农药水分散粒剂造粒方法研究 被引量：14

1

作者 谢毅 吴学民 《农药科学与管理》 CAS 2006年第10期37-39,33,共4页

挤压造粒中加水量的控制以及筛网的孔径直接影响造粒的效果。1.0mm孔径筛网时,600亿PIB/gNPV水分散粒剂加水量应控制在10%～15%内,75%烟嘧磺隆水分散粒剂的加水量应控制在15%～20%内。硫化床造粒中风温对造粒的影响研究表明,随着风温的... 挤压造粒中加水量的控制以及筛网的孔径直接影响造粒的效果。1.0mm孔径筛网时,600亿PIB/gNPV水分散粒剂加水量应控制在10%～15%内,75%烟嘧磺隆水分散粒剂的加水量应控制在15%～20%内。硫化床造粒中风温对造粒的影响研究表明,随着风温的升高,造粒粒子的密度降低,粒子崩解性能提高。 展开更多

关键词 水分散粒剂 挤压造粒 硫化床造粒

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银黄口腔崩解片的制备工艺研究 被引量：13

2

作者 王志 魏莉 陈挺 《中草药》 CAS CSCD 北大核心 2008年第4期515-518,共4页

目的筛选银黄口腔崩解片的处方和制备工艺。方法以Eudragit E100为包衣材料.对金银花提取物进行包衣,掩盖其苦涩味。处方筛选中采用正交试验设计,以颗粒收率、抗张强度和崩解时间为指标.优选出银黄口腔崩解片的处方。在制备工艺中分别... 目的筛选银黄口腔崩解片的处方和制备工艺。方法以Eudragit E100为包衣材料.对金银花提取物进行包衣,掩盖其苦涩味。处方筛选中采用正交试验设计,以颗粒收率、抗张强度和崩解时间为指标.优选出银黄口腔崩解片的处方。在制备工艺中分别对搅拌制粒和流化床制粒工艺进行了考察。结果最佳制备工艺为:金银花提取物包衣增重10%.以交联PVPP为崩解剂用量10%。内外各加50%,流化床制粒后压片。结论按优选处方和工艺制得的银黄口腔崩解片,具有一定硬度,在口腔内能迅速崩解,且口感良好,达到了设计要求。 展开更多

关键词 银黄口腔崩解片 正交试验 流化床制粒

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辅料对丹参颗粒剂的影响 被引量：11

3

作者 魏莉 姜文雅 陈挺 《时珍国医国药》 CAS CSCD 北大核心 2009年第2期411-412,共2页

目的比较甘露醇等5种不同辅料用于流化床一步制粒制备中药丹参颗粒,评价不同颗粒的性质。方法以平衡吸湿速率、流动性、粒径分布、脆碎度为指标,综合评价不同辅料对丹参颗粒的影响。结果以甘露醇为辅料制得的丹参颗粒的平衡吸湿速率、... 目的比较甘露醇等5种不同辅料用于流化床一步制粒制备中药丹参颗粒,评价不同颗粒的性质。方法以平衡吸湿速率、流动性、粒径分布、脆碎度为指标,综合评价不同辅料对丹参颗粒的影响。结果以甘露醇为辅料制得的丹参颗粒的平衡吸湿速率、流动性、粒径分布和脆碎度均优于其它辅料。结论综合考虑各个指标,以甘露醇为辅料制备的丹参颗粒最好。 展开更多

关键词 丹参 流化床一步制粒 辅料 流动性 平衡吸湿率

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康眠颗粒三种制粒工艺的比较 被引量：6

4

作者 钱俊 刘佳妮 +2 位作者 彭晓莉 张璐瑶 赵琰玲 《化工设计通讯》 CAS 2021年第7期57-58,共2页

比较康眠颗粒的三种制粒工艺,评价不同制粒工艺对康眠颗粒的性质及有效成分含量的影响。以颗粒流动性、粒径分布、堆密度、吸湿性、溶化性和有效成分含量为指标,评价湿法制粒、干法制粒、一步制粒三种制粒工艺的优劣。一步制粒工艺简单... 比较康眠颗粒的三种制粒工艺,评价不同制粒工艺对康眠颗粒的性质及有效成分含量的影响。以颗粒流动性、粒径分布、堆密度、吸湿性、溶化性和有效成分含量为指标,评价湿法制粒、干法制粒、一步制粒三种制粒工艺的优劣。一步制粒工艺简单,制得颗粒的流动性、溶化性和有效成分含量均优于湿法制粒和干法制粒,仅吸湿性稍差。综合各指标评价,选择一步制粒作为康眠颗粒的成型工艺方法。 展开更多

