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一种材料硬度测试装置设计
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作者 丁淑兰 潘宁俊 《中国测试》 CAS 北大核心 2023年第S02期128-131,共4页
为方便、快捷、准确地测试材料的硬度,该文提出一种新型的材料硬度测试装置设计方案。通过夹持装置,对受试材料进行固定,增加材料硬度检测受力时的稳定性;通过红外测距探头和测距仪,精确调节撞击块的高度;通过扫描摄像头、压力感应探头... 为方便、快捷、准确地测试材料的硬度,该文提出一种新型的材料硬度测试装置设计方案。通过夹持装置,对受试材料进行固定,增加材料硬度检测受力时的稳定性;通过红外测距探头和测距仪,精确调节撞击块的高度;通过扫描摄像头、压力感应探头和检测器,自动测量材料受力状态和受冲击后的形变状态并计算出硬度值。该文提出的硬度测试装置测试稳定性和适用性程度高,可大幅降低人为因素产生的试验偏差,是对现有材料硬度检测设备的有益补充。 展开更多
关键词 材料硬度 测试装置 红外测距 扫描摄像机 形变状态
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零部件疲劳试验P-S-N方法探究
2
作者 刘海军 《内燃机》 2021年第2期21-25,共5页
本文系统的介绍了零部件P-S-N曲线的测定、绘制及数据处理方法。以某型连杆为研究对象,采用成组试验法得到其99.99%存活率下的S-N曲线,分析样本离散性对50%存活率下的S-N曲线的影响,研究连杆硬度对疲劳寿命影响因素,通过P-S-N方法能够... 本文系统的介绍了零部件P-S-N曲线的测定、绘制及数据处理方法。以某型连杆为研究对象,采用成组试验法得到其99.99%存活率下的S-N曲线,分析样本离散性对50%存活率下的S-N曲线的影响,研究连杆硬度对疲劳寿命影响因素,通过P-S-N方法能够在一定程度上反映样本工艺一致性的问题,为后续零部件P-S-N曲线的测定提供数据支持。 展开更多
关键词 疲劳极限 P-S-N 材料硬度 存活率 可靠性
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真空复合轧制硬度梯度材料的显微组织及硬度分布 被引量:3
3
作者 王伟 宋月鹏 +4 位作者 许令峰 高东升 李法德 宋占华 耿晓阳 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第9期87-92,共6页
采用真空复合轧制工艺,将3种钢板(GCr15、Q420、IF)轧制成硬度梯度材料,并对其显微组织及硬度分布进行了研究分析。结果表明,硬度梯度材料不同板层的厚度均匀,无宏观缺陷,板层间的界面平直且呈冶金结合。板材轧制后的显微组织发生了... 采用真空复合轧制工艺,将3种钢板(GCr15、Q420、IF)轧制成硬度梯度材料,并对其显微组织及硬度分布进行了研究分析。结果表明,硬度梯度材料不同板层的厚度均匀,无宏观缺陷,板层间的界面平直且呈冶金结合。板材轧制后的显微组织发生了显著变化,界面处晶粒细化,由界面到单层板中心,晶粒尺寸呈梯度增大变化趋势。不同板层结合界面处为再结晶显微组织,同时存在碳元素由高碳区域向低碳区域扩散迁移现象,硬度梯度材料的剖面硬度呈梯度均匀分布(300-100 HV)。 展开更多
关键词 真空复合轧制 硬度梯度材料 显微组织 硬度
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超声振动辅助磨削技术的现状与新进展 被引量:40
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作者 梁志强 王西彬 +3 位作者 吴勇波 栗勇 赵文祥 庞思勤 《兵工学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第11期1530-1535,共6页
