泵管弯管接头带特殊弯管抽芯机构注塑模具结构 被引量：12

1

作者 孙忠刚 简忠武 +2 位作者 熊建武 周全 刘红燕 《中国塑料》 CAS CSCD 北大核心 2018年第9期135-141,共7页

依据泵管弯管接头塑件产品的成型需要,设计了1模1腔单点点浇口注塑模具,模腔内产品的脱模分外壁脱模和内壁脱模2种情况。外壁的脱模采用3个常规脱模机构;内壁的脱模采用一种复合式弯管内壁脱模机构,其结构组成包括1个油缸侧面抽芯子机构... 依据泵管弯管接头塑件产品的成型需要,设计了1模1腔单点点浇口注塑模具,模腔内产品的脱模分外壁脱模和内壁脱模2种情况。外壁的脱模采用3个常规脱模机构;内壁的脱模采用一种复合式弯管内壁脱模机构,其结构组成包括1个油缸侧面抽芯子机构、1个特殊的油缸驱动带伸缩滑块斜向抽芯脱模子机构及1个变形式顶杆子机构。特别是油缸驱动带伸缩滑块斜向抽芯脱模子机构的设计,巧妙地对管内型芯进行分块处理,实施直线式抽芯,避免了弯管内壁的弯管段采用传统的旋转抽芯方式脱模所带来的机构设计复杂、动作难控制等问题,有效地节省了模具模架的使用尺寸,降低了模具制造成本。结果表明,模具结构布局合理,能为同类产品的模具设计提供有益借鉴。 展开更多

关键词 塑料弯管 弯管抽芯 伸缩滑块 机构设计 脱模

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基于脱模力数学模型的花洒变截面弯管抽芯机构设计 被引量：5

2

作者 彭国荣 隋丽丽 陆龙福 《中国塑料》 CAS CSCD 北大核心 2020年第10期63-68,共6页

针对塑件变截面弧形弯管内壁及直管内壁的特点,采用微积分方法创新性地构建了弯管内壁脱模力数学模型,计算并获得了连体弯管型芯的脱模力。据此,优化设计了塑件弯管内壁的脱模机构,机构由单一油缸驱动2个扇形齿轮弯管型芯进行转动抽芯,... 针对塑件变截面弧形弯管内壁及直管内壁的特点,采用微积分方法创新性地构建了弯管内壁脱模力数学模型,计算并获得了连体弯管型芯的脱模力。据此,优化设计了塑件弯管内壁的脱模机构,机构由单一油缸驱动2个扇形齿轮弯管型芯进行转动抽芯,确保了塑件的顺利脱模。在脱模机构设置的基础上,塑件的模具结构为1模2腔单次开模两板模具,且设置有2组哈弗滑块外螺纹脱模机构,1个联动式油缸驱动的扇形齿轮弯销抽芯机构。模具结构简单实用,机构动作可靠,能提供较好的设计参考价值。 展开更多

关键词 变截面弯管 机构设计 弯管抽芯 注塑模 脱模力计算 数学模型

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双头螺纹花洒旋转式抽芯脱模机构及其注塑模具设计 被引量：40

3

作者 贺柳操 卞平 肖国华 《塑料工业》 CAS CSCD 北大核心 2016年第10期42-45,49,共5页

针对淋浴用花洒一端带外螺纹,一端带内螺纹,手柄中心为弯曲变截面通管的结构特点,巧妙地结合产品外观要求,设计了圆环型薄片侧浇口浇注方式,避免了在产品外观面上开设浇口,有效地解决了产品注塑浇口开设困难的问题;针对产品手柄尾端的... 针对淋浴用花洒一端带外螺纹,一端带内螺纹,手柄中心为弯曲变截面通管的结构特点,巧妙地结合产品外观要求,设计了圆环型薄片侧浇口浇注方式,避免了在产品外观面上开设浇口,有效地解决了产品注塑浇口开设困难的问题;针对产品手柄尾端的外螺纹脱模采用哈弗滑块脱模方式;花洒头部内螺纹部位采用电机驱动旋转外层螺纹管型芯转动脱模方式,弯管部位则采用液压油缸加杠杆机构来驱动进行大角度、大行程弯管内型芯脱模;有效地降低了模具设计及加工难度;机构工作稳定可靠,结构设计合理,有效地保证了产品成型质量。 展开更多

