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航空钛合金锻造技术的研究进展 被引量：27
1
作者 张方 王林岐 赵松 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2017年第6期1-7,共7页
综述了近年来国内外航空钛合金锻造技术的研究进展,介绍了等温锻造技术、精密辗轧技术、大型复杂构件整体成形技术、锻造工艺模拟等国内外研究情况,并讨论了航空钛合金锻造技术后续的研究方向。等温锻造技术应深入研究构件热处理技术、... 综述了近年来国内外航空钛合金锻造技术的研究进展,介绍了等温锻造技术、精密辗轧技术、大型复杂构件整体成形技术、锻造工艺模拟等国内外研究情况,并讨论了航空钛合金锻造技术后续的研究方向。等温锻造技术应深入研究构件热处理技术、模具设计与制造技术、加热与润滑防护技术;精密辗轧技术应深入研究薄壁环件精确环轧技术、自动控制技术、轧制胀形用工装与模具设计技术、设备控制软件开发技术;大型复杂构件整体成形技术应深入研究复杂构件的增量加载精密模锻技术、多向精密模锻技术、大型锻件组织性能均匀性控制技术及复杂结构件精密制坯技术;同时,应系统开展锻造工艺与装备数字化技术的研究与推广应用,建立基于数值模拟技术的锻造工艺设计方法。 展开更多
关键词 钛合金 等温锻造技术 精密辗扎技术 整体成形技术 锻造工艺模拟
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涌流型浊流形成及发展的实验模拟 被引量：18
2
作者 张春生 刘忠保 +4 位作者 施冬 程启贵 张荣彬 高春宁 李建雄 《沉积学报》 CAS CSCD 北大核心 2002年第1期25-29,共5页
对涌流型浊流及底流型浊流的动量方程进行了比较 ,结果表明涌流型浊流不仅从其前部卷吸水体 ,同时从其顶面卷吸水体。在 0°、5°、10°底坡上开展的涌流型浊流的模拟实验发现 :涌流型浊流的悬浮云是悬伸而向前凸出的 ,在... 对涌流型浊流及底流型浊流的动量方程进行了比较 ,结果表明涌流型浊流不仅从其前部卷吸水体 ,同时从其顶面卷吸水体。在 0°、5°、10°底坡上开展的涌流型浊流的模拟实验发现 :涌流型浊流的悬浮云是悬伸而向前凸出的 ,在横向上形成近乎周期性出现的船艄形的凸起和凹陷 ;涌流型浊流的主体比头部运动速度快 ,运动过程表现为波浪式前进、后波超前波的特征 ;涌流型浊流的流体厚度及速度与搬运距离和底坡成正比 ;流体密度在其底部较大 ,顶部较小 ,而底流型浊流不具上述特征。 展开更多
关键词 涌流型浊流 底流型浊流 形成过程 模拟实验 厚度 速度 密度 沉积物
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辊弯成型数值研究综述及全流程仿真关键问题 被引量：18
3
作者 李大永 罗应兵 +2 位作者 张少睿 彭颖红 王飞舟 《机械科学与技术》 CSCD 北大核心 2004年第12期1466-1469,共4页
综述了辊弯成型数值研究的现状 ,总结了半解析法、有限条法、有限元法 3种研究方法的应用情况。指出动态显式有限元方法是建立辊弯成型全流程仿真系统的有效手段 ,并对其中的关键问题包括算法选择、引入各向异性和包辛格效应的材料本构... 综述了辊弯成型数值研究的现状 ,总结了半解析法、有限条法、有限元法 3种研究方法的应用情况。指出动态显式有限元方法是建立辊弯成型全流程仿真系统的有效手段 ,并对其中的关键问题包括算法选择、引入各向异性和包辛格效应的材料本构模型、板带皱曲预示、接触回弹、轧辊强度校核等进行了探讨。 展开更多
关键词 辊弯成型 全流程仿真 皱曲 包辛格效应 回弹
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基于有限元法的铜母线连续挤压扩展成形过程的数值模拟 被引量：18
4
作者 刘明月 宋宝韫 +1 位作者 运新兵 李冰 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2008年第17期72-75,共4页
