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Effects of zincate treatment on adhesion of electroless Ni-P coating onto various aluminum alloys 被引量:14
1
作者 Makoto HINO Koji MURAKAMI +2 位作者 Yutaka MITO OKA Ken MURAOKA Teruto KANADANI 《中国有色金属学会会刊:英文版》 EI CSCD 2009年第4期814-818,共5页
The effects of alloying elements on zincate treatment and adhesion of electroless Ni-P coating onto various aluminum alloy substrates were examined.Surface morphology of zinc deposits in the 1st zincate treatment and ... The effects of alloying elements on zincate treatment and adhesion of electroless Ni-P coating onto various aluminum alloy substrates were examined.Surface morphology of zinc deposits in the 1st zincate treatment and its adhesion were changed depending on the alloying element.The zinc deposits in the 2nd zincate treatment became thinly uniform,and the adhesion between aluminum alloy substrate and Ni-P coating was improved irrespective of the alloying element.XPS analysis revealed the existence of zinc on the surface of each aluminum alloy substrate after the pickling in 5% nitric acid.This zinc on the surface should be an important factor influencing the morphology of zinc deposit at the 2nd zincate treatment and its adhesion. 展开更多
关键词 化学镀镍 锌酸盐 铝合金 治疗 合金涂层 粘连 合金元素 表面形貌
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经镍磷化学镀处理的40Cr钢低周疲劳损伤的在线跟踪监测 被引量:12
2
作者 吴维青 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2002年第z1期200-205,共6页
用系统分析的方法 ,在线跟踪观察了 40Cr钢Ni P化学镀层及化学镀层经晶化处理后的试样疲劳损伤过程。实验结果表明 :系统分析的方法能够敏感地跟踪疲劳损伤过程 ;金属材料表面Ni P化学镀层状态 ,影响材料疲劳损伤的过程和形式 ,使材料... 用系统分析的方法 ,在线跟踪观察了 40Cr钢Ni P化学镀层及化学镀层经晶化处理后的试样疲劳损伤过程。实验结果表明 :系统分析的方法能够敏感地跟踪疲劳损伤过程 ;金属材料表面Ni P化学镀层状态 ,影响材料疲劳损伤的过程和形式 ,使材料的疲劳寿命下降 5 0 %以上。 展开更多
关键词 ni-p化学镀 系统分析 疲劳损伤
