热煨弯管3LPE防腐新技术与应用 被引量：8

1

作者 蒲旭亮 刘桂年 +2 位作者 西春生 王涵 杨锟昊 《全面腐蚀控制》 2017年第4期51-53,共3页

近年来为了解决热煨弯管3LPE防腐质量不能与直管段防腐相匹配的问题,多方研发了诸如热煨弯管冷带热熔3LPE防腐、多层粉末喷涂3LPE防腐、包覆式3LPE防腐等技术,但是这些新技术在改进热煨弯管防腐质量的同时也存在诸如运行成本高、防腐层... 近年来为了解决热煨弯管3LPE防腐质量不能与直管段防腐相匹配的问题,多方研发了诸如热煨弯管冷带热熔3LPE防腐、多层粉末喷涂3LPE防腐、包覆式3LPE防腐等技术,但是这些新技术在改进热煨弯管防腐质量的同时也存在诸如运行成本高、防腐层厚度偏薄、装备配套难等需要改进的地方,这也成为热煨弯管3LPE防腐在国内大量推广应用的障碍。 展开更多

关键词 热煨弯管 3LPE防腐 冷带热熔 多层粉末喷涂 包覆式

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一种热煨弯管包覆式3LPE防腐新工艺 被引量：2

2

作者 范静 陈惠珍 杨锟昊 《全面腐蚀控制》 2018年第7期27-29,共3页

热煨弯管包覆式3LPE防腐工艺与冷带热熔3LPE防腐工艺相比较具有均衡防腐层厚度,极大节约了原材料的优点,与多层粉末喷涂3LPE工艺相较具有防腐层厚度不受工艺限制、防腐层强度、韧性等机械性能好等优点而备受关注,但是热煨弯管包覆式3LP... 热煨弯管包覆式3LPE防腐工艺与冷带热熔3LPE防腐工艺相比较具有均衡防腐层厚度,极大节约了原材料的优点,与多层粉末喷涂3LPE工艺相较具有防腐层厚度不受工艺限制、防腐层强度、韧性等机械性能好等优点而备受关注,但是热煨弯管包覆式3LPE防腐工艺在大面积推广前还需要解决好高精度的自动控制系统,更加优化的复合式包覆模具设计等问题。 展开更多

关键词 热煨弯管 包覆式 3LPE防腐

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热煨弯管在大口径管道中的应用 被引量：14

3

作者 李艳华 杨俊伟 王炜 《油气储运》 CAS 北大核心 2002年第7期49-51,共3页

随着管道建设向大口径、高强度方向的发展,管道转向采用的弹性敷设、弯头或冷弯弯管由于在使用和制作工艺上受到一定的客观条件限制,应用数量会逐渐减少,而热煨弯管则随着制作工艺的逐渐成熟,具有良好的应用前景。特别是对于同一直径不... 随着管道建设向大口径、高强度方向的发展,管道转向采用的弹性敷设、弯头或冷弯弯管由于在使用和制作工艺上受到一定的客观条件限制,应用数量会逐渐减少,而热煨弯管则随着制作工艺的逐渐成熟,具有良好的应用前景。特别是对于同一直径不同角度的弯管,热煨弯管可进行连续生产,且具有作业线固定,弯管质量可靠,可调性和适用性强等特点,能较好地适应各类油气管道的发展。 展开更多

关键词 热煨弯管 大口径管道 应用 长输油气管道 弹性敷设 弯接头

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热煨弯管失效分析及预防措施 被引量：5

4

作者 韩银生 卢卫卓 +1 位作者 刘永刚 雷石军 《焊管》 2019年第12期45-50,共6页

热煨弯管是油气输送管道中的重要构件的连接部分。由于弯管制造工艺和弯管结构的特殊性,弯管在输送过程中承受的工况比直管更加恶劣,是输送管道的薄弱环节,失效事故时有发生。针对上述问题,笔者从弯管的制造工艺、质量影响因素、质量控... 热煨弯管是油气输送管道中的重要构件的连接部分。由于弯管制造工艺和弯管结构的特殊性,弯管在输送过程中承受的工况比直管更加恶劣,是输送管道的薄弱环节,失效事故时有发生。针对上述问题,笔者从弯管的制造工艺、质量影响因素、质量控制、失效原因等方面进行了全面分析和研究,通过具体的失效案例分析,论证了固相颗粒冲蚀、材料组织缺陷和机械损伤对弯管失效的影响,并提出了相应的预防措施。 展开更多

