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锻造比对H13钢组织和力学性能的影响 被引量:20
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作者 裴悦凯 马党参 +3 位作者 刘宝石 陈再枝 周荣 周健 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2012年第2期81-86,共6页
利用金相显微镜及SEM研究了在单向热锻拔长的工艺下,锻造比的不同对H13电炉钢组织和力学性能的影响。结果表明:同一锻造比下H13电炉钢的横向冲击功明显小于纵向,且无论在钢锭的横向、纵向边部到心部的冲击功越来越差;不同的锻造比对横... 利用金相显微镜及SEM研究了在单向热锻拔长的工艺下,锻造比的不同对H13电炉钢组织和力学性能的影响。结果表明:同一锻造比下H13电炉钢的横向冲击功明显小于纵向,且无论在钢锭的横向、纵向边部到心部的冲击功越来越差;不同的锻造比对横向冲击功影响不大,而随着锻造比的增大纵向冲击功增大。研究表明,单向热锻拔长不能有效地提高钢材横向止裂性能;电炉H13热作模具钢的锻造比控制在4~6的范围内较为合适。 展开更多
关键词 H13钢 带状偏析 锻造比 共晶碳化物 冲击性能
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身管径向精密锻造的塑性应变分析与锻造比研究 被引量:11
2
作者 樊黎霞 赵轲 董雪花 《精密成形工程》 2014年第1期1-8,14,共9页
目的研究身管径向精密锻造中,不同变形阶段的锻造比与塑性应变的关系,以及内膛成形的条件。方法提出了局部锻造比的概念,推导了整体锻造比和局部锻造比的关系。基于局部锻造比,给出了单次锻打所产生的塑性应变增量,求出了径向锻造过程... 目的研究身管径向精密锻造中,不同变形阶段的锻造比与塑性应变的关系,以及内膛成形的条件。方法提出了局部锻造比的概念,推导了整体锻造比和局部锻造比的关系。基于局部锻造比,给出了单次锻打所产生的塑性应变增量,求出了径向锻造过程的全场塑性应变的解析解。将弹线膛同时锻造成形的过程分为下沉段和锻造段,探讨了下沉段和锻造段的锻造比对各自塑性变形的影响,提出了内膛成形的必要条件,并用实际身管锻打进行了试验验证。结果每个截面沿轴向的变形都是均匀的拉应变,其值和锻造比成正比;径向和周向应变随着径向位置而变化,且和半径的平方成反比。结论下沉段的锻造比过大对内膛成形不利,增大锻造段的锻造比有利于内膛的成形。 展开更多
关键词 身管径向锻造 锻造比 塑性应变 内膛成形
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身管线膛精密径向锻造的锻透性分析 被引量:9
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作者 张雪 樊黎霞 张鹤词 《兵工学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第3期473-479,共7页
身管内膛加工质量是保证身管武器射击精度的重要因素,为了提高身管内膛加工质量,利用有限元模拟方法研究身管内膛线膛部位的锻透性,并建立线膛锻透成形极限图。以5. 8mm口径线膛身管为研究对象,应用有限元软件Abaqus,建立了身管径向锻... 身管内膛加工质量是保证身管武器射击精度的重要因素,为了提高身管内膛加工质量,利用有限元模拟方法研究身管内膛线膛部位的锻透性,并建立线膛锻透成形极限图。以5. 8mm口径线膛身管为研究对象,应用有限元软件Abaqus,建立了身管径向锻造三维有限元模型,分析了膛线成形中应力与应变的变化规律。结合内膛锻不透缺陷的表现形式,建立了以径向和周向塑性应变为表征的身管内膛膛线锻透的判断准则,即阳线上各点周向塑性应变变化率为0和径向塑性应变小于0.根据判断准则,得到以锻造比及毛坯径比为表征的身管锻透极限图,并通过试验验证了锻透极限图的准确性。试验结果表明:模拟的毛坯外径与内径比为3. 7时锻透的锻造比极限值为21. 18%,在试验的未锻透与锻透的锻造比之间,证明了锻透判断准则和锻透极限图的合理性。 展开更多
关键词 线膛身管 径向锻造 锻造比 锻透性
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铍青铜薄壁管径向锻造工艺研究 被引量:8