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用单摆冲击划痕法测定膜基界面结合强度 被引量:6
3
作者 黄林国 《表面技术》 EI CAS CSCD 2005年第1期19-21,共3页
 膜和基体之间界面结合强度是评价膜层质量很重要的性能指标。采用单摆冲击划痕法对膜基界面结合强度进行了定量研究。单摆冲击划痕法具有动态加载的特性,可从力和能量两个方面获得膜基破坏过程信息,用其测定的膜基界面单位面积所消耗...  膜和基体之间界面结合强度是评价膜层质量很重要的性能指标。采用单摆冲击划痕法对膜基界面结合强度进行了定量研究。单摆冲击划痕法具有动态加载的特性,可从力和能量两个方面获得膜基破坏过程信息,用其测定的膜基界面单位面积所消耗的能量ε可用来定量表征膜基界面结合强度。研究结果表明,提高镀层磷含量、选择合适的基材表面粗糙度(Ra≈0.4μm)和合适的热处理温度(400℃)有利于提高Ni P化学镀层的界面结合强度和临界法向载荷。 展开更多
关键词 单摆冲击划痕法 ni-p化学镀层 动态加载 界面结合强度
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化学镀镍-磷合金复合稳定剂的优化研究 被引量:8
4
作者 李雨 刘定富 《电镀与精饰》 CAS 北大核心 2014年第11期28-32,共5页
采用正交试验研究了稳定剂硫酸铜、碘酸钾、DL-半胱氨酸和硫酸铈复合使用对化学镀Ni-P合金镀液稳定性、镀速、镀层磷含量和孔隙率等性能的影响变化规律。结果表明,各种稳定剂之间有相互促进作用,综合性能明显优于单一稳定剂,且复合使用... 采用正交试验研究了稳定剂硫酸铜、碘酸钾、DL-半胱氨酸和硫酸铈复合使用对化学镀Ni-P合金镀液稳定性、镀速、镀层磷含量和孔隙率等性能的影响变化规律。结果表明,各种稳定剂之间有相互促进作用,综合性能明显优于单一稳定剂,且复合使用采用了清洁的原料,替代了重金属Pb2+;稳定剂硫酸铜、碘酸钾、DL-半胱氨酸和硫酸铈最佳复配的质量浓度分别为:25、20、3和7.5mg/L,镀后测得镀速12.54μm/h、镀液稳定常数91.85%、孔隙率0、镀层磷质量分数为10.25%。 展开更多
关键词 化学镀镍-磷合金 复合稳定剂 镀层性能
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化学镀镍层缓蚀工艺研究 被引量:7
5
作者 周慧云 李继红 +2 位作者 刘斌 曹祖军 刘光明 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第5期81-86,共6页
目的提高化学镀Ni-P镀层的耐蚀性能。方法在钢铁基体表面化学镀Ni-P镀层,采用植酸、硅酸钠、钼酸铵和双氧水中的一种或多种复配对镀层进行钝化处理。通过硝酸点滴法、贴滤纸法分析镀层耐蚀性的变化,并通过正交实验确定四种物质复配的最... 目的提高化学镀Ni-P镀层的耐蚀性能。方法在钢铁基体表面化学镀Ni-P镀层,采用植酸、硅酸钠、钼酸铵和双氧水中的一种或多种复配对镀层进行钝化处理。通过硝酸点滴法、贴滤纸法分析镀层耐蚀性的变化,并通过正交实验确定四种物质复配的最佳浓度。结果以植酸、硅酸钠、钼酸铵和双氧水为主要成分配制的复合缓蚀剂能使镀层耐硝酸效果良好,电化学实验表明,复合钝化膜的腐蚀电流密度降低和阻抗值增加都超过1个数量级。结论所研究的复合缓蚀剂各组分间存在协同效应,最佳配方为:6 g/L植酸,6 g/L硅酸钠,4 g/L钼酸铵,30 mL/L双氧水。 展开更多
关键词 化学镀ni-p镀层 植酸 硅酸钠 钼酸铵 双氧水 耐蚀性
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稀土钇在化学镀镍-磷中的作用 被引量:7
6
作者 冯贵层 张敬尧 《电镀与环保》 CAS CSCD 北大核心 2014年第2期29-31,共3页
