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单头转移内衬纸组合折叠成型技术在GDX2包装机组中的应用 被引量:9
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作者 黄溢清 曹文知 +2 位作者 黄富 曾杰 庞志敏 《烟草科技》 EI CAS 北大核心 2011年第6期20-22,38,共4页
单头转移内衬纸替代复合铝箔纸应用于GDX2包装机组时,由于单头转移内衬纸铝层过薄、可塑性差、弹性大,衬纸成型易出现折叠后因回弹较大而造成内衬纸烟包折皱、折烂内衬纸等现象,增加了设备停机次数。为此,通过对内衬纸活动折叠、固定折... 单头转移内衬纸替代复合铝箔纸应用于GDX2包装机组时,由于单头转移内衬纸铝层过薄、可塑性差、弹性大,衬纸成型易出现折叠后因回弹较大而造成内衬纸烟包折皱、折烂内衬纸等现象,增加了设备停机次数。为此,通过对内衬纸活动折叠、固定折叠两种折叠方式研究,改进了部分折叠零件,优化了活动折叠装置的调整间隙,采用"活动折叠+固定折叠"的组合方式完成单头转移铝箔纸在GDX2机组的折叠成型。活动折叠装置先按内衬纸烟包成型要求进行折叠,形成固定的折痕,减小了内衬纸的张力,固定折叠装置按活动折叠装置预设的折叠形式,完成内衬纸烟包的全部成型工作。试验结果表明:组合折叠成型技术折叠性能好,稳定性高,对材料适应性较强,易于维护,完全能够满足单头转移内衬纸的成型要求。改进后GDX2包装机组因内衬纸折叠成型引发的设备停机故障基本消除,不同内衬纸的换牌时间减少3.6 h/台.月,设备有效作业率提高10%,有效保证了内衬纸在成型过程中的可靠性和稳定性。 展开更多
关键词 GDX2包装机组 单头转移内衬纸 组合折叠 成型
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黏贴纸盒的可折叠式结构及其自动成型工艺设计 被引量:7
2
作者 李萌 张新昌 《包装与食品机械》 CAS 北大核心 2018年第4期36-39,19,共5页
针对普通黏贴纸盒成型后只能以固定的盒型仓储运输,造成大量运输成本的浪费和仓储空间的损失,且纸盒结构复杂,需要人工完成繁多的制作工序,因此生产效率低,难以实现纸盒的自动化大批量生产的问题,通过创新新型黏贴纸盒结构形式,实现其... 针对普通黏贴纸盒成型后只能以固定的盒型仓储运输,造成大量运输成本的浪费和仓储空间的损失,且纸盒结构复杂,需要人工完成繁多的制作工序,因此生产效率低,难以实现纸盒的自动化大批量生产的问题,通过创新新型黏贴纸盒结构形式,实现其分段成型,即在包装企业制成折叠状黏贴纸盒盒坯,而在用户企业完成最终成型的工艺方案,以利于盒坯平板折叠状储运供送、纸盒在线成型加工并实现产品的自动化装载。 展开更多
关键词 黏贴纸盒 折叠 结构设计 自动成型
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枝杈类锻件挤压成形折叠缺陷影响参数分析 被引量:4
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作者 赵德颖 张连东 朱恩领 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2018年第1期41-45,共5页
面向枝杈类锻件挤压成形过程中的折叠缺陷,基于正交设计法,采用数值模拟与实验相结合的方法研究成形参数对折叠缺陷的影响。数值模拟结果表明:折叠长度随冲头底锥相对直径d/D(d为冲头底锥直径,D为挤压筒直径)、枝杈角度α的增大而增... 面向枝杈类锻件挤压成形过程中的折叠缺陷,基于正交设计法,采用数值模拟与实验相结合的方法研究成形参数对折叠缺陷的影响。数值模拟结果表明:折叠长度随冲头底锥相对直径d/D(d为冲头底锥直径,D为挤压筒直径)、枝杈角度α的增大而增大,随枝杈根部圆角半径r、模具圆弧外端与冲头环形平面距离h的增大而减小。通过极差分析,发现对折叠长度的影响程度依次为:冲头底锥相对直径d/D,模具圆弧外端与冲头环形平面距离h,枝杈角度α,圆角半径r。挤压成形实验的实验结果与数值模拟结果相吻合,验证了数值模拟的准确性,可供枝杈类锻件的无缺陷锻造参考。 展开更多
关键词 枝杈类锻件 挤压成形 折叠缺陷 成形参数 正交设计
