Ф12mm带肋钢筋六线切分轧制技术的开发 被引量：7

1

作者 姜振峰 《轧钢》 2014年第6期78-81,共4页

介绍了新疆八一钢铁股份有限公司Ф12mm带肋钢筋六线切分轧制技术的工艺布局、孔型系统、切分原理、应用情况、导卫结构以及对轧机的操作要求。

关键词 六线切分轧制 孔型设计 导卫 操作

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本钢特钢中棒材头部弯曲改善

2

作者 王东 李明明 于海啸 《冶金信息导刊》 2024年第5期27-30,共4页

分析本钢特钢中棒材头部弯曲产生的原因,通过优化加热工艺、新增定径轧制工艺、改进出入口导卫固定方式与出口导卫内堂尺寸,有效降低了中棒材头部弯曲度及弯曲比例,显著提升钢材外观质量,减少金属损失,降低了生产成本。

关键词 头部弯曲 加热 轧机 导卫 定径轧制

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φ10mm钢筋五线切分生产难点解析 被引量：6

3

作者 孟丽军 《轧钢》 2018年第4期92-94,共3页

针对φ10mm带肋钢筋五线切分生产中出现的切分刀粘铁、K_1孔顶出口及线差等问题进行了原因分析,提出K_1孔轧辊刻点区分五线的先进操作法,并在孔型、导卫系统、导卫安装、轧辊加工等方面提出了相应的解决措施,实现了φ10mm钢筋五线切分... 针对φ10mm带肋钢筋五线切分生产中出现的切分刀粘铁、K_1孔顶出口及线差等问题进行了原因分析,提出K_1孔轧辊刻点区分五线的先进操作法,并在孔型、导卫系统、导卫安装、轧辊加工等方面提出了相应的解决措施,实现了φ10mm钢筋五线切分的稳产、高产。 展开更多

关键词 带肋钢筋 切分轧制 孔型 导卫 轧辊加工

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棒材Φ16 mm螺纹钢三平辊+双立箱工艺路线的开发与应用

4

作者 马加波 付正恩 +2 位作者 王俊辉 高乃鑫 王保和 《山西冶金》 CAS 2023年第6期141-142,145,共3页

为使设备、工艺、产品相互间协调配合简单化,对六钢棒材B线的整体工艺进行研究,针对Φ16 mm螺纹钢生产重新设计开发了三平辊+双立箱新工艺路线,解决了棒材B线在规格更换时复杂的轧机更换顺序及料型调整控制难度大的问题,最终达到提高经... 为使设备、工艺、产品相互间协调配合简单化,对六钢棒材B线的整体工艺进行研究,针对Φ16 mm螺纹钢生产重新设计开发了三平辊+双立箱新工艺路线,解决了棒材B线在规格更换时复杂的轧机更换顺序及料型调整控制难度大的问题,最终达到提高经济技术指标、降低车间生产成本、提高公司综合效益的目的,同时对节约钢铁行业资源、降低消耗起到积极的带动作用。 展开更多

关键词 工艺路线 孔型设计 工艺参数 导卫 料型

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棒材Φ14 mm螺纹钢四切分生产稳定性研究及应用

5

作者 付正恩 王俊辉 +2 位作者 马加波 王保和 高乃鑫 《山西冶金》 CAS 2023年第7期120-121,124,共3页

六钢棒材Φ14 mm螺纹钢四切分生产过程中出现轧件头部切偏现象,俗称“切偏头”,并且存在某单线堆钢及进口拉渣等问题,由此导致轧废、故障停机时间增多、作业率降低、螺纹钢负差轧制操作困难等,针对该情况,通过对棒材Φ14 mm螺纹钢四切... 六钢棒材Φ14 mm螺纹钢四切分生产过程中出现轧件头部切偏现象,俗称“切偏头”,并且存在某单线堆钢及进口拉渣等问题,由此导致轧废、故障停机时间增多、作业率降低、螺纹钢负差轧制操作困难等,针对该情况,通过对棒材Φ14 mm螺纹钢四切分孔型系统进行优化,对导卫、轧机装配精度进行严格把控,制定轧制过程中张力控制、料型调整标准,实现了Φ14 mm螺纹钢四切分的稳定生产,提高了各项经济技术指标。 展开更多