在镍-磷化学镀液中添加氧化钇,研究了稀土钇对镀液的稳定性、镀速和镀层性能的影响。采用显微硬度计、扫描电子显微镜、磨损试验机等仪器,考察了稀土钇在化学镀镍-磷中的作用。结果表明:少量的稀土钇即能有效提高镀液的稳定性和镀速;与... 在镍-磷化学镀液中添加氧化钇,研究了稀土钇对镀液的稳定性、镀速和镀层性能的影响。采用显微硬度计、扫描电子显微镜、磨损试验机等仪器,考察了稀土钇在化学镀镍-磷中的作用。结果表明:少量的稀土钇即能有效提高镀液的稳定性和镀速;与此同时,镀层的显微硬度、耐蚀性和耐磨性均得以提高,且腐蚀机制发生变化。 展开更多
关键词 稀土钇 化学镀镍-磷 镀液稳定性 镀速 镀层性能
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用磷钼酸喹啉重量法测定化学镀Ni-P镀层中的磷含量 被引量:6
7
作者 印仁和 薛雷刚 郁祖湛 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2007年第4期67-69,共3页
介绍了磷钼酸喹啉重量法在化学镀镍磷镀层磷含量测定中的应用,并与GB/T13913—92分光光度法和X射线能谱(EDS)法进行了比较。结果表明,本方法测定相对误差为-1.65%~4.21%,能准确测定镍磷镀层磷含量;与EDS法对Ni—P镀层的对... 介绍了磷钼酸喹啉重量法在化学镀镍磷镀层磷含量测定中的应用,并与GB/T13913—92分光光度法和X射线能谱(EDS)法进行了比较。结果表明,本方法测定相对误差为-1.65%~4.21%,能准确测定镍磷镀层磷含量;与EDS法对Ni—P镀层的对比测定表明,EDS法所测结果比重量法普遍偏高。 展开更多
关键词 磷钼酸喹啉重量法 化学镀镍磷镀层:磷含量 分光光度法 X射线能谱
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电镀Zn-Ni和化学镀Ni-P交替镀层的抗腐蚀性能 被引量:4
8
作者 杨振炜 聂书红 +2 位作者 刘佑铭 蔡珣 陈秋龙 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2003年第11期12-15,23,共5页
 为了提高铸钢基体的耐腐蚀、耐磨性能,通过在铸钢基体上沉积化学镀Ni P和电镀Zn Ni的交替镀层的方法获得了一系列多层镀层。考察了多层镀层的外观和在5%NaCl中的抗腐蚀性能。研究表明,化学镀Ni P在电镀Zn Ni层上的沉积以及在铸钢基体...  为了提高铸钢基体的耐腐蚀、耐磨性能,通过在铸钢基体上沉积化学镀Ni P和电镀Zn Ni的交替镀层的方法获得了一系列多层镀层。考察了多层镀层的外观和在5%NaCl中的抗腐蚀性能。研究表明,化学镀Ni P在电镀Zn Ni层上的沉积以及在铸钢基体上沉积Zn Ni与Ni P的交替镀层是可行的;所有交替镀层的耐腐蚀性优于相同厚度的Ni P化学镀层;亚层厚度为1μm和2μm的交替镀层比相同厚度的Zn Ni单层镀层的耐腐蚀性更为可靠;镀层厚度相同且Ni P亚层的厚度超过0.5μm时,交替镀层的耐腐蚀性随着层数和Zn Ni亚层厚度的增加而增加,这主要是多层效应的结果;在长达1a的浸泡腐蚀试验期间,所有镀层的外观都是令人满意的,都没有出现鼓泡和剥裂现象。 展开更多
关键词 电镀Zn-ni 化学镀ni-p 交替镀层 耐腐蚀性能
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化学镀Ni-P基体的磷含量对亚硫酸盐镀金体系置换镀金层表面形貌的影响 被引量:4
9
作者 刘海萍 李正 +3 位作者 毕四富 于元春 滕祥国 屠振密 《复旦学报(自然科学版)》 CAS CSCD 北大核心 2012年第2期196-200,212,I0005-I0006,共8页
以亚硫酸-硫代硫酸盐镀金体系作为置换镀金液,在化学镀Ni-P镀层上制备了置换镀金层,并采用原子力显微镜分析了磷含量及置换镀金时间对镀金层微观表面形貌的影响.结果表明,磷含量越高,Ni-P基体耐腐蚀性能越好,镀金层表面越好,表面粗糙度... 以亚硫酸-硫代硫酸盐镀金体系作为置换镀金液,在化学镀Ni-P镀层上制备了置换镀金层,并采用原子力显微镜分析了磷含量及置换镀金时间对镀金层微观表面形貌的影响.结果表明,磷含量越高,Ni-P基体耐腐蚀性能越好,镀金层表面越好,表面粗糙度越小;置换镀金时间为600s时,所得镀金层最为平整光滑,镀金时间越长,Ni-P基体受到腐蚀越大,所得镀金层表面粗糙度变大. 展开更多
