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膨化处理对全脂大豆抗营养因子及营养价值的影响 被引量:38
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作者 李素芬 杨丽杰 霍贵成 《畜牧兽医学报》 CAS CSCD 北大核心 2001年第3期193-201,共9页
用螺杆转速为 30 0r/min、模口直径为 4Φ8的干法膨化机 ,在膨化腔指示温度为 90℃、110℃、12 0℃、130℃和 140℃时膨化处理大豆 ,研究膨化处理对全脂大豆中抗营养因子及营养价值的影响。结果表明 :(1)膨化大豆产品中水分随膨化温度... 用螺杆转速为 30 0r/min、模口直径为 4Φ8的干法膨化机 ,在膨化腔指示温度为 90℃、110℃、12 0℃、130℃和 140℃时膨化处理大豆 ,研究膨化处理对全脂大豆中抗营养因子及营养价值的影响。结果表明 :(1)膨化大豆产品中水分随膨化温度的升高而降低 ,140℃膨化处理大豆中粗脂肪和赖氨酸含量下降。 (2 )胰蛋白酶抑制因子和脲酶活性随膨化温度的升高呈对数下降 ,且存在显著的相关性 ,但二者对热的敏感性不同。凝集素对热的敏感性高于胰蛋白酶抑制因子和脲酶活性。蛋白质溶解度在膨化温度超过 130℃时下降迅速。 (3) 110℃~ 130℃膨化处理大豆中脲酶活性为 0 38~ 0 0 6ΔpH ,胰蛋白酶抑制因子含量为 14 85~ 5 59mg/g ,失活 6 9%~ 88% ,凝集素为0 72~ 0 0 0mg/g。蛋白质溶解度为 82 50 %~ 71 58%时 ,肉仔鸡生长性能和氮代谢率与豆饼对照组未表现出明显的差异 (P >0 0 5) ,膨化温度升高或降低对肉仔鸡生长性能和氮代谢率均有不利影响。 展开更多
关键词 全脂大豆 膨化处理 抗营养因子 肉仔鸡 生长性能 营养价值 饲料
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热挤压铋黄铜的显微组织及性能研究 被引量:9
2
作者 李文兵 唐生渝 +2 位作者 闫静 赵桢 沈保罗 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2006年第8期40-41,61,共3页
采用工频感应炉熔炼,半连续铸造+热挤压的方法生产铋黄铜棒,并分析了其显微组织,测定了力学性能和切削加工性。研究结果表明,采用半连续铸造+热挤压的方法生产出的铋黄铜棒显微组织由α相、β相和少量单质铋相组成,其力学性能和切削加... 采用工频感应炉熔炼,半连续铸造+热挤压的方法生产铋黄铜棒,并分析了其显微组织,测定了力学性能和切削加工性。研究结果表明,采用半连续铸造+热挤压的方法生产出的铋黄铜棒显微组织由α相、β相和少量单质铋相组成,其力学性能和切削加工性能与HPb59-1黄铜相当,完全可以代替HPb59-1黄铜,从而有利于环境保护。 展开更多
关键词 铋黄铜 显微组织 热挤压 力学性能 切削性能
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膨化和膨胀加工技术及其对猪生产性能的影响 被引量:10
3
作者 程宗佳 王勇生 +3 位作者 陈轶群 郝波 赵庚福 罗从彦 《动物营养学报》 CAS CSCD 北大核心 2014年第10期3082-3090,共9页
随着饲料原料资源的短缺和价格的上涨,加工工艺对降低生产成本,改善猪生产性能的作用日趋明显。传统的膨化工艺具有降低抗营养因子和有害菌数量,并提高营养物质消化率的作用。新型的膨胀工艺除了上述优点外,还能提高产能,降低能耗,并使... 随着饲料原料资源的短缺和价格的上涨,加工工艺对降低生产成本,改善猪生产性能的作用日趋明显。传统的膨化工艺具有降低抗营养因子和有害菌数量,并提高营养物质消化率的作用。新型的膨胀工艺除了上述优点外,还能提高产能,降低能耗,并使原料释放营养物质,提高营养物质的消化率。膨胀工艺可破坏非常规原料的纤维成分,增加其应用范围和营养价值。大量的试验结果表明,膨化和膨胀工艺对仔猪、育肥猪和哺乳母猪的生产性能具有提升作用。膨化和膨胀工艺将会在饲料加工和动物营养领域发挥更大的作用。本文针对膨化和膨胀技术巨大的应用潜力及良好的实际效果作一简述。 展开更多
关键词 膨化 膨胀 加工技术 生产性能
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挤压膨化对玉米营养质量的影响 被引量:9
4
作者 刘英 王之盛 周安国 《中国饲料》 北大核心 2007年第16期7-10,共4页
玉米膨化是通过高温、高压、高剪切的作用,使玉米淀粉糊化、蛋白质变性、脂肪细胞破裂,从而提高养分利用率,改善动物生产性能。本文概述了挤压膨化过程中玉米营养物质的变化以及膨化玉米对动物肠道发育和生产性能的影响,并对其作用机理... 玉米膨化是通过高温、高压、高剪切的作用,使玉米淀粉糊化、蛋白质变性、脂肪细胞破裂,从而提高养分利用率,改善动物生产性能。本文概述了挤压膨化过程中玉米营养物质的变化以及膨化玉米对动物肠道发育和生产性能的影响,并对其作用机理进行了分析。 展开更多
关键词 挤压膨化 玉米 肠道发育 生产性能
