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热障涂层的制备及热震性能
被引量:
7
1
作者
王令双
曹国剑
+2 位作者
唐光泽
许万娇
马欣新
《航空材料学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2017年第2期44-48,共5页
采用电火花沉积+微弧氧化的方法在GH4169合金表面制备ZrO_2/NiCrAlY涂层,制备过程为:采用电火花沉积技术在GH4169基体表面先沉积厚度为250μm的NiCrAlY涂层,再沉积厚度为150μm的Zr涂层,最后通过微弧氧化的方法将Zr涂层氧化成ZrO_2涂层...
采用电火花沉积+微弧氧化的方法在GH4169合金表面制备ZrO_2/NiCrAlY涂层,制备过程为:采用电火花沉积技术在GH4169基体表面先沉积厚度为250μm的NiCrAlY涂层,再沉积厚度为150μm的Zr涂层,最后通过微弧氧化的方法将Zr涂层氧化成ZrO_2涂层,从而得到ZrO_2/NiCrAlY涂层。采用Qauta 200F型场发射扫描电镜观察涂层的显微组织和形貌,研究ZrO_2/NiCrAlY涂层在不同温度下的热震性能,结果表明:当热震温度分别为750℃,850℃,950℃时,热震失效次数分别为51次、32次和19次,涂层的热震性能良好。
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关键词
电火花沉积
微弧氧化
涂层
热震性能
下载PDF
职称材料
集束电极电火花合成沉积TiN涂层组织及耐磨性能
被引量:
4
2
作者
徐安阳
王晓明
+3 位作者
朱胜
常青
袁鑫鹏
周克兵
《中国表面工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2019年第3期115-122,共8页
为满足提高铜合金表面耐磨性能的需求,提出了一种利用集束钛电极在QAl9-4铝青铜旋转工件表面电火花合成沉积TiN涂层的新方法,并进行了试验研究。结果表明:在铜合金表面制备出了均匀连续的TiN涂层;涂层表面由细化了的晶粒结构构成,组织致...
为满足提高铜合金表面耐磨性能的需求,提出了一种利用集束钛电极在QAl9-4铝青铜旋转工件表面电火花合成沉积TiN涂层的新方法,并进行了试验研究。结果表明:在铜合金表面制备出了均匀连续的TiN涂层;涂层表面由细化了的晶粒结构构成,组织致密;电极丝对涂层表面有较强的磨削涂覆作用,显著降低了涂层表面粗糙度值;涂层主要由TiN硬质相构成,厚度为85μm左右,显微硬度可达890 HV0.05,约为基体(185 HV0.05)的4.8倍;涂层与基体间具有合金化冶金结合的过渡层;涂层表面摩擦因数为0.125~0.2,远小于基体(0.23~0.35)且波动性较小,磨损率约为基体的49.6%,具有更好的减摩耐磨特性。
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关键词
电火花沉积
集束电极
合成沉积
TIN涂层
耐磨性
磨损率
下载PDF
职称材料
题名
热障涂层的制备及热震性能
被引量:
7
1
作者
王令双
曹国剑
唐光泽
许万娇
马欣新
机构
哈尔滨理工大学材料科学与工程学院
哈尔滨工业大学金属精密热加工国防科技重点实验室
哈尔滨工业大学先进焊接与连接国家重点实验室
出处
《航空材料学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2017年第2期44-48,共5页
文摘
采用电火花沉积+微弧氧化的方法在GH4169合金表面制备ZrO_2/NiCrAlY涂层,制备过程为:采用电火花沉积技术在GH4169基体表面先沉积厚度为250μm的NiCrAlY涂层,再沉积厚度为150μm的Zr涂层,最后通过微弧氧化的方法将Zr涂层氧化成ZrO_2涂层,从而得到ZrO_2/NiCrAlY涂层。采用Qauta 200F型场发射扫描电镜观察涂层的显微组织和形貌,研究ZrO_2/NiCrAlY涂层在不同温度下的热震性能,结果表明:当热震温度分别为750℃,850℃,950℃时,热震失效次数分别为51次、32次和19次,涂层的热震性能良好。
关键词
电火花沉积
微弧氧化
涂层
热震性能
Keywords
electric
spark
deposition
(
esd
)
micro-arco
xidation
coating
thermal
shock
performance
分类号
TG174.4 [金属学及工艺—金属表面处理]
下载PDF
职称材料
题名
集束电极电火花合成沉积TiN涂层组织及耐磨性能
被引量:
4
2
作者
徐安阳
王晓明
朱胜
常青
袁鑫鹏
周克兵
机构
陆军装甲兵学院装备再制造技术国防科技重点实验室
出处
《中国表面工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2019年第3期115-122,共8页
基金
国家重点研发计划(2018YFB1105800)
中国博士后科学基金(2017M623445)~~
文摘
为满足提高铜合金表面耐磨性能的需求,提出了一种利用集束钛电极在QAl9-4铝青铜旋转工件表面电火花合成沉积TiN涂层的新方法,并进行了试验研究。结果表明:在铜合金表面制备出了均匀连续的TiN涂层;涂层表面由细化了的晶粒结构构成,组织致密;电极丝对涂层表面有较强的磨削涂覆作用,显著降低了涂层表面粗糙度值;涂层主要由TiN硬质相构成,厚度为85μm左右,显微硬度可达890 HV0.05,约为基体(185 HV0.05)的4.8倍;涂层与基体间具有合金化冶金结合的过渡层;涂层表面摩擦因数为0.125~0.2,远小于基体(0.23~0.35)且波动性较小,磨损率约为基体的49.6%,具有更好的减摩耐磨特性。
关键词
电火花沉积
集束电极
合成沉积
TIN涂层
耐磨性
磨损率
Keywords
electric
spark
deposition
(
esd
)
cluster
electr
ode
synthesis
deposition
TiN
coating
wear
resistance
wear
rate
分类号
TG174.44 [金属学及工艺—金属表面处理]
下载PDF
职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
热障涂层的制备及热震性能
王令双
曹国剑
唐光泽
许万娇
马欣新
《航空材料学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2017
7
下载PDF
职称材料
2
集束电极电火花合成沉积TiN涂层组织及耐磨性能
徐安阳
王晓明
朱胜
常青
袁鑫鹏
周克兵
《中国表面工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2019
4
下载PDF
职称材料
已选择
0
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