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锰-硼系空冷贝氏体钢的新近发展 被引量:31
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作者 方鸿生 郑燕康 黄进峰 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 1997年第4期9-12,共4页
本文简要阐述了Mn-B系空冷贝氏体钢系列及产品近年的新发展。材料以普通元素Mn和微量B合金化,较Mo-B系贝氏体钢成本显著低廉,可空冷自硬,强韧性好,应用面广,钢厂可直接出产品,现已可生产耐磨钢球、耐磨铸钢、离心铸管... 本文简要阐述了Mn-B系空冷贝氏体钢系列及产品近年的新发展。材料以普通元素Mn和微量B合金化,较Mo-B系贝氏体钢成本显著低廉,可空冷自硬,强韧性好,应用面广,钢厂可直接出产品,现已可生产耐磨钢球、耐磨铸钢、离心铸管、塑料模具、汽车前轴、各种轴类零件、叉车货叉、板弹簧、圆弹簧、标准件、煤矿综采机刮板和截齿等。部分贝氏体钢优质产品已经进入大规模生产。该系列材料可对中小钢厂及有炼钢设备的机械厂略加技术改造,即可迅速进入贝氏体钢产品生产。 展开更多
关键词 贝氏体钢 空冷自硬 综述
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贝氏体钢磨球与我国磨球材料 被引量:14
2
作者 方鸿生 杨业元 姜忠良 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 北大核心 1993年第5期3-9,共7页
贝氏体钢磨球是一种新型磨球产品,具有磨耗低、破碎率低、失圆少、粉磨效率高、节约磨矿能耗和成本等优点。其耐磨性是国内优质铸球及高碳球的3倍以上,抗剥落及抗破碎性能则提高数倍,实际应用中的破碎率低于2%。文中基于大量试验结果... 贝氏体钢磨球是一种新型磨球产品,具有磨耗低、破碎率低、失圆少、粉磨效率高、节约磨矿能耗和成本等优点。其耐磨性是国内优质铸球及高碳球的3倍以上,抗剥落及抗破碎性能则提高数倍,实际应用中的破碎率低于2%。文中基于大量试验结果及应用数据,较详细介绍了贝氏体钢磨球的优良特性,同时分析了国内磨球的现状及发展趋势,并针对磨球的工作特点,提出了磨球材料选材的原则。 展开更多
关键词 磨球 贝氏体钢 球磨机 材料
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我国铸造磨球的生产及研发现状 被引量:18
3
作者 潘继勇 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2013年第3期210-217,221,共9页
分别从铸造磨球的材质、显微组织等方面介绍了铸造磨球的种类和研究现状。描述了国家及行业标准中铸造磨球的成分、金相组织及使用特性。列举了影响研磨介质磨损的各种因素,磨损机制及在相应机制下铸球抗磨的基体组织类型。总结了国内... 分别从铸造磨球的材质、显微组织等方面介绍了铸造磨球的种类和研究现状。描述了国家及行业标准中铸造磨球的成分、金相组织及使用特性。列举了影响研磨介质磨损的各种因素,磨损机制及在相应机制下铸球抗磨的基体组织类型。总结了国内铸造磨球的生产工艺,砂型工艺、金属型工艺及消失模工艺等,对铸造磨球的研发与生产提出了自己的观点。 展开更多
关键词 铸造磨球 铸铁 铸钢 消失模铸造 覆砂金属型
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新型磨矿介质在金川铜镍精矿降镁工艺中的应用 被引量:12
4
作者 曾桂忠 鲁顺利 段希祥 《矿产综合利用》 CAS 2008年第1期18-21,共4页
根据闪速熔炼技术对精矿MgO含量的要求,通过对金川镍矿矿石性质的分析,结合实验室研究及现场工业试验结果,提出了短柱形铸铁段新型磨矿介质替换钢球以降低铜镍精矿中MgO含量的新工艺。
关键词 磨矿 钢球 铸铁段 MGO
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优化球磨机工艺参数的研究 被引量:5
5
作者 李和付 叶国华 李平定 《云南冶金》 2020年第1期80-84,共5页