4
作者 陈修琳 陈岩 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2018年第8期23-26,34,共5页
采用GFM SX16径向锻机,研究了铍青铜QBe2薄壁管径向锻造工艺,设计并制造了径向锻造模具装置。毛坯为Φ125 mm×Φ500 mm铍青铜QBe2原始半连续铸造管坯,经两种不同的径向锻造工艺进行锻造。结果表明:热锻工步最佳锻造比为λ=2~2.3;... 采用GFM SX16径向锻机,研究了铍青铜QBe2薄壁管径向锻造工艺,设计并制造了径向锻造模具装置。毛坯为Φ125 mm×Φ500 mm铍青铜QBe2原始半连续铸造管坯,经两种不同的径向锻造工艺进行锻造。结果表明:热锻工步最佳锻造比为λ=2~2.3;冷锻工步应保证管坯在α固溶体中淬火软化以提高其塑性,冷锻的最佳锻造比为λ≤1.25,此时管坯表面裂纹消除。分析了铍青铜难变形合金管坯成形过程,计算了径向锻造过程的力能参数和塑性变形过程中的中心应力分布,验证了6个工步的径向锻造是获得铍青铜QBe2无缺陷薄壁管锻件的最佳方案。 展开更多
关键词 径向锻造 锻模 锻造比 压缩 管坯 铍青铜
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GH4169高温合金的热加工工艺 被引量:4
5
作者 吕达 韩彦光 +4 位作者 崔毅 赵英利 陈文 张泽峰 嵇爽 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2023年第8期132-137,共6页
通过调整工艺参数,结合力学性能和微观组织分析,研究了GH4169高温合金的热加工工艺。结果表明,均质化工艺可改善强化元素在枝晶间的偏析;开坯锻造的锻造比≥3时可改善混晶;采用中温形变热处理工艺可明显提高GH4169高温合金的力学性能,(1... 通过调整工艺参数,结合力学性能和微观组织分析,研究了GH4169高温合金的热加工工艺。结果表明,均质化工艺可改善强化元素在枝晶间的偏析;开坯锻造的锻造比≥3时可改善混晶;采用中温形变热处理工艺可明显提高GH4169高温合金的力学性能,(1130~1160)℃开坯锻造+(980~1020)℃中温轧制热处理(水冷)+直接时效可提高合金的力学性能,抗拉强度可达1350 MPa,硬度可达50 HRC。 展开更多
关键词 GH4169高温合金 偏析 锻造比 中温形变热处理 力学性能
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锻压条件对高强建筑Al-11.5Si-2Cu-0.5Fe铝合金显微组织的影响
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作者 郭正烜 李子亮 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2024年第5期13-16,83,共5页
为研究不同锻压条件对近共晶Al-Si合金Al-11.5Si-2Cu-0.5Fe显微组织的影响,在300、400和500℃锻压温度以及1.5和2.0锻压比下,通过收敛模具对Al-11.5Si-2Cu-0.5Fe铝合金进行锻压,并采用光学显微镜和X射线衍射仪对铝合金的显微组织及析出... 为研究不同锻压条件对近共晶Al-Si合金Al-11.5Si-2Cu-0.5Fe显微组织的影响,在300、400和500℃锻压温度以及1.5和2.0锻压比下,通过收敛模具对Al-11.5Si-2Cu-0.5Fe铝合金进行锻压,并采用光学显微镜和X射线衍射仪对铝合金的显微组织及析出相进行观察。实验结果表明:铸造态的Al-11.5Si-2Cu-0.5Fe铝合金形成了多种复杂的金属间化合物相,如β-Al_(4.5)FeSi相和Al_(2)Cu相。在锻压过程中Al-11.5Si-2Cu-0.5Fe铝合金的显微组织显著细化,同时,粗大颗粒发生破裂和碎片化。随着锻压温度的升高,Si颗粒长大,晶粒细化减弱;随着锻压比的增加,Si颗粒破碎加剧,晶粒细化更明显。300℃锻压温度、2.0锻压比下可以获得最佳细化效果。可为Al-11.5Si-2Cu-0.5Fe铝合金实际锻造生产过程中显微组织的变化提供理论基础。 展开更多
关键词 Al-11.5Si-2Cu-0.5Fe铝合金 锻压温度 锻压比 显微组织 Si颗粒尺寸
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42CrMoA钢锻件内部裂纹失效分析 被引量:6