如何实现硬脆性材料的高效率、高质量、高精度加工是现代精密制造领域的技术难题,为解决这一难题超声波振动磨削技术被引入到硬脆性材料的加工中。综述了超声振动磨削技术的现状,基于现有的一维振动磨削与二维振动磨削技术,着重分析了... 如何实现硬脆性材料的高效率、高质量、高精度加工是现代精密制造领域的技术难题,为解决这一难题超声波振动磨削技术被引入到硬脆性材料的加工中。综述了超声振动磨削技术的现状,基于现有的一维振动磨削与二维振动磨削技术,着重分析了不同超声振动施加方式对磨削力、加工表面完整性、砂轮磨损等加工特性的影响。作为二维振动磨削技术的最新进展,对垂直型椭圆振动磨削技术的加工原理以及加工特性进行初步介绍。 展开更多
关键词 机械制造工艺与设备 超声辅助磨削 椭圆振动 硬脆材料 磨削力 粗糙度
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短电弧加工技术及其应用 被引量:40
5
作者 梁楚华 周建平 +1 位作者 朱志坚 何英 《现代制造工程》 CSCD 2007年第12期92-93,112,共3页
简述短电弧加工技术的基本工作原理,介绍该技术目前的发展状况及技术应用领域,有待于解决的关键技术问题,指出该技术的实际应用价值及发展前景,对于指导短电弧加工技术的深入研究具有一定意义。
关键词 短电弧加工 特种加工 硬面材料 加工机理
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高性能难加工材料可磨削性研究进展 被引量:13
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作者 卢守相 郭塞 +3 位作者 张建秋 江庆红 周聪 张璧 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2022年第3期12-42,共31页
高性能难加工材料在高端制造业中的应用越来越广泛,关键零部件的精度要求极高,而材料的可磨削性差,对磨削加工工艺提出了严峻挑战。为了提高难加工材料磨削表面完整性,降低砂轮磨损,国内外学者开展了大量研究。全面回顾了难加工金属材... 高性能难加工材料在高端制造业中的应用越来越广泛,关键零部件的精度要求极高,而材料的可磨削性差,对磨削加工工艺提出了严峻挑战。为了提高难加工材料磨削表面完整性,降低砂轮磨损,国内外学者开展了大量研究。全面回顾了难加工金属材料、硬脆材料以及复合材料可磨削性的国内外研究进展,包括工件表面完整性、砂轮堵塞与磨损、磨削颤振以及改善可磨削性的先进技术4个方面。对不同类型难加工材料可磨削性的特点及共性问题展开了讨论,总结了各类难加工材料加工损伤的成因,指出改善难加工材料可磨削性的主要思路是降低磨削力和磨削温度。分析了磨削力和磨削热的来源以及对表面完整性和砂轮磨损的影响,提出了基于“节源”和“开流”思想降低磨削力和磨削温度的工艺策略,并对难加工材料高质高效加工方法进行了展望,指出高性能砂轮及其修整技术、高效冷却润滑技术、多能场复合磨削技术以及超高速磨削技术的不断发展,都有利于解决难加工材料的高质高效加工难题。 展开更多
关键词 钛合金 高温合金 硬脆材料 复合材料 可磨削性 表面完整性 砂轮磨损
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在线电解修整砂轮的超精密镜面磨削新技术的发展与应用 被引量:7
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作者 王平 张春河 +2 位作者 李伟 张飞虎 袁哲俊 《磨料磨具与磨削》 1994年第4期13-15,共3页
在线电解修整砂轮超精密镜面磨削新技术(ELID磨削技术)可以广泛地用于磨削非金属硬脆材料和黑色金属材料,粗糙度低(R_a0.005μm)且磨削力小、效率高。本文还介绍了ELID縻削技术的原理和应用情况。
关键词 ELID技术 超镜面磨削 发展 应用
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硬脆材料微磨削延性域复合临界条件建模及试验研究 被引量:12
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作者 程军 巩亚东 +1 位作者 阎旭强 郑伟生 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第23期191-198,共8页
