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题名某微细粒蚀变岩型金矿高效浮选新工艺研究
被引量:9
- 1
-
-
作者
明平田
李飞
-
机构
青海省第六地质矿产勘查院青海省金矿资源开发工程技术研究中心
-
出处
《矿产综合利用》
CAS
北大核心
2019年第5期127-133,147,共7页
-
基金
青海省创新平台建设项目(2016-GX-G02)
青海省海西州科技支撑计划项目(2017-103)联合资助
-
文摘
某金矿已探明金资源量58t,远景储量有望达到100t。矿石性质为微细粒蚀变岩型矿,属难选金矿。经过多年的建设、工艺优化和技术改造,选矿处理能力达到4000t/d,浮选回收率由70%提高至81.5%。近年来,选矿指标难以有质的提升。为了提高该矿山的选矿指标,采用化学分析、MLA自动矿物分析仪、偏光显微镜、扫描电镜、人工重砂等手段,开展了原矿、精矿、尾矿工艺矿物学研究和磨矿分级、浮选作业工艺考察,分析出制约选矿工艺提升的关键技术难题,即原矿金嵌布粒度微细、泥质矿物含量高和旋流器底流金循环量大,造成微细粒金难以单体解离、已解离的单体目的矿物表面受到污染而随着浮选尾矿流失,是选矿指标难以有效提升的主要原因。为下步工艺优化研究和选矿厂技术改造指明了方向。
-
关键词
难选金矿
工艺矿物学
磨矿
单体解离度
泥化
浮选
流程考察
-
Keywords
Refractory gold ore
process mineralogy
grinding
Single separation degree
Argillization
flotation
process of investigation
-
分类号
TD952
[矿业工程—选矿]
-
-
题名甘肃某细鳞片石墨矿选矿试验研究
被引量:9
- 2
-
-
作者
郑仁基
高惠民
冯晓菲
岑对对
任子杰
-
机构
武汉理工大学资源与环境工程学院
矿物资源加工与环境湖北省重点实验室
-
出处
《中国矿业》
北大核心
2016年第1期125-130,共6页
-
文摘
甘肃某石墨矿属于鳞片石墨矿石,原矿固定碳含量较低,为4.48%,石墨鳞片较小。对该地区细鳞片石墨矿进行选矿试验研究,得出适宜的粗选条件为:粗磨磨矿细度为-0.074mm占63.52%、浮选浓度为27%、煤油用量为640g/t、2#油用量为110g/t、生石灰用量为2500g/t(即矿浆pH=9),粗精矿采用五次再磨六次精选流程进行开路试验、闭路试验,最终获得石墨精矿固定碳含量为95.70%,回收率为71.78%的选别指标,为该地区石墨资源的开发利用提供了技术依据。
-
关键词
鳞片石墨
磨矿
浮选
中矿处理
-
Keywords
flake graphite
grinding
flotation
middling process
-
分类号
TD97
[矿业工程—选矿]
-
-
题名某金铜矿选矿工艺优化研究
被引量:8
- 3
-
-
作者
张岳
-
机构
昆明理工大学
-
出处
《金属矿山》
CAS
北大核心
2009年第4期56-59,共4页
-
文摘
某金铜矿为了给合理确定新建7000t/d选矿厂的工艺流程方案提供依据,通过试验对原有900t/d选矿厂的工艺流程进行了优化研究。结果表明:原流程中所采用的洗矿作业可以取消;原流程所采用的阶段磨浮工艺可简化为一段磨浮工艺;可利用复合捕收剂来提高浮选回收率;浮选尾矿的再处理方案应由原来的单一重选改为重选—再磨—浮选或重选—再磨—氰化浸出。
-
关键词
金铜矿
选矿工艺优化
磨浮工艺
复合捕收剂
浮选尾矿再处理
-
Keywords
Gold-copper ore, Optimization of beneficiation process, grinding-flotation process, Composite collector,Retreatment of flotation tailings
-
分类号
TD928.9
[矿业工程—选矿]
TF803.2
[冶金工程—有色金属冶金]
-
-
题名石墨浮选技术研究进展
被引量:7
- 4
-
-
作者
尤大海
贺爱平
李国栋
-
机构
中南冶金地质研究所
湖北省矿物材料及应用工程技术研究中心