关键词 热煨弯管 失效 冲蚀 组织缺陷 机械损伤

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如何减少长输管道热煨弯管用量 被引量：4

5

作者 史航 及立民 《油气储运》 CAS 北大核心 2002年第9期38-40,共3页

根据大型管道的设计情况,结合大口径热煨弯管的制造难度,论述了如何减少热煨弯管用量的一些方法。指出减少热煨弯管用量必须在管道走向合理的情况下实施,并且管道的质量标准不能降低,管道的基本埋深不能改浅,尤其是穿跨越工程,必须严格... 根据大型管道的设计情况,结合大口径热煨弯管的制造难度,论述了如何减少热煨弯管用量的一些方法。指出减少热煨弯管用量必须在管道走向合理的情况下实施,并且管道的质量标准不能降低,管道的基本埋深不能改浅,尤其是穿跨越工程,必须严格按照设计图纸施工。 展开更多

关键词 长输管道 热煨弯管 用量 油气管道 研究

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工艺参数对X100热煨弯管组织和性能的影响 被引量：4

6

作者 田晨超 张骁勇 +1 位作者 高惠临 刘迎来 《焊管》 2012年第4期15-19,共5页

采用热模拟试验、力学性能测试技术及显微分析方法研究了加热温度和冷却方式对X100热煨弯管组织和性能的影响规律。结果表明:在880℃的加热温度和10%NaCl溶液冷却工艺参数下,试验钢的显微组织为针状铁素体+少量板条马氏体,因而可使试验... 采用热模拟试验、力学性能测试技术及显微分析方法研究了加热温度和冷却方式对X100热煨弯管组织和性能的影响规律。结果表明:在880℃的加热温度和10%NaCl溶液冷却工艺参数下,试验钢的显微组织为针状铁素体+少量板条马氏体,因而可使试验钢获得较好的强韧性配合。随着加热温度的升高,试验钢的强韧性呈下降趋势。10%NaCl溶液冷却工艺下有较好的强韧性,空冷方式下的强韧性达不到相应钢级的技术要求,这主要是由于显微组织中多边形铁素体及珠光体的出现所致。 展开更多

关键词 加热温度 冷却方式 热煨弯管 组织 性能

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小半径热煨弯管加工工艺与截面畸变的相关性 被引量：2

7

作者 杨专钊 王高峰 +4 位作者 刘迎来 黄磊 聂向晖 许彦 赵金兰 《油气储运》 CAS 北大核心 2019年第3期338-344,共7页

为了研究小半径无模热煨弯管截面畸变的影响因素,掌握工艺参数对截面尺寸的影响规律,优化和控制小半径弯管截面的几何形变尺寸,减小畸变,通过研究管径610 mm、壁厚11 mm的L415M小半径3D弯管加工工艺参数(加热温度、推进速度、弯曲半径)... 为了研究小半径无模热煨弯管截面畸变的影响因素,掌握工艺参数对截面尺寸的影响规律,优化和控制小半径弯管截面的几何形变尺寸,减小畸变,通过研究管径610 mm、壁厚11 mm的L415M小半径3D弯管加工工艺参数(加热温度、推进速度、弯曲半径)与截面畸变参数(壁厚减薄率、壁厚增厚率、椭圆度)之间的关系,揭示了两者的相关性。结果表明:弯管的弯曲半径对截面畸变影响显著,弯曲半径越小截面畸变越严重;随着推进速度的加快,弯管壁厚减薄率减小、增厚率增加,椭圆度减小;随着弯管加热温度的升高,弯管壁厚减薄率增加、增厚率减小,椭圆度增加。研究成果可为小半径热煨弯管的设计加工提供技术参考。 展开更多