关键词 流化床一步制粒 干法制粒 斯皮诺素

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甲花片处方及制粒工艺研究 被引量：2

5

作者 张源 周琴妹 《中国药房》 CAS CSCD 2012年第27期2519-2521,共3页

目的:研究甲花片处方及制粒工艺。方法:以颗粒外观、制粒难易程度、颗粒成型率为指标,采用单因素试验考察流化床制粒工艺;以原料粒度、黏合剂浓度、黏合剂用量为指标,以粒度、休止角、颗粒强度、硬度、脆碎度、崩解时限的综合评分为指标... 目的:研究甲花片处方及制粒工艺。方法:以颗粒外观、制粒难易程度、颗粒成型率为指标,采用单因素试验考察流化床制粒工艺;以原料粒度、黏合剂浓度、黏合剂用量为指标,以粒度、休止角、颗粒强度、硬度、脆碎度、崩解时限的综合评分为指标,采用正交试验优选甲花片处方。结果:流化床制粒的最佳工艺为物料温度49～53℃、喷雾压力0.10～0.12MPa、蠕动泵转速度30～38r·min-1;甲花片最佳处方为干膏粉粒度80目、黏合剂浓度3%、黏合剂用量为干膏粉重量的180%～200%。结论:采用流化床制粒法并对处方和工艺进行定量化控制,可以得到质量合格的制剂。 展开更多

关键词 甲花片 正交试验 流化床制粒 工艺研究

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不同药用辅料流化床制粒的物性质量分析研究 被引量：2

6

作者 乔培 杨凌宇 +3 位作者 吴春花 李诒光 张民 胡子庆 《现代中药研究与实践》 CAS 2020年第1期49-53,共5页

目的研究5种药用辅料制粒后颗粒的物性指标,分析探讨颗粒物性指标的相关性及颗粒物性质量。方法采用Pearson相关性分析法分析颗粒的7项评价指标相关性,采用主成分分析法对颗粒物性指标进行主成分分析和综合评价。结果粒径分布宽度与松... 目的研究5种药用辅料制粒后颗粒的物性指标,分析探讨颗粒物性指标的相关性及颗粒物性质量。方法采用Pearson相关性分析法分析颗粒的7项评价指标相关性,采用主成分分析法对颗粒物性指标进行主成分分析和综合评价。结果粒径分布宽度与松密度及振实密度呈极显著正相关,松密度与振实密度呈极显著正相关,振实密度与压缩度呈显著正相关。对第一主成分产生正向影响较大的物性指标是粒径分布宽度和振实密度。乳糖+水制成的颗粒及甘露醇+水制成的颗粒综合评价得分较高,可溶性淀粉+HPMC制成的颗粒综合评价得分最低。结论不同药用辅料制成的颗粒物性质量存在差异,乳糖和甘露醇分别以水为粘合剂制成的颗粒物性质量较好,可溶性淀粉以HPMC为粘合剂制成的颗粒物性质量较差。 展开更多

关键词 药用辅料 颗粒物性 流化床制粒 主成分分析 综合评价

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采用有区分力的溶出曲线筛选利奥西呱片制备工艺 被引量：1

7

作者 张雨 胡齐东 +7 位作者 李江 王增明 李蒙 苏玉怀 张慧 胡连栋 高静 郑爱萍 《国际药学研究杂志》 CAS CSCD 北大核心 2018年第12期954-958,共5页

