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考虑非均匀应力分布的大型筒节轧制力计算模型 被引量：7
1
作者 孙建亮 刘宏民 +1 位作者 彭艳 陈素文 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第18期50-56,共7页
为了准确计算筒节轧制力,建立一种基于切块法的考虑筒节不均匀应力分布的轧制力计算模型。根据轧制过程中筒节和轧辊的几何关系,精确计算筒节内外表面的接触弧长;根据筒节非对称轧制条件,考虑非均匀分布的张应力和切应力,建立筒节轧制... 为了准确计算筒节轧制力,建立一种基于切块法的考虑筒节不均匀应力分布的轧制力计算模型。根据轧制过程中筒节和轧辊的几何关系,精确计算筒节内外表面的接触弧长;根据筒节非对称轧制条件,考虑非均匀分布的张应力和切应力,建立筒节轧制变形区(前滑区、搓轧区和后滑区)的力平衡微分方程;基于有限元软件Marc研究大型筒节轧制的轧透性条件。对某厂3 700 mm筒节轧机典型产品进行仿真,结果表明模型计算结果与实测结果误差小于10%,满足工业应用要求;为了满足轧制过程稳定性和异步轧制条件,筒节轧制压下量Δh>20 mm,上下轧辊速比1<v2/v1<1.02;上下轧辊速比对平均切应力影响较大,压下量对平均切应力的影响较小。 展开更多
关键词 大型筒节 轧制成形 非均匀应力分布 轧制力模型
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大型筒节轧制成形热力耦合模拟和工艺分析 被引量：6
2
作者 陈素文 刘宏民 +1 位作者 孙建亮 周学凤 《燕山大学学报》 CAS 北大核心 2017年第2期116-120,共5页
与传统自由锻相比,大型筒节轧制成形是一种先进高效的生产工艺,具有短流程、节能节材等优点。本文采用基于热模拟实验的筒节材料流变应力模型,通过有限元热力耦合数值模拟,研究了大型筒节轧制过程的金属变形和温度演变规律,分析了轧制... 与传统自由锻相比,大型筒节轧制成形是一种先进高效的生产工艺,具有短流程、节能节材等优点。本文采用基于热模拟实验的筒节材料流变应力模型,通过有限元热力耦合数值模拟,研究了大型筒节轧制过程的金属变形和温度演变规律,分析了轧制工艺参数对金属变形的影响,为优化轧制工艺,预测和控制成形质量提供了依据。 展开更多
关键词 大型筒节 轧制成形 热力耦合 工艺分析
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75MN筒节轧机电气控制系统研究与应用
3
作者 邓永泉 漆小虎 +1 位作者 王建星 邓婧 《中国重型装备》 2023年第2期29-34,39,共7页
筒节轧机采用轧制方式加工大型筒节,较传统锻造方式,提高了生产效率,大大降低了筒节原材料的消耗。根据筒节轧机设备及工艺需要采用传动及自动化两级控制系统的设计方案。筒节轧机的主传动选用中压交直交变频器,基础自动化系统的控制器... 筒节轧机采用轧制方式加工大型筒节,较传统锻造方式,提高了生产效率,大大降低了筒节原材料的消耗。根据筒节轧机设备及工艺需要采用传动及自动化两级控制系统的设计方案。筒节轧机的主传动选用中压交直交变频器,基础自动化系统的控制器采用PLC,现场总线选用PROFIBUS-DP现场总线。设置一套HMI监控系统用于完成筒节轧机运行状况的监视、参数设定、轧制程序输入、IO信号状态显示、故障分析及故障报警信息显示及记录。筒节轧机电气控制系统完成了主传动控制、筒节上料卸料控制、抱辊力控及同步控制、筒节跑偏控制、筒节矫圆控制及筒节轧制控制等控制功能,为筒节轧机的正常运行提供了强有力的保障。 展开更多
关键词 大型筒节 筒节轧机 电气控制系统 抱辊力控及同步控制 筒节矫圆控制
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大型筒体锻件轧制技术研究进展 被引量：4
4
作者 门正兴 孙嫘 +1 位作者 马亚鑫 岳太文 《大型铸锻件》 2016年第5期7-9,共3页