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Effects of extrusion speed of continuous extrusion with double billets on welding performance of 6063 Al alloy 被引量:7
5
作者 Ying ZHAO Jiu-yang PEI +2 位作者 Li-li GUO Xin-bing YUN Huai-chao MA 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2021年第6期1561-1571,共11页
During continuous extrusion,the welds were formed at the confluence of two billets.Influences of extrusion wheel rotational speed on micromorphology and properties of welds of 6063 Al alloy were investigated through m... During continuous extrusion,the welds were formed at the confluence of two billets.Influences of extrusion wheel rotational speed on micromorphology and properties of welds of 6063 Al alloy were investigated through microstructure observation,tensile test,and SEM analyses.Welding parameters were analyzed using finite element simulation.Results indicated that metal welding was remarkably affected by oxide on outer surface of the double billets during continuous extrusion.Degree of oxide breakage on the welding surface increased due to the evident increase in effective strain rate with increasing extrusion speed.The high temperature induced by increased extrusion speed accelerated the formation of metallurgical bonding.A portion of weld seam lines slowly disappeared,and the proportion of the welding interface that failed to reach metallurgical bonding was also gradually reduced.Tensile strength and elongation of the weld specimen increased with the increase of extrusion speed. 展开更多
关键词 continuous extrusion 6063 Al alloy extrusion speed welding performance
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SiC颗粒增强金属基复合材料成形性能研究 被引量:2
6
作者 郭成 程羽 +2 位作者 易树清 贾玉玺 宋余九 《塑性工程学报》 CAS CSCD 1997年第4期1-8,共8页
对一种SiC颗粒增强铝合金基复合材料的锻造和挤压成形性能进行了研究,绘制了该材料的锻造成形极限图。研究了塑性成形对该材料微观组织的影响和成形的力能变化规律,结果表明:该材料的塑性变形是通过基体的塑性变形来实现的;在热... 对一种SiC颗粒增强铝合金基复合材料的锻造和挤压成形性能进行了研究,绘制了该材料的锻造成形极限图。研究了塑性成形对该材料微观组织的影响和成形的力能变化规律,结果表明:该材料的塑性变形是通过基体的塑性变形来实现的;在热变形时,SiC颗粒能够通过转动来调整方位,形成沿金属流动方向的定向分布;塑性成形有助于细化SiC颗粒,促进颗粒的均匀分布;材料在热锻时存在一强化极限,与此强化极限对应的变形程度随锻造温度的降低而增大;材料的成形极限与变形温度和变形速度等条件有关。 展开更多
关键词 复合材料 锻造 挤压 成形 金属复合材料
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粳米重组米的制备工艺优化及性能研究
7
作者 高嫚 贾健辉 +4 位作者 张楚佳 张智 刘颖 窦博鑫 张娜 《食品工业科技》 CAS 北大核心 2024年第5期169-176,共8页