7
作者 汪瑞俊 陈联满 +1 位作者 罗红卫 杨峥 《理化检验(物理分册)》 CAS 2011年第10期659-662,共4页
采用化学成分分析、低倍检验、金相检验、能谱分析以及显微硬度测试等方法对某42CrMoA钢锻件内部裂纹产生的原因进行了分析。结果表明:42CrMoA钢锻件的内部裂纹属氢致白点裂纹;由于该锻件锻造后去氢处理不及时,加上锻造不良产生的枝晶... 采用化学成分分析、低倍检验、金相检验、能谱分析以及显微硬度测试等方法对某42CrMoA钢锻件内部裂纹产生的原因进行了分析。结果表明:42CrMoA钢锻件的内部裂纹属氢致白点裂纹;由于该锻件锻造后去氢处理不及时,加上锻造不良产生的枝晶组织促进了氢分子在锻件内部的扩散,导致了微裂纹的萌生和扩展。建议42CrMoA钢锻件在锻造后及时进行去氢热处理,锻造时适当增加锻造比,改善材料的组织。 展开更多
关键词 42CrMoA钢锻件 氢致白点裂纹 去氢处理 枝晶组织 锻造比
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锻造比对H13模具钢晶粒组织遗传规律的影响 被引量:6
8
作者 李长荣 张迁 王鹏 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2017年第10期9-12,共4页
为探究锻造比对H13模具钢晶粒组织遗传性的影响,在实验室条件下对H13模具钢进行真空冶炼,并加工成锻造比不同的锻件。观察锻造前后、不同锻造比下以及锻件在进行860℃等温球化退火后的金相组织变化。研究结果表明:锻造比为1时,经等温球... 为探究锻造比对H13模具钢晶粒组织遗传性的影响,在实验室条件下对H13模具钢进行真空冶炼,并加工成锻造比不同的锻件。观察锻造前后、不同锻造比下以及锻件在进行860℃等温球化退火后的金相组织变化。研究结果表明:锻造比为1时,经等温球化退火后H13模具钢晶粒保持了原试样的组织形态,具有明显的遗传现象;随着锻造比的增大,晶粒度增加,晶粒细化,晶粒组织的遗传性减弱;当锻造比为4时,晶粒度达到8.1,达到超细晶粒等级,晶粒组织的遗传现象基本消除;随着锻造比的增大,晶粒破碎明显增加,弱化了其组织的遗传性。 展开更多
关键词 H13模具钢 锻造 晶粒度 遗传性 锻造比
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矩形截面锻件的径向锻造力与展宽 被引量:4
9
作者 杨箫 董湘怀 +1 位作者 周亚宁 刘强 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2017年第5期1-8,共8页
首先针对矩形截面锻件径向锻造工艺进行了试验研究,并采用有限元法进行了三维数值模拟,不同压下率条件下模拟与试验所得的锻造力误差不超过5%,表明有限元模型是合理的。采用有限元模拟方法,分析了压下率和送进率等参数对径向锻造力与坯... 首先针对矩形截面锻件径向锻造工艺进行了试验研究,并采用有限元法进行了三维数值模拟,不同压下率条件下模拟与试验所得的锻造力误差不超过5%,表明有限元模型是合理的。采用有限元模拟方法,分析了压下率和送进率等参数对径向锻造力与坯料展宽的影响规律。采用回归正交试验方法,将无量纲化的工艺参数对径向锻造力与坯料展宽的影响规律拟合为二次多项式,拟合结果与有限元模拟结果的误差不超过6%,表明拟合公式是合理的。这些拟合公式可用于矩形截面锻件径向锻造工艺的设计和优化。 展开更多
关键词 矩形截面锻件 径向锻造 锻造力 展宽 回归正交试验 压下率 送进率
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基于SolidWorks的近恒力夹持装置结构设计
10
作者 王小亮 刘艳妍 +1 位作者 杨晓波 何琪功 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2024年第5期166-170,共5页