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车用法兰螺母冷挤压成形工艺分析及优化 被引量:4
4
作者 焦健 彭芳 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2020年第3期81-86,共6页
以车用法兰螺母冷挤压成形为研究对象,根据其结构特点设计6工位成形工艺,选取其中易出现缺陷的六角成形工序,采用有限元分析软件DEFOMR-3D对其成形过程进行模拟分析,采用双顶杆结构替代原有单顶杆结构,成功解决成形过程中的材料折叠问... 以车用法兰螺母冷挤压成形为研究对象,根据其结构特点设计6工位成形工艺,选取其中易出现缺陷的六角成形工序,采用有限元分析软件DEFOMR-3D对其成形过程进行模拟分析,采用双顶杆结构替代原有单顶杆结构,成功解决成形过程中的材料折叠问题。同时,为降低成形载荷,选取凹模圆角半径、模芯切入角、凸模切入角、摩擦系数作为因素,设计正交试验对参数进行优选,得出各因素对成形载荷的影响趋势,确定最优工艺参数为:凹模圆角半径为0.5 mm、模芯切入角为20°、凸模切入角为10°、摩擦系数为0.12,采用优化后的模具结构及参数进行试模,制件符合成形要求,成形载荷与模拟结果基本一致,为法兰螺母生产提供理论基础。 展开更多
关键词 法兰螺母 冷挤压成形 材料折叠 正交试验 成形载荷
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基于数值模拟的车用螺纹管件冷镦缺陷优化与试验验证
5
作者 王晶 宋健民 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2024年第6期26-33,共8页
为解决车用螺纹管件在7工位冷镦试模试验中出现的材料折叠问题,通过冷压缩试验获得了实际冷镦材料的塑性流动特性,并导入体积成形软件Deform-3D中完成了现行工艺流程的成形模拟。通过比较数值模拟和实际冷镦成形结果,验证了模拟试验的... 为解决车用螺纹管件在7工位冷镦试模试验中出现的材料折叠问题,通过冷压缩试验获得了实际冷镦材料的塑性流动特性,并导入体积成形软件Deform-3D中完成了现行工艺流程的成形模拟。通过比较数值模拟和实际冷镦成形结果,验证了模拟试验的可靠性,同时详细介绍了局部工位的缺陷产生过程及原因,并进行了合理改进。对工位改进后的零件成形过程进行了模拟,检验了改进后的成形情况。结果表明,材料流动情况得到极大改善,不仅原折叠缺陷得以消除,零件外形的成形情况也满足预期。最后,按照改进后工艺进行了冷镦试模,冷镦结果与模拟情况完全相同,各工位零件及最终螺纹管件均未出现折叠等缺陷,成形质量较好,表明新工艺切实可行,可使螺纹管件的产量显著提升。 展开更多
关键词 螺纹管件 多工位冷镦 折叠缺陷 成形质量 材料流动
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基于数值模拟的车用法兰连接件多工位冷锻工艺研究与改进 被引量:2
6
作者 卢蔚红 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2023年第2期29-35,110,共8页
以车用法兰连接件为研究对象,根据其结构特点,提出了一种6工位冷锻工艺方案,并采用Deform-3D对各工位成形过程进行了建模分析。结果显示,该方案能够获得外观填充完整的法兰连接件,但存在材料折叠缺陷。基于此,在原方案基础上提出了两种... 以车用法兰连接件为研究对象,根据其结构特点,提出了一种6工位冷锻工艺方案,并采用Deform-3D对各工位成形过程进行了建模分析。结果显示,该方案能够获得外观填充完整的法兰连接件,但存在材料折叠缺陷。基于此,在原方案基础上提出了两种改进方案并依次进行了模拟,分析了改进后方案的网格流线变化图,同时对比了两种改进方案的成形载荷大小。结果表明:两种改进后方案均能够解决材料折叠问题,采用改进方案1时,成形载荷相对更小,更利于降低模具受载,提高模具寿命。经实际试模可知,按改进方案1生产的各工位零件与模拟结果一致,成形完整,无裂纹、折叠等缺陷,工艺可靠,该优化方法对多工位锻造技术的发展具有一定的推广作用。 展开更多
关键词 法兰连接件 冷锻工艺 折叠缺陷 网格流线 成形载荷