分析硬脆材料微磨削表面形成机理并建立了微磨削槽磨未变形切屑厚度hm数学模型,引入微尺度效应系数Md、延性域系数与延-脆性域系数ζ0与ζ1,针对硬脆材料特性提出微磨削延性域,延-脆性域复合临界条件模型。基于精密微磨削机床进行钠钙... 分析硬脆材料微磨削表面形成机理并建立了微磨削槽磨未变形切屑厚度hm数学模型,引入微尺度效应系数Md、延性域系数与延-脆性域系数ζ0与ζ1,针对硬脆材料特性提出微磨削延性域,延-脆性域复合临界条件模型。基于精密微磨削机床进行钠钙玻璃与单晶硅这两种典型材料的微尺度槽磨磨削试验,通过对试验结果分析得出两种材料微磨削表面裂纹变化规律。基于实际试验数据结果对提出的硬脆材料微磨削复合临界条件模型进行验证,证明了所提出模型的科学性。分别给出钠钙玻璃与单晶硅的延性域与延-脆性域微磨削加工参数a0与a1,为硬脆材料微磨削延性域临界磨削条件研究提供了理论参考与试验依据。 展开更多
关键词 微磨削 硬脆材料 延性域 复合临界条件
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高速微铣削难加工材料切削参数优化试验研究 被引量:9
9
作者 张欣欣 许金凯 于化东 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2015年第8期19-23,共5页
利用高速精密微铣削机床在钛合金Ti6Al4V与不锈钢0Cr18Ni9表面加工微沟槽结构,以沟槽底面粗糙度Ra为目标,优化难加工材料的切削参数。分别采用单因素试验与多因素正交试验研究主轴转速、进给速度与轴向切深对表面粗糙度的影响规律,通过... 利用高速精密微铣削机床在钛合金Ti6Al4V与不锈钢0Cr18Ni9表面加工微沟槽结构,以沟槽底面粗糙度Ra为目标,优化难加工材料的切削参数。分别采用单因素试验与多因素正交试验研究主轴转速、进给速度与轴向切深对表面粗糙度的影响规律,通过极差与方差分析法指出各切削参数对表面粗糙度影响的主次顺序与最优参数组合。试验结果表明:由于两种材料具有不同的物理、化学与机械加工性,所以表面质量有所差异,加工钛合金与不锈钢时,各因素对表面粗糙度的影响从大到小依次分别为vf>n>ap与vf>ap>n;在本次试验条件下,为了提高零件的加工表面质量,应适当提高主轴转速,减小进给速度与轴向切深,因此选择铣削钛合金的最优参数为n=30000r/min、vf=40mm/min、ap=10μm,铣削不锈钢的最优参数为n=48000r/min、vf=30mm/min、ap=10μm。 展开更多
关键词 高速微铣削 难加工材料 参数优化
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发动机缸套高效超声珩磨的材料去除机理研究 被引量:7
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作者 赵波 翁世修 朱训生 《兵工学报》 EI CAS CSCD 北大核心 1999年第4期342-346,共5页
建立了发动机缸套 (塑 脆性材料 )高效超声珩磨的材料去除率理论模型 ,给出了普通和超声珩磨的材料去除率公式 ,分析了超声珩磨材料的高效去除机理。试验验证了理论模型的正确性。研究表明 :超声珩磨方法对于不同材料的发动机缸套来说 。
关键词 发动机 缸套 加工 超声珩磨 材料去除机理
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超重力熔铸梯度材料制备饲草料收获机械自磨锐切刀 被引量:9
11
作者 宋月鹏 高雪 +4 位作者 李法德 宋占华 高东升 杨增朝 李江涛 《中国科学:技术科学》 EI CSCD 北大核心 2018年第1期94-100,共7页