目的通过比较利奥西呱片在4种介质中的溶出行为,获得具有区分力的溶出曲线,并以此为依据,筛选与原研片性质最为相近的仿制片制备工艺。方法以摇瓶法考察系列缓冲液中利奥西呱的溶解度,用于确定溶出介质的组成;按照国家药品监督管理局药... 目的通过比较利奥西呱片在4种介质中的溶出行为,获得具有区分力的溶出曲线,并以此为依据,筛选与原研片性质最为相近的仿制片制备工艺。方法以摇瓶法考察系列缓冲液中利奥西呱的溶解度,用于确定溶出介质的组成;按照国家药品监督管理局药品审评中心颁布的'口服固体制剂溶出指导原则'和美国食品药品监督管理局公布的利奥西呱片溶出条件,测定原研片在不同介质中的溶出行为,获得具有区分力的溶出曲线;以该溶出条件考察不同制备工艺仿制片溶出行为,通过f2因子确定与原研片最相近的制备工艺。结果利奥西呱片在0.05%十二烷基硫酸钠的pH6.8磷酸盐缓冲液、75 r/min条件下的溶出曲线(USP溶出度测试仪Ⅱ)有较好的区分度,3种不同制备工艺A、B、C对应的f2因子分别为25、16、63,表明工艺C与原研片制备工艺最为相似。结论具有区分力的溶出曲线可用于利奥西呱仿制片的制备工艺筛选;3种制备工艺所得片剂溶出行为具有显著差异;流化床一步制粒法所得片剂与原研片体外溶出行为最相似。 展开更多

关键词 利奥西呱 仿制片 溶出曲线 制备工艺 流化床一步制粒

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采用有区分力的溶出曲线筛选盐酸乙胺丁醇片制备工艺 被引量：1

8

作者 陈禧翎 王家祺 +3 位作者 卢瑞芯 黄孟秋 周伟杰 覃宗玲 《中国处方药》 2021年第7期45-47,共3页

目的通过比较盐酸乙胺丁醇片在四种介质中的溶出行为,获得具有区分力的溶出曲线,并以此为依据,筛选出溶出曲线与参比制剂最为相近的制备工艺。方法建立具有区分力的溶出曲线测定方法,以该溶出条件考察不同制备工艺自制制剂的溶出行为,... 目的通过比较盐酸乙胺丁醇片在四种介质中的溶出行为,获得具有区分力的溶出曲线,并以此为依据,筛选出溶出曲线与参比制剂最为相近的制备工艺。方法建立具有区分力的溶出曲线测定方法,以该溶出条件考察不同制备工艺自制制剂的溶出行为,采用相似因子(f_(2))法与参比制剂比较溶出曲线,得到最相近的制备工艺。结果溶出曲线方法采用桨法,溶出介质为水介质,体积为900 ml,转速为50 r/min,HPLC法检测;湿法制粒法和流化床制粒法的制备工艺对应的f_(2)因子分别为31.1、60.4,表明流化床制粒法与参比制剂制备工艺最为相似。结论具有区分力的溶出曲线可用于盐酸乙胺丁醇片制备工艺的筛选;两种制备工艺所得片剂溶出行为具有显著差异;流化床制粒法所得片剂与参比制剂体外溶出行为最相似。 展开更多

关键词 盐酸乙胺丁醇片 溶出曲线 制备工艺 流化床制粒

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磷酸特地唑胺片的制备及其初步质量评价

9

作者 陈中亚 王群 拥青她姆 《中国药剂学杂志（网络版）》 2022年第6期213-223,共11页

目的优化磷酸特地唑胺片的制备工艺,并进行工业化生产。方法制备工艺采用流化床制粒,随后压片、包衣的工艺流程。对关键性辅料粘合剂、崩解剂及原料药粒度、素片硬度和包衣增重等进行优化,并对优化后处方进行放大生产。结果最终确定处... 目的优化磷酸特地唑胺片的制备工艺,并进行工业化生产。方法制备工艺采用流化床制粒,随后压片、包衣的工艺流程。对关键性辅料粘合剂、崩解剂及原料药粒度、素片硬度和包衣增重等进行优化,并对优化后处方进行放大生产。结果最终确定处方为磷酸特地唑胺200 mg、微晶纤维素78 mg、甘露醇78 mg、聚维酮K3016 mg、交联聚维酮12 mg(内加)、交联聚维酮12 mg(外加)、硬脂酸镁4 mg、薄膜包衣预混剂16 mg,制粒工艺为流化床制粒,润湿剂为纯化水。结论本品制备工艺简单,放大生产显示工艺稳定,重现性好,同时体外多介质溶出曲线与原研制剂相似。 展开更多

