不锈钢复铝三层复合板材性能研究 被引量：6

1

作者 朱旭霞 袁鸽成 +5 位作者 黎祚坚 彭大暑 朱兆华 尹德艳 周敬闽 梁惠冬 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2000年第1期38-40,共3页

通过对热轧复合工艺生产的不锈钢－铝（或铝合金）－不锈钢三层复合板材各组元变形量分布、相互结合强度、深冲性能、显微硬度、力学性能、微区成分的分析研究，探讨了这种包覆型复合材料的变形特点及其综合性能。

关键词 热轧复合 不锈钢 铝 三层复合板 深冲性能

下载PDF 职称材料

高强度钢板热冲压成形工艺的改进 被引量：8

2

作者 盈亮 贾治域 +4 位作者 胡平 常颖 吴秀峰 王玉山 赵立信 《锻压装备与制造技术》 2013年第1期75-78,共4页

热成形技术因结合热锻和冲压的技术优势,已经在汽车零部件制造工艺中获得了广泛的关注和应用。在热成形生产中,产品在高温下成形伴随非等温淬火过程容易出现起皱、破裂等成形质量缺陷。本文围绕高强度热成形钢板22MnB5材料相变过程、机... 热成形技术因结合热锻和冲压的技术优势,已经在汽车零部件制造工艺中获得了广泛的关注和应用。在热成形生产中,产品在高温下成形伴随非等温淬火过程容易出现起皱、破裂等成形质量缺陷。本文围绕高强度热成形钢板22MnB5材料相变过程、机械性能进行了相关研究,基于深冲盒试验进行热成形工艺改进优化,在热成形生产工艺过程中增加相应的转运冷却环节,使完全奥氏体化后的板料在冲压淬火前降低至优化冲压温度。实验表明:改进后的热成形工艺对冲压产品的成形性有明显改善,可有效降低和消除起皱、破裂等缺陷,材料微观马氏体转化更加细致充分,可获得抗拉强度达到1500MPa以上,硬度达到450HV以上的热成形产品,满足连续热冲压成形自动化生产过程工艺改进要求。 展开更多

关键词 热冲压 高强度钢板 22MnB5 深冲压 冷却工艺 成形性

下载PDF 职称材料

深冲钢 W08Al热轧模拟试验研究 被引量：6

3

作者 高霖 王先进 《南京航空航天大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 1999年第4期388-392,共5页

在热模拟试验机上对 Ｗ ０８ Ａｌ深冲钢进行了热轧模拟试验，测量了材料在不同情况下的相变温度，考察了不同热轧工艺参数对晶粒尺寸和织构的影响。结果表明，铸坯经预先热变形后重新加热测量相变时，相变温度较低，而直接热变形后测... 在热模拟试验机上对 Ｗ ０８ Ａｌ深冲钢进行了热轧模拟试验，测量了材料在不同情况下的相变温度，考察了不同热轧工艺参数对晶粒尺寸和织构的影响。结果表明，铸坯经预先热变形后重新加热测量相变时，相变温度较低，而直接热变形后测量相变温度升高；在 Ａｒ３温度以上采用大变形量可以使晶粒细化，但在两相区终轧变形会造成混晶现象； Ａｒ３温度以上热变形所得的变形织构是弱的，进入两相区终轧变形则不利织构（１００）成分很快发展起来，并且织构的取向密度沿板厚方向明显不均匀。最后对 Ｗ ０８ Ａｌ热轧合理热轧工艺提出了建议。 展开更多

