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2号高炉炉缸堆积及炉墙结厚处理实践
1
作者
陈立杰
闫斌
+2 位作者
范利彦
刘宝洋
任泽敏
《山西冶金》
CAS
2023年第8期156-158,共3页
受原料条件限制,2号高炉的Ti负荷和Zn负荷高,其中Ti负荷最高23.30 kg/t,Zn负荷最高1.92 kg/t,Ti负荷高导致炉缸堆积、翻料和悬料频繁、料速缓慢、顶温高,加之Zn负荷高,炉缸堆积造成中心气流排Zn不畅,造成炉身中部炉墙结厚。针对炉况出...
受原料条件限制,2号高炉的Ti负荷和Zn负荷高,其中Ti负荷最高23.30 kg/t,Zn负荷最高1.92 kg/t,Ti负荷高导致炉缸堆积、翻料和悬料频繁、料速缓慢、顶温高,加之Zn负荷高,炉缸堆积造成中心气流排Zn不畅,造成炉身中部炉墙结厚。针对炉况出现的此些问题,具体分析炉缸堆积与炉墙结厚原因,并按照开炉料进行洗炉处理,使得炉况逐步好转。
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关键词
Ti负荷
Zn负荷
炉缸堆积
炉墙结厚
开炉料
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职称材料
唐钢不锈钢公司高炉结厚处理实践
被引量:
2
2
作者
田会全
《天津冶金》
CAS
2021年第4期1-3,共3页
在唐钢不锈钢公司,由于环境因素,高炉的生产受到限制,慢风运行频繁,加上原燃料供需紧张,原料质量下滑等原因,导致高炉炉墙局部结厚。本文介绍了唐钢不锈钢公司高炉生产现状,分析了炉墙结厚的原因,提出了一系列处理措施。通过改善高炉原...
在唐钢不锈钢公司,由于环境因素,高炉的生产受到限制,慢风运行频繁,加上原燃料供需紧张,原料质量下滑等原因,导致高炉炉墙局部结厚。本文介绍了唐钢不锈钢公司高炉生产现状,分析了炉墙结厚的原因,提出了一系列处理措施。通过改善高炉原燃料条件,优化调整高炉上、中下部操作制度,配合高炉洗炉料的使用,以及高炉炉前出铁的强化管理,高炉结厚逐步消除,炉况逐渐稳定顺行,各项指标显著提升。
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关键词
高炉
炉墙结厚
炉况恢复
环保限产
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职称材料
1号高炉炉况波动及处理
3
作者
李志平
郭东剑
石文宁
《南钢科技与管理》
2022年第4期35-38,43,共5页
1号高炉4月9号炉墙渣皮脱落,炉况出现波动,4月15号出现了炉墙结厚现象,接受风量困难,压量关系紧张严重影响高炉顺行,4月18号进行降料线处理炉墙黏结后,高炉恢复正常水平。原燃料波动是炉墙渣皮脱落,再结厚的主要原因。通过采取强烈发展...
1号高炉4月9号炉墙渣皮脱落,炉况出现波动,4月15号出现了炉墙结厚现象,接受风量困难,压量关系紧张严重影响高炉顺行,4月18号进行降料线处理炉墙黏结后,高炉恢复正常水平。原燃料波动是炉墙渣皮脱落,再结厚的主要原因。通过采取强烈发展边缘气流,去中心焦,降料线等措施处理炉墙结厚,炉况恢复正常,主要参数恢复正常水平,产量由5657Vd恢复至6087Vd,消耗由535kg/t降至520kg/t。
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关键词
炉况波动
炉墙结厚
原燃料
边缘气流
降料线
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职称材料
莱钢2^#1880m^3高炉炉况波动导致炉墙结厚的分析与处理
4
作者
刘晓
王彬
+1 位作者
王永臣
刘康
《莱钢科技》
2020年第2期29-31,共3页
对莱钢2^#1880 m^3高炉炉墙结厚特征及形成原因进行了探讨和分析,总结了高炉因配吃部分指标较差的焦炭导致炉况波动,进而引发炉墙结厚的炉况表现与处理过程。仅采取中心加焦、调整布料制度、洗炉等常规措施,并未能从根本上解决炉墙结厚...