探究了磨矿原理及影响磨矿过程的主要因素,理论结合实践,找出现场球磨机参数存在的问题。通过对充填率、钢球尺寸配比、补加球制度、钢球质量等参数的优化,得出最佳钢球充填率为40%、初装球配比为?准100∶?准80∶?准60∶?准40=30∶20∶2... 探究了磨矿原理及影响磨矿过程的主要因素,理论结合实践,找出现场球磨机参数存在的问题。通过对充填率、钢球尺寸配比、补加球制度、钢球质量等参数的优化,得出最佳钢球充填率为40%、初装球配比为?准100∶?准80∶?准60∶?准40=30∶20∶20∶30,大小球比为1,以?准100∶?准60=2.3∶1的配比补加钢球,全部使用锻造钢球。最终,使处理能力由245t/d提高到了270t/d,同时钢球单耗由1.52kg/t降低至1.30kg/t,平均磨矿细度由-0.074mm占65.36%提高到72.82%。 展开更多
关键词 磨矿 充填率 钢球尺寸配比 补加球制度 钢球质量
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现代合金钢大方坯连铸机设计特点及生产实践 被引量:6
6
作者 吴国庆 邱明罡 +2 位作者 代宗岭 陈卫强 张温永 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2018年第12期54-61,共8页
中冶京诚工程技术有限公司(以下简称中冶京诚)致力于国产化大方坯连铸机的自主设计和自主创新,长期以来对于提升铸坯质量的关键技术的研发取得了突破性的进展。介绍了中冶京诚自主设计6机6流合金钢大方坯连铸机的核心技术与关键装备,系... 中冶京诚工程技术有限公司(以下简称中冶京诚)致力于国产化大方坯连铸机的自主设计和自主创新,长期以来对于提升铸坯质量的关键技术的研发取得了突破性的进展。介绍了中冶京诚自主设计6机6流合金钢大方坯连铸机的核心技术与关键装备,系统描述了保证铸坯质量的关键技术的设计特点,重点阐述了电磁搅拌及轻、重压下技术在改善铸坯内部质量方面的应用情况,详细介绍了连铸机生产典型高碳磨球钢实际的冶金效果,指出了大方坯连铸技术的发展趋势。生产实践表明,恒定拉速下,确定合理的末端搅拌安装位置和轻、重压下技术实施区间,优化搅拌及压下工艺参数,可以显著降低高碳钢大方坯中心偏析及“V”型偏析,改善中心疏松,消除中心缩孔。连铸生产310mm×360mm断面典型钢种BU(w(C)=1%),稳定拉速约0.5m/min,铸坯试样沿厚度方向碳偏析指数为0.93~1.08,沿纵剖中线方向碳偏析指数为0.95~1.09,中心疏松不低于行业1级标准(YB/T4002—2013)。 展开更多
关键词 大方坯连铸 磨球钢 电磁搅拌 轻压下 重压下
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高碳磨球钢中Ds类夹杂物的形成机理及工业控制 被引量:2
7
作者 戚泽鑫 王锦 +3 位作者 刘威 杨树峰 李京社 左小坦 《中国冶金》 CAS CSCD 北大核心 2024年第3期113-121,共9页
Ds类非金属夹杂物尺寸大、延展性差,严重影响TL-1D磨球钢疲劳寿命等关键性能指标。对某企业TL-1D磨球钢进行全流程取样分析,结果表明该企业此钢种Ds类非金属夹杂物超标,且该钢种中的Ds类非金属夹杂物主要为Al_(2)O_(3)-CaO-MgO-CaS,在L... Ds类非金属夹杂物尺寸大、延展性差,严重影响TL-1D磨球钢疲劳寿命等关键性能指标。对某企业TL-1D磨球钢进行全流程取样分析,结果表明该企业此钢种Ds类非金属夹杂物超标,且该钢种中的Ds类非金属夹杂物主要为Al_(2)O_(3)-CaO-MgO-CaS,在LF精炼钙处理后大量出现。总结出Ds类夹杂物形成机理为,首先以Al_(2)O_(3)为中心开始形核,之后其与钢液中[Mg]和[Ca]结合并长大形成CaO-Al_(2)O_(3)-MgO球状夹杂物,最后球状夹杂物外层与CaS结合形成Al_(2)O_(3)-CaO-MgO-CaS包裹体。工业试验结果证实,钙处理不利于TL-1D钢中Ds类非金属夹杂物的控制,会造成夹杂物尺寸增大,由此提出在TL-1D磨球钢生产精炼环节进行非钙处理的生产工艺方案。试验结果表明,钢液中钙含量处于饱和状态,优化后精炼渣成分趋于液相区,提升了精炼环节精炼渣系对夹杂物的软熔吸附性能,提高了Ds类非金属夹杂物上浮至渣层时的吸附去除率,最终使连铸坯的初检合格率由95.4%提高至97.0%。研究结果对磨球钢工业生产具有参考价值。 展开更多