关键词 化学镀ni-p 磷含量 置换镀金 镀金层表面形貌
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Ni-P改性表面铁细菌污垢和腐蚀特性实验研究 被引量:2
10
作者 徐志明 白文玉 +3 位作者 刘坐东 姚响 孔令巍 王迪 《东北电力大学学报》 2016年第2期57-61,共5页
利用化学镀在碳钢表面改性制备了Ni-P镀层,对镀层进行铁细菌微生物污垢实验,得到污垢附着量与腐蚀失重量,分析了镀层表面孔隙率的影响。结果表明,Ni-P镀层能够有效的抑制微生物污垢附着和腐蚀。镀层的微生物腐蚀失重量和微生物污垢附着... 利用化学镀在碳钢表面改性制备了Ni-P镀层,对镀层进行铁细菌微生物污垢实验,得到污垢附着量与腐蚀失重量,分析了镀层表面孔隙率的影响。结果表明,Ni-P镀层能够有效的抑制微生物污垢附着和腐蚀。镀层的微生物腐蚀失重量和微生物污垢附着量随孔隙率的增加而变大,降低镀层孔隙率能够有效的提高镀层耐蚀性,保护基体,从而减轻微生物腐蚀和抑制微生物污垢附着。 展开更多
关键词 ni-p镀层 铁细菌 微生物污垢 孔隙率
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化学镀Ni-W-P或Ni-P合金与油溶性有机钼的协同作用
11
作者 赵祖欣 陈敏 +2 位作者 华忆苏 哈兰涛 杨国令 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2003年第5期28-30,共3页
 在45调质钢基体上化学镀Ni W P或Ni P镀层.。在基础油中加入3%的二烷基二硫代磷酸钼(简称MoDTP)添加剂.,研究了化学镀Ni W P或Ni P镀层与MoDTP的复合摩擦学性能。结果表明,Ni W P或Ni P镀层与油溶性有机钼有良好的协同效应。
关键词 化学镀ni-W-p镀层 化学镀ni-p镀层 协同效应 油溶性有机钼添加剂
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AZ91D镁合金表面Ni-P化学镀层的微观组织与性能 被引量:1
12
作者 杨贵荣 宋文明 +2 位作者 马颖 张旭明 郝远 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2010年第1期9-12,共4页
以直接化学镀的方法在AZ91D镁合金表面制备了光亮、均匀、致密、厚度达40μm的Ni-P合金镀层,用现代分析技术分析了镀层的微观形貌、组织成分、显微硬度、结合力以及耐蚀性能。结果表明:Ni-P镀层属于中磷镀层,微晶结构,表面形貌呈胞状;... 以直接化学镀的方法在AZ91D镁合金表面制备了光亮、均匀、致密、厚度达40μm的Ni-P合金镀层,用现代分析技术分析了镀层的微观形貌、组织成分、显微硬度、结合力以及耐蚀性能。结果表明:Ni-P镀层属于中磷镀层,微晶结构,表面形貌呈胞状;镀层与基体结合良好;镀层的显微硬度比基体提高了4倍;镀层与抛光基体的结合力比未抛光的高,基体表面保持机加工状态的镀层破坏临界载荷为80.6N;镀层具有较好的耐蚀性能。 展开更多
关键词 化学镀ni-p 镁合金 显微结构 结合力 耐蚀性
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淡水泥浆钻杆化学镀Ni-P层的防护性能 被引量:1
13
作者 连洲洋 胡敏达 +2 位作者 陈东升 魏无际 蒋军成 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2013年第7期60-61,68,共3页