对莱钢2^#1880 m^3高炉炉墙结厚特征及形成原因进行了探讨和分析,总结了高炉因配吃部分指标较差的焦炭导致炉况波动,进而引发炉墙结厚的炉况表现与处理过程。仅采取中心加焦、调整布料制度、洗炉等常规措施,并未能从根本上解决炉墙结厚问题。最终挂结物因低料线事故脱落。通过分析挂结物的脱落机理,认为降料线操作也是处理炉墙结厚的有效手段。
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关键词
高炉
炉墙结厚
洗炉
布料制度
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职称材料
3号高炉(二代)炉墙结厚与操作炉型的管理
5
作者
宋玉龙
《宝钢技术》
CAS
2017年第4期11-14,共4页
宝钢3号高炉(二代)炉体采用铜冷却壁,开炉两年后首次发生炉墙结厚,由于结厚处理时间长、炉况波动大,严重影响生产。分析认为,冷却壁镶砖的不均匀侵蚀是造成本次炉墙结厚处理困难的主要原因。对使用铜冷却壁的高炉在生产中如何控制操作...
宝钢3号高炉(二代)炉体采用铜冷却壁,开炉两年后首次发生炉墙结厚,由于结厚处理时间长、炉况波动大,严重影响生产。分析认为,冷却壁镶砖的不均匀侵蚀是造成本次炉墙结厚处理困难的主要原因。对使用铜冷却壁的高炉在生产中如何控制操作炉型给出了建议。通过减少原料入炉粉末;稳定顺行,保持炉况稳定;防止边缘气流过重;提高软熔带位置;建立适宜的铜冷却壁冷却制度等可以防止炉墙结厚的发生。
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关键词
铜冷却壁
炉墙结厚
操作炉型
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职称材料
高炉炉墙结厚问题的实践探讨
6
作者
郑斌
吴广义
程清翠
《山东冶金》
CAS
2001年第6期15-17,共3页
结合铸管公司 3 #高炉发生的炉墙结厚问题 ,指出预防小高炉炉墙结厚应着重抓好精料工作。消除炉墙结厚的主要措施是洗炉 ,上部可采用强烈发展边缘 ,利用高炉煤气流冲刷融化粘结物 ,下部以活跃炉缸为主 。
关键词
高炉
炉墙结厚
精料
洗炉
炉缸
炼铁
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职称材料
水钢2500m^3高炉炉墙结厚处理实践
7
作者
郎黔
刘欣
+1 位作者
毛锐
吕春龙
《水钢科技》
2017年第3期25-27,共3页
水钢炼铁厂2500m^3高炉2017年4月14日-21日因炉缸不活、炉墙结厚、内外部耽误减风、入炉Al2O3偏高等原因造成炉况波动;给公司生产经营造成了负面影响。我们分析了炉况波动的原因,提出了防范及处理措施并进行实施。使高炉稳定顺行。
关键词
高炉
炉墙结厚
燃料比
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职称材料
高炉预防处理炉墙结厚的研究及实践
8
作者
李仁生
赵仕清
+1 位作者
黎均红
魏功亮
《重钢技术》
2014年第3期3-10,共8页
本文结合重钢高炉炉墙结厚处理实例,简述炉墙结厚的征兆,研究分析其形成机理、结厚原因;提出预防和处理炉墙结厚的方法和措施,促进高炉快速消除结厚,恢复炉况,以确保高炉炉况长期稳定顺行。
关键词
高炉
炉墙结厚
预防
处理
操作
制度
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职称材料
题名
2号高炉炉缸堆积及炉墙结厚处理实践
1
作者
陈立杰
闫斌
范利彦
刘宝洋
任泽敏
机构
敬业钢铁有限公司
出处
《山西冶金》
CAS
2023年第8期156-158,共3页
文摘
受原料条件限制,2号高炉的Ti负荷和Zn负荷高,其中Ti负荷最高23.30 kg/t,Zn负荷最高1.92 kg/t,Ti负荷高导致炉缸堆积、翻料和悬料频繁、料速缓慢、顶温高,加之Zn负荷高,炉缸堆积造成中心气流排Zn不畅,造成炉身中部炉墙结厚。针对炉况出现的此些问题,具体分析炉缸堆积与炉墙结厚原因,并按照开炉料进行洗炉处理,使得炉况逐步好转。