基于刚粘塑性有限元理论,采用有限元软件DEFORM3D,对铜母线连续挤压扩展成形过程进行模拟,分析模腔内部金属的流动规律以及温度场、速度场、应力应变场的分布情况。模拟结果表明,金属变形剧烈部位主要集中在挡料块附近和挤压模腔中心区... 基于刚粘塑性有限元理论,采用有限元软件DEFORM3D,对铜母线连续挤压扩展成形过程进行模拟,分析模腔内部金属的流动规律以及温度场、速度场、应力应变场的分布情况。模拟结果表明,金属变形剧烈部位主要集中在挡料块附近和挤压模腔中心区域,上述区域的温度高、应力应变大。模拟结果对实际生产具有很好的指导作用。 展开更多
关键词 铜母线 连续挤压 扩展成形 有限元法 数值模拟
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汽车侧围外板成形仿真及工艺优化 被引量：18
5
作者 常桂静 梁桂荣 曾兵华 《模具工业》 2015年第2期73-76,共4页
结合汽车侧围外板成形工艺难点及特征,采用经验设计和数值模拟相结合的方法,制定了零件成形工艺方案。运用数值模拟软件对零件拉深成形进行模拟和分析,分析了零件产生翻边开裂、起皱的原因,采取有效措施优化零件成形工艺,成功解决了零... 结合汽车侧围外板成形工艺难点及特征,采用经验设计和数值模拟相结合的方法,制定了零件成形工艺方案。运用数值模拟软件对零件拉深成形进行模拟和分析,分析了零件产生翻边开裂、起皱的原因,采取有效措施优化零件成形工艺,成功解决了零件存在的质量问题,可为类似零件成形工艺方案的制定提供参考。 展开更多
关键词 侧围外板 成形工艺 数值模拟 开裂 起皱 优化
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强夯置换中碎石运动机制和成墩过程的数值模拟 被引量：17
6
作者 郑凌逶 周风华 谢新宇 《岩土工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第11期2068-2075,共8页
关于强夯置换碎石墩形成机理(特别是碎石运动和动态成墩过程)的数值模拟研究较少。之前的数值模拟研究往往将碎石垫层视为均匀的连续介质进行分析,偏离了碎石体的物理实质。将碎石分为个体分散接触进行了建模,对单次夯击和连续多次夯击... 关于强夯置换碎石墩形成机理(特别是碎石运动和动态成墩过程)的数值模拟研究较少。之前的数值模拟研究往往将碎石垫层视为均匀的连续介质进行分析,偏离了碎石体的物理实质。将碎石分为个体分散接触进行了建模,对单次夯击和连续多次夯击过程中碎石体的变形成墩过程进行了数值模拟。分析结果表明:将碎石垫层视为分离的碎石个体进行模拟可展现强夯置换中碎石墩的形成过程及其变形机制;强夯置换过程按时间顺序可分为夯锤与碎石的能量传递和碎石垫层之间的应力波传播过程、碎石垫层接触软土后的整体变形、夯锤二次冲击碎石结构重分布、稳定结构的碎石与夯锤共同运动4个阶段,并分别阐述了各阶段的具体原因和作用;从铅垂方向排列碎石的水平运动分析了整体成墩的原因。通过对连续夯击过程的数值模拟,获得了夯锤运动状态、能量释放时间变化规律,数值模拟得到的夯锤运动位移、速度、加速度与试验观测结果比较吻合。 展开更多
关键词 强夯置换 冲击动力学 碎石墩 碎石体变形 形成过程 数值模拟
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动力显式有限元法辊弯成形全流程仿真技术研究 被引量：14
7
作者 尹纪龙 李大永 +1 位作者 彭颖红 王飞舟 《塑性工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第1期36-39,共4页