分析了目前夹持装置的夹持需求,重点介绍了近恒力夹持装置的基本原理和结构特点,分析了机构中存在的问题和需要解决的难点,提出了一种基于SolidWorks中智能尺寸约束的近恒力输出夹持机构设计方法,通过在该软件中设置相应的夹持机构的结... 分析了目前夹持装置的夹持需求,重点介绍了近恒力夹持装置的基本原理和结构特点,分析了机构中存在的问题和需要解决的难点,提出了一种基于SolidWorks中智能尺寸约束的近恒力输出夹持机构设计方法,通过在该软件中设置相应的夹持机构的结构尺寸与几何约束条件,使得机构的每个部分的尺寸都可以自动计算和调整,并介绍了设计过程中的核心技术与操作方法,实现了对近恒力夹持机构的结构设计。为了验证该装置的性能和实用性,通过实例对夹持装置钳口输出夹持力进行了分析和评估,结果表明,对该机构提出的设计方法简易快捷,具有一定的实用价值。 展开更多
关键词 锻造操作机 夹持装置 近恒力输出 传力比 夹持力
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锻造及热处理工艺对20CrMoH钢组织与性能的影响 被引量:6
11
作者 眭小利 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2015年第9期7-10,20,共5页
针对20CrMoH齿轮材料应用在电动汽车和工程机械变速箱产品中的齿轮设计与制造问题,研究了锻造、热处理工艺对20CrMoH齿轮钢材料组织和力学性能的影响。通过锻造、预备热处理和渗碳淬火全过程的系统联动控制等工艺方法,对20CrMoH钢进行... 针对20CrMoH齿轮材料应用在电动汽车和工程机械变速箱产品中的齿轮设计与制造问题,研究了锻造、热处理工艺对20CrMoH齿轮钢材料组织和力学性能的影响。通过锻造、预备热处理和渗碳淬火全过程的系统联动控制等工艺方法,对20CrMoH钢进行试验分析与研究。结果表明:将锻造比控制在4以内,且镦粗比≥1.5,拔长比≤2.5,可消除带状组织,有效改善材料组织和力学性能;选择正火温度区间为890-930℃,渗碳后直接淬火和二次淬火扩散碳势为0.70%-0.85%,强扩比为1∶1,可以得到良好的金相组织和力学性能,保证合理的硬度梯度分布,以满足20CrMoH钢的齿轮零件质量要求。 展开更多
关键词 20CRMOH钢 锻造比 热处理 系统联动控制
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锻压机液压增压系统的设计
12
作者 周鹏 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2024年第1期189-195,共7页
为降低锻压过程中的能量损耗,设计了最大输出压力为25 MN的锻压机液压系统,介绍了单电机驱动的并联双泵液压站,设计了基于双向液压缸的连续增压回路,并进行了设计计算和仿真,完成了基于S7-200smart系列PLC及模拟量扩展模块的控制系统设... 为降低锻压过程中的能量损耗,设计了最大输出压力为25 MN的锻压机液压系统,介绍了单电机驱动的并联双泵液压站,设计了基于双向液压缸的连续增压回路,并进行了设计计算和仿真,完成了基于S7-200smart系列PLC及模拟量扩展模块的控制系统设计。利用AMESim软件建立了并联双泵液压站、连续增压回路和锻压机液压系统模型,并分别对其进行了仿真分析。结果表明:当液压站输出压力升高至4.9 MPa时,通过低压大流量泵卸荷来减小液压站的输出流量,避免了电机过载和溢流损耗;分别设定液压站的不同输出压力值,得到液压站和液压缸上腔的压力值,增压比的计算值均在4左右,与设计增压比k=4基本吻合,增压效果明显,并且在加压增压过程中最大限度地减小了溢流损耗,提高了能源的利用率,为高压液压系统的节能设计提供了参考。 展开更多
关键词 锻压机 液压系统 增压回路 输出压力 增压比
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锻造比对新型锻造模具钢磨损和冲击性能的影响 被引量:5
13
作者 韦光珍 张玉平 王东 《热加工工艺》 北大核心 2020年第11期111-113,共3页
采用不同锻造比进行了4Cr5MoSiV1SrW新型锻造模具钢的锻造试验,并进行了磨损和冲击性能的测试与分析。结果表明,随锻造比从2增大到6,模具钢的磨损和冲击性能都先提高后下降。4Cr5MoSiV1SrW模具钢的锻造比优选为4。与锻造比2相比,当锻造... 采用不同锻造比进行了4Cr5MoSiV1SrW新型锻造模具钢的锻造试验,并进行了磨损和冲击性能的测试与分析。结果表明,随锻造比从2增大到6,模具钢的磨损和冲击性能都先提高后下降。4Cr5MoSiV1SrW模具钢的锻造比优选为4。与锻造比2相比,当锻造比为4时模具钢的磨损体积减小24%,冲击功增大70%。 展开更多