关键词 热轧 相变 织构 深冲钢 模拟试验

下载PDF 职称材料

EW94耐热镁合金板材热拉延能力的实验研究 被引量：7

4

作者 李理 周楠 《航空材料学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第5期22-28,共7页

研究了Mg-9Gd-4Y-0.4Zr（EW94）热轧板材的高温力学性能与热拉延能力.高温单向拉伸测试了板材的力学性能、塑性应变比（R值）及应变速率敏感系数（m值）;板材在513 K拉伸时,σb保持在300MPa以上,在723 K拉伸时出现超塑性;R值为0.9～1.4,... 研究了Mg-9Gd-4Y-0.4Zr（EW94）热轧板材的高温力学性能与热拉延能力.高温单向拉伸测试了板材的力学性能、塑性应变比（R值）及应变速率敏感系数（m值）;板材在513 K拉伸时,σb保持在300MPa以上,在723 K拉伸时出现超塑性;R值为0.9～1.4,m值为0.08 ～0.32.考察了成形条件对EW94合金板材与AZ31板材差温热拉延成形能力的影响;EW94板材呈现较好的拉延能力,其极限拉延比（LDR）高达5.2,远高于相同实验装置测试的AZ31板材最大值.初始板材与成形后筒形件的织构演变的分析表明,锥面滑移的激活对筒壁集中减薄作了贡献;EW94热轧板材优异的热拉延能力是由于其相当高的流动应力温度敏感系数. 展开更多

关键词 MG-GD-Y-ZR合金 热拉延 极限拉延比 织构

下载PDF 职称材料

AZ31B镁合金板热拉深成形工艺参数优化及微观组织演变 被引量：2

5

作者 任怡 薛松 +4 位作者 彭奕 高洪晨 胡威 何其其 贺红梅 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2023年第7期32-40,共9页

为了探索合适的工艺参数和微观组织演变,得到镁合金板热拉深成形质量最优的工艺参数组合及零件在热拉深成形时的微观组织演变规律,以厚度为1.6 mm的AZ31B镁合金为研究对象,利用正交试验法进行筒形件的热拉深成形试验。以成形温度、凸模... 为了探索合适的工艺参数和微观组织演变,得到镁合金板热拉深成形质量最优的工艺参数组合及零件在热拉深成形时的微观组织演变规律,以厚度为1.6 mm的AZ31B镁合金为研究对象,利用正交试验法进行筒形件的热拉深成形试验。以成形温度、凸模运动速度和润滑剂种类这3个工艺参数作为影响因素,最大拉深高度和最大拉深力作为试验评价指标,建立3因素3水平的正交试验。对试验结果进行极差和方差分析,得到工艺参数对试验指标的影响主次关系与显著性影响,并对优选试验方案成形的筒形件进行了壁厚测试,综合最大拉深高度和成形质量分析得到最优工艺参数组合。最后,对零件微观组织演变规律进行了探究。结果表明,成形温度为240℃,凸模运动速度为30 mm·min^(-1),润滑剂采用二硫化钼锂基脂时,筒形件拉深高度达到最大值,壁厚均匀,成形质量良好。 展开更多

关键词 AZ31B镁合金 热拉深成形 正交试验 微观组织演变

下载PDF 职称材料

Flow characteristics of aluminum coated boron steel in hot press forming 被引量：6

6

作者 Jeong-Hwan JANG Jae-Ho LEE +1 位作者 Bye ong-Don JOO Young-Hoon MOON 《中国有色金属学会会刊：英文版》 EI CSCD 2009年第4期913-916,共4页

The flow characteristics of aluminum coated boron steel in hot press forming were investigated.Furthermore,the effects of aluminum coated layer on press forming were analyzed during deep drawing.The results show that ... The flow characteristics of aluminum coated boron steel in hot press forming were investigated.Furthermore,the effects of aluminum coated layer on press forming were analyzed during deep drawing.The results show that aluminum coated boron steel exhibits a high sensitivity on temperature and strain rate.Aluminum coating layer appears in surface flaking in a temperature range of 700-800 ℃,but smooth surface is formed above 900 ℃. 展开更多

关键词 热压成型 流动特性 铝涂层 硼钢 表面剥落 温度范围 冲压成形 高灵敏度

下载PDF 职称材料

6061铝合金热拉深成形研究 被引量：3

7

作者 仇建桐 邓沛然 +2 位作者 邵威 宣守强 杨瑾 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2020年第9期124-131,共8页