关键词
Ti负荷
Zn负荷
炉缸堆积
炉墙结厚
开炉料
Keywords
Ti
load
Zn
load
stove
accumulation
furnace
wall
thickening
start-up
charge
分类号
TF531 [冶金工程—钢铁冶金]
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职称材料
题名
唐钢不锈钢公司高炉结厚处理实践
被引量:
2
2
作者
田会全
机构
唐钢炼铁厂不锈钢分厂
出处
《天津冶金》
CAS
2021年第4期1-3,共3页
文摘
在唐钢不锈钢公司,由于环境因素,高炉的生产受到限制,慢风运行频繁,加上原燃料供需紧张,原料质量下滑等原因,导致高炉炉墙局部结厚。本文介绍了唐钢不锈钢公司高炉生产现状,分析了炉墙结厚的原因,提出了一系列处理措施。通过改善高炉原燃料条件,优化调整高炉上、中下部操作制度,配合高炉洗炉料的使用,以及高炉炉前出铁的强化管理,高炉结厚逐步消除,炉况逐渐稳定顺行,各项指标显著提升。
关键词
高炉
炉墙结厚
炉况恢复
环保限产
Keywords
blast
furnace
furnace
wall
thickening
furnace
condition
recovery
environmental
protection
and
limited
production
分类号
TF54 [冶金工程—钢铁冶金]
下载PDF
职称材料
题名
1号高炉炉况波动及处理
3
作者
李志平
郭东剑
石文宁
机构
第一炼铁厂
出处
《南钢科技与管理》
2022年第4期35-38,43,共5页
文摘
1号高炉4月9号炉墙渣皮脱落,炉况出现波动,4月15号出现了炉墙结厚现象,接受风量困难,压量关系紧张严重影响高炉顺行,4月18号进行降料线处理炉墙黏结后,高炉恢复正常水平。原燃料波动是炉墙渣皮脱落,再结厚的主要原因。通过采取强烈发展边缘气流,去中心焦,降料线等措施处理炉墙结厚,炉况恢复正常,主要参数恢复正常水平,产量由5657Vd恢复至6087Vd,消耗由535kg/t降至520kg/t。
关键词
炉况波动
炉墙结厚
原燃料
边缘气流
降料线
Keywords
furnace
Condition
Fluctuation
furnace
wall
thickening
Raw
Fuel
Edge
Airflow
Material
Drop
Line
分类号
TF5 [冶金工程—钢铁冶金]
下载PDF
职称材料
题名
莱钢2^#1880m^3高炉炉况波动导致炉墙结厚的分析与处理
4
作者
刘晓
王彬
王永臣
刘康
机构
型钢炼铁厂
出处
《莱钢科技》
2020年第2期29-31,共3页
文摘
对莱钢2^#1880 m^3高炉炉墙结厚特征及形成原因进行了探讨和分析,总结了高炉因配吃部分指标较差的焦炭导致炉况波动,进而引发炉墙结厚的炉况表现与处理过程。仅采取中心加焦、调整布料制度、洗炉等常规措施,并未能从根本上解决炉墙结厚问题。最终挂结物因低料线事故脱落。通过分析挂结物的脱落机理,认为降料线操作也是处理炉墙结厚的有效手段。
关键词
高炉
炉墙结厚
洗炉
布料制度
Keywords
blast
furnace
furnace
wall
thickening
furnace
washing
distribution
system
分类号
TF54 [冶金工程—钢铁冶金]
下载PDF
职称材料
题名
3号高炉(二代)炉墙结厚与操作炉型的管理
5
作者
宋玉龙
机构
宝山钢铁股份有限公司炼铁厂
出处
《宝钢技术》
CAS
2017年第4期11-14,共4页
文摘
宝钢3号高炉(二代)炉体采用铜冷却壁,开炉两年后首次发生炉墙结厚,由于结厚处理时间长、炉况波动大,严重影响生产。分析认为,冷却壁镶砖的不均匀侵蚀是造成本次炉墙结厚处理困难的主要原因。对使用铜冷却壁的高炉在生产中如何控制操作炉型给出了建议。通过减少原料入炉粉末;稳定顺行,保持炉况稳定;防止边缘气流过重;提高软熔带位置;建立适宜的铜冷却壁冷却制度等可以防止炉墙结厚的发生。