关键词 锻造模具 锻造比 磨损性能 冲击性能 4Cr5MoSiV1SrW钢
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17Cr2Ni2MoVNb钢直齿轮精密锻造成形技术研究
14
作者 郭云鹏 张建强 +1 位作者 赵富 王艳丽 《新技术新工艺》 2023年第11期70-75,共6页
研究了不同锻造比及正火温度对17Cr2Ni2MoVNb钢材料的力学性能、晶粒度及带状组织的影响,获得锻造比越大(变形量大),正火温度越高,带状组织及晶粒度越优;同时随着锻造比增加,屈强比有一定的下降趋势,这对于直齿轮精锻成形原材料尺寸的... 研究了不同锻造比及正火温度对17Cr2Ni2MoVNb钢材料的力学性能、晶粒度及带状组织的影响,获得锻造比越大(变形量大),正火温度越高,带状组织及晶粒度越优;同时随着锻造比增加,屈强比有一定的下降趋势,这对于直齿轮精锻成形原材料尺寸的选择具有重要意义。通过分析不同锻造工艺对直齿轮精密成形的优缺点,开展直齿轮锻件及模具设计,以及直齿轮闭式锻造工艺仿真分析,完成了闭式锻造成形模具加工,并实现了直齿轮锻件的制造。结果显示,采用闭式锻造工艺可实现企业所用模数直齿轮的小批量生产制造,零件的锻造流线完整,符合锻造成形过程状态。 展开更多
关键词 锻造比 直齿轮 闭式锻造 工艺仿真 精密成形 锻造流线
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锻造工艺对大规格2219铝合金锻环综合力学性能的影响
15
作者 王博 边颖帅 +4 位作者 岳战国 王亚安 郭小敏 刘建林 李艳 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2023年第11期35-39,共5页
采用1 t电液自由锻锤制备了大规格2219铝合金锻环(Φ690 mm×Φ448 mm×75 mm),研究了2219铝合金锻环的不同锻造工艺,检测了锻环切向、径向以及轴向的室温力学性能,分析了不同锻造工艺下的总锻造比对锻环抗拉强度、规定非比例... 采用1 t电液自由锻锤制备了大规格2219铝合金锻环(Φ690 mm×Φ448 mm×75 mm),研究了2219铝合金锻环的不同锻造工艺,检测了锻环切向、径向以及轴向的室温力学性能,分析了不同锻造工艺下的总锻造比对锻环抗拉强度、规定非比例延伸强度和伸长率的影响。结果表明:随总锻造比增大,锻环的切向、径向以及轴向的抗拉强度先增加后趋于稳定,规定非比例延伸强度和伸长率先增加后减小,因此,适当地增加总锻造比有利于提高锻环的综合力学性能。当采用对原料进行径向十字锻造后,再进行连续镦粗、冲孔、扩孔以及T6态热处理的工艺方案,其总锻造比为9.8,制备得到的大规格2219铝合金锻环的综合力学性能最优,且远超GJB 2057A—2018中的要求。 展开更多
关键词 2219铝合金 锻造工艺 力学性能 锻造比 锻环
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锻造工艺参数对汽车用石墨烯增强铝基复合材料的影响 被引量:4
16
作者 朱晓波 《热加工工艺》 北大核心 2020年第23期80-83,共4页
采用不同的锻造工艺参数对新型铝基复合材料进行了锻造试验,并对冲击、磨损性能进行了测试与分析。结果表明:随始锻温度、终锻温度和锻造比的增加,试样的冲击吸收功先增大后减小、磨损体积先减小后增大;在470℃始锻与350℃终锻时,锻造... 采用不同的锻造工艺参数对新型铝基复合材料进行了锻造试验,并对冲击、磨损性能进行了测试与分析。结果表明:随始锻温度、终锻温度和锻造比的增加,试样的冲击吸收功先增大后减小、磨损体积先减小后增大;在470℃始锻与350℃终锻时,锻造比12的试样的冲击吸收功最大,磨损体积最小。汽车用新型铝基复合材料的锻造工艺参数优选为:470℃始锻温度、350℃终锻温度、锻造比12。 展开更多
关键词 铝合金 石墨烯 始锻温度 终锻温度 锻造比 冲击性能 磨损性能
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易切削不锈钢中氧含量和锻造比对硫化物形态及切削性能的影响 被引量:5
17
作者 仇兵利 随晖 +3 位作者 车德会 孙铭山 李建民 王丽君 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2021年第5期418-425,共8页
