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无氟渣电渣重熔及铸锭的凝固组织 被引量:7
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作者 张家雯 李正邦 +2 位作者 杨海森 郭元枢 胡荣 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 1990年第2期1-8,共8页
采用不含氟组元的无氟渣;CaO 50%,Al_2O_350%及CaO48%,Al_2O_348%,MgO 4%的渣系进行电渣重熔,由于渣比电阻高,可以提高电效率,降低电耗,消除氟的污染。通过对铸锭组织结构的检测,证明无氟渣电渣重熔铸锭的二次枝晶间距与AHΦ—6渣... 采用不含氟组元的无氟渣;CaO 50%,Al_2O_350%及CaO48%,Al_2O_348%,MgO 4%的渣系进行电渣重熔,由于渣比电阻高,可以提高电效率,降低电耗,消除氟的污染。通过对铸锭组织结构的检测,证明无氟渣电渣重熔铸锭的二次枝晶间距与AHΦ—6渣相比略有减小。所以,无氟渣电渣重熔铸锭偏析程度小,组织致密、均匀。 展开更多
关键词 电渣重熔 渣系 铸志组织
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碱度对无氟渣渣膜传热、结晶性能及结晶矿相的影响 被引量:7
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作者 肖茂元 王艺慈 +1 位作者 张芳 董方 《铸造技术》 CAS 北大核心 2010年第7期918-921,共4页
采用自制的结晶器模拟装置,研究了不同碱度无氟渣的传热情况,同时获得了实验条件下的凝固渣膜,并运用差热分析及X射线衍射等分析手段,研究了不同碱度无氟渣的结晶性能和结晶矿相。结果表明,在浸入渣液的前30 s内碱度变化对无氟渣渣膜传... 采用自制的结晶器模拟装置,研究了不同碱度无氟渣的传热情况,同时获得了实验条件下的凝固渣膜,并运用差热分析及X射线衍射等分析手段,研究了不同碱度无氟渣的结晶性能和结晶矿相。结果表明,在浸入渣液的前30 s内碱度变化对无氟渣渣膜传热的影响较为显著,随碱度增加,热流密度先升后降,在碱度为1.3时,达到峰值;析出的主要结晶矿物为硅硼酸钙或硼硅酸钙,碱度变化对析出矿物的种类没有太大影响;在等渣膜厚度的情况下,结晶质渣膜比玻璃质渣膜的传热要缓慢。 展开更多
关键词 碱度 无氟渣 传热 结晶性能 结晶矿相
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转炉无氟化渣剂的研究及应用 被引量:5
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作者 秦凤婷 晁霞 刑相栋 《洛阳理工学院学报(自然科学版)》 2013年第2期5-9,共5页
针对萤石造渣对炉衬侵蚀严重、溅渣效果不良、污染环境等一系列问题,本文研究了无氟化渣剂和萤石化渣效果的对比实验。实验结果表明:无氟化渣剂替代萤石不仅可以满足冶炼过程化渣工艺要求,而且可以改善化渣效果,保证转炉脱磷能力,减少... 针对萤石造渣对炉衬侵蚀严重、溅渣效果不良、污染环境等一系列问题,本文研究了无氟化渣剂和萤石化渣效果的对比实验。实验结果表明:无氟化渣剂替代萤石不仅可以满足冶炼过程化渣工艺要求,而且可以改善化渣效果,保证转炉脱磷能力,减少炉渣对炉衬的侵蚀,且降低了化渣剂成本。 展开更多
关键词 无氟化渣剂 萤石 造渣效果
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无氟连铸结晶器保护渣结晶性能研究进展
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作者 张岱岳 张玓 +3 位作者 冯威豪 刘磊 韩秀丽 刘子瑶 《甘肃冶金》 2023年第4期56-61,共6页
传统保护渣成分中含有氟化物,易导致连铸过程中环境污染、设备腐蚀等问题。选用合适的助熔剂替代氟化物获得结晶性能优良的无氟保护渣,是目前连铸生产实现绿色高效化的关键。本文基于结晶温度、结晶率和结晶矿相三个方面,总结了近几年... 传统保护渣成分中含有氟化物,易导致连铸过程中环境污染、设备腐蚀等问题。选用合适的助熔剂替代氟化物获得结晶性能优良的无氟保护渣,是目前连铸生产实现绿色高效化的关键。本文基于结晶温度、结晶率和结晶矿相三个方面,总结了近几年国内外与无氟环保型保护渣结晶性能有关的研究现状,无氟保护渣的化学成分对其结晶性能的影响规律,提出了无氟环保型保护渣未来的研究方向和目标,即探寻无氟保护渣中可以代替枪晶石的主晶相以满足对控制传热的需求,为开发适用于高效绿色连铸生产要求的无氟保护渣提供理论依据。 展开更多
关键词 无氟保护渣助熔剂 结晶温度 结晶率 结晶矿相
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复吹转炉炉渣无氟助熔剂的特性与应用 被引量:7
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作者 杨治争 曹同友 +2 位作者 区铁 孙伟 朱万军 《武汉工程职业技术学院学报》 2011年第3期18-22,共5页
综合分析了国内转炉炉渣无氟助熔剂的研究和应用现状,从作用原理、转炉冶炼过程控制及经济性方面对MnO基和Al2O3基等无氟助熔剂进行了对比,并结合应用实际,提出了相应的无氟助熔剂的使用方法和注意事项。
关键词 无氟助熔剂 化渣 铁矾土 锰矿
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LF精炼无氟渣系生产Q345qE钢的实践
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作者 栾文林 刘志远 +2 位作者 王重君 么敬文 孔明姣 《宽厚板》 2024年第3期24-26,共3页
根据不同精炼渣系的特点,选择无氟的CaO-Al_(2)O_(3)-SiO_(2)渣系,确定了含铝钢精炼终渣最佳组成为w(CaO)51%~54%、w(SiO_(2))4%~7%、w(Al_(2)O_(3))28%~31%。优化转炉脱氧工艺,在转炉出钢过程中进行顶渣控制,取得目标渣系。采用循环渣... 根据不同精炼渣系的特点,选择无氟的CaO-Al_(2)O_(3)-SiO_(2)渣系,确定了含铝钢精炼终渣最佳组成为w(CaO)51%~54%、w(SiO_(2))4%~7%、w(Al_(2)O_(3))28%~31%。优化转炉脱氧工艺,在转炉出钢过程中进行顶渣控制,取得目标渣系。采用循环渣利用技术,取消了在精炼工序加入萤石的操作。生产实践表明:无氟渣系满足了BOF-LF-CC工艺生产Q345qE钢的要求,为高效、清洁生产奠定了基础。 展开更多
关键词 LF 无氟精炼渣 脱氧 脱硫
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