辊弯成形是大位移、大转动、有限应变的过程,具有复杂的非线性特征,成形规律难以通过传统“试错法”把握。为避免成形缺陷,降低开发成本,采用有限元法对辊弯成形进行全流程仿真,可以准确预测辊弯成形过程中应力-应变分布与变化规律,辅... 辊弯成形是大位移、大转动、有限应变的过程,具有复杂的非线性特征,成形规律难以通过传统“试错法”把握。为避免成形缺陷,降低开发成本,采用有限元法对辊弯成形进行全流程仿真,可以准确预测辊弯成形过程中应力-应变分布与变化规律,辅助工艺设计与产品开发。采用动力显式算法,可以缩减计算规模,避免隐式算法的迭代收敛问题等限制,容易实现大规模并行计算,减少计算时间。通过对槽型件的辊弯成形进行全流程仿真实例,验证了该方法的有效性。 展开更多
关键词 辊弯成形 全流程仿真 动力显式算法 有限单元法
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连续纤维增强热塑性复合材料成型工艺的研究进展 被引量：13
8
作者 龚友坤 宋增瑞 +3 位作者 宁慧铭 胡宁 武肖鹏 刘强 《河北工业大学学报》 CAS 2020年第2期1-26,共26页
连续纤维增强热塑性复合材料(CFRTP)可循环使用,具有高比强度和比刚度、良好的耐腐蚀性、耐冲击性、耐热性、低成本以及设计灵活性,被广泛应用在汽车、船舶、航空航天、国防等领域。本文从纤维与基体出发,综述了CFRTP的加工工艺的研究... 连续纤维增强热塑性复合材料(CFRTP)可循环使用,具有高比强度和比刚度、良好的耐腐蚀性、耐冲击性、耐热性、低成本以及设计灵活性,被广泛应用在汽车、船舶、航空航天、国防等领域。本文从纤维与基体出发,综述了CFRTP的加工工艺的研究进展。文章主要涵盖4方面的内容:首先介绍用于制造结构复合材料的典型热塑性基体和高性能纤维,然后介绍连续纤维的表面处理和连续纤维热塑性预浸料的制备;之后介绍CFRTP的热成型和树脂传递模塑(RTM)以及一些新开发的CFRTP成型技术,详细介绍有关工艺改进和参数优化的实验和数值研究;最后展望了CFRTP的未来研究重点及发展趋势。 展开更多
关键词 连续纤维增强热塑性复合材料(CFRTP) 界面增强 成型工艺 过程模拟
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光面掏槽爆破技术的研究及其在巷道掘进中的应用 被引量：13
9
作者 胡桂英 刘科伟 +1 位作者 杜鑫 李萧翰 《黄金科学技术》 CSCD 2018年第3期349-356,共8页
选择合理的掏槽形式,提高巷道掘进过程中的炮孔利用率,能够降低巷道掘进成本,加快巷道掘进速度。针对传统直眼掏槽爆破在硬脆性花岗岩中夹制性大、炮孔利用率低等问题,提出光面掏槽爆破法。采用LS-DYNA三维非线性动力有限元程序对爆炸... 选择合理的掏槽形式,提高巷道掘进过程中的炮孔利用率,能够降低巷道掘进成本,加快巷道掘进速度。针对传统直眼掏槽爆破在硬脆性花岗岩中夹制性大、炮孔利用率低等问题,提出光面掏槽爆破法。采用LS-DYNA三维非线性动力有限元程序对爆炸荷载作用下的应力波传播及破岩过程进行数值研究,数值模拟清晰地体现了掏槽爆破岩石破碎、槽腔扩展过程,模拟结果表明光面掏槽技术爆破效果良好,能够有效提高炮孔的利用率。将该掏槽爆破法应用于某矿区巷道掘进工程中,取得了良好的爆破效果,对类似硬岩巷道的爆破掘进施工具有借鉴意义。 展开更多
关键词 爆破 巷道掘进 光面掏槽 成腔过程 数值模拟 失效准则 有效应力 LS-DYNA
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金属半固态成形技术的研究进展 被引量：12
10
作者 黄晓锋 梁艳 +4 位作者 王韬 谢锐 曹喜娟 朱凯 田载友 《中国铸造装备与技术》 CAS 2009年第2期6-9,共4页
概述了半固态金属成形技术近年来的研究进展;阐述了半固态触变成形技术中的三个关键技术:非枝晶组织半固态浆料的制备,坯料的二次加热,半固态触变压铸成形;并分析了其发展方向与研究趋势。
关键词 半固态金属 成形工艺 加工技术 模拟仿真
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大直径薄壁管双扩口成形机理与工艺研究 被引量：10
11