关键词 孔型设计 张力 导卫 工艺参数 料型

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榆钢公司Φ22mm规格两切分轧制技术应用及改进

6

作者 连国丑 张英 《酒钢科技》 2023年第5期40-44,共5页

本文针对Φ22mm规格两切分轧制过程中出现的线差控制、导卫刮铁等各类常见问题进行总结分析,并进行持续改进,实现了该规格两切分轧制的稳定顺行。

关键词 切分轧制 轧件 孔型 导卫

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铜钨基合金在线材轧机导卫上的应用 被引量：3

7

作者 李祥 《轧钢》 2002年第3期50-51,共2页

针对精轧机组椭圆孔型导卫装置中YG1 5硬质合金块易碎裂、寿命低等问题 ,改用铜钨基合金导卫。介绍了铜钨基合金导卫的特点及使用中应注意的问题。新导卫寿命明显提高 。

关键词 导卫装置 硬质合金 铜钨基合金 线材轧机

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三线切分工艺生产?18 mm带肋钢筋的实践 被引量：3

8

作者 沈克非 宋银年 +1 位作者 赵海光 朱传清 《轧钢》 2019年第3期94-96,共3页

介绍了日照钢铁控股集团有限公司第二棒材生产线采用三线切分工艺生产?18 mm热轧带肋钢筋的实践,其利用?16 mm钢筋的孔型系统,结合现有工艺设备,兼顾工艺共用性,开发了新的孔型系统和导卫装置,成功实现了?18 mm带肋钢筋的三线切分轧制,... 介绍了日照钢铁控股集团有限公司第二棒材生产线采用三线切分工艺生产?18 mm热轧带肋钢筋的实践,其利用?16 mm钢筋的孔型系统,结合现有工艺设备,兼顾工艺共用性,开发了新的孔型系统和导卫装置,成功实现了?18 mm带肋钢筋的三线切分轧制,使其产量提高了41%,产品合格率达99.9%,作业率达89%以上。 展开更多

关键词 热轧带肋钢筋 三线切分轧制 孔型 导卫

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棒材高精度轧制工艺与实践 被引量：3

9

作者 杨超 寇劲松 +1 位作者 刘鹏 姜军 《轧钢》 2021年第5期116-120,共5页

针对酒钢棒材生产线圆钢产品尺寸精度符合GB/T 702—2017标准要求,但不能满足用户的高尺寸精度要求的问题,结合该产线设备布置情况,分析了影响棒材产品尺寸精度的因素,即孔型设计不合理,轧机、轧辊装配加工精度控制不严,轧制过程未消除... 针对酒钢棒材生产线圆钢产品尺寸精度符合GB/T 702—2017标准要求,但不能满足用户的高尺寸精度要求的问题,结合该产线设备布置情况,分析了影响棒材产品尺寸精度的因素,即孔型设计不合理,轧机、轧辊装配加工精度控制不严,轧制过程未消除张力,以及操作调整水平较低。为此,通过优化设计成品孔型、重新分配精轧机组压下量、提高孔型加工及精轧机组轧机装配精度、优化导卫与活套等措施,明显提高了棒材产品的尺寸精度,生产的Φ22 mm棒材不圆度不超过0.20 mm。 展开更多

关键词 棒材 尺寸精度 孔型设计 轧机装配 导卫 活套 高精度轧制

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1780mm热轧F_1～F_4机架入出口导卫间介质系统综合改造 被引量：2

10

作者 陆洪波 崔建利 刘雅俊 《轧钢》 2016年第4期39-42,共4页

针对某1780mm热轧带钢生产线F_1～F_4精轧机存在工作辊辊面氧化膜异常脱落,工作辊防剥落水及轧制润滑效果不佳的问题,对F_1～F_4机架入出口导卫间介质系统进行了改造,通过调整F_1～F_4机架入出口除鳞集管布置、入出口工作辊冷却水量的... 针对某1780mm热轧带钢生产线F_1～F_4精轧机存在工作辊辊面氧化膜异常脱落,工作辊防剥落水及轧制润滑效果不佳的问题,对F_1～F_4机架入出口导卫间介质系统进行了改造,通过调整F_1～F_4机架入出口除鳞集管布置、入出口工作辊冷却水量的重新分配,以及轧制润滑的改善,使轧辊建立了稳定的氧化膜,减少了辊耗,提高了产品表面质量。 展开更多