以碎粳米粉为原料,添加一定量的抗性粳米淀粉,采用双螺杆挤压技术制备重组米,考察了模头温度、水分含量和螺杆转速对重组米品质的影响。在单因素基础上,采用响应面优化了挤压工艺条件,测定了重组米的糊化、流变、蒸煮和消化性能。结果表... 以碎粳米粉为原料,添加一定量的抗性粳米淀粉,采用双螺杆挤压技术制备重组米,考察了模头温度、水分含量和螺杆转速对重组米品质的影响。在单因素基础上,采用响应面优化了挤压工艺条件,测定了重组米的糊化、流变、蒸煮和消化性能。结果表明,当模头温度100℃、水分含量28%、螺杆转速96 r/min时,重组米的综合得分达到70.7±0.5。重组米糊化特性的各项指标均低于市售粳米,而黏度、回生值和糊化温度略高于空白重组米;重组米G'、G"低于市售粳米,略高于空白重组米;重组米的吸水率、体积膨胀率和蒸煮损失率均高于空白重组米和市售粳米;相比于空白重组米和市售粳米,重组米的SDS和RS含量较高,RDS含量较低,分别为51.62%、9.37%和39.01%。本研究结果可为低消化性重组米产品的开发提供实验依据。 展开更多
关键词 重组米 挤压 性能 抗性粳米淀粉
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预回复对固溶-T652处理超高强铝合金挤压材组织与性能的影响 被引量:6
8
作者 谈成 许晓静 +4 位作者 蒋伟 孙良省 张香丽 范亚洲 赵建吉 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第11期3019-3025,共7页
研究预回复对固溶-T652处理超高强铝合金Al-12.5Zn-3.6Mg-1.2Cu-0.2Zr-0.06Sr挤压材组织与性能的影响。结果表明:合金在固溶-T652处理前预回复处理((250℃,24 h)+(300℃,6 h)+(350℃,6 h)+(400℃,6 h))能明显提高合金的位错密度,显著细... 研究预回复对固溶-T652处理超高强铝合金Al-12.5Zn-3.6Mg-1.2Cu-0.2Zr-0.06Sr挤压材组织与性能的影响。结果表明:合金在固溶-T652处理前预回复处理((250℃,24 h)+(300℃,6 h)+(350℃,6 h)+(400℃,6 h))能明显提高合金的位错密度,显著细化合金晶粒(平均晶粒尺寸从11.14μm下降到5.25μm),降低晶界平均角度(从17.81°下降到12.57°),提高低角度晶界所占比例(由66.2%提高到76.4%),但硬度和强度略有下降。预回复处理能显著改善合金的抗晶间腐蚀性能,最大晶间腐蚀深度由247.7?m降为138.0?m。定量分析结果表明:合金强度的降低可归因于时效沉淀强化效果的降低;抗腐蚀性能的提高可归因于低角度晶界比例的提高和晶界析出相的粗化。 展开更多
关键词 超高强 铝合金 预回复 挤压材 显微组织 腐蚀性能
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添加Ga对挤压态TAZ811-1Ca合金组织和力学性能的影响
9
作者 王柏鑫 张忠涛 +3 位作者 程大勇 张研研 李航 许春香 《热加工工艺》 北大核心 2024年第7期84-87,共4页
以挤压态TAZ811-1Ca合金为对象,采用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD)、室温拉伸试验等研究了不同含量Ga(1wt%、3wt%)的添加对合金组织和性能的影响。研究表明:添加Ga元素可以细化TAZ811-1Ca合金晶粒,且随着Ga含量增大细... 以挤压态TAZ811-1Ca合金为对象,采用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD)、室温拉伸试验等研究了不同含量Ga(1wt%、3wt%)的添加对合金组织和性能的影响。研究表明:添加Ga元素可以细化TAZ811-1Ca合金晶粒,且随着Ga含量增大细化效果增强。此外,Ga元素可以固溶于α-Mg基体产生固溶强化,并且促进挤压过程中纳米尺寸Mg_(2)Sn相的动态析出,从而提高合金的力学性能。当Ga含量为3wt%时,挤压态合金的抗拉强度、屈服强度和伸长率达到最佳值,分别为316.5 MPa、210 MPa和20.71%。 展开更多
关键词 TAZ811合金 挤压变形 微观组织 力学性能
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Multifunctional HDPE/Cu biocidal nanocomposites for MEX additive manufactured parts: Perspectives for the defense industry
10
作者 Nectarios Vidakis Nikolaos Michailidis +7 位作者 Markos Petousis Nektarios K.Nasikas Vassilios Saltas Vassilis Papadakis Nikolaos Mountakis Apostolos Argyros Mariza Spiridaki Ioannis Valsamos 《Defence Technology(防务技术)》 SCIE EI CAS CSCD 2024年第8期16-32,共17页