作者 王巧玲 詹梅 +3 位作者 李宏伟 李一岩 荣建 李光俊 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2019年第3期104-112,共9页
为了研究大直径薄壁铝管双扩口成形机理与工艺,采用有限元模拟和实验相结合的方法,建立了有效的大直径薄壁铝合金管多道次冲压双扩口成形及回弹有限元模型。采用该模型,基于载荷-位移曲线和管件的变形行为对冲压双扩口成形过程进行划分... 为了研究大直径薄壁铝管双扩口成形机理与工艺,采用有限元模拟和实验相结合的方法,建立了有效的大直径薄壁铝合金管多道次冲压双扩口成形及回弹有限元模型。采用该模型,基于载荷-位移曲线和管件的变形行为对冲压双扩口成形过程进行划分和描述,揭示了其成形机理。研究发现:双扩口成形中主要存在内层不平的缺陷,这主要是管端拱形内层(由直壁段内翻形成)受上模扩口力作用而造成的。该缺陷主要受内翻凸模尺寸参数的影响,采用圆角模内翻,当圆角半径为3 mm≤r≤4 mm时可以获得成形质量较好的双扩口件;采用锥形模内翻,当半锥角60°≤φ<70°时,管件不发生失稳,内翻效果较好。 展开更多
关键词 双扩口 大直径薄壁铝管 成形过程 数值模拟
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基于Polyflow十字形纤维挤出成形过程的模拟计算 被引量：10
12
作者 甘学辉 马晓建 +3 位作者 刘强 曹均雨 刘娜娜 杨崇倡 《纺织学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第7期132-136,共5页
基于Polyflow专用软件,对十字形纤维挤出成形过程进行模拟计算。结果表明:熔体从喷丝孔挤出后速度分布的变化与熔体挤出胀大是同时发生的,表面张力是引起纤维截面变化的主要作用因素,并初步确定了十字形纤维挤出变形距离喷丝板的大致范... 基于Polyflow专用软件,对十字形纤维挤出成形过程进行模拟计算。结果表明:熔体从喷丝孔挤出后速度分布的变化与熔体挤出胀大是同时发生的,表面张力是引起纤维截面变化的主要作用因素,并初步确定了十字形纤维挤出变形距离喷丝板的大致范围,在设计喷丝孔时应考虑到表面张力对纤维成形过程的影响。在设计喷丝孔之前应对熔体挤出过程进行逆向挤出模拟计算,以保证得到所需的异形截面纤维。研究成果对于异形纤维的开发有理论参考作用。 展开更多
关键词 POLYFLOW 异形纤维 挤出成形 模拟计算
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采用Deform 3D对2A12铝合金锻造变形的模拟研究 被引量：8
13
作者 张昌明 张会 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2009年第6期140-143,共4页
锻模模膛的充填能力是锻模设计的关键,它直接影响锻件的质量及锻模的质量与寿命。本文针对锻模模膛充填困难的特点,以2A12铝合金为研究对象,以棒料模锻后的充填高度为控制目标,采用有限元数值模拟试验,模拟了模锻过程,分析坯料的变形行... 锻模模膛的充填能力是锻模设计的关键,它直接影响锻件的质量及锻模的质量与寿命。本文针对锻模模膛充填困难的特点,以2A12铝合金为研究对象,以棒料模锻后的充填高度为控制目标,采用有限元数值模拟试验,模拟了模锻过程,分析坯料的变形行为,讨论了变形过程中坯料的温度变化情况、整体应力的分布和变化情况。 展开更多
关键词 2A12铝合金 有限元数值模拟 成形过程模拟
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连续纤维增强热塑性复合材料热压成型工艺研究进展 被引量：6
14
作者 陈宏达 曹东风 +6 位作者 胡海晓 王继辉 丁安心 钟愉承 倪爱清 冀运东 陈俊磊 《航空制造技术》 CSCD 北大核心 2023年第15期24-37,共14页