关键词 小半径3D弯管 热煨弯管 截面畸变 壁厚减薄率 椭圆度

原文传递

城市天然气管道工程中弯管和弯头的选用 被引量：1

8

作者 朱林 杨永慧 杨炯 《煤气与热力》 2011年第12期25-27,共3页

分析了管道弹性敷设方式、热煨弯管、冷弯弯管的特点,探讨了压力大于1.6MPa和压力不大于1.6MPa的城市天然气管道工程中弯管和弯头的选用。

关键词 天然气管道 弯头 弹性敷设 热煨弯管 冷弯弯管

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X70级φ1016mm热煨弯管角度及曲率半径控制 被引量：1

9

作者 彭立山 付彦宏 +1 位作者 赵志伟 张海波 《焊管》 2010年第4期34-35,共2页

介绍了X70级φ1016 mm热煨弯管的角度测量方法及曲率半径控制工艺。对成品热煨弯管几何尺寸检测表明,其角度误差全部控制在±0.5°之内,符合标准要求。

关键词 热煨弯管 曲率半径 角度测量 弯制工艺 回弹量

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Cu污染造成的感应加热弯管裂纹分析 被引量：1

10

作者 张亚锋 杨社民 +3 位作者 王耀光 王增辉 时斌 李黎 《焊管》 2013年第12期56-59,共4页

针对某制管厂生产的热煨弯管外弧侧出现裂纹的现象,通过化学成分分析、微观组织分析、金相分析、扫描电镜与能谱分析,发现裂纹中有低熔点金属Cu存在,根据检测结果,结合感应加热弯管的煨制过程,进一步深入研究感应加热弯管外弧裂纹的产... 针对某制管厂生产的热煨弯管外弧侧出现裂纹的现象,通过化学成分分析、微观组织分析、金相分析、扫描电镜与能谱分析,发现裂纹中有低熔点金属Cu存在,根据检测结果,结合感应加热弯管的煨制过程,进一步深入研究感应加热弯管外弧裂纹的产生原因。得出结论:低熔点金属Cu污染易发生铜脆,是造成该感应加热弯管开裂和扩展的主要原因。结合相关标准和实际生产情况,提出了预防感应加热弯管外弧裂纹产生的两点建议。 展开更多

关键词 钢管 热煨弯管 裂纹 低熔点金属 CU污染

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X80钢级Φ1422 mm×35.2 mm弯管化学成分对感应加热弯管性能的影响 被引量：1

11

作者 郭宝利 李忠诚 +1 位作者 刘斌 皇甫旭丹 《焊管》 2021年第5期14-18,共5页

为了研究不同化学成分对热煨弯管性能的影响,通过力学性能和显微组织分析,对比了2种化学成分的X80钢级Φ1422 mm×35.2 mm母管经不同弯制工艺热煨后的弯管性能。试验结果表明,母管化学成分组成对弯管力学性能影响较大,当母管化学成... 为了研究不同化学成分对热煨弯管性能的影响,通过力学性能和显微组织分析,对比了2种化学成分的X80钢级Φ1422 mm×35.2 mm母管经不同弯制工艺热煨后的弯管性能。试验结果表明,母管化学成分组成对弯管力学性能影响较大,当母管化学成分存在差异时,最佳热处理工艺区间有明显差异,并且调质处理获得的组织遗传以及强韧性匹配也截然不同。母管化学成分偏离较大时,容易造成弯管性能匹配性差、工艺调整区间小、生产难度大等问题。 展开更多