关键词 注塑模具 弯管 哈弗滑块 螺纹抽芯 机构设计

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汽车进气弯管侧向抽芯注塑模具设计 被引量：17

4

作者 海争平 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2016年第2期83-87,共5页

设计了一种汽车进气弯管侧向抽芯注塑模具,弯管塑料件注塑成型生产时,由于弯管段脱模设计不好控制,抽芯深度较大等实际情况,容易引起管内型芯跑偏、管内型芯与塑料件粘连、出模时成型的塑料件已损坏等问题。针对实际生产中出现的问题及... 设计了一种汽车进气弯管侧向抽芯注塑模具,弯管塑料件注塑成型生产时,由于弯管段脱模设计不好控制,抽芯深度较大等实际情况,容易引起管内型芯跑偏、管内型芯与塑料件粘连、出模时成型的塑料件已损坏等问题。针对实际生产中出现的问题及塑料件由弯管段和直管段构成的特点,对弯管段采用液压油缸抽芯方式,对直管段采用斜导柱机动抽芯方式,有效地解决了生产中实际问题,实现了弯管塑料件的自动化注塑生产,保证了塑料件的成型质量。 展开更多

关键词 汽车进气弯管 侧向抽芯 注塑模具

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汽车弯管气辅注塑模具设计 被引量：7

5

作者 张维合 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2015年第7期83-86,共4页

通过对汽车弯管的结构分析,设计了该塑料件的气体辅助注塑模具的结构。重点分析和研究了该模具的成型零件、浇注系统、气辅注射系统、侧向抽芯机构、排气系统、温度控制系统和导向定位系统。通过采用短射的气辅注射方式,有效地保证了塑... 通过对汽车弯管的结构分析,设计了该塑料件的气体辅助注塑模具的结构。重点分析和研究了该模具的成型零件、浇注系统、气辅注射系统、侧向抽芯机构、排气系统、温度控制系统和导向定位系统。通过采用短射的气辅注射方式,有效地保证了塑料件的成型质量和注塑周期,达到了客户的要求。 展开更多

关键词 汽车弯管 气辅注射成型 气阀 短射 惰性气体 斜向抽芯机构

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汽车弯管接头注塑模具设计 被引量：5

6

作者 叶卫文 张小娟 +1 位作者 赵利平 侯贤州 《中国塑料》 CAS CSCD 北大核心 2023年第8期107-112,共6页

分析某汽车弯管接头塑件的结构特点,结合其外观及性能要求设计了一副包含定模和动模抽芯机构,定距优先开模机构,开合模顺序保护装置和强制合模机构的复杂注塑模具,通过采用定模斜滑块抽芯机构成功解决了塑件定模侧向倒扣问题;针对塑件... 分析某汽车弯管接头塑件的结构特点,结合其外观及性能要求设计了一副包含定模和动模抽芯机构,定距优先开模机构,开合模顺序保护装置和强制合模机构的复杂注塑模具,通过采用定模斜滑块抽芯机构成功解决了塑件定模侧向倒扣问题;针对塑件翻边结构上外观表面可能会出现纹路脱伤和碰穿孔批锋的问题,采用侧边分型斜向抽芯的方式解决。定距优先开模机构为抽芯顺序提供有效保障;强制合模机构避免合模时定模滑块与动模滑块出现撞模现象;两者与开合模顺序保护装置相配合保证了模具生产的安全性和稳定性。 展开更多

关键词 弯管 侧边分型斜抽芯机构 定模斜滑块抽芯机构 定距优先开模机构 开合模顺序保护装置 强制合模机构

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不锈钢法兰弯管精密铸造技术 被引量：3

7

作者 范修谦 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2014年第8期837-839,共3页

LB90、U型不锈钢法兰弯管采用精密铸造生产。通过试验研究,对蜡模进行分体设计制造,弯头精密铸造模具采用圆环状旋转抽芯机构,蜡模装配采用组合夹具定位组装,采用硅溶胶熔模精密铸造工艺,提高了LB90、U型304不锈钢法兰弯管的铸件制造精... LB90、U型不锈钢法兰弯管采用精密铸造生产。通过试验研究,对蜡模进行分体设计制造,弯头精密铸造模具采用圆环状旋转抽芯机构,蜡模装配采用组合夹具定位组装,采用硅溶胶熔模精密铸造工艺,提高了LB90、U型304不锈钢法兰弯管的铸件制造精度,简化了生产工艺。 展开更多

关键词 LB90 U型法兰弯管旋转抽芯模具 精密铸造

原文传递

吸尘器弯管连接头注射模设计

8

作者 屈华昌 《模具工业》 北大核心 2003年第9期34-37,共4页

分析了吸尘器弯管连接头的工艺特点 ,介绍了成型该塑件注射模的对开式侧抽芯结构及滑块连接杆式圆弧侧抽芯机构 。

关键词 吸尘器 弯管连接头 注射模 圆弧侧抽芯 塑件

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基于UG和Moldflow的过桥弯管圆弧抽芯注塑模具设计 被引量：13

