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赤泥磁化焙烧—磁选提铁试验研究 被引量:6
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作者 刘明霞 胡超杰 +1 位作者 姬志杰 张汉泉 《烧结球团》 北大核心 2022年第2期74-80,共7页
为了实现赤泥中铁资源的高效回收,本文以广西某地拜耳法赤泥为原料,比较“磁化焙烧—弱磁选”和“强磁抛尾—精矿焙烧—弱磁选”两种方案下焙烧温度、焙烧时间和CO体积分数对弱磁选提铁行为的影响。结果表明:经1440 kA/m强磁抛尾预处理... 为了实现赤泥中铁资源的高效回收,本文以广西某地拜耳法赤泥为原料,比较“磁化焙烧—弱磁选”和“强磁抛尾—精矿焙烧—弱磁选”两种方案下焙烧温度、焙烧时间和CO体积分数对弱磁选提铁行为的影响。结果表明:经1440 kA/m强磁抛尾预处理后,在焙烧温度为650℃、焙烧时间为50 min、总气体流量为500 mL/min、CO体积分数为30%条件下,赤泥经“磁化焙烧—弱磁选”处理,可获得铁品位为60.35%,回收率为76.31%的铁精矿,其综合产率和回收率分别为48.93%和60.83%。强磁选预富集作用明显,磁化焙烧则进一步将赤泥中弱磁性的铁矿物还原成强磁性的磁铁矿,便于弱磁选回收铁。 展开更多
关键词 赤泥 强磁抛尾 磁化焙烧 弱磁选
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某钛铁矿选钛工艺试验研究
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作者 刘静宇 《鸡西大学学报(综合版)》 2016年第8期29-31,共3页
针对目前选钛工艺存在的问题,以钛铁矿原矿为研究对象,首先对其进行了工艺矿物学分析,然后确定了强磁选抛尾工艺流程,最后经过精选流程比较,选取"重选-强磁选"联合工艺进行分选,取得较好的技术指标,即Ti O_2品位为47.34%,Ti ... 针对目前选钛工艺存在的问题,以钛铁矿原矿为研究对象,首先对其进行了工艺矿物学分析,然后确定了强磁选抛尾工艺流程,最后经过精选流程比较,选取"重选-强磁选"联合工艺进行分选,取得较好的技术指标,即Ti O_2品位为47.34%,Ti O_2回收率为72.15%。 展开更多
关键词 钛铁矿 强磁抛尾 精选 联合流程
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