关键词 磷酸特地唑胺片 质量评价 流化床制粒 溶出曲线

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造粒机尿液支路管线焊缝泄漏原因及处理

10

作者 侯立业 《氮肥技术》 CAS 2022年第2期19-21,共3页

介绍了进流化床造粒机尿液支路管线发生泄漏后,造粒机相关工艺参数发生大幅度波动,其中造粒机的负压值、流化风量、造粒机温度波动尤为明显,同时造粒机出料严重恶化,出现具有粘结性尿素大块,造粒系统固体循环比失衡。通过分析尿液支路... 介绍了进流化床造粒机尿液支路管线发生泄漏后,造粒机相关工艺参数发生大幅度波动,其中造粒机的负压值、流化风量、造粒机温度波动尤为明显,同时造粒机出料严重恶化,出现具有粘结性尿素大块,造粒系统固体循环比失衡。通过分析尿液支路管线泄漏的原因采取可行性的检修处理后,造粒机运行工况恢复正常,保证了造粒单元的稳定运行。 展开更多

关键词 泄漏 流化床造粒 原因 分析 措施

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流化喷雾制粒技术在清开灵颗粒制剂中的应用

11

作者 邢继芳 何书莲 《黑龙江医药》 CAS 2014年第2期329-332,共4页

将薄膜包衣和喷雾干燥等多种技术应用于流化床喷雾制粒,阐述了清开灵颗粒流化床喷雾制粒过程控制中多参量的考察与应用,对生产中经常出现的问题进行了深入研究,使多种技术措施综合应用于流化床喷雾制粒。

关键词 流化床 喷雾制粒 流态化 过程控制 清开灵颗粒 制剂研究

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用切喷型流化床制备高含量的对乙酰氨基酚微粒 被引量：1

12

作者 唐慧敏 任麒 沈慧凤 《中国药学杂志》 CAS CSCD 北大核心 2008年第12期918-922,共5页

目的用切喷型流化床制备高药物含量的对乙酰氨基酚微粒。方法将对乙酰氨基酚原料、乳糖和微粉硅胶按6∶1∶0.012的比例搅拌混合,以3%HPMC T5为黏合剂,采用切喷型流化床制备微粒。结果在风机频率27 Hz,转盘转速480 r·min^-1,雾化压... 目的用切喷型流化床制备高药物含量的对乙酰氨基酚微粒。方法将对乙酰氨基酚原料、乳糖和微粉硅胶按6∶1∶0.012的比例搅拌混合,以3%HPMC T5为黏合剂,采用切喷型流化床制备微粒。结果在风机频率27 Hz,转盘转速480 r·min^-1,雾化压力0.2 MPa,流速5 g·min^-1,进风温度33℃工艺条件下,耗黏合剂300 mL,得到96～180μm的颗粒,收率约72%,Carr’s流动指数为90,脆碎度为1.38%。其中风量和风温决定了收率和粒径分布,雾化压力和转盘速度主要影响颗粒的硬度和表面形态。结论该方法制备的微粒药物含量高,较圆整,表面光滑,流动性好,粒径分布小,且微粒具有一定硬度,符合后续包衣的要求。 展开更多