基于模内加热的方法,以6061铝合金为研究对象,研究了铝合金材料在不同温度和不同工艺条件下的拉深成形性能,得出了最佳实验结果。结果表明,随着温度的上升,铝合金的成形能力显著提升,当温度低于300℃时,材料的成形能力变化不大,当温度在... 基于模内加热的方法,以6061铝合金为研究对象,研究了铝合金材料在不同温度和不同工艺条件下的拉深成形性能,得出了最佳实验结果。结果表明,随着温度的上升,铝合金的成形能力显著提升,当温度低于300℃时,材料的成形能力变化不大,当温度在300℃以上时,材料的极限拉深比明显提升,尤其在温度到达400℃以上时,极限拉深比显著提高,达到2.62,极限拉深尺寸达到最大值,比室温下提高了57.1%。压边力和拉深速度对材料的成形能力均具有显著影响,材料的成形能力随着压边力和拉深速度的增大而逐渐下降。 展开更多

关键词 电磁感应加热 热拉深 6061铝合金 极限拉深比

下载PDF 职称材料

镁合金板热拉深实验装置及ME20M镁板热拉深性能研究 被引量：2

8

作者 张庭芳 黄菊花 +3 位作者 邓敏 董懿琼 游步东 兰志文 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2006年第6期40-43,共4页

在自行设计的镁合金板热拉深实验装置上研究了不同成形温度、拉深速度、润滑条件对耐热ME20M镁合金板热拉深性能的影响;稀土耐热镁合金在一定温度下热拉深成形性能并没有得到明显改善,但其高温热拉深成形性能却显著提高。通过金相实验观... 在自行设计的镁合金板热拉深实验装置上研究了不同成形温度、拉深速度、润滑条件对耐热ME20M镁合金板热拉深性能的影响;稀土耐热镁合金在一定温度下热拉深成形性能并没有得到明显改善,但其高温热拉深成形性能却显著提高。通过金相实验观察,拉深成形工艺不会改变镁合金板材组织性能。 展开更多

关键词 耐热镁合金 ME20M镁合金 热拉深成形 极限拉深高度

下载PDF 职称材料

AZ31镁合金铸轧板材热拉深工艺研究 被引量：3

9

作者 彭伟平 曾攀 +1 位作者 李培杰 黄赞文 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2009年第1期37-41,共5页

用拉伸试验机测试了AZ31镁合金铸轧板材的高温力学性能和直角弯曲性能,并对镁合金铸轧板材进行了热拉深试验,研究了拉深温度、拉深速率、压边间隙、润滑方式等工艺参数对板材成形性能的影响。试验结果表明,AZ31镁合金铸轧板材适合于200... 用拉伸试验机测试了AZ31镁合金铸轧板材的高温力学性能和直角弯曲性能,并对镁合金铸轧板材进行了热拉深试验,研究了拉深温度、拉深速率、压边间隙、润滑方式等工艺参数对板材成形性能的影响。试验结果表明,AZ31镁合金铸轧板材适合于200℃以上拉深,且最小弯曲半径小于4mm,最佳拉深工艺条件为,拉深温度225℃～275℃,拉深速率50mm/min～100mm/min,压边间隙1.125t～1.15t,采用固体润滑剂PTFE,可以得到最大极限拉深比为2.95。 展开更多

关键词 AZ31B镁合金 铸轧板材 热拉深 极限拉深比 成形性

下载PDF 职称材料

ME20M镁合金板料塑性成形性能实验研究 被引量：3

10

作者 张庭芳 黄菊花 +3 位作者 杨雪春 严萍 董懿琼 游步东 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 北大核心 2007年第3期18-21,共4页

在一定条件下对3 mm厚的含稀土元素的ME20M镁合金板料进行热拉深性能实验和热拉伸力学实验研究,结果表明:ME20M镁板在250℃以上热拉深成形性能才随温度的升高明显改善,其极限拉深高度受温度的影响与该材料力学拉伸性能受温度影响规律相... 在一定条件下对3 mm厚的含稀土元素的ME20M镁合金板料进行热拉深性能实验和热拉伸力学实验研究,结果表明:ME20M镁板在250℃以上热拉深成形性能才随温度的升高明显改善,其极限拉深高度受温度的影响与该材料力学拉伸性能受温度影响规律相近,说明稀土元素能显著改善镁合金的高温塑性变形性能;同时变形速度对ME20M镁合金板料塑性变形能力也有一定影响。通过对热拉深成形件传力区部位金相实验得知,合理控制热拉深实验参数,能保证成形件微观组织,进而保证成形件质量。 展开更多