通过分析大型筒体轧制技术的成形特点、设备结构、工艺流程,对大型筒体轧制技术的现状和发展方向进行了阐述。
关键词 大型筒体 轧制技术 进展
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考虑剪切效应的金属本构关系模型及其在大型筒节轧制成形中的应用 被引量：3
5
作者 焦云静 董志奎 +2 位作者 孙建亮 赵静一 卢明立 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 2020年第3期123-127,132,共6页
筒节轧制变形区存在搓轧区,为研究该区域中压剪复合作用对筒节轧制成形的影响,建立了考虑剪切效应的变形抗力数学模型,并分析了剪切效应对筒节轧制力的影响。首先设计了SCS压剪试件和普通圆柱试件,并进行了高温压缩实验,建立了考虑剪切... 筒节轧制变形区存在搓轧区,为研究该区域中压剪复合作用对筒节轧制成形的影响,建立了考虑剪切效应的变形抗力数学模型,并分析了剪切效应对筒节轧制力的影响。首先设计了SCS压剪试件和普通圆柱试件,并进行了高温压缩实验,建立了考虑剪切效应的变形抗力数学模型;然后建立了筒节轧制有限元模型,得到了筒节的有限元轧制力,并与轧制力的理论计算结果、工厂实测结果进行了对比。结果表明,SCS压剪试件能够达到更大的应变程度和更小的应力,考虑剪切效应得到的筒节轧制力更接近工厂实测轧制力,相对误差在8%以内,证明应用考虑剪切效应的变形抗力数学模型能够提高筒节轧制力的计算精度。 展开更多
关键词 轧制 剪切效应 变形抗力 大型筒节 轧制力
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大型筒节轧制力预报模型 被引量：3
6
作者 孙建亮 彭艳 +2 位作者 张永振 陈素文 韩辉 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2015年第9期64-70,共7页
根据筒节和轧辊的几何关系,得到了筒节上下表面接触弧长的几何方程;根据现场数据和有限元方法,得到了筒节上下表面接触弧长的变形方程;结合几何方程和变形方程,并基于赫希柯克公式计算了考虑弹性压扁的筒节接触弧长。由于筒节外端对轧... 根据筒节和轧辊的几何关系,得到了筒节上下表面接触弧长的几何方程;根据现场数据和有限元方法,得到了筒节上下表面接触弧长的变形方程;结合几何方程和变形方程,并基于赫希柯克公式计算了考虑弹性压扁的筒节接触弧长。由于筒节外端对轧制力的影响远远大于接触摩擦的影响,结合接触弧长模型和材料变形抗力模型,基于现场数据和优化算法,优化得到了外端应力状态影响系数,从而建立了大型筒节轧制力预报模型。结果表明:上下辊的接触弧长不等,上辊接触弧长稍大于下辊接触弧长,上辊压下量大于下辊压下量,上辊和下辊的接触弧长之比约为1.3左右;将模型应用到筒节轧制中,计算轧制力与实测轧制力平均误差为9.2%,模型计算精度较高,能够满足工业应用要求。 展开更多
关键词 大型筒节轧制 外端影响 轧制力模型 预报模型
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大型筒节轧机结构研究与参数计算 被引量：1
7
作者 江浩 漆小虎 安开场 《中国重型装备》 2022年第3期1-6,共6页
整形轧制已逐渐成为大型筒节高效、节能降耗的主流生产工艺。以大型筒节轧机为研究对象,通过与现有辗环机比较,提出了轧机主要结构设计需要考虑的问题,根据其工作特点确定大型立式筒节轧机设计的合理性,阐述了工作原理与结构,并结合工... 整形轧制已逐渐成为大型筒节高效、节能降耗的主流生产工艺。以大型筒节轧机为研究对象,通过与现有辗环机比较,提出了轧机主要结构设计需要考虑的问题,根据其工作特点确定大型立式筒节轧机设计的合理性,阐述了工作原理与结构,并结合工作过程进行了主要工艺参数计算,包括轧制条件、扩径模型、轧制力能参数等,对提高大型筒节轧机工艺和设备设计水平具有一定指导意义。 展开更多
关键词 大型筒节 筒节轧机 结构研究 参数计算 生产应用
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