In this study, we investigated the performance improvement caused by the addition of copper(Cu)nanoparticles to high-density polyethylene(HDPE) matrix material. Composite materials, with filler percentages of 0.0, 2.0... In this study, we investigated the performance improvement caused by the addition of copper(Cu)nanoparticles to high-density polyethylene(HDPE) matrix material. Composite materials, with filler percentages of 0.0, 2.0, 4.0, 6.0, 8.0, and 10.0 wt% were synthesized through the material extrusion(MEX)3D printing technique. The synthesized nanocomposite filaments were utilized for the manufacturing of specimens suitable for the experimental procedure that followed. Hence, we were able to systematically investigate their tensile, flexural, impact, and microhardness properties through various mechanical tests that were conducted according to the corresponding standards. Broadband Dielectric Spectroscopy was used to investigate the electrical/dielectric properties of the composites. Moreover, by employing means of Raman spectroscopy and thermogravimetric analysis(TGA) we were also able to further investigate their vibrational, structural, and thermal properties. Concomitantly, means of scanning electron microscopy(SEM), as well as atomic force microscopy(AFM), were used for the examination of the morphological and structural characteristics of the synthesized specimens, while energy-dispersive Xray spectroscopy(EDS) was also performed in order to receive a more detailed picture on the structural characteristics of the various synthesized composites. The corresponding nanomaterials were also assessed for their antibacterial properties regarding Staphylococcus aureus(S. aureus) and Escherichia coli(E. coli) with the assistance of a method named screening agar well diffusion. The results showed that the mechanical properties of HDPE benefited from the utilization of Cu as a filler, as they showed a notable improvement. The specimen of HDPE/Cu 4.0 wt% was the one that presented the highest levels of reinforcement in four out of the seven tested mechanical properties(for example, it exhibited a 36.7%improvement in the flexural strength, compared to the pure matrix). At the same time, the nanocomposites were efficient against 展开更多
关键词 High-density polyethylene(HDPE) Copper(Cu) Material extrusion(MEX) Mechanical performance Electrical properties ANTIBACTERIAL Defense and security