关键词 ME20M镁合金 稀土元素 塑性成形 热拉深成形

下载PDF 职称材料

适用于热冲压成形工艺的零件结构设计原则 被引量：3

11

作者 桂中祥 朱彬 张宜生 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2016年第8期24-28,34,共6页

在分析热冲压成形工艺特性的基础上,结合生产实践,提出了适用于热冲压成形零件结构设计的工艺性原则:零件的成形工序应在一道热冲压工序内完成;降低翻边高度和曲率;避免圆孔翻边;拉深成形件尽量避免设计宽凸缘和深拉延(D>3d,h≥2d);... 在分析热冲压成形工艺特性的基础上,结合生产实践,提出了适用于热冲压成形零件结构设计的工艺性原则:零件的成形工序应在一道热冲压工序内完成;降低翻边高度和曲率;避免圆孔翻边;拉深成形件尽量避免设计宽凸缘和深拉延(D>3d,h≥2d);拉深成形圆角半径R≥5t,侧壁斜度α≥93°;避免截面形状剧烈的几何过渡,降低不对称度;总体结构采用开放式设计,并降低零件长度维向上的曲率。最后,结合实例说明了其在热成形零件设计及生产中的应用。 展开更多

关键词 热冲压成形 拉深成形 翻边 成形缺陷 零件结构设计 接触时序 温度梯度

原文传递

AZ31与ME20M镁合金板料热拉深性能实验研究 被引量：1

12

作者 张庭芳 黄菊花 +3 位作者 杨国泰 邓敏 董懿琼 游步东 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2006年第21期5-8,共4页

在不同成形温度、拉深速度、润滑条件下对1．2mm厚的AZ31镁合金板料与3mm厚的ME20M镁合金板料进行热拉深性能实验研究。实验表明：AZ31镁板的最佳成形温度为215℃，而ME20M镁板在250℃以上成形性能才随温度的升高明显改善，说明稀土元... 在不同成形温度、拉深速度、润滑条件下对1．2mm厚的AZ31镁合金板料与3mm厚的ME20M镁合金板料进行热拉深性能实验研究。实验表明：AZ31镁板的最佳成形温度为215℃，而ME20M镁板在250℃以上成形性能才随温度的升高明显改善，说明稀土元素对镁合金的室温拉深性能影响很小，但却显著提高镁合金的高温拉深性能，同时也说明镁合金板料具有较佳的轻薄结构成形性；两种镁合金板料热拉深成形性能都对拉深速度敏感．有润滑条件比无润滑条件成形性能要好。通过对成形件传力区部位金相实验分析得知，合理控制热拉深实验参数，能改善成形件微观组织，进而保证成形件质量。 展开更多

关键词 AZ31镁合金 ME20M镁合金 热拉深成形 极限拉深高度

下载PDF 职称材料

纯钼板材真空环境高温拉深性能研究 被引量：2

13

作者 孟宝 万敏 +3 位作者 吴向东 周应科 彭静文 蒋政 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2015年第6期1385-1390,共6页

在25-870℃温度范围内进行了厚度为2.0 mm纯钼板的单向拉伸试验,建立了高温拉深有限元分析模型。通过数值模拟与试验对比分析,确定了纯钼板高温变形摩擦与温度的关系,研究了成形温度、润滑、压边间隙和模具尺寸对热拉深工艺的影响,并采... 在25-870℃温度范围内进行了厚度为2.0 mm纯钼板的单向拉伸试验,建立了高温拉深有限元分析模型。通过数值模拟与试验对比分析,确定了纯钼板高温变形摩擦与温度的关系,研究了成形温度、润滑、压边间隙和模具尺寸对热拉深工艺的影响,并采用优化的工艺参数进行了平底杯形冲头热拉深试验。结果表明,润滑条件对纯钼板热拉深影响最显著,其次是成形温度;在成形温度870℃,拉深速度30 mm/min,有润滑,压边间隙2.5 mm的参数组合下,最大拉深比可达1.94。 展开更多