-
出处
《现代矿业》
CAS
2020年第8期130-134,142,共6页
-
基金
湖北省自然资源科研项目(编号:LGZX-2019-04-077)。
-
文摘
石墨资源是一种用途广泛的、宝贵的不可再生资源,为了实现石墨资源的高效、低耗开发利用,归纳总结了大鳞片石墨、细鳞片石墨和微晶石墨磨浮工艺流程的研究与应用情况,并对捕收剂、起泡剂和调整剂(包括抑制剂、pH值调整剂和分散与絮凝剂)等三大类浮选药剂的研究与应用情况进行了介绍,最后对石墨浮选技术发展方向进行了展望。
-
关键词
石墨
磨浮工艺
药剂制度
-
Keywords
Graphite
grinding and flotation process
System of flotation reagents
-
分类号
TD923
[矿业工程—选矿]
TD97
-
-
题名跳汰中煤深度磨矿解离与组合药剂强化浮选试验研究
- 5
-
-
作者
李建强
李奥
路航
卫召
邢耀文
桂夏辉
-
机构
鹤壁煤电股份有限公司煤质处
中国矿业大学炼焦煤资源绿色开发全国重点实验室
中国矿业大学国家煤加工与洁净化工程技术研究中心
-
出处
《选煤技术》
CAS
2024年第4期62-67,共6页
-
文摘
炼焦中煤的解离再选对于回收稀缺炼焦煤资源的意义重大。以鹤壁煤电股份有限公司某炼焦煤选煤厂的跳汰中煤为试验对象,通过深度磨矿解离与组合药剂复合强化浮选开展中煤再选试验研究。结果表明:跳汰中煤破碎至<0.5mm后,煤样中连生体较多且合适粒级占比较低;最佳磨矿时间为3 min,对应的浮选精煤产率在各磨矿时间中最高,相应磨矿产品中<0.074 mm粒级的产率为66.22%;捕收剂1600三元及起泡剂Q7用量分别为500g/t和150g/t时浮选指标最佳,通过一粗一精的工艺流程可获得产率为53.83%、灰分为10.25%的精煤,实现了跳汰中煤的高效解离再选。
-
关键词
中煤再选
跳汰中煤
磨矿时间
浮选药剂种类及用量
磨矿-浮选流程
精煤产率
-
Keywords
recleaning of middling
jig middling
grinding time
type and dosage of flotation agents
grinding+flotation process
yield of concentrate
-
分类号
TD943
[矿业工程—选矿]
-
-
题名提高某矿山选矿技术经济指标试验研究及生产实践
被引量:7
- 6
-
-
作者
张之明
张传柱
徐平
周泽龙
王永久
-
机构
福建金创实业股份有限公司
山东黄金金创集团有限公司
山东工大中能科技有限公司
-
出处
《黄金》
CAS
2014年第8期73-76,共4页
-
文摘
针对福建省政和县香炉坪矿业公司选矿厂矿石性质差异较大、磨矿细度较低、药剂制度单一的问题,进行了试验研究及技术改造。在试验研究的基础上,对原工艺流程的磨矿细度和药剂制度进行了调整,以及对磨矿分级流程进行了技术改造。通过生产实践,浮选尾矿中金、银品位分别降低了0.06 g/t、16 g/t,提高了选矿回收率,年可增加企业经济效益500余万元。
-
关键词
金
磨矿细度
药剂制度
浮选
尾矿品位
技术改造
-
Keywords
gold
grinding fineness
reagent system
flotation
tailings grade
process optimization
-
分类号
TD953
[矿业工程—选矿]
-
-
题名河北某铁矿混磁精反浮选工艺优化
被引量:6
- 7
-
-
作者
赵义
彭会清
秦磊
廖祥
周新军
-
机构
武汉理工大学资源与环境工程学院
-
出处
《金属矿山》
CAS
北大核心
2014年第7期65-68,共4页
-
文摘
河北某铁矿混磁精反浮选精矿指标较差,主要是由于铁矿物单体解离不充分和反浮选效果不理想造成。为提高反浮选提铁降硅效果,改善分选指标,对现场混磁精进行了反浮选工艺技术研究。结果表明:在磨矿细度为-0.043 mm占80.48%的情况下,采用1粗1精2扫、中矿顺序返回流程处理,最终获得了铁品位为63.98%、铁回收率为81.60%的铁精矿;与现场工艺相比,新工艺增加了混磁精再磨作业,精选和扫选次数各减少了1次,精矿铁品位和铁回收率分别提高了1.70和11.01个百分点,选矿指标改善显著。
