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高速主轴动平衡及其在线控制技术 被引量:24
1
作者 章云 梅雪松 《中国工程科学》 北大核心 2013年第1期87-92,共6页
针对机床主轴在线自动平衡控制问题,阐述了高速主轴不平衡识别方法和在线自动平衡技术国内外现状,分析了喷液式在线自动平衡装置原理,设计了喷液式平衡系统,并通过高速主轴实验对该系统的有效性进行了验证。研究结果表明,主轴经过平衡后... 针对机床主轴在线自动平衡控制问题,阐述了高速主轴不平衡识别方法和在线自动平衡技术国内外现状,分析了喷液式在线自动平衡装置原理,设计了喷液式平衡系统,并通过高速主轴实验对该系统的有效性进行了验证。研究结果表明,主轴经过平衡后,不平衡量振动值由1.60mm/s降至0.34mm/s,主轴失衡振动得到了有效抑制。 展开更多
关键词 高速主轴 在线动平衡 振动控制
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高速主轴动力学建模及高速效应分析 被引量:22
2
作者 曹宏瑞 李兵 何正嘉 《振动工程学报》 EI CSCD 北大核心 2012年第2期103-109,共7页
考虑高速旋转部件的离心力和陀螺力矩效应,利用Timoshenko梁单元和转盘单元建立主轴转子、转盘、主轴箱等部件有限元模型,并对Jones轴承模型进行扩展建立高速滚动轴承非线性模型。将各子部件模型进行集成,得到整个高速主轴系统的非线性... 考虑高速旋转部件的离心力和陀螺力矩效应,利用Timoshenko梁单元和转盘单元建立主轴转子、转盘、主轴箱等部件有限元模型,并对Jones轴承模型进行扩展建立高速滚动轴承非线性模型。将各子部件模型进行集成,得到整个高速主轴系统的非线性动力学方程,并进行试验验证。分别从转子陀螺力矩、转子离心力和轴承软化这三个角度,系统地研究高速旋转状态下主轴-轴承系统内部的速度效应及其对整个系统动态特性的影响规律。结果表明:当系统存在较大的阻尼比(1%~5%)时,陀螺力矩对系统的直接频率响应函数影响不明显,但是对交叉传递函数的影响显著;随着主轴转速的升高,主轴转子的离心力效应会逐渐削弱主轴系统的刚度,最终使整个高速主轴系统的固有频率降低;必须综合考虑主轴转子的离心力效应和轴承的软化效应,才能比较准确地仿真高速主轴系统的动力学特性。 展开更多
关键词 高速主轴 动力学 建模 速度效应 有限元
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高速电主轴水冷系统三维仿真与试验分析 被引量:21
3
作者 陈文华 贺青川 +3 位作者 何强 刘宏昭 叶军 牛青坡 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第5期550-555,共6页
以耦合传热数值计算理论为基础,应用ANSYSCFX对高速电主轴水冷系统进行了仿真与试验分析。通过改变水冷系统有限元模型的边界条件,对不同冷却水流量、工况、环境温度条件下电主轴的温升进行了对比分析。研究表明:当处于旺盛湍流阶段时,... 以耦合传热数值计算理论为基础,应用ANSYSCFX对高速电主轴水冷系统进行了仿真与试验分析。通过改变水冷系统有限元模型的边界条件,对不同冷却水流量、工况、环境温度条件下电主轴的温升进行了对比分析。研究表明:当处于旺盛湍流阶段时,使用k-ε控制方程求解耦合传热方程是一种有效的方法;冷却水流量越大,电主轴温升越小,当冷却水流量增大到一定值时,仅依靠增大流量已不能控制温升;环境温度不是影响电主轴温升的主要因素。 展开更多
关键词 高速电主轴 水冷系统 仿真 试验分析 ANSYS CFX
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数控高速电主轴技术及其发展趋势 被引量:18
4
作者 储开宇 《机床与液压》 北大核心 2006年第10期228-230,共3页
高速加工是近年来发展起来的先进制造技术,电主轴是实现机床高速化的核心部件。本文详细阐述了高速主轴的技术难点、存在问题、发展现状,并提出了我国电主轴技术发展方向。
关键词 高速加工 电主轴 数控机床
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高速切削加工技术及其相关技术发展概况 被引量:12
5
作者 徐强 《机械工程师》 北大核心 2000年第3期8-9,共2页
论述了高速切削加 特点及应用,并介绍了与高速切削加工技术相关的技术的发展趋势。
关键词 高速切削 高速机床 刀具 控制系统 安全保障系统
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应用动力学模型的高速主轴无试重动平衡方法 被引量:16
6
作者 章云 梅雪松 +2 位作者 邹冬林 姜歌东 许睦旬 《西安交通大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第7期34-37,59,共5页
为解决高速主轴由于不平衡导致的振动问题,提出了一种基于动力学模型的高速主轴动平衡方法,其仅需在工作转速下采集振动响应数据,且无需停机试重.该方法通过对连续分布的不平衡量进行集中化处理,缩减不平衡响应与不平衡量之间的关系矩阵... 为解决高速主轴由于不平衡导致的振动问题,提出了一种基于动力学模型的高速主轴动平衡方法,其仅需在工作转速下采集振动响应数据,且无需停机试重.该方法通过对连续分布的不平衡量进行集中化处理,缩减不平衡响应与不平衡量之间的关系矩阵,可以在高速主轴的任意2个位置上实现双面平衡.研究结果表明,该方法能够准确地识别出等效集中的不平衡量,且所识别的由等效不平衡量引起的振动响应与原始振动响应基本一致.因此,添加配重后可使主轴各位置不平衡振动得到有效地抑制. 展开更多