关键词 钼板 拉深性能 高温拉深 极限拉深比 真空环境

原文传递

铝锂合金的温热拉深成形性能 被引量：2

14

作者 马高山 万敏 吴向东 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2010年第3期70-74,共5页

在数值模拟研究压边力、毛料直径、凸凹模圆角半径、变形温度等对5A90铝锂合金板材拉深成形影响的基础上,采用正交试验设计方法对拉深成形工艺参数进行优化设计,并进行相应的拉深成形试验。研究表明,变形温度对拉深成形影响最显著,其次... 在数值模拟研究压边力、毛料直径、凸凹模圆角半径、变形温度等对5A90铝锂合金板材拉深成形影响的基础上,采用正交试验设计方法对拉深成形工艺参数进行优化设计,并进行相应的拉深成形试验。研究表明,变形温度对拉深成形影响最显著,其次是毛料大小的影响,而变形速度和压边力的大小对拉深成形影响较小。通过对试验结果的计算、分析和总结,获得了5A90铝锂合金板材拉深成形的最佳工艺参数组合,在最佳工艺参数条件下,铝锂合金的极限拉深系数达到了0.45。 展开更多

关键词 铝锂合金 温热成形 拉深成形 数值模拟

下载PDF 职称材料

5A90铝锂合金板材的温热拉深成形 被引量：2

15

作者 马高山 万敏 吴向东 《郑州大学学报（工学版）》 CAS 北大核心 2010年第1期56-60,64,共6页

在数值模拟研究压边力、毛料直径、凸凹模圆角半径、变形温度等对5A90铝锂合金板材拉深成形影响的基础上,采用正交试验设计方法对拉深成形工艺参数进行了优化设计,并进行了相应的拉深成形试验研究,研究表明,变形温度对拉深成形影响最显... 在数值模拟研究压边力、毛料直径、凸凹模圆角半径、变形温度等对5A90铝锂合金板材拉深成形影响的基础上,采用正交试验设计方法对拉深成形工艺参数进行了优化设计,并进行了相应的拉深成形试验研究,研究表明,变形温度对拉深成形影响最显著,其次是毛料大小,而变形速度和压边力大小的影响较小,同时,通过对试验结果的计算、分析和总结,获得了5A90铝锂合金板材拉深成形的最佳工艺参数组合,在最佳工艺参数条件下,铝锂合金的拉深系数达到了0.45. 展开更多

关键词 铝锂合金 温热成形 拉深成形 数值模拟

下载PDF 职称材料

镀锌超深冲电视机背板用钢研制 被引量：1

16

作者 魏晓东 路璐 +2 位作者 宋文钟 薛兴隆 张建 《包钢科技》 2022年第2期49-52,共4页

通过科学的成分设计和合理的冶炼、热轧、酸轧、热镀锌工艺控制,成功开发了具有良好表面质量、冲压成形性、力学性能以及涂装性能的热镀锌超深冲电视机背板用钢。产品的成形性、耐蚀性、性能稳定性及较高级别表面质量控制等均符合用户... 通过科学的成分设计和合理的冶炼、热轧、酸轧、热镀锌工艺控制,成功开发了具有良好表面质量、冲压成形性、力学性能以及涂装性能的热镀锌超深冲电视机背板用钢。产品的成形性、耐蚀性、性能稳定性及较高级别表面质量控制等均符合用户使用要求。 展开更多

关键词 热镀锌 超深冲 电视机背板 冲压成形性 耐腐蚀

下载PDF 职称材料

BTi6431S钛合金盒形件热拉深成形工艺数值模拟 被引量：1

17

作者 杨晓东 陈明和 +1 位作者 肖宁斌 薛晓波 《南京航空航天大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第B04期124-127,共4页