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基于离散元方法的餐厨垃圾螺旋挤压 装置性能研究 被引量:4
11
作者 冯硕 王延刚 +3 位作者 王信锟 袁浩 刘巍 郭鹏宁 《食品与机械》 北大核心 2022年第4期109-113,共5页
目的:提高餐厨垃圾变螺距挤压脱水装置脱水效果。方法:基于离散元方法,分析颗粒的挤压状态,改变填充系数、螺旋转速、倾角,模拟装置内物料颗粒的挤压情况。结果:变螺距的螺旋挤压脱水装置在有一定倾角的情况下,填充系数增高,转速加快,... 目的:提高餐厨垃圾变螺距挤压脱水装置脱水效果。方法:基于离散元方法,分析颗粒的挤压状态,改变填充系数、螺旋转速、倾角,模拟装置内物料颗粒的挤压情况。结果:变螺距的螺旋挤压脱水装置在有一定倾角的情况下,填充系数增高,转速加快,物料颗粒间的挤压力会随之增大。结论:在填充率为60%、螺旋转速为60 r/min、倾角为15°时,螺旋挤压装置的挤压性能显著提高。 展开更多
关键词 螺旋挤压机构 离散元仿真 餐厨垃圾 挤压性能
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挤出造粒工艺对聚甲醛性能影响的研究 被引量:1
12
作者 王晓明 张广发 +4 位作者 李武斌 胡朝辉 靳翠萍 侯路 葛沛沛 《塑料工业》 CAS CSCD 北大核心 2023年第5期86-89,108,共5页
研究了聚甲醛在挤出造粒过程中挤出工艺对聚甲醛性能的影响。结果表明,加工温度越高,聚甲醛的裂解反应增加,温度过高或者过低均会增加聚甲醛的不稳定性,导致力学性能下降。混料段温度为180℃时聚甲醛的加工性能最好。在螺杆转速为140 r/... 研究了聚甲醛在挤出造粒过程中挤出工艺对聚甲醛性能的影响。结果表明,加工温度越高,聚甲醛的裂解反应增加,温度过高或者过低均会增加聚甲醛的不稳定性,导致力学性能下降。混料段温度为180℃时聚甲醛的加工性能最好。在螺杆转速为140 r/min,扭矩比控制在61%~65%时,此时聚甲醛流体的流动行为最优,挤出加工最易控制。真空段压力对聚甲醛中熔融过程中的甲醛释放量GM值影响较大,第一段、第二段、第三段真空段压力分别为620、670、700 kPa时,生产状况最优。从样品的热失重曲线分析可以看出,对挤出工艺进行优化,能够有效提升聚甲醛的热稳定性。对挤出工艺优化后,聚甲醛产品性能得到了有效提升。 展开更多
关键词 聚甲醛 挤出工艺 性能 热稳定性 挤出造粒
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Study on microstructure and properties of brass containing Sb and Mg 被引量:4
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作者 ZHU QuanLi WU WeiDong +2 位作者 LIU KaiZhou CHEN GengChun CHEN WeiPing 《Science China(Technological Sciences)》 SCIE EI CAS 2009年第8期2172-2174,共3页
A novel free-cutting unleaded brass containing antimony and magnesium was prepared by gravity casting and hot extrusion. Microstructure of the hot extruded Sb-Mg brass was studied with scanning electron microscope (SE... A novel free-cutting unleaded brass containing antimony and magnesium was prepared by gravity casting and hot extrusion. Microstructure of the hot extruded Sb-Mg brass was studied with scanning electron microscope (SEM) and Energy Dispersive Spectrometer (EDS). Its mechanical properties were measured by tensile test, and cutting performance was investigated by lathe turning experiment. Results showed that microstructure of the hot extruded Sb-Mg brass was composed of α, β phases and Sb-Mg containing intermetallic compounds. The newly developed brass was compared with the HPb59-1 brass for its mechanical property. Its cutting performance was close to that of a German free-cutting unleaded brass. Sb-Mg brass has potential to replace HPb59-1 brass so as to reduce cost and protect environment. 展开更多