关键词 高速主轴 动力学模型 动平衡
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考虑主轴—刀柄—刀具结合面的高速主轴系统动力学特性有限元建模 被引量:15
7
作者 汪博 孙伟 闻邦椿 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第15期83-89,共7页
高速主轴系统主轴—刀柄—刀具结合面动力学性能是影响主轴切削效率、加工质量以及加工性能的重要因素之一,而结合面的建模又是研究主轴系统动力学特性的基础。将主轴—刀柄—刀具结合面简化为分布弹簧,并基于并联转子的建模思想,采用... 高速主轴系统主轴—刀柄—刀具结合面动力学性能是影响主轴切削效率、加工质量以及加工性能的重要因素之一,而结合面的建模又是研究主轴系统动力学特性的基础。将主轴—刀柄—刀具结合面简化为分布弹簧,并基于并联转子的建模思想,采用有限元法完成了主轴系统的有限元建模。在明确分布弹簧的布置方式以及弹簧刚度的确定方法的基础上,提出考虑主轴—刀柄—刀具结合面的高速主轴系统动力学特性有限元建模流程。以安装BT系列刀柄的某立式加工中心主轴系统为例,利用所提出的方法进行有限元建模并求解刀尖点的频响函数,与实际测试的对比说明,该建模方法能够更好地模拟该主轴系统的动力学特性。 展开更多
关键词 高速主轴 主轴—刀柄—刀具结合面 并联转子系统 有限元建模
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机床主轴部件有限元分析及优化设计 被引量:10
8
作者 吴化勇 《机床与液压》 北大核心 2008年第11期157-159,共3页
利用有限元分析方法建立机床主轴动态模型,并对其静、动态特性作出分析,并通过优化设计方法,在短时间内进行多个方案的比较,实现了机床主轴部件优化设计,进而缩短产品开发周期,提高了主轴产品的设计水平。
关键词 高速切削 主轴系统 动力学模型 优化设计 动态测试
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高速主轴在线动平衡机构驱动器设计 被引量:11
9
作者 伍良生 贺江波 +1 位作者 张云禧 李智慧 《北京工业大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第12期1233-1238,共6页
通过分析高速主轴电磁式在线动平衡机构的工作原理,根据关键零件调整环和离合滑块在在线动平衡过程中的动作顺序。利用单片机AT89C51和环形分配器PMM8713设计出对其执行动作的驱动电路,实现对在线的动平衡机构的实时控制,从而保证其正... 通过分析高速主轴电磁式在线动平衡机构的工作原理,根据关键零件调整环和离合滑块在在线动平衡过程中的动作顺序。利用单片机AT89C51和环形分配器PMM8713设计出对其执行动作的驱动电路,实现对在线的动平衡机构的实时控制,从而保证其正常运行,确保零件加工质量. 展开更多
关键词 电磁式在线动平衡机构 高速主轴 单片机
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数控绕线机高速主轴单元的动力学分析 被引量:11
10
作者 陈文华 张征林 +2 位作者 马子魁 李立新 郑卫东 《机电工程》 CAS 2007年第11期32-34,46,共4页
为了分析并提高数控绕线机高速主轴单元的动态性能,以转子动力学有限元理论为基础,以ANSYS有限元分析软件为平台,在考虑支撑刚度和轴系零件的情况下,对SKR-4DQ型全自动数控绕线机主轴单元进行了动力学分析,得出了在不同的支撑刚度下,其... 为了分析并提高数控绕线机高速主轴单元的动态性能,以转子动力学有限元理论为基础,以ANSYS有限元分析软件为平台,在考虑支撑刚度和轴系零件的情况下,对SKR-4DQ型全自动数控绕线机主轴单元进行了动力学分析,得出了在不同的支撑刚度下,其高速主轴单元的前3阶振型和固有频率;分析了不同的支撑刚度对主轴固有频率的影响。计算和实验结果表明,所设计的SKR-4DQ型全自动数控绕线机主轴单元能满足在额定转速15 000 r/m in下为刚性转子的设计要求。 展开更多
关键词 高速主轴 动力学分析 支撑刚度 有限元
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高速切削机床主轴轴承的研究与发展 被引量:5
11
作者 郭策 蒋书运 +1 位作者 孙庆鸿 王金娥 《机床与液压》 北大核心 2002年第6期11-13,29,共4页
基于高速切削中高速机床主轴用轴承的运动机理 ,本文着重从润滑、密封、预紧等方面阐述了滚动轴承的研究与发展 。
关键词 高速切削机床 高速主轴 轴承 预紧 润滑 密封
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高速主轴系统热特性分析与实验 被引量:10
12
作者 马驰 杨军 +3 位作者 赵亮 梅雪松 施虎 王新孟 《浙江大学学报(工学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第11期2092-2102,共11页