-
关键词
混磁精
连生体
磨矿
反浮选
流程优化
-
Keywords
Mixed magnetic concentrate, Intergrowth, grinding, Reverse flotation, process optimization
-
分类号
TD923.7
[矿业工程—选矿]
-
-
题名高炭粉煤灰浮选脱炭试验研究
被引量:5
- 8
-
-
作者
胡振文
郭远新
林祥玲
李秋义
郑世东
-
机构
青岛农业大学建筑工程学院
青岛理工大学土木工程学院
山东竣鸿环保科技有限公司
-
出处
《硅酸盐通报》
CAS
北大核心
2021年第3期907-913,共7页
-
基金
国家自然科学基金面上项目(51878366,51978353,52078261)
国家自然科学基金青年科学基金(51808310)
+1 种基金
山东省自然科学基金培养基金(ZR2019PEE007)
青岛市科技惠民示范引导专项(20-3-4-10-nsh)。
-
文摘
高含炭量的粉煤灰是一种不可被直接利用的固体废弃物。为降低高炭粉煤灰的烧失量,对高炭粉煤灰进行脱炭试验研究。本文通过磨矿试验确定高炭粉煤灰原灰最佳磨矿时间为1.25 min;通过浮选药剂制度试验确定磨细高炭粉煤灰最佳浮选药剂制度为仲辛醇用量为4 kg/t,煤油用量为12 kg/t;通过浮选工艺试验,确定磨细高炭粉煤灰最佳浮选工艺为叶轮机转速2000 r/min、刮泡时间8 min、矿浆浓度120 g/L和单位面积充气量0.30 m^(3)/(m^(2)·min)。通过上述试验,最终可得到烧失量为0.63%,产率为60.64%的脱炭粉煤灰,烧失量可达到Ⅰ级灰要求。
-
关键词
高炭粉煤灰
泡沫浮选
脱炭
磨矿
药剂制度
浮选工艺
-
Keywords
high-carbon fly ash
foam flotation
decarbonization
grinding
reagent system
flotation process
-
分类号
TU526
[建筑科学—建筑技术科学]
-
-
题名广西金川铜炉渣选矿生产工艺的探索与实践
被引量:5
- 9
-
-
作者
杨继宁
-
机构
广西金川有色金属有限公司
-
出处
《有色冶金设计与研究》
2014年第6期43-45,47,共4页
-
文摘
详细论述了广西金川1 200 kt/a铜冶炼炉渣选矿工程中对破碎筛分工艺、浮选工艺、药剂制度、磨矿工艺等各项工艺条件和操作条件的探索过程,以及针对存在问题的改造优化措施。经过长期生产实践的总结和科研攻关,现已形成了适应于铜冶炼炉渣矿物的选别工艺,并通过阶段磨矿—阶段选别、多药剂联合作用、快选早收、强化一段磨选、低浓度精选等措施,使铜炉渣选别指标保持在较高的水平。
-
关键词
铜炉渣选矿
磨矿工艺
浮选工艺
药剂制度
工艺条件
-
Keywords
copper furnace slag ore dressing
ore grinding process
flotation process
regime of agent
process conditions
-
分类号
TD92
[矿业工程—选矿]
-
-
题名勐糯铅锌矿选矿工艺的生产现状及优化探讨
被引量:5
- 10
-
-
作者
敖顺福
惠世和
王艳民
李春兰
赵志富
黄茂良
-
机构
驰宏科技工程股份有限公司
云南永昌铅锌股份有限公司
-
出处
《有色金属工程》
CSCD
北大核心
2017年第5期70-74,共5页
-
文摘
根据勐糯铅锌矿矿石中目的矿物呈微细粒不均匀嵌布、共生关系密切且含有易泥化黏土矿物的特点,结合选矿工艺参数和技术指标,对选矿工艺进行了全面分析,得出矿石选别不理想的难点在于:过磨导致微细粒级含量高、浮选设备及药剂制度不能适应矿物分选的要求、超载运行的浓缩过滤工艺造成回水利用对浮选系统的干扰,以及缺乏必要的自动检测与控制技术。站在选矿技术发展进步的角度,针对性地提出:选择合理的磨矿介质、采用高频振动细筛分级、阶段磨矿等降低磨矿过粉碎;优化药剂制度、采用细粒级浮选设备等强化微细粒浮选;采用适合的消泡剂、絮凝剂、压滤机等提高微细粒脱水效率;采用自动检测与控制技术稳定选矿工艺流程等,以促进选矿技术指标和经济效益的提高。