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5A06铝合金环形连接框等温模锻坯料设计及工艺验证 被引量:1
7
作者 王斌 王琪伟 +3 位作者 宗影影 杨志伟 刘章光 李升 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2023年第1期29-45,共17页
利用Deform有限元模拟软件研究了5A06铝合金环形连接框的成形过程,建立了立筋折叠形成过程模型,分析了坯料形状尺寸对筋顶折叠、成形速度均匀性和成形速度的影响规律,并进行了工艺验证。结果表明:对于与锻件随形的坯料,顶部折叠容易在... 利用Deform有限元模拟软件研究了5A06铝合金环形连接框的成形过程,建立了立筋折叠形成过程模型,分析了坯料形状尺寸对筋顶折叠、成形速度均匀性和成形速度的影响规律,并进行了工艺验证。结果表明:对于与锻件随形的坯料,顶部折叠容易在成形速度快的位置产生;坯料轮廓尺寸减小时,锻件筋部成形速度和整体成形速度的均匀性均会下降,腹板处的等效应变增大,筋顶折叠程度在成形速度快且平直的筋处变化不大,在成形速度慢的筋处降低,拐折筋处的筋顶折叠程度则会由于侧壁流动现象而加剧。对于成形速度慢且存在拐折的位置,成形速度慢对折叠程度的降低和侧壁流动对折叠程度的加剧这两种影响相互竞争,侧壁流动现象的影响会随着坯料边缘到模具外侧壁的距离增大而逐渐占优,加剧折叠。 展开更多
关键词 铝合金 环形连接框 等温模锻 折叠 成形速度
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蜂窝纸板箱折叠成型方法 被引量:2
8
作者 张新昌 王永光 +1 位作者 杨金枝 华岩 《江南大学学报(自然科学版)》 CAS 2004年第2期164-167,共4页
设计了折叠型蜂窝纸板箱的压痕试验装置,通过纸箱的成型及压缩试验验证了蜂窝纸板压痕折叠成型工艺的可行性.对于常用的20mm厚的蜂窝纸板箱,其抗压力可达2900N(箱体尺寸280×250×330mm)以上,但在试验条件下,压痕参数、箱体粘... 设计了折叠型蜂窝纸板箱的压痕试验装置,通过纸箱的成型及压缩试验验证了蜂窝纸板压痕折叠成型工艺的可行性.对于常用的20mm厚的蜂窝纸板箱,其抗压力可达2900N(箱体尺寸280×250×330mm)以上,但在试验条件下,压痕参数、箱体粘合方式对抗压力影响不大.较优的压痕参数取槽形底角为30°,压痕深度以5mm为宜. 展开更多
关键词 蜂窝纸箱 压痕 折叠成型
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软包装容器底部折叠成型理论分析与参数设计 被引量:1
9
作者 张洪军 陆佳平 +1 位作者 李国华 郭子刚 《包装工程》 CAS CSCD 北大核心 2012年第3期10-13,共4页
以一种平底软包装容器底部的折叠成型为研究对象,通过对包装薄膜折叠成型过程的受力分析,建立了成型装置主要结构参数的理论关系。在基本实验的基础上,进一步探讨了主要结构参数的影响和确定,并通过Pro/E对多目标参数设计实施了进一步... 以一种平底软包装容器底部的折叠成型为研究对象,通过对包装薄膜折叠成型过程的受力分析,建立了成型装置主要结构参数的理论关系。在基本实验的基础上,进一步探讨了主要结构参数的影响和确定,并通过Pro/E对多目标参数设计实施了进一步的优化,形成了初步的理论设计结果,为折叠成型装置设计提供参考。 展开更多
关键词 软包装 折叠成型 受力分析 参数设计
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折叠纸盒压痕形态与成型质量分析研究
10
作者 陈琳 张凡 +3 位作者 胡素霞 王娜 刘兴海 柯贤文 《包装工程》 CAS 北大核心 2023年第15期269-275,共7页