G105钢油田钻杆在淡水泥浆中腐蚀严重,为此,对其进行化学镀高磷Ni-P层处理。用附带能谱仪的扫描电镜观察了镀层形貌、分析了镀层成分,用测厚仪测试了镀层厚度;通过动态模拟腐蚀装置考察了流速对G105钢及Ni-P镀层腐蚀速率的影响,比较了... G105钢油田钻杆在淡水泥浆中腐蚀严重,为此,对其进行化学镀高磷Ni-P层处理。用附带能谱仪的扫描电镜观察了镀层形貌、分析了镀层成分,用测厚仪测试了镀层厚度;通过动态模拟腐蚀装置考察了流速对G105钢及Ni-P镀层腐蚀速率的影响,比较了油田现用的有机涂层和Ni-P镀层的耐高温腐蚀性能和耐磨蚀性能。结果表明:Ni-P镀层表面呈胞状,磷含量为13.23%,属高磷耐蚀镀层;流速对Ni-P镀层腐蚀速率影响较小,Ni-P镀层耐蚀性明显优于G105钢;有机涂层经10 h强化磨蚀就发生损伤,Ni-P镀层50 h基本没有变化;低流速下,有机涂层高温腐蚀10 h而鼓泡,Ni-P镀层则没有变化。 展开更多
关键词 化学镀ni-p 耐蚀性 G10钢 钻杆 淡水泥浆
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化学镀Ni-P镀层的耐蚀性研究 被引量:1
14
作者 陈慧娟 王玲玲 《广州化工》 CAS 2012年第12期12-13,共2页
分析了化学镀Ni-P镀层的特点,着重讨论了前处理工艺、磁化处理和后处理工艺对镀层耐蚀性的影响。同时,综述了施镀温度、施镀时间、磷含量及其分布对镀层耐蚀性的影响。研究表明:施镀温度应控制在90℃左右;施镀时间延长,镀层厚度增加变... 分析了化学镀Ni-P镀层的特点,着重讨论了前处理工艺、磁化处理和后处理工艺对镀层耐蚀性的影响。同时,综述了施镀温度、施镀时间、磷含量及其分布对镀层耐蚀性的影响。研究表明:施镀温度应控制在90℃左右;施镀时间延长,镀层厚度增加变缓。磷含量增加,使得化学镀Ni-P镀层的结构由晶态向非晶态转变。纵横向上磷含量分布都均匀或外层磷含量较低的镀层耐蚀性较好。 展开更多
关键词 化学镀ni-p镀层 工艺流程 影响因素 耐蚀性
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化学镀Ni-P镀层防腐蚀后处理工艺的研究 被引量:1
15
作者 刘光明 刘斌 《中国腐蚀与防护学报》 CAS CSCD 北大核心 2014年第3期265-270,共6页
在钢铁基体上制备化学镀Ni-P镀层后,分别采用γ-氨丙基三乙氧基硅烷(3-APTS),硬脂酸和3-APTS/硬脂酸对镀层进行防腐蚀后处理,利用点滴法、贴滤纸法、接触角测量、盐水浸渍实验法和电化学测试研究了镀层耐蚀性的变化,比较了各工艺的后处... 在钢铁基体上制备化学镀Ni-P镀层后,分别采用γ-氨丙基三乙氧基硅烷(3-APTS),硬脂酸和3-APTS/硬脂酸对镀层进行防腐蚀后处理,利用点滴法、贴滤纸法、接触角测量、盐水浸渍实验法和电化学测试研究了镀层耐蚀性的变化,比较了各工艺的后处理效果。结果表明:3种后处理工艺都能提高化学镀Ni-P镀层的抗氧化性和耐蚀性,经3-APTS/硬脂酸复合处理后的镀层耐蚀性要优于3-APTS和硬脂酸的单一处理,镀层外观都没有明显变化。同时对缓蚀机理进行了分析。 展开更多
关键词 化学镀ni-p镀层 3-ApTS 硬脂酸 复合处理 耐蚀性
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Ni-P镀层三价铬超薄钝化膜的组成与耐腐蚀性能 被引量:1
16
作者 穆松林 李宁 +1 位作者 黎德育 徐丽英 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2010年第4期101-104,共4页
六价铬钝化镀镍层,污染严重,正处于淘汰之中。开发不含六价铬的环境友好型工艺势在必行。采用新开发的三价铬钝化工艺替代传统的六价铬工艺,对化学镀镍层进行钝化,在化学镀镍层表面得到了一层超薄钝化膜。电化学测试表明,钝化处理显著... 六价铬钝化镀镍层,污染严重,正处于淘汰之中。开发不含六价铬的环境友好型工艺势在必行。采用新开发的三价铬钝化工艺替代传统的六价铬工艺,对化学镀镍层进行钝化,在化学镀镍层表面得到了一层超薄钝化膜。电化学测试表明,钝化处理显著提高了镀镍层的耐腐蚀性能。X射线光电子能谱(XPS)分析表明,钝化膜主要由C,O,Cr,Ni,P,N等元素组成,Ar+溅射方法算出钝化膜厚度约2~5nm。钝化膜中Cr元素主要以Cr2O3和Cr(OH)3的形式存在;镀镍层的耐腐蚀性能得到了显著提高。 展开更多