关键词 unleaded BRASS Mg-Sb BRASS HOT extrusion microstructure mechanical property CUTTING performance
原文传递
基于SVM-BP模型非完整数据的隧道围岩挤压变形预测 被引量:5
14
作者 黄震 廖敏杏 +2 位作者 张皓量 张加兵 马少坤 《现代隧道技术》 EI CSCD 北大核心 2020年第S01期129-138,共10页
采用一种可靠的方法预测隧道围岩挤压变形对隧道的设计与施工至关重要。文章构建了用于围岩挤压变形分类的SVM-BP组合模型,通过设计不同特征参数和3种分类器“SVM模型、BP模型、SVM-BP组合模型”用于隧道挤压预测的试验,分析了不同模型... 采用一种可靠的方法预测隧道围岩挤压变形对隧道的设计与施工至关重要。文章构建了用于围岩挤压变形分类的SVM-BP组合模型,通过设计不同特征参数和3种分类器“SVM模型、BP模型、SVM-BP组合模型”用于隧道挤压预测的试验,分析了不同模型的预测准确性和特征参数对预测结果的影响,验证了SVM-BP模型的可靠性。研究结果表明:采用隧道直径D、隧道埋深H、岩石质量指数Q和支撑刚度K这4个特征可较好地反映围岩挤压变形的分类效果;SVM-BP模型组合了SVM和BP神经网络模型的优点,具有灵活的非线性建模能力和大规模信息的并行处理能力,因此,SVM-BP模型比SVM和BP模型的分类性能更优;D,H和K这3个指标共同耦合对隧道围岩挤压变形预测结果的影响较大。 展开更多
关键词 隧道挤压 变形预测 SVM-BP 分类器性能 机器学习
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高强度铝合金管材热挤压工艺及力学性能分析 被引量:4
15
作者 刘莹 王炳德 王本贤 《机械设计与制造》 北大核心 2006年第8期83-84,共2页
分析了高强度铝合金(7075铝合金)管材热挤压成形变形特点,对高强度铝合金(7075铝合金)管材热挤压成形进行了工艺实验研究。确定了热管材挤压成形工艺参数,分析了热管材挤压成形时挤压力变化规律,分析了变形程度对挤压后管材机械性能的... 分析了高强度铝合金(7075铝合金)管材热挤压成形变形特点,对高强度铝合金(7075铝合金)管材热挤压成形进行了工艺实验研究。确定了热管材挤压成形工艺参数,分析了热管材挤压成形时挤压力变化规律,分析了变形程度对挤压后管材机械性能的影响规律。研究结果发现,7075铝合金管材热挤压成形时必须严格控制坯料温度、模具预热温度、润滑方式、挤压速度、挤压比等工艺参数。 展开更多
关键词 7075铝合金 管材 挤压 性能
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山药多糖的高得率挤压提取及性能研究 被引量:1
16
作者 朱燕丽 郑海英 +3 位作者 杜冰 黎攀 姚继明 范小平 《包装工程》 CAS 北大核心 2023年第21期176-186,共11页
目的高效、快速地提高山药多糖提取率及获得性能较好的山药多糖。方法以垆土铁棍山药为原料,采用单因素试验、Box-Behnken设计和响应面法研究了挤压温度、螺杆转动电机频率、水分含量及喂料电机频率对山药多糖(CYP)提取率的影响,并对挤... 目的高效、快速地提高山药多糖提取率及获得性能较好的山药多糖。方法以垆土铁棍山药为原料,采用单因素试验、Box-Behnken设计和响应面法研究了挤压温度、螺杆转动电机频率、水分含量及喂料电机频率对山药多糖(CYP)提取率的影响,并对挤压提取后的山药多糖进行性能研究。结果所构建的回归模型具有高度显著性,最佳挤压辅助提取条件确定如下:挤压温度为130℃,螺杆转动电机频率为26 Hz,水分含量为20%,喂料电机频率为16 Hz。在该条件下,挤压后的山药多糖(E-CYP)的提取率大大升高,达到了44.97%,较未挤压处理提高了31.67%。通过扫描电镜发现,经过挤压处理的山药多糖的表面呈现大量不规则的孔结构,且整体结构相对松散。抗氧化性能测试表明,E-CYP表现出优于CYP的抗氧化活性,随着多糖浓度的增加,羟基自由基及超氧阴离子自由基的清除能力呈逐渐升高的趋势。其中,羟基自由基的去除能力最高,为58.20%,表明经挤压处理的山药多糖具有较好的抗氧化活性。结论获得了山药多糖高得率挤压提取的高效方法及抗氧化性强的山药多糖,为山药多糖在活性包装及作为药食同源的高值化利用提供了理论依据。 展开更多
关键词 山药多糖 挤压膨化 提取 高得率 性能
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挤压AZ31镁合金管材的组织性能及热塑性研究 被引量:5
17
作者 杨树恒 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2013年第4期140-143,共4页