目的探寻纸盒模切压痕时,盒片模切压痕形态与模切力以及折叠纸盒成型质量之间的相互关联关系,从而对纸盒模切力进行有效标准控制,并最终提高纸盒成型质量及其稳定性。方法采用三维激光扫描仪对纸盒进行非接触式扫描获得高精度的压痕线... 目的探寻纸盒模切压痕时,盒片模切压痕形态与模切力以及折叠纸盒成型质量之间的相互关联关系,从而对纸盒模切力进行有效标准控制,并最终提高纸盒成型质量及其稳定性。方法采用三维激光扫描仪对纸盒进行非接触式扫描获得高精度的压痕线扫描点云,在此基础上利用特定算法把压痕线从无序点云中提取出来,随后对测量数据进行分析和计算,分别计算出压痕线的深度和宽度。结果结果表明采用三维激光扫描技术有效地测量了纸盒压痕深度和压痕宽度等一系列数据。所获得的测试数据与理论计算数据的误差值极小,平均误差在0.01mm左右,证明了该测量方法的有效性、可靠性及精准性。此外,为了研究硬盒盒片压痕形态与压痕挺度之间的相互关系,并建立较为准确的函数关系模型,也利用该仪器进行了大量测试工作并对测试数据进行了统计分析及曲线拟合,所获得的结果与理论分析高度一致。结论压痕形态的有效测量以及压痕形态与压痕挺度之间关系模型的建立为纸盒模切质量的有效控制提供了理论基础和数据依据。 展开更多
关键词 折叠纸盒 压痕形态 压痕质量
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汽车灯泡定位架多工位级进模设计
11
作者 唐艳云 李和平 付贵武 《模具工业》 北大核心 2008年第5期23-26,共4页
以汽车灯泡定位架成形工艺为例,结合材料的塑性成形和金属冷作硬化的特点,分析了定位架的成形难点及用多工位级进模成形应采取的工艺措施。设计的模具结构简单,保证了零件尺寸和形状精度,生产效率高,对同类零件的生产具有参考价值。
关键词 定位架 折叠成形 级进模
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一种软包装边角式折叠成型结构与工艺研究
12
作者 虞胡宇 陆佳平 +1 位作者 张志 罗恒 《包装工程》 CAS 北大核心 2018年第7期117-121,共5页
目的针对现有热成型真空包装产品出现的下膜不能预印刷以及需要贴标签等问题,探讨设计一种软包装折叠成型的包装结构及工艺。方法采用边角式折叠成型方式,该包装结构由上下膜组成,下膜通过边角折叠点封固定,同时对下膜进行参数化设计。... 目的针对现有热成型真空包装产品出现的下膜不能预印刷以及需要贴标签等问题,探讨设计一种软包装折叠成型的包装结构及工艺。方法采用边角式折叠成型方式,该包装结构由上下膜组成,下膜通过边角折叠点封固定,同时对下膜进行参数化设计。结果得出了纵向折叠收缩量与折角成正切函数关系,当折角取90°时,纵向折叠收缩量最大;获得了推压折角与折角的函数关系,结果显示折角比率一定时,随着推压折角的增加,折角逐渐减小。结论解决了边角式折叠参数关系,并提供了一种折叠工艺方案,流程为纵向折叠成型—边角折叠—横向折叠成型—边角点封定型—充填产品—抽真空热封和模切,为进一步实现产品的自动化包装和生产提供理论支撑。 展开更多
关键词 折叠成型 结构设计 参数化设计 包装工艺
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粽叶斗形自动折叠成型机构的研究
13
作者 赵月霞 陆佳平 +1 位作者 高娓 季月明 《机械设计》 CSCD 北大核心 2016年第6期10-13,共4页
针对粽子行业人工包粽生产效率低、卫生环境差等问题,文中研究设计了一种可实现粽叶自动折叠成型的机构。以错位叠合的粽叶为研究对象,通过分析粽叶特性和折叠成型的基本原理,探讨折叠成型质量的影响因素。针对粽叶自动拾取、斗形折叠... 针对粽子行业人工包粽生产效率低、卫生环境差等问题,文中研究设计了一种可实现粽叶自动折叠成型的机构。以错位叠合的粽叶为研究对象,通过分析粽叶特性和折叠成型的基本原理,探讨折叠成型质量的影响因素。针对粽叶自动拾取、斗形折叠成型等操作要求,文中研究实施粽叶自动折叠成型的技术方案,并对折叠成型机构进行研究与设计。通过机构分析,探讨结构工艺参数的关系,完成机构参数化设计。 展开更多
关键词 粽叶 折叠成型 工艺技术 机构设计 参数化
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5A90铝锂合金型材折斜角成形性能的试验研究
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作者 张凌云 徐长革 吴敏 《沈阳航空工业学院学报》 2003年第2期4-5,共2页
型材一次折斜角成形是航空零件制造工艺的重要方法之一。本文通过新研制的 5A90铝锂合金型材折斜角成形试验的研究 ,得到了极限开斜角和闭斜角值 。
关键词 5A90铝锂合金 型材 折斜角 成形性能 试验 航空结构件 开斜角试验