关键词 热连轧 精轧机 工作辊 氧化膜 导卫 辊耗

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半连轧线轧机的孔型及导卫优化 被引量：1

11

作者 满春红 贾勇 陈金富 《中国重型装备》 2019年第1期21-23,共3页

650 mm连轧机的换辊组距多,轧制过程中轧件稳定性差,导卫承受轧件强度低,针对这些问题,我们通过向850 mm连轧机转移三个产品规格,使650 mm连轧机大换辊组距数量由原来的四套减少到两套,通过对单曲线椭圆孔型与双曲线椭圆孔型优势对比,... 650 mm连轧机的换辊组距多,轧制过程中轧件稳定性差,导卫承受轧件强度低,针对这些问题,我们通过向850 mm连轧机转移三个产品规格,使650 mm连轧机大换辊组距数量由原来的四套减少到两套,通过对单曲线椭圆孔型与双曲线椭圆孔型优势对比,确定了将原单曲线椭圆孔型改变成双曲线椭圆孔型,使轧件在孔型中的稳定性得到明显提高。我们还设计制作了新入口导卫,不仅增加了650 mm连轧机入口导卫对轧件的扶持强度,而且还降低了成本,为生产不锈钢、高合金钢等品种提供了有利条件。 展开更多

关键词 技术改造 连轧机 导卫 孔型

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无孔型轧制的导卫设计与应用 被引量：1

12

作者 舒云胜 紫建华 +1 位作者 王东宇 武天寿 《轧钢》 2016年第4期82-84,共3页

针对无孔型轧制技术在小型棒材轧机上的应用,设计了与之适应的滑动导卫,介绍了滑动导卫的设计思路和方法。设计的滑动导卫共用性强,结构简单,制作安装方便,可有效降低生产成本,提高产能。

关键词 导卫 结构设计 无孔型轧制 带肋钢筋

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吐丝机夹送辊出口导卫装置的改进 被引量：1

13

作者 邓保全 赵自义 +3 位作者 王田丰 司永红 燕德建 孙浩然 《轧钢》 2004年第2期54-55,共2页

对夹送辊出口导卫插件使用寿命等进行了研究,通过试验方案对比分析及实践检验,得出分段式优于一体式夹送辊出口导卫装置,其不仅使用寿命高,而且可在线检查,利于成品质量控制。

关键词 高速线材轧机 吐丝机 夹送辊 导卫装置 结构改进

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角钢工艺优化 被引量：1

14

作者 李健 《军民两用技术与产品》 2016年第16期142-142,143,共2页

通过对角钢生产过程中调整问题的总结和对角孔型系统的研究，对5#~11#的孔型进行了优化。包括角钢孔型的侧壁斜度、腿部圆弧角半径以及其内跨圆角进行了改动。另外根据各架孔型的变化对角钢导卫开口度进行了优化，重点优化改进了粗、精... 通过对角钢生产过程中调整问题的总结和对角孔型系统的研究，对5#~11#的孔型进行了优化。包括角钢孔型的侧壁斜度、腿部圆弧角半径以及其内跨圆角进行了改动。另外根据各架孔型的变化对角钢导卫开口度进行了优化，重点优化改进了粗、精轧各架的进口导卫开口度。 展开更多