采用Fe_3O_4/Al铝热体系,在超重力场中熔铸出硬度呈梯度分布的复合材料,而后制备出饲草料收获机械的自磨锐切刀并进行了现场试验.结果表明,Fe_3O_4/Al铝热剂体系的绝热温度为3148.2 K(Fe的沸点温度),约2 mol%的产物Fe以气相存在.体系内... 采用Fe_3O_4/Al铝热体系,在超重力场中熔铸出硬度呈梯度分布的复合材料,而后制备出饲草料收获机械的自磨锐切刀并进行了现场试验.结果表明,Fe_3O_4/Al铝热剂体系的绝热温度为3148.2 K(Fe的沸点温度),约2 mol%的产物Fe以气相存在.体系内添加约15 mass%的高硬铁基合金颗粒(钒铁、铬铁、锰铁、钼铁等)稀释剂,可使Fe产物全部以高温(3148 K)低黏度液相存在,这对于超重力场中梯度材料成型十分有利.梯度材料的基体是具有择优取向的柱状晶组织,高硬铁基合金颗粒沿超重力方向呈线性排列且与基体冶金结合,由于密度及熔点不同,不同颗粒在复合材料内的分布状况有较大差异,这是材料硬度呈梯度变化的主要原因.新材料制备的饲草料收获机械切刀刃面硬度呈梯度分布,工作过程中会均匀磨损而形成自磨刃,始终保持锋利的切割性能.现场试验结果表明,该自磨锐切刀具有良好的使用效果. 展开更多
关键词 超重力熔铸 饲草料收获机械 梯度材料 自磨锐切刀 绝热温度
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微波技术在硬质工具材料工业中的新应用 被引量:6
12
作者 李学芳 《硬质合金》 CAS 2000年第4期196-199,共4页
描述了微波技术的特点及其在硬质合金及精密陶瓷工业中的应用状况 ,文章表明微波技术对于提高硬质工具性能具有极大的潜能 。
关键词 微波技术 硬质工具材料 干燥 烧结 微波加热
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强力珩磨技术在难加工材料精密深孔加工中的应用 被引量:8
13
作者 王宁侠 《机械设计与制造》 北大核心 2007年第4期114-116,共3页
主要分析了强力珩磨技术的工艺特点及技术关键,通过强力珩磨技术在钛合金和沉淀不锈钢精密深孔加工中的应用,指出强力珩磨技术是解决难加工材料精密深孔加工的主要途径之一,是难加工材料深孔精密、高效加工技术。
关键词 强力珩磨技术 精密深孔 难加工材料 钛合金
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硬衬材料中甲基丙烯酸酯单体释放的实验研究 被引量:7
14
作者 胡建 赵鸿雁 +1 位作者 马骏驰 付强 《广东牙病防治》 2008年第10期435-437,共3页
目的测定两种硬衬材料聚合后丙烯酸酯单体的释放量和趋势。方法采用顶空固相微萃取气相色谱法测定两种常用的硬衬材料聚合后不同时段丙烯酸酯单体释放量。结果两种硬衬材料的丙烯酸酯单体在10min时释放量即达到释放总量的60%,30min时趋... 目的测定两种硬衬材料聚合后丙烯酸酯单体的释放量和趋势。方法采用顶空固相微萃取气相色谱法测定两种常用的硬衬材料聚合后不同时段丙烯酸酯单体释放量。结果两种硬衬材料的丙烯酸酯单体在10min时释放量即达到释放总量的60%,30min时趋于稳定。在30min时德山rebaseⅡ型丙烯酸酯单体释放量为0.0039mg/g,YJ-F自凝仿生义齿基托树脂为0.509mg/g。结论硬衬材料聚合后丙烯酸酯单体的释放随时间增加而逐渐下降,在30min后趋于稳定。 展开更多
关键词 硬衬材料 丙烯酸酯 顶空固相微萃取气相色谱法
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硬脆材料光滑表面超精磨削的研究 被引量:2
15
作者 史兴宽 原京庭 +2 位作者 夏力农 任敬心 彭炎午 《航空学报》 EI CAS CSCD 北大核心 1998年第2期253-256,共4页
利用自行研制的专用小电流低电压脉冲/直流电解电源和非线性弱电解水基磨削液,在MM7120A精密平面磨床上制作了一套ELID磨削装置,对硬脆材料的ELID光滑表面磨削技术进行了系统的研究,获得了砂轮修整参数及磨削参数与... 利用自行研制的专用小电流低电压脉冲/直流电解电源和非线性弱电解水基磨削液,在MM7120A精密平面磨床上制作了一套ELID磨削装置,对硬脆材料的ELID光滑表面磨削技术进行了系统的研究,获得了砂轮修整参数及磨削参数与光滑表面磨削粗糙度之间的关系。 展开更多
关键词 硬脆材料 光滑表面 在线电解修整 超精磨削
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从磁滞回线了解铁磁性材料的性能 被引量:5
16
作者 常清英 李春燕 金仲辉 《物理通报》 2011年第6期72-73,共2页
从磁滞回线简要讨论了铁磁性材料的性能及特点,并指出一些大学物理教材在这方面讨论的不妥之处.