关键词 磨球钢 非金属夹杂物 洁净度 非钙处理 工业试验
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钢球级配对钒钛磁铁矿磨矿产品粒度分布的影响 被引量:4
8
作者 陈城 林一明 蒋颖 《现代矿业》 CAS 2019年第11期160-164,共5页
按照攀西地区某选矿厂生产要求,结合钒钛磁铁矿原矿单轴抗压强度及球径半理论公式,确定了磨机推荐的初装球方案(质量比),并与现厂初装球方案进行对比。试验结果表明各阶段磨机最佳的初装球方案为一段磨矿φ90 mm、φ80 mm、φ60 mm、φ4... 按照攀西地区某选矿厂生产要求,结合钒钛磁铁矿原矿单轴抗压强度及球径半理论公式,确定了磨机推荐的初装球方案(质量比),并与现厂初装球方案进行对比。试验结果表明各阶段磨机最佳的初装球方案为一段磨矿φ90 mm、φ80 mm、φ60 mm、φ40 mm之比为25∶25∶20∶30(钢球),二段磨矿φ50 mm、φ40 mm、φ30 mm之比为15∶35∶50(钢球),三段磨矿35 mm×40 mm、30 mm×35 mm、25 mm×30 mm之比为20∶30∶50(钢段);钢球直径和配比经过优化后,磨机磨矿产品粒度分布趋于合理,一段磨机过粗粒级产率降低了3.96个百分点,可选级别粒级产率提高了4.00个百分点;二段磨机过粗粒级产率降低了3.65个百分点,可选级别粒级产率提高了20.16个百分点;三段磨机过粗粒级产率降低了6.43个百分点,可选级别粒级产率提高了6.74个百分点,有效提高了钒钛磁铁矿的磨矿效率。 展开更多
关键词 钒钛磁铁矿 磨矿 钢球 钢段 球径半理论公式
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高碳磨球钢连铸保护渣性能优化 被引量:4
9
作者 陈钰德 张亚兵 +2 位作者 赵立 左小坦 陶群南 《云南冶金》 2020年第5期63-67,共5页
对TL-3铸坯保护渣的碱度、熔点与粘度等物化性能进行优化,将保护渣的碱度(CaO/SiO2)由0.82升高至0.94,熔点由1085℃增加至1111℃,1300℃的粘度由0.57 Pa·s减小至0.26 Pa·s,能够有效的改善保护渣的传热与润滑的性能,最终达到... 对TL-3铸坯保护渣的碱度、熔点与粘度等物化性能进行优化,将保护渣的碱度(CaO/SiO2)由0.82升高至0.94,熔点由1085℃增加至1111℃,1300℃的粘度由0.57 Pa·s减小至0.26 Pa·s,能够有效的改善保护渣的传热与润滑的性能,最终达到改善铸坯表面质量的目的。 展开更多
关键词 磨球钢 连铸 保护渣 表面质量
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磨球钢B2可浇性差的成因分析与控制
10
作者 杨文 李萌 +2 位作者 赵华 闫璐 王瑞敏 《河北冶金》 2024年第6期58-63,共6页
针对河北某厂磨球用钢B2在浇注过程,偶发中间包塞棒上涨,可浇性差的现象,采用金相显微镜、扫描电镜及能谱仪对冶炼过程中各工序钢水内的显微夹杂物、大型夹杂物以及精炼渣进行了分析。结果表明,精炼造渣操作不稳定;RH冶炼过程及静吹结束... 针对河北某厂磨球用钢B2在浇注过程,偶发中间包塞棒上涨,可浇性差的现象,采用金相显微镜、扫描电镜及能谱仪对冶炼过程中各工序钢水内的显微夹杂物、大型夹杂物以及精炼渣进行了分析。结果表明,精炼造渣操作不稳定;RH冶炼过程及静吹结束后,夹杂物去除率分别为9.3%、8.1%、8.7%,中间包内显微夹杂物种类主要为Al_(2)O_(3)-MnS夹杂,钙铝酸盐夹杂,硅铝酸盐夹杂和MnS夹杂,来自RH出站时夹杂物的继承,还有少量SiO_(2)-CaO-MgO复合夹杂物,为卷渣产物;大型夹杂物含量分别为23.9 mg/10 kg、32.7 mg/10 kg、22.8 mg/10 kg,平均含量为26.5 mg/10 kg,高于国内同类钢种的先进水平5 mg/10 kg。大型夹杂物种类主要以Al_(2)O_(3)-SiO_(2)-CaO、Al_(2)O_(3)-SiO_(2)-CaO-MnO、Al_(2)O_(3)-SiO_(2)-CaO-MnO-MgO复合脱氧产物为主,约占夹杂物总量的90%以上,大小分布在50~300μm。其中部分脱氧夹杂物含有K、Na等元素,说明夹杂物主要为脱氧产物在上浮过程中粘附钢包渣、中间包渣,反映出钢包渣和中间包渣吸附夹杂物能力不足。明确了可浇性差的主要原因是精炼渣和中间包渣吸附夹杂物效果不理想,LF炉造渣不稳定,且中间包钢水流场易造成卷渣,生成了大型夹杂物。通过优化精炼渣和更换中间包渣,优化中间包钢水流场等措施,基本杜绝了钢水流动性问题,钢水质量得到了有效提高。 展开更多