连续纤维增强热塑性复合材料(CoFRTP)具有损伤容限高、成型周期短及可回收利用等优点,在航空航天及新能源汽车等领域能够规模化应用。热压成型工艺因其高效率、低成本的优势得到广泛的关注,但由于该工艺涉及成型参数多,以及成型过程中... 连续纤维增强热塑性复合材料(CoFRTP)具有损伤容限高、成型周期短及可回收利用等优点,在航空航天及新能源汽车等领域能够规模化应用。热压成型工艺因其高效率、低成本的优势得到广泛的关注,但由于该工艺涉及成型参数多,以及成型过程中材料大变形、非线性、多相变等多场耦合的特点,所制构件易产生褶皱、纤维开裂及外形尺寸变形过大等质量缺陷,对构件力学性能的稳定及后期装配带来极大挑战。为克服传统试错法低效率、高成本的缺点,提高热压成型设计效率,本文重点对热压成型工艺及其相应有限元数值仿真方法进行综述。本文从CoFRTP应用现状及制造关键、热压成型工艺过程分析及研究现状和热压成型工艺仿真方法3个方面展开,最后对后续的研究工作进行展望。本文将为CoFRTP高效率和高质量成型提供理论指导,对相应的结构设计和工程应用起到推动作用。 展开更多
关键词 连续纤维增强热塑性复合材料(CoFRTP) 热压成型工艺 先进制造 成型仿真 设计–成型一体化平台
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钢铝异质无铆钉粘铆复合连接胶层厚度分布 被引量：7
15
作者 庄蔚敏 施宏达 +1 位作者 解东旋 杨冠男 《吉林大学学报（工学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第1期100-106,共7页
为了研究粘铆复合接头的胶层厚度对接头的成形质量和服役性能的影响,建立了无铆钉粘铆成形有限元模型,并通过实验验证有限元模型的有效性。利用有限元模型分析了接头成形后胶层的分布规律及接头成形过程中胶层的变化趋势,研究胶层厚度... 为了研究粘铆复合接头的胶层厚度对接头的成形质量和服役性能的影响,建立了无铆钉粘铆成形有限元模型,并通过实验验证有限元模型的有效性。利用有限元模型分析了接头成形后胶层的分布规律及接头成形过程中胶层的变化趋势,研究胶层厚度对接头成形的影响。结果表明:胶层厚度从接头底部中心到自锁处呈先增大后减小的趋势,其中底部圆角处胶层厚度最大;铆接过程中胶层厚度随冲头行程增加而变化;胶层厚度影响接头的自锁值与颈厚值。 展开更多
关键词 材料合成与加工工艺 无铆钉粘铆接头 胶层分布 成形过程 有限元仿真
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基于有限元的转轴多级锻造成形仿真及试验研究 被引量：6
16
作者 胡锦玲 胡强 《热加工工艺》 北大核心 2019年第7期164-167,共4页
针对高精度、高强度、高刚度、高疲劳性的转轴成形较难的问题,提出了一种多级锻造工艺方法。对转轴成形工艺进行了分析,建立了锻方、镦粗、模锻等多级锻造有限元仿真模型。运用专业数值仿真软件对其等效应力及形状进行仿真分析;在同样... 针对高精度、高强度、高刚度、高疲劳性的转轴成形较难的问题,提出了一种多级锻造工艺方法。对转轴成形工艺进行了分析,建立了锻方、镦粗、模锻等多级锻造有限元仿真模型。运用专业数值仿真软件对其等效应力及形状进行仿真分析;在同样的条件下进行了相应的成形试验。有限元仿真及试验结果表明:在转轴多级锻造成形过程中,锻方、镦粗、模锻不同成形工序的等效应力分布不同;锻方、镦粗、模锻不同工序成形的锻件仿真形状与试验形状基本一致。 展开更多
关键词 转轴 多级锻造 成形工艺 有限元仿真 试验
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冲破式异型结构易碎前盖设计研究 被引量：6
17
作者 安庆升 孙立东 +1 位作者 阎金贞 武秋生 《复合材料科学与工程》 CAS 北大核心 2021年第5期73-79,共7页