关键词 优化 孔型 导卫

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圆钢切分导卫装置的设计 被引量：1

15

作者 姜振峰 《轧钢》 2005年第1期53-56,共4页

对圆钢切分轧制高精度控制进行了探索 ,得出入口导卫采用双排导辊结构 ,对孔型采用与轧件等圆弧进行设计 ,扭转导卫采用扭转体结构 ,扭转角误差为± 0 5° ,切分导卫采用悬臂式结构 ,切分轮顶角设计为 95° ,调整间隙为 0 ... 对圆钢切分轧制高精度控制进行了探索 ,得出入口导卫采用双排导辊结构 ,对孔型采用与轧件等圆弧进行设计 ,扭转导卫采用扭转体结构 ,扭转角误差为± 0 5° ,切分导卫采用悬臂式结构 ,切分轮顶角设计为 95° ,调整间隙为 0 15～ 0 30mm时 。 展开更多

关键词 圆钢 切分轧制 导卫装置 结构设计

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减少线材轧机导卫粘铁的措施 被引量：1

16

作者 吴洪 占立泽 《轧钢》 2002年第5期59-60,共2页

为解决线材轧机进出口滑动导卫装置的粘铁现象,对造成粘铁的原因进行了分析,并根据其产生原因改进了扭转导卫设计,同时采取保证料型等多项预防措施,取得了良好效果。

关键词 线材轧机 导卫装置 粘铁 预防措施

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大规格圆棒用滚动导卫开度调节系统的改进 被引量：1

17

作者 李刚 杜龑 +1 位作者 单文瑞 李雄 《轧钢》 2020年第1期76-78,共3页

针对大规格圆棒生产用滚动导卫在轧制过程中导辊开度不能保持在设定值,影响产品质量及生产顺行的问题,通过对该类型导卫开度调节装置的工作原理及结构分析,明确了结构设计及选用材质与使用工况不匹配是问题产生的主要原因。为此,对调节... 针对大规格圆棒生产用滚动导卫在轧制过程中导辊开度不能保持在设定值,影响产品质量及生产顺行的问题,通过对该类型导卫开度调节装置的工作原理及结构分析,明确了结构设计及选用材质与使用工况不匹配是问题产生的主要原因。为此,对调节装置进行了设计优化,改进后的导卫在线时间显著提高。 展开更多

关键词 大规格圆棒 导卫 调节系统 轧制 改进

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高线轧机成品机架导卫装置的改造 被引量：1

18

作者 金玉静 钱卫忠 +1 位作者 吴亚东 殷良 《轧钢》 2003年第5期49-50,共2页

分析了高线轧机精轧机组K1与K2之间的轧件抖动,是造成大规格线材(Φ12 0～Φ15 5mm)成品尺寸波动的主要原因。通过在成品机架上使用六辊减振导卫装置,轧件抖动得到有效控制,并大幅度提高了成品尺寸的C级达标率。

关键词 线材轧机 导卫装置 轧件抖动 成品尺寸

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四切分轧制Φ12螺纹常见的事故分析及处理措施

19

作者 赵晓军 朱鸿鹏 樊继程 《新疆钢铁》 2022年第3期34-37,共4页

针对四切分轧制Φ12规格螺纹常见的四线落差、精切冲出口、切偏、成品架冲出口飞条、成品头部波浪弯、对折、缠辊等问题进行原因分析。分析认为从孔型工艺优化、料型控制、导卫调整安装等方面采取措施解决上述问题,并实现稳定量产。

关键词 四切分 调整 导卫 料型

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Q235B热轧圆钢的生产实践

20

作者 王小东 史永刚 +1 位作者 许栋 王仲凯 《山西冶金》 CAS 2021年第5期169-170,173,共3页

为了提升圆钢研发及生产水平,陕钢集团采用165 mm方坯对Φ28~Φ32 mm规格的碳素结构钢Q235B圆钢展开了生产实践。通过对该圆钢的工艺方案进行准确制定,并对生产中出现的问题进行有效解决,较好地完成了该产品的生产,且产品性能良好,无有... 为了提升圆钢研发及生产水平,陕钢集团采用165 mm方坯对Φ28~Φ32 mm规格的碳素结构钢Q235B圆钢展开了生产实践。通过对该圆钢的工艺方案进行准确制定,并对生产中出现的问题进行有效解决,较好地完成了该产品的生产,且产品性能良好,无有害组织,晶粒度达到了9.0级以上,为研发生产人员积累了多层面的经验。 展开更多

关键词 热轧 孔型 脱碳 导卫

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