-
关键词
铅锌分选
选矿工艺
细磨工艺
微细粒浮选
脱水
过程控制
-
Keywords
lead-zinc ore separation
mineral separation
fine grinding process
micro-fine flotation
dewatering
process controlling
-
分类号
TD952
[矿业工程—选矿]
-
-
题名我国复杂多金属硫化矿的磨矿及其浮选工艺研究进展
被引量:5
- 11
-
-
作者
王泽玉
张文乾
金东汉
朱永涛
-
机构
甘肃金徽矿业有限责任公司
-
出处
《世界有色金属》
2020年第3期218-220,共3页
-
文摘
铜铅锌多金属硫化矿是我国有色金属矿选矿的重要部分,由于其复杂的矿物组成和嵌布方式,一直是有色金属矿选矿亟待解决的一大难题。本文从矿石组成、磨矿工艺以及浮选工艺流程角度出发,系统地分析整合了复杂多金属硫化矿矿石的磨矿、浮选工艺技术现状,并对该研究方向进行展望。
-
关键词
复杂多金属矿
矿物组成
磨矿
浮选工艺
-
Keywords
Complex polymetallic ore
Mineral composition
grinding
flotation process
-
分类号
TD91
[矿业工程—选矿]
-
-
题名云南某煤气化煤泥细磨浮选试验研究
- 12
-
-
作者
蔺玥
符剑刚
张钰睿
丁林芳
张作庆
邓惠贤
-
机构
中南大学化学化工学院
-
出处
《煤质技术》
2023年第2期40-47,共8页
-
基金
湖南省自然科学基金资助项目(2022JJ30680)。
-
文摘
目前我国年产大量的煤气化煤泥,高灰高含水率的特性导致其难以被直接利用,因而对其采取大部分填埋处理,由此产生严重的环境污染及资源浪费。拟对灰分含量约36%的云南某煤气化煤泥进行细磨-深度浮选研究,分别探究磨矿细度、捕收剂种类及用量、抑制剂种类及用量、浮选浓度的影响规律,并采用复配抑制剂D503以及新型捕收剂M602进行闭路浮选实验。在流程结构试验的基础上采用“细磨-深度浮选”技术对煤气化煤泥进行全流程闭路试验,分选得到的精煤产品以及尾泥的灰分为11.94%、97.29%,产率分别达到72.85%、27.15%,实现了煤气化煤泥中残碳和灰质较为彻底的分选。富集所得的精煤产品可作为喷吹煤或用作原料返还气化工艺,尾泥可作搅拌站的原料,从而为煤气化煤泥的全资源化及增值化利用提供技术支撑。
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关键词
煤气化煤泥
残碳
细磨解离
深度浮选
复配药剂
磨矿细度
流程结构
全流程闭路试验
-
Keywords
coal gasification slime
residual carbon
fine grinding dissociation
deep flotation
compound medicament
grinding fineness
process structure
whole process closed-circuit test
-
分类号
TQ536
[化学工程—煤化学工程]
-
-
题名水口山选矿厂碎矿及磨浮系统优化改造
- 13
-
-
作者
颜顺德
左昌虎
阳自霖
李懋
-
机构
湖南水口山有色金属集团有限公司
-
出处
《黄金》
CAS
2023年第7期101-105,共5页
-
文摘
针对水口山选矿厂金选车间原矿含泥含水高、破碎产品粒度大、球磨机给矿不连续、磨矿粒度大小不稳定、设备能耗高及维修量大等一系列问题,结合现场实际情况,通过对破碎系统开展技术改造,解决了破碎系统工作效率低的问题,同时降低了破碎产品粒度,达到了节能降耗的目的。对磨浮系统开展技术改造,在不增加磨矿分级设备的前提下对工艺流程进行改造,使最终磨矿产品细度-0.074 mm由原来的80%提高至90%,尾矿金品位由0.41 g/t降低至0.30 g/t。将浮选系统选金作业两次精选合并为一次精选,增加粗选的浮选能力,有效稳定了选矿技术指标,取得了良好的效益。
-
关键词
金矿
节能降耗
破碎系统
磨浮系统
流程改造
-
Keywords
