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强流脉冲电子束表面处理 被引量：28
1
作者 郝胜智 吴平生 +3 位作者 张向东 邹建新 秦颖 董闯 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2008年第1期77-81,共5页
以T8钢、D2模具钢和AZ91HP镁合金为试验材料,利用强流脉冲电子束(加速电压为27 keV,脉冲持续时间约为1μs,能量密度约为2.2 J/cm2)在试样表面进行辐照处理,研究了处理试样的表层组织、相结构及性能变化规律。另外,结合电子束能量沉积过... 以T8钢、D2模具钢和AZ91HP镁合金为试验材料,利用强流脉冲电子束(加速电压为27 keV,脉冲持续时间约为1μs,能量密度约为2.2 J/cm2)在试样表面进行辐照处理,研究了处理试样的表层组织、相结构及性能变化规律。另外,结合电子束能量沉积过程中瞬时温度和应力的作用特点,详细讨论了表面熔坑及深层硬化现象的形成机理。 展开更多
关键词 表面改性 强流脉冲电子束 辐照处理 组织
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M50钢强流脉冲电子束表面改性层的结构与性能 被引量：9
2
作者 唐光泽 徐芳君 马欣新 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2010年第7期62-65,共4页
采用强流脉冲电子束技术在不同的能量密度下对M50钢进行表面改性处理,研究不同辐照能量下改性层的表面形貌、硬度及相组成。结果表明,M50钢表面经过电子束改性处理后表层发生熔化,形成了类似火山坑的缺陷,表面粗糙度上升。经过电子束辐... 采用强流脉冲电子束技术在不同的能量密度下对M50钢进行表面改性处理,研究不同辐照能量下改性层的表面形貌、硬度及相组成。结果表明,M50钢表面经过电子束改性处理后表层发生熔化,形成了类似火山坑的缺陷,表面粗糙度上升。经过电子束辐照后,重熔层的晶粒明显细化,随着辐照能量密度的增加,残留奥氏体含量逐渐上升,表层的硬度逐渐下降。由于碳化物的溶解,材料的耐腐蚀性能上升。 展开更多
关键词 M50钢 强流脉冲电子束 表面改性 辐照 耐蚀性
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M50钢强流脉冲电子束Cr合金化的高温摩擦性能 被引量：4
3
作者 闫国斌 周丽娜 +4 位作者 唐光泽 古乐 罗甸 王黎钦 马欣新 《摩擦学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第6期728-734,共7页
结合磁控溅射与强流脉冲电子束辐照技术在M50钢表面制备了Cr合金化层。采用X-射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)和透射电镜(TEM)对合金化层的组织结构进行表征分析,研究了Cr合金化层的高温摩擦行为及磨损机制.结果表明:Cr合金化层由表向内... 结合磁控溅射与强流脉冲电子束辐照技术在M50钢表面制备了Cr合金化层。采用X-射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)和透射电镜(TEM)对合金化层的组织结构进行表征分析,研究了Cr合金化层的高温摩擦行为及磨损机制.结果表明:Cr合金化层由表向内依次为Cr含量较高的体心立方(BCC)Fe-Cr固溶体、奥氏体和马氏体. M50钢与Cr合金化层的高温磨损机制均为氧化磨损。Cr合金化层高温摩擦系数在0.2～0.4之间,低于M50钢0.5～0.8,具有一定的自润滑效果. SEM和能谱分析表明:Cr合金化层在高温摩擦过程中优先生成与基体结合良好的低摩擦系数的氧化铬膜是其摩擦系数降低的主要因素. 展开更多
关键词 M50钢 强流脉冲电子束 Cr合金化 高温摩擦
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9310渗碳钢强流脉冲电子束表面钛合金化处理的结构与性能 被引量：2
4
作者 吴春雷 罗甸 +2 位作者 马廷涛 马欣新 孙志国 《中国表面工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第2期88-94,共7页
为进一步提高SAE9310钢表面渗碳层的耐磨性和耐蚀性,采用强流脉冲电子束(HCPEB)技术在不同的能量密度下对SAE9310渗碳钢进行表面钛合金化处理。并通过扫描电子显微镜、X射线衍射仪、显微硬度计、摩擦磨损试验及电化学试验等研究了钛合... 为进一步提高SAE9310钢表面渗碳层的耐磨性和耐蚀性,采用强流脉冲电子束(HCPEB)技术在不同的能量密度下对SAE9310渗碳钢进行表面钛合金化处理。并通过扫描电子显微镜、X射线衍射仪、显微硬度计、摩擦磨损试验及电化学试验等研究了钛合金化试样的表面及截面形貌、相组成及性能等。结果表明:强流脉冲电子束辐照后钛以合金元素形式固溶于基体中,重熔层奥氏体含量增加。钛合金化层腐蚀电位由未处理时的-0.577V提高至-0.539V,自腐蚀电流密度降至2×10-7 A/cm2,较未处理试样低1个数量级。合金化处理后样品表面显微硬度与原始样品接近,硬度约为780HV0.25,但干摩擦因数由0.8降至0.15,磨损率降低接近3倍。电子束表面钛合金化处理可以提高9310钢渗碳层的耐磨性和耐蚀性。 展开更多
关键词 SAE9310渗碳钢 强流脉冲电子束 辐照 钛合金化
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多次照射下强流脉冲电子束表面改性40Cr的温度场与熔深数值模拟与试验
5
作者 刘帅 李晖 +1 位作者 胡建军 陶浩 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2020年第6期41-46,49,共7页
为深入了解金属材料进行强流脉冲电子束(HCPEB)处理对组织和性能的影响规律以及为推广HCPEB技术进一步应用提供重要理论和试验参考价值,采用数值模拟和试验相结合的方法研究脉冲电子束照射次数对温度场及熔化层深度的影响。基于热传导... 为深入了解金属材料进行强流脉冲电子束(HCPEB)处理对组织和性能的影响规律以及为推广HCPEB技术进一步应用提供重要理论和试验参考价值,采用数值模拟和试验相结合的方法研究脉冲电子束照射次数对温度场及熔化层深度的影响。基于热传导的数学模型建立了40Cr进行HCPEB表面处理的温度场有限元模型,对27 kV加速电压下不同照射次数的温度场和熔深作了模拟,并与40Cr进行HCPEB的对应工艺参数试验结果作了对比。通过模拟和试验对比解释了熔化层等现象,分析相同电压下照射次数对温度分布的影响规律。结果表明:27 kV加速电压下,较少次数(1~3次)照射的表面温度升高明显;随照射次数增加,照射5~15次时温度升高趋势逐步放缓;照射次数超过17次后温度趋于稳定,继续增加照射次数对于提高表面温度没有作用;模拟得到的熔深特征与试验结果的趋势和规律一致,这表明该模型下进行数值模拟得到的结果具有较高准确性,照射次数增加对温度场与对熔化层组织厚度的影响规律相同,当照射次数超过10次后,熔化层厚度不随照射次数增加而明显增大。 展开更多
关键词 强流脉冲电子束 40Cr 照射次数 有限元 温度场 熔化层
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