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双拉变形对热浸镀铝硅镀层板腐蚀性能的影响 被引量:2
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作者 张静 张茜 +5 位作者 刘淑影 戚振南 王浩宇 王玉慧 孟凡月 邝霜 《电镀与精饰》 CAS 北大核心 2022年第8期31-37,共7页
为了研究热浸镀铝硅镀层材料在应用过程中受到塑性变形作用后腐蚀性能的变化,通过胀型实验对热浸镀铝硅镀层材料进行了双拉变形处理,通过扫描电镜对不同应变量下镀层的微观组织形貌进行了观察,使用交流阻抗、极化曲线和中性盐雾的方法... 为了研究热浸镀铝硅镀层材料在应用过程中受到塑性变形作用后腐蚀性能的变化,通过胀型实验对热浸镀铝硅镀层材料进行了双拉变形处理,通过扫描电镜对不同应变量下镀层的微观组织形貌进行了观察,使用交流阻抗、极化曲线和中性盐雾的方法对不同应变量镀层的腐蚀性能进行了测试。微观形貌观察发现,受到双拉变形作用,镀层表面以及内部合金层都出现了裂纹,随着应变量的增加,裂纹逐渐由细小状态聚集形成粗大的裂纹;电化学测试结果表明,双拉变形导致镀层的阻抗值下降,腐蚀电流密度升高;中性盐雾测试结果显示,随着变形量的增加,镀层出现红锈的时间缩短。 展开更多
关键词 双拉变形 热浸镀铝硅镀层 形貌 交流阻抗 极化曲线 中性盐雾
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Ti对热镀铝锌硅镀层锌花大小及组构的影响 被引量:11
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作者 岳崇锋 江社明 +2 位作者 刘昕 张启富 曲选辉 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2014年第12期45-46,55,共3页
为研究Ti对热镀铝锌硅层锌花大小和组织的影响,利用体视显微镜、扫描电镜(SEM)及其配备的能谱仪(EDS),分别对某钢厂铝锌硅生产线上生产的含Ti与不含Ti铝锌硅镀层的表面、截面及合金层组织进行了分析。结果表明:含与不含Ti锌花表面组织... 为研究Ti对热镀铝锌硅层锌花大小和组织的影响,利用体视显微镜、扫描电镜(SEM)及其配备的能谱仪(EDS),分别对某钢厂铝锌硅生产线上生产的含Ti与不含Ti铝锌硅镀层的表面、截面及合金层组织进行了分析。结果表明:含与不含Ti锌花表面组织结构基本一致,锌花均为雪花状,含Ti镀层锌花尺寸较小;不含Ti锌花镀层组织粗大,含Ti锌花镀层组织较细小,枝晶分布较均匀;Ti元素的添加促进了合金层中合金相晶粒尺寸细化,增加了镀液的形核质点,有利于镀液在合金层上形核,能显著减小锌花尺寸;Ti元素的加入对铝锌硅镀层耐蚀性影响不大。 展开更多
关键词 热镀铝锌硅 镀层 TI 锌花
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硅含量对铝硅热浸镀层耐高温氧化性能的影响 被引量:9
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作者 刘杰 刘昕 +2 位作者 李俊 杨洪林 胡文彬 《腐蚀与防护》 CAS 北大核心 2014年第9期917-921,924,共6页
采用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)和能谱仪(EDS)分析了镀层加热过程中的组织变化及镀层的高温氧化性能,并对铝硅镀层的氧化机理进行了分析。结果表明,引起热浸镀铝(铝硅)镀层失效的主要原因是镀层中小孔的形成和生长,小孔形成... 采用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)和能谱仪(EDS)分析了镀层加热过程中的组织变化及镀层的高温氧化性能,并对铝硅镀层的氧化机理进行了分析。结果表明,引起热浸镀铝(铝硅)镀层失效的主要原因是镀层中小孔的形成和生长,小孔形成于与基体接触的最内层合金层之间,随着加热时间的增长,小孔慢慢聚集成孔群,进而形成大的孔洞;镀层高温氧化失效的直接原因是孔洞导致合金层产生微裂纹,氧气通过微裂纹贯穿合金层,使镀层丧失保护作用从而失效;在850℃下,随着硅含量增高,合金层厚度变薄,更容易在合金层中产生微裂纹,抗高温氧化能力减弱。 展开更多
关键词 铝硅热浸镀层 硅含量 高温氧化 镀层失效机理
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热浸镀时间对铝锌硅镀层锌花尺寸和合金层厚度及形态的影响 被引量:5
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作者 黄才根 王健 王华 《上海金属》 CAS 2022年第5期13-18,共6页
采用热浸镀模拟试验机对低碳钢进行了不同时间的热浸镀铝锌硅。采用扫描电子显微镜和能谱仪检测了镀层的表面形貌、截面形貌和成分。结果表明:随着浸镀时间从1.2 s增加至5.2 s,镀层的锌花尺寸略有减小,合金层增厚;热浸镀1.2 s产生的镀... 采用热浸镀模拟试验机对低碳钢进行了不同时间的热浸镀铝锌硅。采用扫描电子显微镜和能谱仪检测了镀层的表面形貌、截面形貌和成分。结果表明:随着浸镀时间从1.2 s增加至5.2 s,镀层的锌花尺寸略有减小,合金层增厚;热浸镀1.2 s产生的镀层较薄,且合金层不连续;热浸镀3.2 s产生的镀层厚度增大,镀层与基体间的合金层界限明显,合金层连续;热浸镀5.2 s产生的镀层致密,质量较好,合金层明显增厚。 展开更多
关键词 热浸镀时间 热浸镀铝锌硅镀层 锌花 合金层
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电化学方法研究腐蚀介质对热浸镀Al-Zn-Si-RE合金镀层腐蚀行为的影响 被引量:4
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作者 季铁安 丁祥 +4 位作者 蒋穹 孙晓凯 房磊琦 郝伟 王腾飞 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2018年第7期56-62,共7页
为研究腐蚀介质对热浸镀Al-Zn-Si-RE合金镀层腐蚀行为的影响,利用电位-时间曲线、Tafel曲线和电化学阻抗谱技术研究了合金镀层在不同盐度、温度和p H值的NaCl溶液中的电化学腐蚀行为,利用扫描电子显微镜(SEM)观察不同腐蚀介质下极化测... 为研究腐蚀介质对热浸镀Al-Zn-Si-RE合金镀层腐蚀行为的影响,利用电位-时间曲线、Tafel曲线和电化学阻抗谱技术研究了合金镀层在不同盐度、温度和p H值的NaCl溶液中的电化学腐蚀行为,利用扫描电子显微镜(SEM)观察不同腐蚀介质下极化测试后合金镀层的腐蚀形貌。结果表明:随着NaCl溶液温度或浓度的提高,热浸镀Al-Zn-Si-RE合金镀层均出现腐蚀电位负移、镀层腐蚀倾向增大、腐蚀速率增加、腐蚀抗力降低的现象;此外,酸性和碱性条件均会加快镀层在NaCl溶液中的腐蚀速率,其中镀层在pH值为11.0的碱性条件下,腐蚀电流最大,阻抗谱容抗弧幅值最小,说明镀层腐蚀速率最快,耐蚀性最差。 展开更多
关键词 热浸镀al-Zn-si-RE合金镀层 NACL溶液 盐度 温度 pH值 腐蚀行为
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