gold ore,Energy saving
crushing system
grinding-flotation system
process transformation
-
分类号
TD921.2
[矿业工程—选矿]
-
-
题名辽宁思山岭铁矿石阶段磨选试验研究
被引量:4
- 14
-
-
作者
袁帅
韩跃新
李艳军
刘杰
-
机构
东北大学资源与土木工程学院
-
出处
《矿产综合利用》
CAS
北大核心
2016年第3期30-34,共5页
-
基金
中国地质调查项目(12120113086600)
自然基金项目(51204035)
新教师基金项目(20110042120041)资助
-
文摘
对辽宁思山岭赤铁矿石采用阶段磨矿-磁选-混磁精矿反浮选工艺流程进行了条件试验研究,对选别过程的磨矿细度、磁场强度、药剂制度等工艺参数进行了优化。结果表明,TFe品位28.74%的原矿经磨矿后通过磁选抛尾处理可获得TFe品位37.97%的混磁精矿,混磁精矿再磨后经一粗一精三扫、中矿返回流程的反浮选工艺处理后,最终可获得TFe品位66.50%,铁回收率92.34%的浮选精矿产品。
-
关键词
赤铁矿
阶段磨选
混磁精矿
反浮选
流程优化
-
Keywords
Hematite
Stage-grinding
Mixed magnetic concentrate
Reverse flotation
process optimization
-
分类号
TD981
[矿业工程—选矿]
-
-
题名甘肃某卡林型金矿选矿工艺试验研究
被引量:3
- 15
-
-
作者
臧文优
赵娜
王路平
刘慧
段明铭
-
机构
山东招金科技有限公司
-
出处
《黄金》
CAS
2021年第2期59-62,共4页
-
文摘
针对甘肃某大型卡林型金矿原矿泥化严重、金嵌布粒度微细、载金矿物硬度及解离度差异大等难题,进行了多种选矿工艺研究。结果表明:采用重选—阶段磨浮—尾矿浸出工艺,可获得较好指标;重选精矿金品位1603.00 g/t,浮选精矿金品位52.72 g/t,浮选尾矿经环保型提金剂浸出后,浸渣金品位降低至0.64 g/t,金总回收率达到82.68%。
-
关键词
卡林型金矿
重选
阶段磨浮
环保型提金剂
联合工艺
-
Keywords
Carlin-type gold ore
gravity separation
stage grinding and flotation
environment-friendly gold leach-ing reagent
joint process
-
分类号
TD953
[矿业工程—选矿]
-
-
题名提高某低品位铜矿石选铜回收率试验研究
被引量:1
- 16
-
-
作者
黄子令
李广
王金庆
温建
-
机构
黑龙江多宝山铜业股份有限公司
紫金矿业集团股份有限公司
低品位难处理黄金资源综合利用国家重点实验室(紫金矿业)
-
出处
《矿山机械》
2019年第6期44-49,共6页
-
文摘
针对福建某低品位铜矿石,通过对矿物性质及原工艺流程的诊断分析,采用"粗磨-快速浮选-快浮尾矿异步浮选-粗精矿再磨再选"的联合工艺,能有效保证了已解离的目的矿物优先回收,同时还使得难选铜矿物及含铜连生体矿物得到充分回收。新工艺流程获得了含铜24.09%、含金6.48 g/t、铜回收率为92.69%、金回收率为60.54%的铜精矿,铜回收率提高了3.87个百分点,金回收率提高了13.61个百分点。
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关键词
粗磨
快速浮选
异步浮选
粗精矿再磨
铜回收率
新工艺
-
Keywords
rough grinding
rapid flotation
asynchronous flotation
re-grinding of rough concentrate
copper recovery ratio
new process flow
-
分类号
TD92
[矿业工程—选矿]
-
-
题名吹炼渣与水淬渣浮选生产实践
被引量:1
- 17
-
-
作者
杨润霞
杨向明
-
机构
山东方泰循环金业股份有限公司
-
出处
《有色冶金设计与研究》
2014年第6期46-47,共2页
-
文摘
