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热轧塑烧板除尘控制系统改造设计 被引量:2
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作者 冯展国 《冶金动力》 2015年第2期53-56,共4页
作为国内最早投运的同类塑烧板除尘系统,宝钢股份2050热轧厂精轧除尘系统自1996年投产以来,一直作为国内钢铁业的示范工程。但是经过近20年的运行,设备老化锈蚀严重。我们利用2014年年修机会对其进行了整体更新改造,同时提升了电气自动... 作为国内最早投运的同类塑烧板除尘系统,宝钢股份2050热轧厂精轧除尘系统自1996年投产以来,一直作为国内钢铁业的示范工程。但是经过近20年的运行,设备老化锈蚀严重。我们利用2014年年修机会对其进行了整体更新改造,同时提升了电气自动化水平,这使得2050热轧厂F4-F7精轧机除尘整体水平继续保持在行业内的领先地位。 展开更多
关键词 热轧厂精轧机 塑烧板 除尘 自动化控制 提升环保水平
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热连轧精轧机窜辊系统结构改进
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作者 黄培德 笪静 《中国重型装备》 2016年第3期8-9,13,共3页
由于设备磨损润滑不良,精轧机窜辊易出现卡阻,入口、出口不同步,经常因偏差过大导致跳模式,窜辊无法正常投入使用,严重影响成品板形。通过采取更改绕动装置、关节轴承、轴端卡板油缸等方案措施,保证窜辊系统作业率达到90%以上,保证了精... 由于设备磨损润滑不良,精轧机窜辊易出现卡阻,入口、出口不同步,经常因偏差过大导致跳模式,窜辊无法正常投入使用,严重影响成品板形。通过采取更改绕动装置、关节轴承、轴端卡板油缸等方案措施,保证窜辊系统作业率达到90%以上,保证了精轧机的正常生产。 展开更多
关键词 热连轧精轧机 窜辊系统 工作辊轴端卡板 窜辊系统作业率
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热轧精轧机组薄带材轧制能力评估技术的研究
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作者 聂荣恩 赵永新 《四川冶金》 CAS 2024年第4期72-76,共5页
针对某钢厂热轧产线生产能力不明确、在进行薄规格带钢产品规格扩展时没有理论支撑、只能通过现场轧制实验试错,使得设备和原料损失较大且轧后产品质量无法保证等问题,充分考虑某钢厂热轧精轧机组的设备与工艺特点,在轧制温度、变形抗... 针对某钢厂热轧产线生产能力不明确、在进行薄规格带钢产品规格扩展时没有理论支撑、只能通过现场轧制实验试错,使得设备和原料损失较大且轧后产品质量无法保证等问题,充分考虑某钢厂热轧精轧机组的设备与工艺特点,在轧制温度、变形抗力、轧制压力及轧制功率等基本工艺模型开发的基础上开发一套考虑轧制温度对变形抗力影响的热轧精轧机组轧薄能力评估算法,并开发相应的评估软件,将其用于现场,为后续产品规格扩展提供了理论依据,提高了企业产品市场竞争力。 展开更多
关键词 热轧精轧机 轧制温度 轧制能力评估 薄带材
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热轧窄断面带钢产线轧辊辊型与辊耗优化
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作者 许卫军 安韶华 《山西冶金》 CAS 2024年第9期129-132,共4页
某钢厂热轧产线在轧制窄断面带钢时,板形调控手段较少。在轧制极限规格带材时,边部板形及断面形状质量不达标。因轧辊原始辊型设计不合理,辊间压力出现局部高峰,加剧了轧辊磨损产生的异常辊耗,导致换辊周期内产品带钢质量不稳定。基于... 某钢厂热轧产线在轧制窄断面带钢时,板形调控手段较少。在轧制极限规格带材时,边部板形及断面形状质量不达标。因轧辊原始辊型设计不合理,辊间压力出现局部高峰,加剧了轧辊磨损产生的异常辊耗,导致换辊周期内产品带钢质量不稳定。基于以上问题,充分考虑某钢厂热轧精轧机组的设备与工艺特点,从辊型设计曲线、负载辊型模型、辊形弹性变形模型以及板形模型入手,进行工作辊和支撑辊的原始辊型优化设计。同时,基于轧辊疲劳理论,开发出《热轧轧辊辊型与辊耗优化计算软件》,将其应用于现场,能够进行轧辊疲劳层深度计算,指导轧辊磨削用量,进行辊耗优化,提高企业的经济效益。 展开更多
关键词 热轧精轧机 轧辊辊型 轧辊辊耗 窄带材
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降低热带精轧堆钢技术攻关
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作者 姜涛 刘金龙 《河北联合大学学报(自然科学版)》 2000年第S1期138-140,共3页
研究了热带精轧堆钢的原因 ,采取了有效措施 ,取得了明显效果。
关键词 热带 精轧 堆钢
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热轧宽带钢精轧机组的选择 被引量:2
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作者 候张宝 《钢铁研究》 CAS 1994年第4期43-47,35,共6页
主要从热连轧(HDR)观点考虑,介绍了精轧机组的合理选择,对轧机结构、机架配置和压下量分配等问题作了探讨,并提出了一些看法,供参考。
关键词 轧机 热轧 精轧 机组 配置 带钢
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