为了在设计阶段避免高速主轴在实际加工中由于温升过高可能会引起加工精度降低的问题,构建高速主轴的三维有限元模型(FEA)进行瞬态热-结构耦合分析.但传统热特性分析模型中,没有考虑结合面间接触热导致仿真精度较低,该有限元模型考虑接... 为了在设计阶段避免高速主轴在实际加工中由于温升过高可能会引起加工精度降低的问题,构建高速主轴的三维有限元模型(FEA)进行瞬态热-结构耦合分析.但传统热特性分析模型中,没有考虑结合面间接触热导致仿真精度较低,该有限元模型考虑接触热导对仿真结果的影响.利用Weierstrass-Mandelbrot函数表征轴承表面的粗糙形貌,利用功率谱法与粗糙表面形貌数据对分形参数进行辨识,并提出接触力学模型以计算用于接触热导建模的接触参数.最终,提出几何-力学-热综合预测模型计算结合面间的接触热导,有效避免统计学方法的不准确性与实验测量法通用性不强的缺陷.利用电机效率分析与轴承拟静力学分析法,分别求解电机与轴承热功率.由雷诺数判定流体的流动状态,并依据努塞尔数计算主轴部件的对流换热系数.将上述边界条件施加到该有限元模型对温度场与热变形进行仿真,并进行热特性实验验证该有限元模型的有效性.结果表明,该有限元模型的仿真精度明显优于不考虑接触热导的热特性分析模型. 展开更多
关键词 高速主轴 轴承拟静力学分析 接触热导 温度场 热变形
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高速加工的发展及其关键技术 被引量:5
13
作者 王金凤 王利红 牛力 《郑州航空工业管理学院学报(管理科学版)》 2002年第2期58-61,共4页
介绍了高速加工技术的特点及发展 ,并重点介绍了高速主轴单元、高速加工进给系统、高速切削刀具材料等关键技术。
关键词 高速加工 高速主轴 直线电动机 刀具材料 发展趋势
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考虑主轴-刀柄-刀具接触特性的高速电主轴静动态特性分析 被引量:7
14
作者 崔立 张洪生 何亚飞 《机械设计》 CSCD 北大核心 2019年第A01期150-153,共4页
文中考虑主轴-刀柄-刀具结合面的接触刚度,基于ANSYS软件建立了高速电主轴的静动态特性分析有限元模型。由静力学分析、模态分析与谐响应分析得到电主轴的静态位移、振型、固有频率、关键点的响应位移,以及静刚度和动刚度。文中的研究... 文中考虑主轴-刀柄-刀具结合面的接触刚度,基于ANSYS软件建立了高速电主轴的静动态特性分析有限元模型。由静力学分析、模态分析与谐响应分析得到电主轴的静态位移、振型、固有频率、关键点的响应位移,以及静刚度和动刚度。文中的研究为高速电主轴的设计提供了良好的理论参考。 展开更多
关键词 高速电主轴 主轴-刀柄-刀具结合面 ANSYS 静动态分析
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高速旋转主轴径向跳动非接触测量 被引量:6
15
作者 陈虹 朱颖 《机电工程技术》 2013年第1期72-75,共4页
高速旋转主轴的径向跳动位移量测量对于精密机械运动精度或大型高速旋转机械的安全运转都具有重要意义。高速旋转主轴径向跳动位移量需非接触测量,从传感器选择,信号处理、控制和显示以及等几个方面介绍了无接触径向跳动位移量测控仪的... 高速旋转主轴的径向跳动位移量测量对于精密机械运动精度或大型高速旋转机械的安全运转都具有重要意义。高速旋转主轴径向跳动位移量需非接触测量,从传感器选择,信号处理、控制和显示以及等几个方面介绍了无接触径向跳动位移量测控仪的原理。此种测量方法可广泛用于旋转机械主轴径向跳动、轴向跳动等的在线监测和安全监控保护,也可用于零件尺寸的检测。 展开更多
关键词 高速主轴 径向跳动 非接触测量
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Lightweight design of 45000r/min spindle using full factorial design and extreme vertices design methods 被引量:7
16
作者 PARK Seong-jin LEE Choon-man HWANG Young-kug 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS 2011年第1期153-158,共6页
Factors for determining the spindle size are the shaft diameter, positions of bearing and motor, and entire length of the spindle. Then, it is important to find the assembling of the optimal design variables, which sa... Factors for determining the spindle size are the shaft diameter, positions of bearing and motor, and entire length of the spindle. Then, it is important to find the assembling of the optimal design variables, which satisfy the stiffimss and rotational speed required to the