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Unequal-thickness billet optimization in transitional region during isothermal local loading forming of Ti-alloy rib-web component using response surface method 被引量:14
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作者 Ke WEI Mei ZHAN +3 位作者 Xiaoguang FAN He YANG Pengfei GAO Miao MENG 《Chinese Journal of Aeronautics》 SCIE EI CAS CSCD 2018年第4期845-859,共15页
Avoiding the folding defect and improving the die filling capability in the transitional region are desired in isothermal local loading forming of a large-scale Ti-alloy rib-web component(LTRC). To achieve a high-pr... Avoiding the folding defect and improving the die filling capability in the transitional region are desired in isothermal local loading forming of a large-scale Ti-alloy rib-web component(LTRC). To achieve a high-precision LTRC, the folding evolution and die filling process in the transitional region were investigated by 3 D finite element simulation and experiment using an equal-thickness billet(ETB). It is found that the initial volume distribution in the second-loading region can greatly affect the amount of material transferred into the first-loading region during the second-loading step, and thus lead to the folding defect. Besides, an improper initial volume distribution results in non-concurrent die filling in the cavities of ribs after the second-loading step, and then causes die underfilling. To this end, an unequal-thickness billet(UTB) was employed with the initial volume distribution optimized by the response surface method(RSM). For a certain eigenstructure, the critical value of the percentage of transferred material determined by the ETB was taken as a constraint condition for avoiding the folding defect in the UTB optimization process,and the die underfilling rate was considered as the optimization objective. Then, based on the RSM models of the percentage of transferred material and the die underfilling rate, non-folding parameter combinations and optimum die filling were achieved. Lastly, an optimized UTB was obtained and verified by the simulation and experiment. 展开更多