关键词 切喷流化床 制粒工艺 对乙酰氨基酚

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流化床造粒机喷头故障分析与对策 被引量：1

13

作者 王志泉 《化肥工业》 CAS 2008年第4期46-48,共3页

重点对流化床造粒机第1室屡次出现尿素大块的原因进行分析,主要是由于前系统夹带来的杂质使喷头卡涩,影响转子正常旋转所致。研究了喷头卡涩的现象和造粒机第1室的流化情况,提出喷头维护和工艺操作的一些措施与建议,造粒机运行周期明显... 重点对流化床造粒机第1室屡次出现尿素大块的原因进行分析,主要是由于前系统夹带来的杂质使喷头卡涩,影响转子正常旋转所致。研究了喷头卡涩的现象和造粒机第1室的流化情况,提出喷头维护和工艺操作的一些措施与建议,造粒机运行周期明显延长。 展开更多

关键词 流化床造粒 喷头 故障 对策

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用正交法优选安胃颗粒(Ⅲ)的喷雾干燥制粒工艺

14

作者 尚晓颖 《天津中医药》 CAS 2011年第3期254-255,共2页

[目的]优选安胃颗粒（Ⅲ）的喷雾干燥制粒工艺。[方法]用正交实验法,选择雾化压力、浸膏流速、物料温度作为考察因素对颗粒一次性合格率进行比较,从而筛选出最佳搭配方案。[结果]浸膏流速在不同水平中呈现显著差异,3个因素影响大小依次... [目的]优选安胃颗粒（Ⅲ）的喷雾干燥制粒工艺。[方法]用正交实验法,选择雾化压力、浸膏流速、物料温度作为考察因素对颗粒一次性合格率进行比较,从而筛选出最佳搭配方案。[结果]浸膏流速在不同水平中呈现显著差异,3个因素影响大小依次为浸膏流速〉物料温度〉雾化压力。[结论]最佳搭配方案是物料温度控制在70~75℃,雾化压力控制在3.5~4.0 mPa,浸膏流速控制在130~150次/min。 展开更多

关键词 正交法 喷雾干燥制粒法 制粒工艺

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蒲芩消炎片一步制粒工艺研究 被引量：11

15

作者 李志雄 熊富良 +3 位作者 曹智华 鞠瑞芬 刘文 叶玉杰 《时珍国医国药》 CAS CSCD 2003年第9期531-532,共2页

目的 :选择蒲芩消炎片一步制粒的最佳工艺条件。方法 :应用正交试验法 ,以 16～ 4 0目颗粒的重量和颗粒的含水量为考察指标 ,对影响蒲芩消炎片一步制粒过程的因素进行考察。结果 :正交试验设计的 4个因素中 ,喷雾速率和进风温度影响显... 目的 :选择蒲芩消炎片一步制粒的最佳工艺条件。方法 :应用正交试验法 ,以 16～ 4 0目颗粒的重量和颗粒的含水量为考察指标 ,对影响蒲芩消炎片一步制粒过程的因素进行考察。结果 :正交试验设计的 4个因素中 ,喷雾速率和进风温度影响显著。结论 :最佳工艺条件为 :喷雾速率为 80 g/ min,雾化压力为 2 .1kg/ cm2 ,进风温度为 (10 0± 2 )℃ ,出风温度为(4 0± 2 )℃。 展开更多

关键词 蒲芩消炎片 一步制粒

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大颗粒尿素造粒工艺简介 被引量：7

16

作者 陈文华 吴昕 《化工生产与技术》 CAS 2002年第3期16-17,共2页

介绍了大颗粒尿素造粒工艺,着重介绍了荷兰NSM公司的流化床造粒技术和法国K-T公司的流化床转鼓造粒(FDG)技术。

关键词 大颗粒尿素 造粒 工艺 流化床造粒 流化床转鼓造粒 FDG

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沸腾制粒技术及其应用 被引量：6

17

作者 张猛 范晓东 +2 位作者 高志亮 吕晓燕 王彦利 《化工机械》 CAS 2010年第1期131-134,共4页

综述了沸腾制粒技术的工艺特点,介绍了沸腾制粒机的工作原理、技术要点以及现阶段在化工、农业和制药等领域的应用,并对其今后的发展做了展望。

关键词 沸腾制粒技术 工作原理 应用

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基于声发射技术的养胃颗粒流化床制粒过程在线检测方法 被引量：4

