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基于CRITIC权重赋值的Box-Behnken响应面法优化甘草黄酮纳米海绵制备工艺 被引量:9
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作者 孙强 李小芳 +4 位作者 罗开沛 赵甜甜 马祖兵 郑宇 谢龙 《中国中药杂志》 CAS CSCD 北大核心 2018年第24期4855-4861,共7页
采用搅拌-冷冻干燥法制备甘草黄酮纳米海绵(LF-NSP),在单因素基础上,以搅拌温度、搅拌时间以及搅拌速度为自变量,载药量、粒径以及总评"归一值"为响应值,采用CRITIC权重赋值结合Box-Behnken响应面法优化制备工艺。采用扫描电... 采用搅拌-冷冻干燥法制备甘草黄酮纳米海绵(LF-NSP),在单因素基础上,以搅拌温度、搅拌时间以及搅拌速度为自变量,载药量、粒径以及总评"归一值"为响应值,采用CRITIC权重赋值结合Box-Behnken响应面法优化制备工艺。采用扫描电子显微镜(SEM),傅里叶变换红外光谱法(FT-IR)和差式扫描量热法(DSC)对纳米海绵的性质进行表征,并考察其体外释放行为。结果表明,甘草黄酮纳米海绵的最优制备工艺为药辅比1∶2,交联剂DPC与β-CD比例4∶1,搅拌温度45℃,搅拌时间4. 8 h,搅拌速度245 r·min^-1。所制备甘草黄酮纳米海绵的综合评分为94. 78;傅里叶变换红外光谱和差式扫描量热均表明甘草黄酮纳米海绵的形成,扫描电子显微镜表明其形态为球形颗粒。体外释放实验中甘草黄酮纳米海绵240 min的累积释放度为81. 8%,而原料药仅为31. 5%;纳米海绵可以明显提高甘草黄酮的溶出度。 展开更多
关键词 甘草黄酮 纳米海绵 权重 制备工艺 Box-Behnken响应面法 体外释放度
原文传递
甘草黄酮纳米混悬剂的制备及其体外溶出率 被引量:5
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作者 吴超群 李小芳 +3 位作者 严敏嘉 孙强 赵甜甜 马祖兵 《中成药》 CAS CSCD 北大核心 2017年第11期2279-2284,共6页
目的制备甘草黄酮纳米混悬剂,并测定其体外溶出率。方法沉淀-高压均质法制备纳米混悬剂。以平均粒径与多分散指数(PDI)为评价指标,黄酮、聚维酮K30(PVPK30)、聚乙二醇400(PEG-400)质量浓度为影响因素,星点设计-效应面法优化制备工艺。... 目的制备甘草黄酮纳米混悬剂,并测定其体外溶出率。方法沉淀-高压均质法制备纳米混悬剂。以平均粒径与多分散指数(PDI)为评价指标,黄酮、聚维酮K30(PVPK30)、聚乙二醇400(PEG-400)质量浓度为影响因素,星点设计-效应面法优化制备工艺。冷冻干燥法制备冻干粉后,筛选最优冻干保护剂种类和比例。再比较冻干粉和物理混合物的体外溶出率。结果最佳条件为黄酮质量浓度10.00 mg/m L,PVPK30、PEG-400质量浓度2.30mg/m L,平均粒径(172.3±1.2)nm,PDI 0.175±0.004。最佳冻干保护剂为5%甘露醇-乳糖(3∶2),复溶后平均粒径为(239.7±2.1)nm,PDI为0.193±0.032。冻干粉在60 min内的体外溶出率达87.7%,明显高于物理混合物(低于30%)。结论纳米混悬剂可有效改善甘草黄酮的体外溶出率。 展开更多
关键词 甘草黄酮 纳米混悬剂 体外溶出率 沉淀-高压均质法 星点设计-效应面法
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