针对某型发射箱前盖综合性能要求高且弹体轴线与发射箱箱体几何中心线不重合问题,通过需求分析、结构设计、材料选择及确定成型工艺,再通过仿真分析、样件试验验证,最终确定了以环氧泡沫材料为主承载结构、冲破点位置相对盖体几何中心... 针对某型发射箱前盖综合性能要求高且弹体轴线与发射箱箱体几何中心线不重合问题,通过需求分析、结构设计、材料选择及确定成型工艺,再通过仿真分析、样件试验验证,最终确定了以环氧泡沫材料为主承载结构、冲破点位置相对盖体几何中心偏心的冲破式异型结构易碎前盖技术方案。试验结果表明,该易碎前盖具有良好的综合技术性能,满足设计需求。 展开更多
关键词 易碎前盖 结构设计 成型工艺 仿真分析 试验 复合材料
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基于损伤理论的LF2M管接头胀形工艺模拟 被引量：6
18
作者 王志刚 李付国 何敏 《锻压装备与制造技术》 2009年第2期92-95,共4页
通过对LF2M进行拉伸试验,应用弹性模量下降法测定了Lemaitre损伤模型中的三个材料参数εD,εR,Dc。在损伤演化模型的基础上,基于ABAQUS/Explicit平台开发了用户材料子程序VUMAT,以此为基础模拟了航空高压管接头胀形工艺过程,模拟结果表... 通过对LF2M进行拉伸试验,应用弹性模量下降法测定了Lemaitre损伤模型中的三个材料参数εD,εR,Dc。在损伤演化模型的基础上,基于ABAQUS/Explicit平台开发了用户材料子程序VUMAT,以此为基础模拟了航空高压管接头胀形工艺过程,模拟结果表明,胀形导管的损伤部位与实际情况相符,并且最大损伤变量远远小于临界损伤值,证明高压管接头胀形工艺设计可靠。 展开更多
关键词 机械制造 胀形 高压管 有限元模拟
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车用花键轴冷挤压成形CAE分析及工艺参数优化 被引量：5
19
作者 刘仰文 张莹 +2 位作者 姬忠超 陈莹莹 娄现瑞 《模具技术》 2018年第3期6-10,共5页
以车用花键轴为研究对象,制定了其冷挤压成形工艺方案。利用Deform-3D有限元软件模拟了花键轴的终成形过程,分析了花键轴终成形过程的损伤和载荷。选取摩擦因数μ、凸模速度v和坯料长度h三个工艺参数进行正交试验及参数优化。结果表明,... 以车用花键轴为研究对象,制定了其冷挤压成形工艺方案。利用Deform-3D有限元软件模拟了花键轴的终成形过程,分析了花键轴终成形过程的损伤和载荷。选取摩擦因数μ、凸模速度v和坯料长度h三个工艺参数进行正交试验及参数优化。结果表明,各参数对成形载荷的影响顺序为:坯料长度>摩擦因数>凸模速度,且坯料长度对花键轴终成形载荷大小具有显著影响。得出最优的挤压工艺参数组合为:摩擦因数为0.05、凸模速度为10 mm/s、坯料长度为178.8 mm。优化后的最大损伤值为0.467,较初始参数下的损伤值降低了12.9个百分点;优化后当凸模行程为10.6mm时,成形载荷达最大为56.71kN,较初始参数下的最大载荷降低了43.3个百分点。 展开更多
关键词 花键轴 冷挤压 成形工艺 数值模拟 工艺优化
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基于Dynaform的微波炉外壳成形仿真分析与模具设计 被引量：5
20
作者 曲令晋 王景 《模具工业》 2014年第6期32-35,共4页
针对微波炉外壳冲压时易破裂和回弹的缺点,利用有限元建立了壳体模型及Dynaform软件对冲压过程中板料流动进行了数值仿真,分析并优化了成形工艺参数,在此基础上设计了模具。试模结果表明,工艺参数设置合理,仿真分析结果与实际冲压结果吻... 针对微波炉外壳冲压时易破裂和回弹的缺点,利用有限元建立了壳体模型及Dynaform软件对冲压过程中板料流动进行了数值仿真,分析并优化了成形工艺参数,在此基础上设计了模具。试模结果表明,工艺参数设置合理,仿真分析结果与实际冲压结果吻合,生产的零件满足了客户使用要求。 展开更多
关键词 微波炉外壳 成形工艺 仿真 DYNAFORM 模具设计
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