18

作者 傅豪 腾凯旋 +2 位作者 谢欣媛 赵洁 瞿海斌 《中草药》 CAS CSCD 北大核心 2021年第2期396-403,共8页

目的建立一种基于声发射技术的养胃颗粒流化床制粒过程在线检测方法。方法以10批养胃颗粒流化床制粒过程为研究对象,在制粒过程中在线采集声发射信号并取样,离线分析颗粒含水量和平均粒径(D50)作为参考值,采用偏最小二乘回归法建立声发... 目的建立一种基于声发射技术的养胃颗粒流化床制粒过程在线检测方法。方法以10批养胃颗粒流化床制粒过程为研究对象,在制粒过程中在线采集声发射信号并取样,离线分析颗粒含水量和平均粒径(D50)作为参考值,采用偏最小二乘回归法建立声发射信号同各项质量指标之间的校正模型。结果颗粒含水量和D50的预测决定系数(Rp^(2))分别为0.8596、0.8344,预测误差均方根(RMSEP)分别为0.61%、40.6μm。结论基于声发射技术的分析方法可用于对养胃颗粒流化床制粒过程中多指标的在线检测,为该工艺过程的实时反馈控制提供技术支持。 展开更多

关键词 声发射技术 流化床制粒 中药 在线检测 偏最小二乘回归法

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微粉硅胶在制剂中作为粉末抗静电剂的探讨性研究 被引量：4

19

作者 崔鑫萌 王洪光 《中国现代应用药学》 CAS CSCD 北大核心 2011年第9期839-841,共3页

目的探讨微粉硅胶作为粉末抗静电剂在制备微粒中的应用。方法使用流化床制备微粒时会遇到粉末静电吸附现象,严重影响制粒过程,针对该问题,本实验采用PVC粉作为实验模型药物,用接触式静电探头法测定在加入微粉硅胶前后的粉末静电电量和... 目的探讨微粉硅胶作为粉末抗静电剂在制备微粒中的应用。方法使用流化床制备微粒时会遇到粉末静电吸附现象,严重影响制粒过程,针对该问题,本实验采用PVC粉作为实验模型药物,用接触式静电探头法测定在加入微粉硅胶前后的粉末静电电量和表面电阻率。结果在加入质量分数为0.8%微粉硅胶后,静电电量与表面电阻率明显降低,粉末静电吸附现象消失。结论适量的微粉硅胶对粉末静电有明显的消除作用,对流化床制备微粒有着重要意义。 展开更多

关键词 微粉硅胶 粉末 抗静电 流化床 制粒

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基于质量源于设计的原理对利伐沙班片的工艺参数进行优化 被引量：1

20

作者 赖颖强 林华庆 +1 位作者 万君晗 丘嘉志 《广东化工》 CAS 2021年第19期67-68,52,共3页

目的:基于利伐沙班片的原研处方,对其工艺参数进行优化。方法:对利伐沙班片的关键质量因素进行风险评估,以流化床制粒时物料温度、粘合剂喷液流速、进风风量为考察因素,并以利伐沙班片的溶出度、制粒收率为响应指标,进行3因素的全因子... 目的:基于利伐沙班片的原研处方,对其工艺参数进行优化。方法:对利伐沙班片的关键质量因素进行风险评估,以流化床制粒时物料温度、粘合剂喷液流速、进风风量为考察因素,并以利伐沙班片的溶出度、制粒收率为响应指标,进行3因素的全因子设计。最终找到关键工艺参数,并对关键工艺参数进行空间设计,降低风险至可接受程度。结果:全因子设计结果显著,失拟度不显著。物料温度在既定的参数范围内对溶出以及收率的影响不显著。随着进风风量的增加,自研片的溶出速度加快,但是收率降低;粘合剂喷液流速增加,溶出减慢,收率提高。满足标准的参数范围为:物料温度25~35℃,喷液速度16~21 g/min,进风风量37~42 m^(3)/h。结论:最终得到风险可接受的,能够保证利伐沙班片质量的工艺过程。 展开更多

关键词 利伐沙班 质量源于设计 流化床制粒 全因子设计 溶出度

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