关键词 磨球钢 可浇性 流动性 夹杂物 卷渣 精炼渣 流场
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白云鄂博磁铁矿细磨磨矿介质选型试验研究 被引量:2
11
作者 邓中诚 李沛 +2 位作者 池慧强 赵善忠 曹钊 《金属矿山》 CAS 北大核心 2023年第2期114-120,共7页
球磨中颗粒受磨矿介质高频次冲击-研磨而粉碎,合理选择介质类型能有效提升作业效率并改善磨矿产品指标。针对白云鄂博西矿选铁第三段磨矿作业能耗高、粒度偏粗的问题,系统研究了陶瓷球为磨矿介质细磨磁铁矿的效能,并与钢球及钢段做对比... 球磨中颗粒受磨矿介质高频次冲击-研磨而粉碎,合理选择介质类型能有效提升作业效率并改善磨矿产品指标。针对白云鄂博西矿选铁第三段磨矿作业能耗高、粒度偏粗的问题,系统研究了陶瓷球为磨矿介质细磨磁铁矿的效能,并与钢球及钢段做对比。首先以试验确定了介质尺寸、填充率及矿浆浓度等作业条件,之后以等介质量、等矿量磨矿试验对比研究3种介质磨矿的各项指标。结果表明:陶瓷球磨矿速度最快、能量利用效率最高,钢球次之,钢段最低,与介质数量正相关,可能由碰撞频次差异所致。在试验范围内,陶瓷球磨矿产品的细度最高、解离度最高,虽然产品中-19μm粒级含量较高,但磁选时选别效率仍然最高;钢段能有效改善过磨现象,同等细度下解离度最高,产品有较好的可选性,可能源自短棒形介质的线接触作用。仅从磨矿的技术指标考察,细磨磁铁矿时应优先考虑用陶瓷球;若只能选钢介质,则追求产率时应选用钢球,而为改善产品可选性时可选用钢段。 展开更多
关键词 磨矿介质 陶瓷球 钢段 钢球
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400B磨球钢的开发 被引量:3
12
作者 梁立军 杨建维 马桂旺 《河北冶金》 2011年第5期19-22,共4页
石钢公司采用电炉炼钢—650车间轧制、转炉炼钢—连轧车间轧制两条工艺路线开发了矿山机械用400B磨球钢,该产品存在的缺陷主要是表面裂纹。通过分析原因并制定措施,减少了钢材表面裂纹的产生,满足了客户的使用要求,为今后生产该钢种打... 石钢公司采用电炉炼钢—650车间轧制、转炉炼钢—连轧车间轧制两条工艺路线开发了矿山机械用400B磨球钢,该产品存在的缺陷主要是表面裂纹。通过分析原因并制定措施,减少了钢材表面裂纹的产生,满足了客户的使用要求,为今后生产该钢种打下了基础。 展开更多
关键词 磨球钢 工艺 表面裂纹 开发
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球磨机钢球用B2圆钢的研发及质量控制 被引量:2
13
作者 张帅 《河北冶金》 2018年第4期24-28,共5页
介绍了宣钢公司生产球磨机钢球用钢B2圆钢的冶炼、LF炉精炼、HR真空脱气、连铸工艺、轧制和缓冷工艺,结合该钢材用户的加工工艺进行钢球的轧制。通过合理控制各项工艺参数。
关键词 球磨机 钢球 圆钢 质量 控制
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球化退火工艺对60Si2Cr磨球钢组织和性能的影响 被引量:2
14
作者 范学义 李丹 杨春 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2018年第9期162-165,共4页
采用扫描电镜(SEM)、冲击试验、硬度测试等方法研究了球化退火工艺对60Si2Cr磨球钢组织和性能的影响。结果表明:淬火前球化退火可使60Si2Cr磨球最终热处理后的组织细化、均匀化。球化退火降低了60Si2Cr磨球钢的淬火开裂倾向,提高了... 采用扫描电镜(SEM)、冲击试验、硬度测试等方法研究了球化退火工艺对60Si2Cr磨球钢组织和性能的影响。结果表明:淬火前球化退火可使60Si2Cr磨球最终热处理后的组织细化、均匀化。球化退火降低了60Si2Cr磨球钢的淬火开裂倾向,提高了其淬火后的冲击性能,但对硬度影响不大。60Si2Cr材质钢球淬火前球化退火可以提高钢球的平均体积硬度和冲击韧性,进而提高钢球的耐磨性能。 展开更多