关键词 磁滞回线 软磁材料 硬磁材料 矩磁铁氧体材料
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硬脆材料超声辅助旋钻微孔加工参数优化分析
17
作者 王博 刘伟峰 +1 位作者 冯灿 许洋洋 《机械设计与制造》 北大核心 2024年第7期322-325,共4页
选择钢化玻璃为硬脆材料的代表,利用旋转超声技术对钢化玻璃进行表面加工测试,以此实现对超声辅助旋钻微孔加工参数优化,同时选择正交试验的方法选择最优参数条件。研究结果表明:影响微孔直径尺寸的因素按照重要性排列为加载力,超声功率... 选择钢化玻璃为硬脆材料的代表,利用旋转超声技术对钢化玻璃进行表面加工测试,以此实现对超声辅助旋钻微孔加工参数优化,同时选择正交试验的方法选择最优参数条件。研究结果表明:影响微孔直径尺寸的因素按照重要性排列为加载力,超声功率,游离磨料尺寸大小。影响微孔深度的因素重要性顺序是超声功率、游离磨料大小与加载力。确定最优方案:加载力等于0.7N,游离磨料外径尺寸3μm,设置的超声功率比例等于70%。随着加载力提高后,以较低超声功率进行处理时,形成了尺寸很小的微孔直径,并且孔深度也明显缩短;当设置较低加载力与较高超声功率时,形成了更大深度微孔,同时直径也明显增加。该研究对提高硬脆材料的微孔质量以及加工效率具有很好的实际指导意义,易于推广应用。 展开更多
关键词 硬脆材料 微孔 加载力控制 旋转超声加工
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金刚石线锯成形切割工程陶瓷圆弧试验研究
18
作者 王亚帅 王燕青 杨胜强 《机械设计与制造》 北大核心 2024年第3期138-144,共7页
针对工程陶瓷圆形零件难以成形加工的问题,提出了一种金刚石线锯成形加工工程陶瓷圆弧件的新方法,以圆弧面的径向跳动为衡量圆度指标,采用单因素实验法分析了线速度、转台转速和张紧力等工艺参数对圆弧件形状精度圆度、加工效率、线弓... 针对工程陶瓷圆形零件难以成形加工的问题,提出了一种金刚石线锯成形加工工程陶瓷圆弧件的新方法,以圆弧面的径向跳动为衡量圆度指标,采用单因素实验法分析了线速度、转台转速和张紧力等工艺参数对圆弧件形状精度圆度、加工效率、线弓角度、表面粗糙度、表面形貌的影响规律。试验结果得出:在本试验参数范围内,线速度越大圆弧面的圆度越好、加工效率越高、线弓角度越小、表面粗糙度越好、表面质量越好;转台转速越小圆弧面的圆度越好、加工效率越高、线弓角度越小、表面粗糙度越好、表面质量越好;张紧力越大圆弧面的圆度越好、加工效率越高、线弓角度越小、表面粗糙度越好、表面质量越好。 展开更多
关键词 金刚石线切割 硬脆材料 圆弧件 成形加工 圆度 单因素试验法
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铁基滑动轴承材料研究进展 被引量:6
19
作者 邹芹 冯绍亮 王明智 《轴承》 北大核心 2017年第2期60-67,共8页
对铁基滑动轴承材料的发展进行综述,重点阐述了铁基滑动轴承材料的分类、性能特点及适用工况,给出了铁基滑动轴承材料常用润滑相和硬质颗粒增强相材料,详细讨论了硬质颗粒增强相和润滑相材料对铁基滑动轴承摩擦磨损等性能的影响及对应... 对铁基滑动轴承材料的发展进行综述,重点阐述了铁基滑动轴承材料的分类、性能特点及适用工况,给出了铁基滑动轴承材料常用润滑相和硬质颗粒增强相材料,详细讨论了硬质颗粒增强相和润滑相材料对铁基滑动轴承摩擦磨损等性能的影响及对应的磨损机理,分析了铁基滑动轴承材料的未来发展方向。 展开更多
关键词 铁基滑动轴承 润滑材料 硬质颗粒 磨损机理
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能量场辅助激光诱导等离子体加工透明硬脆材料的研究现状及发展趋势
20
作者 江安娜 言兰 +5 位作者 王宁昌 姜峰 李卓 温秋玲 卢希钊 黄辉 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第9期254-272,共19页
能量场辅助激光诱导等离子体加工技术是一种新兴的制造技术。基于传统的激光加工技术,通过引入热场、电场、磁场、化学场等能场进行创新,提高激光加工过程的可控性,不仅实现了透明硬脆材料纳米级甚至亚纳米级高精度制造,也有利于满足超... 能量场辅助激光诱导等离子体加工技术是一种新兴的制造技术。基于传统的激光加工技术,通过引入热场、电场、磁场、化学场等能场进行创新,提高激光加工过程的可控性,不仅实现了透明硬脆材料纳米级甚至亚纳米级高精度制造,也有利于满足超精密制造的高质量、低损伤要求。从热场、磁场、电场、化学场分别具体阐述了不同的能量场辅助对激光加工技术的影响,通过分析激光机理和能量场辅助机理总结热场、电场、磁场和化学场对激光加工中的热能、光能、动能和表面能的影响原理,并介绍了能量场辅助激光加工的设备及工艺方法,最后总结能量场辅助激光加工技术目前存在的不足及未来面临的挑战,为进一步发展多能场复合辅助激光诱导等离子体加工技术奠定基础。 展开更多
关键词 透明硬脆材料 电场辅助激光加工 磁场辅助激光加工 热场辅助激光加工 化学场辅助激光加工
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