关键词 Die filling folding defect Isothermal local loading forming Transitional region Unequal-thickness billet optimization
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基于有限元的法兰轴结构件塑性成形工艺分析 被引量:4
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作者 于玲 刘清文 《精密成形工程》 北大核心 2023年第2期218-223,共6页
目的针对法兰轴结构件塑性成形过程复杂、工序繁琐、成形效率低、材料易折叠等问题,基于塑性成形理论,对汽车法兰轴零件进行工艺分析,提出2种冷镦成形方案,对法兰轴结构件进行塑性成形工艺研究。方法分析汽车法兰轴的几何特征,采用有限... 目的针对法兰轴结构件塑性成形过程复杂、工序繁琐、成形效率低、材料易折叠等问题,基于塑性成形理论,对汽车法兰轴零件进行工艺分析,提出2种冷镦成形方案,对法兰轴结构件进行塑性成形工艺研究。方法分析汽车法兰轴的几何特征,采用有限元分析软件对2种冷镦成形方案的成形载荷进行模拟比较,确定较为合理的工艺方案,通过正交试验设计进一步进行工艺参数的优化,选取预成形角度A、摩擦因数B、冷镦速度C、终成形圆角直径R作为4个因素,每个因素对应3个水平,并以成形载荷大小作为考核指标。结果通过有限元数值模拟技术,得到工艺1各工序载荷分别为403、521 kN,工艺2各工序载荷分别为226、518 kN。可知工艺2比工艺1效率高,模具使用寿命更长。最后通过正交试验法获得各因素对成形载荷影响大小的排序为:摩擦因数>冷镦速度>终成形圆角直径>预成形角度,最优工艺组合为:预成形角度19°,摩擦因数0.2,冷镦速度15 mm/s,终成形圆角直径3 mm。结论工艺2的冷镦成形方案缩短了锻件生产试验过程和修模时间,能够满足设计要求,为实际生产金属零部件提供了理论依据。 展开更多
关键词 法兰轴结构件 塑性成形 材料折叠 几何特征 摩擦因数 冷镦速度 预成形角度 终成形圆
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八角杆螺栓冷镦卷边折叠缺陷研究及工艺优化 被引量:1
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作者 李旋 李蓉 +2 位作者 莫杰 刘坚 郑琼娥 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2023年第1期14-22,28,共10页
为了解决某车用八角杆螺栓冷镦生产过程中废品率高、模具寿命过短的问题,借助DEFORM对该螺栓冷镦成形过程进行模拟,发现螺栓冷镦成形中形成的卷边折叠为关键要因。以消除卷边折叠、优化工艺方案为目标,选取模具成形角α、缩径比ε、下... 为了解决某车用八角杆螺栓冷镦生产过程中废品率高、模具寿命过短的问题,借助DEFORM对该螺栓冷镦成形过程进行模拟,发现螺栓冷镦成形中形成的卷边折叠为关键要因。以消除卷边折叠、优化工艺方案为目标,选取模具成形角α、缩径比ε、下压速度v、摩擦因数f这4个因素,设计开展了L_(16)(4^(4))正交试验,获得了各因素对金属堆积卷边折叠的影响程度,结合影响趋势图获得了最优工艺参数组合,即成形角为14°、缩径比为1.1、下压速度为10 mm·s^(-1)、摩擦因数为0.08。采用最优工艺参数组合进行仿真,结果表明:卷边折叠问题得以消除,金属流动性得到改善,成形加载力减少了38.6%,模具上端口崩裂区域的等效应力降低了40.3%。实际生产证明,废品率由87.0%降低至0.1%,模具过早损坏现象得到了解决。研究结果为类似折叠缺陷的改善提供了参考。 展开更多