结合山东方泰循环金业股份有限公司对吹炼渣和部分含铜高的水淬渣进行浮选回收其中的铜金属的生产实践,分析了吹炼渣、水淬渣的化学成分、选矿工艺及设备,提出了工艺流程存在的问题。
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关键词
吹炼渣
水淬渣
磨矿分级
浮选工艺
浮选指标
-
Keywords
converting slag
granulated slag
grinding classification
flotation process
flotation index
-
分类号
TD923
[矿业工程—选矿]
-
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题名某公司不同炉渣磨浮流程及处理方式的选择
被引量:1
- 18
-
-
作者
汪永红
-
机构
铜陵有色稀贵金属分公司
-
出处
《有色金属(选矿部分)》
CAS
北大核心
2016年第4期50-52,93,共4页
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文摘
对渣包缓冷电炉渣、渣包缓冷转炉渣、自然冷却转炉渣3种不同铜冶炼炉渣进行试验研究,结果表明,电炉渣采用两段连续磨浮流程、转炉渣采用阶段磨浮流程对提高炉渣选别指标较为有利;电炉渣与转炉渣采用不同的磨浮流程分开选别不仅选铜指标最优,而且可以得到不同品质的含铁尾矿,将其作为不同产品销售有利于企业经济效益最大化。
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关键词
铜冶炼炉渣
磨浮流程
电炉渣
转炉渣
-
Keywords
copper smelting slag
grinding flotation process
electric furnace slag
converter slag
-
分类号
TD952
[矿业工程—选矿]
TD982
-
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题名江西某钼矿选矿试验研究
被引量:1
- 19
-
-
作者
袁源平
邹志强
黄万抚
-
机构
江西铜业公司永平铜矿
江西理工大学
-
出处
《现代矿业》
CAS
2011年第4期25-27,共3页
-
文摘
分析了江西某钼矿的有用矿物组成及粒度特征,通过试验确定了该矿物浮选分离的合适磨矿细度、粗浮选合适的捕收剂煤油和起泡剂松醇油的用量、1次精选的抑制剂Na2S的用量、1次扫选捕收剂煤油和起泡剂松醇油的用量,并对探索试验确定的1粗1扫6精闭路流程进行了试验,获得了钼品位45.23%,回收率85.14%的钼精矿。
-
关键词
辉钼矿
磨矿细度
浮选
流程
-
Keywords
Molybdenite
grinding fineness
flotation
process
-
分类号
TD954
[矿业工程—选矿]
-
-
题名磨矿和浮选工艺的发展在多金属硫化矿分离的应用
被引量:1
- 20
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作者
张文乾
-
机构
甘肃金徽矿业有限责任公司
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出处
《世界有色金属》
2020年第3期57-59,共3页
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文摘
为了调节并优化我国复杂多金属硫化矿的磨矿和浮选工艺,开展对我国复杂多金属硫化矿的磨矿及其浮选工艺研究进展探究。通过对磨矿机械选择、磨矿参数设置实现对复杂多金属硫化矿的磨矿作业,再对浮选工艺的研究进展进行分析得出,合理调控选择性磨矿及其浮选工艺对于提高磨矿效率和浮选效果具有十分重要的意义。
-
关键词
复杂多金属硫化矿
磨矿
浮选工艺
研究进展
-
Keywords
Complex Polymetallic Sulfide Ore
grinding
flotation process
research progress
-
分类号
TD923
[矿业工程—选矿]
-