为研究BTi6431S钛合金热拉深成形工艺,本文以某型号飞行器天线盒盖为例,通过设计正交实验方案,先后分别对无压边情况下拉深成形进行了有限元数值模拟,用最薄壁厚减薄率作为描述零件成形结果的评价标准,得出该钛合金件在成形温度为650
... 为研究BTi6431S钛合金热拉深成形工艺,本文以某型号飞行器天线盒盖为例,通过设计正交实验方案,先后分别对无压边情况下拉深成形进行了有限元数值模拟,用最薄壁厚减薄率作为描述零件成形结果的评价标准,得出该钛合金件在成形温度为650°C,首次拉深凹模圆角半径11mm、凸模圆角半径7mm、转角半径12mm、拉深高度25mm参数下,最薄壁厚减薄率最小(20.3%)。 展开更多

关键词 钛合金 热拉深 数值模拟

下载PDF 职称材料

压边力对AZ31镁合金热拉深成形性能的影响——试验及有限元数值模拟研究 被引量：1

18

作者 王锦红 夏伟 周照耀 《轻金属》 CSCD 北大核心 2009年第3期52-56,共5页

在AZ31镁合金板材热拉深成形过程中,压边力Pb可根据成形特点进行设计,压边力过大、过小会引起试样破裂或起皱,至使成形过程不能顺利进行。利用自行设计的拉深模具,采用加热圈与加热棒连接热电偶的方式对凹模与冲头进行控温;通过对弹簧... 在AZ31镁合金板材热拉深成形过程中,压边力Pb可根据成形特点进行设计,压边力过大、过小会引起试样破裂或起皱,至使成形过程不能顺利进行。利用自行设计的拉深模具,采用加热圈与加热棒连接热电偶的方式对凹模与冲头进行控温;通过对弹簧压下量的控制分别施加固定压边力与渐变压边力来研究压边力对AZ31镁合金热拉深成形性能的影响,并采用正交各向异性屈服准则和Wagoner提出的考虑了应变速率与温度影响的应力-应变材料模型,编制用户子程序嵌入MSC.Marc软件中对拉深过程进行了数值模拟,模拟结果与试验结果具有较好的对照性。结果表明,在其它条件合适的情况下,采用浮动压边力(控制在2kN^10kN),可以成形出无破裂与起皱的合格产品。模拟结果与试验有良好的对照性,证明可以用数值模拟来指导实际成形过程。 展开更多

关键词 AZ31镁合金 热拉深 正交各向异性屈服准则 有限元法 数值模拟

下载PDF 职称材料

唐钢DC53D＋Z产品开发及工艺优化

19

作者 梅淑文 《冶金标准化与质量》 2017年第4期24-26,52,共4页

深冲镀锌板DC53D＋Z具有优良的耐腐蚀性和良好的成形性，被广泛应用于家电、汽车等行业。通过试验室模拟和现场试验相结合的方式，系统研究了热镀锌退火工艺制度、光整拉矫参数对DC53D＋Z性能的影响。研究结果表明，退火温度在800-890... 深冲镀锌板DC53D＋Z具有优良的耐腐蚀性和良好的成形性，被广泛应用于家电、汽车等行业。通过试验室模拟和现场试验相结合的方式，系统研究了热镀锌退火工艺制度、光整拉矫参数对DC53D＋Z性能的影响。研究结果表明，退火温度在800-890℃之间时，随着退火温度的升高，镀锌板的强度降低，冲压性能提高；光整＋拉矫延伸率对产品的屈服强度和值有较大影响，在保证产品表面质量的前提下，应尽可能降低光整的张力、轧制力及拉矫延伸率。 展开更多

关键词 热镀锌 深 中 工艺优化

下载PDF 职称材料

高强度钢板热拉深性能的数值模拟研究

20

作者 刘晓晶 王欣 +2 位作者 刘翠红 王哲 张淼 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2016年第17期146-149,共4页

高强度钢板热拉深性能的研究具有重要的意义。通过使用有限元软件ETA/DYNAFORM对筒形件进行了热成形工艺模拟。研究了各个工艺参数对热成形工艺的影响,并确定了最优工艺参数。最终得到了22Mn B5钢的热拉深性能。

关键词 筒形件 热成形 数值模拟 拉深性能

下载PDF 职称材料