易切削不锈钢中硫化物的类型和形貌对切削性能具有重要影响。运用扫面电镜分析、热力学计算、锻造实验、切削实验等方法研究了氧含量和锻造比对易切削不锈钢中硫化物的类型和形貌的影响,以及对切削性能的影响。实验结果表明:随着铸态钢... 易切削不锈钢中硫化物的类型和形貌对切削性能具有重要影响。运用扫面电镜分析、热力学计算、锻造实验、切削实验等方法研究了氧含量和锻造比对易切削不锈钢中硫化物的类型和形貌的影响,以及对切削性能的影响。实验结果表明:随着铸态钢中氧含量的增加,MnS包裹(Mn, Cr)O等氧化物的复合硫化物数量增多,第Ⅰ类硫化物的比例上升,硫化物数量减小,尺寸和面积比增加。在锻造过程中,高氧含量(TO质量分数0.021%)钢样中复合硫化物沿锻造方向变形较小,平均长宽比小于3,钢中硫化物呈纺锤形或球形均匀分布。切削实验发现,高氧含量钢样(TO质量分数0.021%)比低氧含量钢样(TO质量分数0.007%)具有更小的切削力和表面粗糙度,刀具使用寿命增加了44.1%,切削性能整体得到提高。 展开更多
关键词 硫系易切削钢 硫化物 氧含量 锻造比 切削性能
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热加工工艺对D2钢质量影响的研究 被引量:5
18
作者 郭淑娟 才丽娟 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2011年第5期31-33,40,共4页
通过设计D2钢的锻、轧热加工工艺,分别研究了钢锭锻造、钢锭轧制及锻轧联合三种工艺生产的坯料及成品扁钢的共晶碳化物分布情况,并针对热加工锻比对碳化物的影响进行了试验。结果表明:轧材的碳化物颗粒度较小,但碳化物分布略呈带状;锻... 通过设计D2钢的锻、轧热加工工艺,分别研究了钢锭锻造、钢锭轧制及锻轧联合三种工艺生产的坯料及成品扁钢的共晶碳化物分布情况,并针对热加工锻比对碳化物的影响进行了试验。结果表明:轧材的碳化物颗粒度较小,但碳化物分布略呈带状;锻造加工后碳化物颗粒度较轧材稍大,但是均匀性较好;锻坯轧制联合成型在改善碳化物颗粒度与分布方面比较理想;锻比对D2钢共晶碳化物不均匀度影响显著,锻比在2~8的范围内共晶碳化物不均匀度评级随锻比的增加而降低。 展开更多
关键词 热加工工艺 共晶碳化物 不均匀度 锻比
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锻比、相对变形量与对数应变 被引量:5
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作者 许树勤 陈昊哲 姚敏敏 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2009年第1期14-16,共3页
针对目前总锻比计算公式不一致的现状,对比了锻比、相对变形量和对数应变的定义和计算公式,导出了3种变形量指标的转换公式,提出用对数应变计算分变形量和总变形量的设想。给出了锻比与对数应变的相互关系和多工序锻造过程变形量的计算... 针对目前总锻比计算公式不一致的现状,对比了锻比、相对变形量和对数应变的定义和计算公式,导出了3种变形量指标的转换公式,提出用对数应变计算分变形量和总变形量的设想。给出了锻比与对数应变的相互关系和多工序锻造过程变形量的计算实例。指出采用对数应变计算变形量更科学。 展开更多
关键词 锻比 对数应变 鐓粗 拔长
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30Cr1 Mo1V高中压转子缺陷性质分析 被引量:4
20
作者 刘贺 周巍 +1 位作者 乔坚 杨洁 《大型铸锻件》 2015年第2期23-25,共3页
采用金相高低倍及扫描电镜断口、成分分析相结合的检测手段,分析确认30Cr1 Mo1V高中压转子的缺陷性质为疏松,并提出了预防措施。指出严格控制冶炼过程及浇注过程,同时选择适当的锻造比,利用合理的锻压变形工艺,才能防止疏松缺陷,达到提... 采用金相高低倍及扫描电镜断口、成分分析相结合的检测手段,分析确认30Cr1 Mo1V高中压转子的缺陷性质为疏松,并提出了预防措施。指出严格控制冶炼过程及浇注过程,同时选择适当的锻造比,利用合理的锻压变形工艺,才能防止疏松缺陷,达到提高产品质量的目的。 展开更多
关键词 疏松 断口分析 锻造比 锻压变形
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