关键词 磨球钢 球化退火 力学性能
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Mechanical Property of Low Chromium Semi-Steel Grinding Ball Prepared by Cross Rolling
15
作者 CHANGLi-min MENGDe-liang +1 位作者 NIEPu-lin LIUJian-hua 《Journal of Iron and Steel Research International》 SCIE EI CAS CSCD 2004年第5期50-54,共5页
The preparing method,rolling technology and mechanical properties of low chromium semi-steel grinding ball by cross rolling were studied.The results show that when the low chromium semi-steel bar is forged from55mm to... The preparing method,rolling technology and mechanical properties of low chromium semi-steel grinding ball by cross rolling were studied.The results show that when the low chromium semi-steel bar is forged from55mm to50mm,cross-rolled into grinding ball at 1 000-1 050℃,air cooled and tempered at 550℃for 2h,the best mechanical properties,especially the abrasive resistance under the action of hard abrasive,can be obtained. 展开更多
关键词 low chromium SEMI-steel grinding ball cross rolling mechanical property
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400B磨球钢矫直断裂原因分析 被引量:1
16
作者 董凤奎 何健楠 王银国 《河南冶金》 2016年第1期11-12,42,共3页
采用宏观及微观断口分析、化学成分分析和金相检验等方法,对400B磨球钢在矫直过程中发生断裂的原因进行了分析。结果表明:造成该磨球钢矫直断裂的原因是过热使其心部晶粒粗大并且产生了严重的针状、网状渗碳体,在矫直应力的作用下钢材... 采用宏观及微观断口分析、化学成分分析和金相检验等方法,对400B磨球钢在矫直过程中发生断裂的原因进行了分析。结果表明:造成该磨球钢矫直断裂的原因是过热使其心部晶粒粗大并且产生了严重的针状、网状渗碳体,在矫直应力的作用下钢材从心部过热组织处起裂,裂纹向四周迅速扩展最终导致断裂。 展开更多
关键词 磨球钢 矫直断裂 魏氏组织 过热
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钢球用棒材MGQ03的生产研制
17
作者 郑亚明 徐鋆 刘永军 《冶金标准化与质量》 2022年第3期51-53,共3页
MGQO3是一种制造耐磨钢球的主要特殊钢品种,广泛应用于冶金矿山、水泥建材、火力发电等行业,本钢采用连铸300 mm×400 mm方坯,经过控制在炉时间、控温控冷轧制的工艺流程,成功研制钢球用棒材MGQO3。钢材组织均匀,纯净度高,致密度好... MGQO3是一种制造耐磨钢球的主要特殊钢品种,广泛应用于冶金矿山、水泥建材、火力发电等行业,本钢采用连铸300 mm×400 mm方坯,经过控制在炉时间、控温控冷轧制的工艺流程,成功研制钢球用棒材MGQO3。钢材组织均匀,纯净度高,致密度好,能批量稳定生产并满足各项机械性能要求。 展开更多