关键词
铜冷却壁
炉墙结厚
操作炉型
Keywords
copper
cooling
stave
furnace
wall
thickening
operating
profile
分类号
TF54 [冶金工程—钢铁冶金]
下载PDF
职称材料
题名
高炉炉墙结厚问题的实践探讨
6
作者
郑斌
吴广义
程清翠
机构
山东球墨铸铁管有限公司
出处
《山东冶金》
CAS
2001年第6期15-17,共3页
文摘
结合铸管公司 3 #高炉发生的炉墙结厚问题 ,指出预防小高炉炉墙结厚应着重抓好精料工作。消除炉墙结厚的主要措施是洗炉 ,上部可采用强烈发展边缘 ,利用高炉煤气流冲刷融化粘结物 ,下部以活跃炉缸为主 。
关键词
高炉
炉墙结厚
精料
洗炉
炉缸
炼铁
Keywords
blast
furnace
furnace
wall
liner
thickening
beneficiated
burden
materials
flushing
furnace
hearth
分类号
TF549 [冶金工程—钢铁冶金]
下载PDF
职称材料
题名
水钢2500m^3高炉炉墙结厚处理实践
7
作者
郎黔
刘欣
毛锐
吕春龙
机构
首钢水钢技术中心
首钢水钢炼铁厂
出处
《水钢科技》
2017年第3期25-27,共3页
文摘
水钢炼铁厂2500m^3高炉2017年4月14日-21日因炉缸不活、炉墙结厚、内外部耽误减风、入炉Al2O3偏高等原因造成炉况波动;给公司生产经营造成了负面影响。我们分析了炉况波动的原因,提出了防范及处理措施并进行实施。使高炉稳定顺行。
关键词
高炉
炉墙结厚
燃料比
Keywords
blast
furnace
furnace
wall
liner
thickening
fuel
ratio
分类号
TF549 [冶金工程—钢铁冶金]
下载PDF
职称材料
题名
高炉预防处理炉墙结厚的研究及实践
8
作者
李仁生
赵仕清
黎均红
魏功亮
机构
重钢股份公司
出处
《重钢技术》
2014年第3期3-10,共8页
文摘
本文结合重钢高炉炉墙结厚处理实例,简述炉墙结厚的征兆,研究分析其形成机理、结厚原因;提出预防和处理炉墙结厚的方法和措施,促进高炉快速消除结厚,恢复炉况,以确保高炉炉况长期稳定顺行。
关键词
高炉
炉墙结厚
预防
处理
操作
制度
Keywords
Blast
furnace
furnace
wall
liner
thickening
Prevention
Treatment
Operation
system
分类号
TF549 [冶金工程—钢铁冶金]
下载PDF
职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
2号高炉炉缸堆积及炉墙结厚处理实践
陈立杰
闫斌
范利彦
刘宝洋
任泽敏
《山西冶金》
CAS
2023
0
下载PDF
职称材料
2
唐钢不锈钢公司高炉结厚处理实践
田会全
《天津冶金》
CAS
2021
2
下载PDF
职称材料
3
1号高炉炉况波动及处理
李志平
郭东剑
石文宁
《南钢科技与管理》
2022
0
下载PDF
职称材料
4
莱钢2^#1880m^3高炉炉况波动导致炉墙结厚的分析与处理
刘晓
王彬
王永臣
刘康
《莱钢科技》
2020
0
下载PDF
职称材料
5
3号高炉(二代)炉墙结厚与操作炉型的管理
宋玉龙
《宝钢技术》
CAS
2017
0
下载PDF
职称材料
6
高炉炉墙结厚问题的实践探讨
郑斌
吴广义
程清翠
《山东冶金》
CAS
2001
0
下载PDF
职称材料
7
水钢2500m^3高炉炉墙结厚处理实践
郎黔
刘欣
毛锐
吕春龙
《水钢科技》
2017
0
下载PDF
职称材料
8
高炉预防处理炉墙结厚的研究及实践
李仁生
赵仕清
黎均红
魏功亮
《重钢技术》
2014
0
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职称材料
已选择
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