关键词 X80钢级 热煨弯管 化学成分 力学性能 显微组织 热处理

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天然气长输管道建设中有关问题的探讨

12

作者 单岩松 《煤气与热力》 2012年第6期1-3,共3页

结合实际工程,探讨了天然气长输管道工程中线路选线、线路用热弯弯管及厂站用无缝钢管的材料替代、厂站压力容器设计、阀室设计等问题。

关键词 输气管道 选线 热弯弯管 压力容器 阀室

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L 360螺旋焊热煨弯管外弧产生裂纹的原因分析

13

作者 荣明 鲜宁 +2 位作者 张楠革 张丽 周辉辉 《天然气与石油》 2015年第6期62-65,12,共4页

某制造厂在用L 360螺旋焊管生产热煨弯管的过程中发现弯管出现裂纹现象,对弯管母管进行理化检验和金相分析,确认母管材质符合标准要求。采用金相显微镜、扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)对裂纹断口的组织结构、微观形貌以及裂纹区域的化学... 某制造厂在用L 360螺旋焊管生产热煨弯管的过程中发现弯管出现裂纹现象,对弯管母管进行理化检验和金相分析,确认母管材质符合标准要求。采用金相显微镜、扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)对裂纹断口的组织结构、微观形貌以及裂纹区域的化学成分分布进行检测分析,发现裂纹源区有Cu污染,并结合热煨弯管的制造过程,对热煨弯管开裂的原因进行深入讨论。研究结果显示:母管表面的Cu污染是造成弯管在煨制过程中开裂的主要原因,提出了相应的生产质量控制措施。 展开更多

关键词 热煨弯管 裂纹 CU污染 螺旋焊管

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热煨弯管管口圆度校准机的研制

14

作者 郭奇超 周广言 段兴福 《管道技术与设备》 CAS 2013年第3期23-26,共4页

文中简要叙述了热煨弯管管口圆度校准现状,阐述了热煨弯管管口圆度校准机的工作原理、技术指标、组成、工作流程以及现场试验情况。文中着重从机械结构、液压控制和激光测控等方面进行设计计算和研究,研制出热煨弯管管口圆度校准机,完... 文中简要叙述了热煨弯管管口圆度校准现状,阐述了热煨弯管管口圆度校准机的工作原理、技术指标、组成、工作流程以及现场试验情况。文中着重从机械结构、液压控制和激光测控等方面进行设计计算和研究,研制出热煨弯管管口圆度校准机,完成了现场试验的预定内容。试验结论表明:热煨弯管管口圆度校准机不但大幅度提高了生产效率,降低了劳动强度,在保证生产安全、产品质量和合格率方面也表现出很大优势。 展开更多

关键词 热煨弯管 圆度校准 校管

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截面畸变对小半径热煨弯管性能的影响 被引量：3

15

作者 王高峰 杨专钊 +3 位作者 刘迎来 聂向晖 许彦 赵金兰 《天然气工业》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第6期121-127,共7页

小半径热煨弯管在生产过程中会出现截面趋于椭圆、壁厚减薄或增厚等各种截面畸变,上述缺陷有可能会降低管道的承载能力。为了研究截面畸变对小半径热煨弯管性能的影响,以不同组合工艺参数煨制小半径热煨3D(D表示管道直径)弯管,通过截面... 小半径热煨弯管在生产过程中会出现截面趋于椭圆、壁厚减薄或增厚等各种截面畸变,上述缺陷有可能会降低管道的承载能力。为了研究截面畸变对小半径热煨弯管性能的影响,以不同组合工艺参数煨制小半径热煨3D(D表示管道直径)弯管,通过截面几何尺寸分析、畸变分析、理化性能试验、微观组织分析等方法综合分析了3D弯管和常规5D弯管截面畸变、组织性能情况及其关联性。研究结果表明:(1)3D弯管增厚率和减薄率约是5D弯管的2倍,3D弯管圆度是5D弯管的2~4倍;(2)3D弯管截面畸变显著,各部位加热温度差异较大,使得组织形态或含量有所不同,导致3D弯管外弧侧、内弧侧及中性区等各部位力学性能数值分布较为离散;(3)多数弯管内弧侧强度都达不到标准的要求,强度大小顺序分别为弯管外弧侧、弯管中性区和弯管内弧侧,夏比冲击韧性大小顺序与强度恰好相反;(4)随着圆度的增加,内、外弧侧强度呈下降趋势,随着增厚率的增加,内弧侧强度呈下降趋势,随着减薄率的增加,外弧侧强度呈上升趋势。 展开更多

关键词 小半径热煨弯管 截面畸变性能 感应线圈 内弧侧 外弧侧 中性区 强度 圆度 增厚率 减薄率

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