 +2 位作者 张士宏 任丽梅 王淼 《沈阳理工大学学报》 CAS 2007年第3期53-56,共4页
用有限元模拟软件Marc对镁合金盒形件的充液拉深成形过程进行了数值模拟,讨论了液压力对成形的影响,得出了成形的比较理想的液压加载方式、最大液压力等参数.
关键词 充液拉深 液压力 有限元模拟
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板液力成形技术及其应用 被引量:3
19
作者 汪建敏 祝海燕 +2 位作者 姜银方 胡密 余凯飞 《机械设计与制造》 北大核心 2009年第4期63-65,共3页
针对板液力成形原理、特点及其最新技术进行了讨探。从不同的工艺方法入手,介绍了无模液力柔性成形技术、温介质液力成形技术、成对液力成形技术等几种先进的成形工艺,并对其中的关键技术问题进行了分析。该技术在汽车行业的应用可有效... 针对板液力成形原理、特点及其最新技术进行了讨探。从不同的工艺方法入手,介绍了无模液力柔性成形技术、温介质液力成形技术、成对液力成形技术等几种先进的成形工艺,并对其中的关键技术问题进行了分析。该技术在汽车行业的应用可有效地控制变截面板的成形过程,为大幅度降低车身重量、减少能耗,提供了有力的技术支持。 展开更多
关键词 板液力成形 充液拉深 变截面板 轻量化
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拼焊板盒形件无模充液拉深工艺及数值模拟 被引量:2
20
作者 胡密 汪建敏 +2 位作者 余凯飞 祝海燕 石磊 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2009年第1期93-97,共5页
基于Dynaform有限元模拟软件,就差厚拼焊板方盒形件的无模充液拉深工艺进行数值仿真与研究。结果表明,合理地控制液体的预胀形压力和工作压力可以有效地提高拼焊板料的成形性能和成形件质量、减少焊缝移动量。通过与传统拉深工艺对比发... 基于Dynaform有限元模拟软件,就差厚拼焊板方盒形件的无模充液拉深工艺进行数值仿真与研究。结果表明,合理地控制液体的预胀形压力和工作压力可以有效地提高拼焊板料的成形性能和成形件质量、减少焊缝移动量。通过与传统拉深工艺对比发现,板料在无模充液拉深工艺中高压液体的摩擦保持效应会大大地促进成形件壁厚分布的均匀性,且盒形件底部的焊缝移动量仅为传统拉深工艺的7.98%。这一工艺的研究将对拼焊板成形具有现实的指导意义。 展开更多
关键词 拼焊板 盒形件 无模充液拉深 数值模拟
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