关键词 八角杆螺栓 冷镦 卷边折叠 模具成形角 缩径比 下压速度 摩擦因数
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铁道车辆钩舌闭式模锻工艺的数值模拟研究 被引量:2
18
作者 陈庆敏 孟凡响 +1 位作者 李丽 赵轩 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2019年第7期1-6,共6页
以铁道车辆钩舌为研究对象,制定了经自由锻制坯、一次预成形过渡的闭式模锻工艺。以刚粘塑性有限元法为基础,建立了钩舌闭式模锻的有限元模型,通过钩舌终锻过程的数值模拟,对钩舌闭式模锻过程中所产生的充不满、折叠等缺陷进行分析。以... 以铁道车辆钩舌为研究对象,制定了经自由锻制坯、一次预成形过渡的闭式模锻工艺。以刚粘塑性有限元法为基础,建立了钩舌闭式模锻的有限元模型,通过钩舌终锻过程的数值模拟,对钩舌闭式模锻过程中所产生的充不满、折叠等缺陷进行分析。以铁道车辆钩舌终锻成形过程中的各部分金属流动情况及各成形缺陷的位置、成因等为依据,对钩舌闭式模锻工艺进行优化调整。基于优化调整后的锻造工艺进行试验验证,并对终锻件进行成形误差分析。结果表明,终锻件的成形缺陷得到了有效控制,成形质量良好。对钩舌锻造工艺的改进结果理想,实现了铁道车辆钩舌闭式模锻工艺的无缺陷成形,可应用于实际生产。 展开更多
关键词 铁道车辆钩舌 闭式模锻 折叠缺陷 充不满缺陷 预成形工艺
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钢琴运输包装设计及有限元仿真分析 被引量:2
19
作者 董静 李家成 余楚倩 《包装学报》 2022年第4期56-62,共7页
针对钢琴这种含有精密零件且质量较大的产品,选用力学性能优良的瓦楞纸板环保材料,设计一页折叠成型、卡扣连接的缓冲衬垫与运输箱,对钢琴起到缓冲防护作用的同时,还可以减少胶带的使用,便于开箱和循环再使用;将钢琴底座固定到EPE-木质... 针对钢琴这种含有精密零件且质量较大的产品,选用力学性能优良的瓦楞纸板环保材料,设计一页折叠成型、卡扣连接的缓冲衬垫与运输箱,对钢琴起到缓冲防护作用的同时,还可以减少胶带的使用,便于开箱和循环再使用;将钢琴底座固定到EPE-木质缓冲托盘上,便于对钢琴进行叉车装卸。通过ABAQUS有限元软件对钢琴的运输包装进行叉取装卸时的冲击仿真分析,模拟计算包装件受到的最大应力和冲击加速度。结果表明,钢琴运输包装受到的最大应力为8.7 MPa,发生在钢琴琴脚处,未超过琴脚材料的屈服应力,未发生破损;最大冲击加速度为78 m/s^(2),说明底部的EPE-木质缓冲托盘吸收了大量的冲击能,对钢琴起到了很好的缓冲防护作用。由瓦楞纸板缓冲垫、瓦楞纸箱、EPE-木质缓冲托盘组成的钢琴运输包装不仅避免了钢琴在装卸搬运过程中的冲击损坏,而且符合环保、可持续发展的绿色运输包装设计趋势。 展开更多
关键词 钢琴 运输包装 一页成型 叉取 冲击 仿真
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异型折叠纸盒非成型作业线设计研究及实例 被引量:1
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作者 刘兰青 蔡惠平 陈黎敏 《包装工程》 CAS CSCD 北大核心 2012年第9期70-73,共4页
异型折叠纸盒结构特殊,造型复杂,往往需要在盒型上添加非成型作业线。研究了斜线设计、曲线设计、曲拱设计以及异型盒面等异型折叠纸盒的非成型线设计,并给出了相应的设计实例,得出了异型折叠纸盒方便平板放置以及运输、堆码的一些非成... 异型折叠纸盒结构特殊,造型复杂,往往需要在盒型上添加非成型作业线。研究了斜线设计、曲线设计、曲拱设计以及异型盒面等异型折叠纸盒的非成型线设计,并给出了相应的设计实例,得出了异型折叠纸盒方便平板放置以及运输、堆码的一些非成型线的运算及设计方法。针对异型纸盒的非成型线设计,提出了其在包装的防护功能、展示功能以及工艺成本方面需注意的一些影响因素。 展开更多
关键词 异型折叠纸盒 非成型作业线 结构设计
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