spindle. A general full factorial design method was used to verify some factors that affect the natural frequency of a spindle. It is verified that the shorter shaft length and bearing span length represent the higher natural frequency, and there are some effects according to the change in the levels of factors. The detailed spindle dimension is determined by applying an EVD method, which can define the optimal bearing position through considering the limiting condition. Based on the estimated regression model, the optimal spindle size and bearing distance that can improve the primary natural frequency are obtained, and the influence of design factors on the natural frequency is also analyzed. 展开更多
关键词 high-speed spindle extreme vertices design natural frequency lightweight design full factorial design
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基于油雾润滑的高速电主轴断油性能试验研究 被引量:7
17
作者 左涛涛 李松生 +3 位作者 毛华伟 胡志宏 刘思胜 陈萍 《润滑与密封》 CAS CSCD 北大核心 2008年第10期20-23,共4页
对基于油雾润滑的高速电主轴进行断油性能试验,利用B&K声学/振动分析系统、红外热像仪等仪器对断油过程中高速电主轴系统的振动特性、主轴轴承内部的润滑、电主轴表面的温度场等状态参数进行监测,并与正常油雾润滑时高速电主轴的状... 对基于油雾润滑的高速电主轴进行断油性能试验,利用B&K声学/振动分析系统、红外热像仪等仪器对断油过程中高速电主轴系统的振动特性、主轴轴承内部的润滑、电主轴表面的温度场等状态参数进行监测,并与正常油雾润滑时高速电主轴的状态参数进行比较,分析研究了断油状态对高速电主轴工作性能的影响。试验结果表明:高速电主轴正常工作时主轴轴承所需要的润滑油量很少;短时间断油对电主轴系统的正常运行状态影响不大,主轴轴承内部的润滑、电主轴系统的振动特性和电主轴的热状态等性能参数能够维持在基本正常的水平。 展开更多
关键词 高速电主轴 油雾润滑 断油试验 状态参数
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混合陶瓷球轴承油气润滑与预紧力的实验研究 被引量:6
18
作者 王军 《燕山大学学报》 CAS 2004年第1期92-94,共3页
对混合陶瓷球轴承的油气润滑和预紧进行了试验研究。具体测试了轴承预紧力、油气润滑供油量以及主轴转速对主轴温升的影响关系,确定了混合陶瓷球轴承合理的油气润滑参数和预紧力,并与钢轴承进行了试验对比。
关键词 陶瓷轴承 油气润滑 预紧力 高速主轴 滚动轴承 高速加工
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基于ANSYS Workbench的高速电主轴模态分析及其动特性实验 被引量:6
19
作者 徐一闯 张怀存 王红军 《机械工程师》 2014年第1期30-32,共3页
介绍了电主轴的主要结构,并以260X D J12型车铣复合加工中心用电主轴建立有限元模型,应用AN SY SW orkbench对电主轴进行模态分析,得到其固有频率、振型以及临界转速。并通过激振试验对分析结果进行实验验证,实验结果验证了电主轴设计... 介绍了电主轴的主要结构,并以260X D J12型车铣复合加工中心用电主轴建立有限元模型,应用AN SY SW orkbench对电主轴进行模态分析,得到其固有频率、振型以及临界转速。并通过激振试验对分析结果进行实验验证,实验结果验证了电主轴设计的合理性。 展开更多
关键词 电主轴 有限元分析 ANSYSWORKBENCH 激振试验
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高速主轴回转误差动态测试与分析 被引量:6
20
作者 靳岚 燕昭阳 +2 位作者 谢黎明 苟卫东 施东兴 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2012年第4期93-95,共3页
应用双向法设计测试系统,对主轴的回转误差进行动态测试。该系统由高精度标准棒、非接触位移传感器和LMS TEST.LAB采集器组成。阐述了回转误差的测试原理,针对机床主轴测试中标准棒的安装偏心问题,提出了有效解决方法,并进行了实验研究。
关键词 回转误差 偏心 最小二乘法 高速主轴
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