关键词 化学镀镍层 三价铬钝化 耐腐蚀性能 XpS分析
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Ni-P镀层三价铬钝化膜的组成与腐蚀行为及成膜过程 被引量:1
17
作者 穆松林 李宁 +1 位作者 李文芳 杜军 《材料研究与应用》 CAS 2010年第4期582-587,共6页
为控制环境污染,本文采用新开发的三价铬钝化工艺替代传统的六价铬工艺,在化学镀镍层表面得到一种超薄钝化膜.电化学测试与硝酸点滴实验表明该钝化膜可明显提高镀层的耐蚀性.X射线光电子能谱(XPS)分析表明钝化膜由C,O,Cr,Ni,N以及P元素... 为控制环境污染,本文采用新开发的三价铬钝化工艺替代传统的六价铬工艺,在化学镀镍层表面得到一种超薄钝化膜.电化学测试与硝酸点滴实验表明该钝化膜可明显提高镀层的耐蚀性.X射线光电子能谱(XPS)分析表明钝化膜由C,O,Cr,Ni,N以及P元素组成,膜层中Cr元素以Cr2O3和Cr(OH)3的形式存在.并根据XPS结果对钝化膜的成膜过程进行了简要分析. 展开更多
关键词 化学镀镍层 三价铬钝化 腐蚀特性 XpS分析
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碳钢化学镀Ni-P镀层在NaCl溶液中的耐蚀性
18
作者 陈慧娟 王玲玲 曾小兰 《广东化工》 CAS 2012年第9期89-89,82,共2页
采用化学镀法得到了碳钢化学镀Ni-P镀层(以下简称镀层),通过SEM和XRD对镀层进行了表面形貌、结构与耐蚀性的表征。结果表明:镀层表面光滑致密,属非晶态结构。在为期15 d的浸泡中,20μm厚的化学镀Ni-P镀层比较稳定。
关键词 化学镀ni-p镀层 耐蚀性 NACL溶液 浸泡实验
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化学镀Ni-P-PTFE镀层的摩擦学性能研究 被引量:9
19
作者 余来贵 张绪寿 《摩擦学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 1992年第2期123-130,共8页
本文以CuSO_4作为镀液稳定剂、氟碳表面活性剂作为分散剂制备了Ni-P-PTFE复合镀层,并且考察了热处理温度对镀层的摩擦磨损行为、硬度、相组成和微结构的影响。结果表明,200℃热处理对镀层的硬度、微结构及耐磨性都没有明显的影响,300—... 本文以CuSO_4作为镀液稳定剂、氟碳表面活性剂作为分散剂制备了Ni-P-PTFE复合镀层,并且考察了热处理温度对镀层的摩擦磨损行为、硬度、相组成和微结构的影响。结果表明,200℃热处理对镀层的硬度、微结构及耐磨性都没有明显的影响,300—400℃热处理之镀层的硬度和耐磨性均明显提高,当热处理温度为360℃时,镀层产生明显的晶化,400℃热处理的镀层具有最高硬度、最低摩擦系数和最佳耐磨性。 展开更多
关键词 摩擦学 性能 镀层 化学镀
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化学镀Ni-P合金镀层在化工设备和化工管道防腐中的应用概况 被引量:8
20
作者 何时剑 《电镀与环保》 CSCD 北大核心 2017年第5期69-71,共3页
化学镀Ni-P合金镀层以其优良的耐蚀性,被广泛用于化工设备和化工管道的防腐。阐述了化学镀Ni-P合金镀层的耐蚀机制,并综述了化学镀Ni-P合金镀层在换热器、冷却器、泵阀等化工设备及化工管道防腐中的应用概况。
关键词 化学镀ni-p合金镀层 防腐 耐蚀性 化工设备 化工管道
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