分析了AZ31镁合金管材经过挤压变形后室温和高温的材料组织和力学性能变化,通过实验获得了镁合金挤压管材在室温下的相关力学性能指标,其屈服极限、拉伸强度、伸长率分别为190MPa,280MPa,17%;获得了在400℃高温条件下的相关力学性能指标... 分析了AZ31镁合金管材经过挤压变形后室温和高温的材料组织和力学性能变化,通过实验获得了镁合金挤压管材在室温下的相关力学性能指标,其屈服极限、拉伸强度、伸长率分别为190MPa,280MPa,17%;获得了在400℃高温条件下的相关力学性能指标,屈服极限和拉伸强度近似值为25MPa,伸长率为180%;分析了变形程度对镁合金管材挤压成形后机械性能的影响规律,随着变形程度的增大,各项性能指标随之增大。在此基础上确定了合适的挤压成形工艺参数。 展开更多
关键词 镁合金 管材挤压 力学性能 热塑性
原文传递
基于电磁挤压的磁流变液传动性能研究 被引量:4
18
作者 邱锐 熊洋 黄金 《机床与液压》 北大核心 2021年第21期159-163,共5页
针对磁流变液纯剪切传动传递转矩小的缺点,提出一种基于电磁挤压的磁流变液传动方法。利用有限元软件Ansoft Maxwell进行磁场有限元仿真分析,得到不同输入电流下磁流变液的剪切屈服应力以及压盘所受到的电磁力。基于磁流变液的挤压强化... 针对磁流变液纯剪切传动传递转矩小的缺点,提出一种基于电磁挤压的磁流变液传动方法。利用有限元软件Ansoft Maxwell进行磁场有限元仿真分析,得到不同输入电流下磁流变液的剪切屈服应力以及压盘所受到的电磁力。基于磁流变液的挤压强化效应,分析磁流变液在受到压盘挤压强化后的剪切屈服应力及传递的转矩。结果表明:磁流变液在受到挤压后,剪切屈服应力会增大,从而使装置所能传递的转矩增大;磁流变液在挤压剪切模式下传递的转矩是纯剪切模式下的1.53倍。 展开更多
关键词 磁流变液 电磁挤压 挤压强化 传动性能
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原料膨化和饲料调质制粒对肉兔生长性能、血清生化指标和屠宰性能的影响 被引量:4
19
作者 蔡景义 廖阔遥 +3 位作者 田刚 陈德林 贾刚 徐君 《四川农业大学学报》 CSCD 北大核心 2020年第3期340-345,共6页
【目的】选择肉兔颗粒饲料生产适宜加工方式,研究原料膨化和饲料调质制粒对肉兔生长性能、血清生化指标和屠宰性能的影响。【方法】试验采用2×2两因子设计,原料加工为膨化和未膨化,饲料调质制粒分为蒸汽调质制粒和无蒸汽调质制粒... 【目的】选择肉兔颗粒饲料生产适宜加工方式,研究原料膨化和饲料调质制粒对肉兔生长性能、血清生化指标和屠宰性能的影响。【方法】试验采用2×2两因子设计,原料加工为膨化和未膨化,饲料调质制粒分为蒸汽调质制粒和无蒸汽调质制粒。选择体重相近的104只伊高乐肉兔(918.46 g±6.83 g)随机分配到4个组(每组13个重复,每个重复2只)。试验期35 d。【结果】①原料膨化显著提高肉兔前期(1~14 d)的平均日增重(ADG)达17.17%(P<0.05),降低料重比(F/G)达16.01%(P<0.05)。蒸汽调质对肉兔生产性能无显著性的影响(P>0.05)。原料膨化且蒸汽调质组肉兔健康风险指数(HRI)显著低于原料未膨化但蒸汽调质组达64.71%(P<0.05)。原料膨化和蒸汽调质对试验后期(15~35 d)生产性能无显著影响(P>0.05)。②原料膨化和蒸汽调质处理显著提高肉兔血清总蛋白含量(P<0.05),对血清血糖、甘油三酯和总胆固醇的含量及碱性磷酸酶酶活无显著影响(P>0.05);膨化显著降低血清尿素氮含量(P<0.05)。③原料膨化和蒸汽调质对肉兔全净膛屠宰率、半净膛屠宰率,背最长肌中干物质、灰分和蛋白含量均无显著影响,也无互作效应(P>0.05)。【结论】原料膨化改善了饲料蛋白的利用,提高了肉兔断奶后前期生长性能;蒸汽调质制粒可提高饲料蛋白利用,但对肉兔生长性能和屠宰性能无影响。原料膨化且蒸汽调质制粒是兔料生产适宜加工方法。 展开更多
关键词 挤压膨化 调质 肉兔 生长性能 血清生化指标 屠宰性能
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膨化机小模孔模具物料挤出过程的流场数值模拟与分析
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作者 阮伟豪 武凯 《粮食与饲料工业》 CAS 2023年第6期37-41,共5页
为了提高螺杆挤出小粒径膨化颗粒的效率与质量,利用POLYFLOW软件对直径为0.4 mm模孔的螺杆挤出过程进行了等温流场数值模拟,分析了模前压力、模孔过渡段锥孔角度等因素对模孔内熔体流场的影响。研究结果表明,随着物料进入模具前所受压... 为了提高螺杆挤出小粒径膨化颗粒的效率与质量,利用POLYFLOW软件对直径为0.4 mm模孔的螺杆挤出过程进行了等温流场数值模拟,分析了模前压力、模孔过渡段锥孔角度等因素对模孔内熔体流场的影响。研究结果表明,随着物料进入模具前所受压力的增大,物料熔体在模孔中的流动速率、剪切速率增加,黏度降低,产量增大;不同过渡段锥孔角度下,熔体在模孔内的流动状态差异较小,各物理量的变化趋势随锥孔角度减小有所减缓,有利于物料均匀挤出。在实际生产中,提高模前压力、使用锥孔角度较小的挤出模板可以在一定程度上提高小粒径膨化颗粒的生产效率和颗粒质量。 展开更多
关键词 膨化机 小直径模孔 挤出性能 数值模拟 流场特性
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