关键词 磨球钢 连轧机组 棒材 圆钢
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可倾翻式球磨机
18
作者 李燕 刘绍君 《湖南冶金》 2000年第2期17-20,共4页
介绍了 ZQF-3 0 0型倾翻式球磨机的结构、主要技术参数及工作过程。现场生产实践表明 ,该球磨机能倾翻装卸料 ,可避免不同牌号的混合料相互干扰 ,提高 YJ混合料的研磨效率 3 0 %~ 5 0 % ,并可使生产的 YJ1和 YJ2合金的抗弯强度提高。同... 介绍了 ZQF-3 0 0型倾翻式球磨机的结构、主要技术参数及工作过程。现场生产实践表明 ,该球磨机能倾翻装卸料 ,可避免不同牌号的混合料相互干扰 ,提高 YJ混合料的研磨效率 3 0 %~ 5 0 % ,并可使生产的 YJ1和 YJ2合金的抗弯强度提高。同时 ,该设备还具有良好的防爆性能 ,且操作简便。 展开更多
关键词 倾翻式 球磨机 钢结硬质合金 粉末冶金
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Nb和Mo对矿用磨球用钢微结构和相变的影响
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作者 许峰 陈前 +3 位作者 林芷民 成浩 管怡杰 陆凯健 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2022年第8期52-57,共6页
对不同合金成分磨球用钢样品进行高温激光共聚焦显微镜(HT-CLSM)原位观察和JMatPro软件模拟计算,研究了Nb、Mo元素对其热处理过程中微结构和相变的影响。结果表明,试验钢中添加0.051%Nb元素的原奥氏体平均晶粒尺寸最小(38.8μm),添加0.0... 对不同合金成分磨球用钢样品进行高温激光共聚焦显微镜(HT-CLSM)原位观察和JMatPro软件模拟计算,研究了Nb、Mo元素对其热处理过程中微结构和相变的影响。结果表明,试验钢中添加0.051%Nb元素的原奥氏体平均晶粒尺寸最小(38.8μm),添加0.079%Mo元素的次之,无添加的最大,可达74.1μm。添加Nb元素时,析出物类别主要为Nb(C, N)和MnS,析出物的数量最多,显著阻碍了高温奥氏体晶粒长大。添加Mo元素时,析出物类别主要为MnS和AlN,析出物数量次之,对奥氏体晶粒长大有一定的阻碍作用。Nb和Mo元素的添加均有利于扩大贝氏体转变区,增加贝氏体转变量,提高马氏体转变开始温度。 展开更多
关键词 磨球钢 NB MO 微结构 相变
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洛钼二公司一段磨矿提质增效降耗试验研究
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作者 宋念平 肖庆飞 +2 位作者 王肖江 沈传刚 张学艺 《铜业工程》 CAS 2017年第1期48-51,共4页
针对一段磨矿流程磨矿产品粒度特性差、磨机台效低以及钢耗、电耗高的问题,洛钼集团选矿二公司联合昆明理工大学开展了优化一段磨机钢球级配、实现选厂提质增效降耗的实验室试验与工业试验研究。实验室研究结果表明,采用推荐钢球级配Φ... 针对一段磨矿流程磨矿产品粒度特性差、磨机台效低以及钢耗、电耗高的问题,洛钼集团选矿二公司联合昆明理工大学开展了优化一段磨机钢球级配、实现选厂提质增效降耗的实验室试验与工业试验研究。实验室研究结果表明,采用推荐钢球级配Φ100∶Φ80∶Φ60∶Φ40∶Φ30=20∶30∶15∶25∶10,+0.10mm含量减少7.83个百分点,磨矿细度提高6.99个百分点,中间易选级别-0.10+0.038mm含量增加3.83个百分点;工业试验结果表明,旋流器溢流+0.10mm含量减少了4.75个百分点,-0.074mm及-0.10+0.038mm含量分别增加了5.52、3.82个百分点,磨机台效提高了5.63t/h,钢球单耗降低了4.27%,单位电耗降低了9.30%,回收率提高了0.28个百分点,达到了提质增效降耗的效果,并在全公司进行技术推广。 展开更多
关键词 磨矿 钢球级配 粒度特性 提质增效 钢耗
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