9

作者 李伟 张晓黎 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2021年第8期93-98,共6页

针对过桥弯管的结构特点,根据弯管内孔的曲率大小,设计了双向对开的圆弧抽芯机构。针对圆弧抽芯结构块较大和抽芯弧线较长的特点,采用了六棱柱轴结构的连接形式,保证了圆弧抽芯机构回转中心和驱动中心的重合;引入齿轮齿条的传动形式,充... 针对过桥弯管的结构特点,根据弯管内孔的曲率大小,设计了双向对开的圆弧抽芯机构。针对圆弧抽芯结构块较大和抽芯弧线较长的特点,采用了六棱柱轴结构的连接形式,保证了圆弧抽芯机构回转中心和驱动中心的重合;引入齿轮齿条的传动形式,充分保证了圆弧抽芯机构精确、可靠的动作过程;通过液压缸的驱动实现了过桥弯管的全自动注塑生产。为保证圆弧抽芯过程中产品的正确位置,在产品两端设计了法兰凸缘;通过Moldflow的分析,采用截面矩形侧浇口的浇注系统,以保证型腔的快速、完全充填;通过在产品端部增设扁平结构,留出顶杆的足够位置,以保证得到无痕顶出、完好外观的产品。在整个设计过程中,使用UG软件对圆弧抽芯机构的运动过程实施了模拟仿真,大幅提高了模具设计的一次成功率。 展开更多

关键词 过桥弯管 圆弧抽芯 齿轮 齿条 无痕顶出 UG MOLDFLOW

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弯管热流道模具的旋转抽芯脱模设计 被引量：9

10

作者 赵利平 秦瑞亮 +2 位作者 侯贤州 张维合 彭新华 《塑料科技》 CAS 北大核心 2023年第2期84-87,共4页

根据汽车油箱连接管塑件的结构特点和技术要求,设计了一副复杂抽芯的注塑模具,采用三种不同的抽芯方式。采用普通侧向抽芯机构,解决塑件出模方向单向倒扣的脱模问题。采用二次侧向移动滑块抽芯组合机构,解决塑件出模方向多向倒扣的脱模... 根据汽车油箱连接管塑件的结构特点和技术要求,设计了一副复杂抽芯的注塑模具,采用三种不同的抽芯方式。采用普通侧向抽芯机构,解决塑件出模方向单向倒扣的脱模问题。采用二次侧向移动滑块抽芯组合机构,解决塑件出模方向多向倒扣的脱模问题。采用一次侧向移动滑块抽芯+一次油缸驱动的曲柄旋转抽芯组合机构,解决了塑件出模方向多向倒扣及狭长形90°圆弧倒扣的脱模难题。设计的二级热流道直接进胶方式使模具生产时保压压力减少15%以上,成功解决塑件变形、翘曲的问题。多层次的水路设计使模具的成型生产效率提高了10%。模具在实际生产过程中各种抽芯机构运行平稳可靠,塑件的成型品质良好,符合实际生产要求。 展开更多

关键词 弯管热流道 二次侧向抽芯 油缸 曲柄旋转抽芯

原文传递

注塑机导油管135°弯管注射模设计 被引量：7

11

作者 杨娟 覃志高 周明理 《模具工业》 2021年第8期50-53,共4页

设计了1模2腔两板式模具用于注塑机导油管135°弯管异形接头塑件的注射成型,模具采用4种类型的脱模机构用于成型塑件的脱模,分别为弯管、直管、内收式、推杆推出等脱模机构。弯管抽芯机构使用齿条驱动扇形齿轮,再驱动圆弧滑块实施... 设计了1模2腔两板式模具用于注塑机导油管135°弯管异形接头塑件的注射成型,模具采用4种类型的脱模机构用于成型塑件的脱模,分别为弯管、直管、内收式、推杆推出等脱模机构。弯管抽芯机构使用齿条驱动扇形齿轮,再驱动圆弧滑块实施旋转抽芯;直管抽芯机构使用液压缸驱动内外壁型芯实施2次抽芯;内抽芯机构使用T形槽锁紧块驱动内收式抽芯;塑件最终由推杆推出。 展开更多

关键词 导油管 圆弧弯管 内抽芯滑块 脱模机构 注射模

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成型异型瓶盖注射模设计 被引量：3

12

作者 岑曦 周小丹 韦敏 《模具工业》 2020年第11期41-44,49,共5页

介绍了带3种特殊抽芯脱模机构的斜流道两板注射模,针对成型塑件脱模困难的问题,设计了直管二次延时侧抽芯机构、弯管抽芯机构、双侧内收抽芯机构,直管二次延时侧抽芯机构采用内外型芯嵌套的双层型芯延时差动抽芯,以减少成型塑件的脱模变... 介绍了带3种特殊抽芯脱模机构的斜流道两板注射模,针对成型塑件脱模困难的问题,设计了直管二次延时侧抽芯机构、弯管抽芯机构、双侧内收抽芯机构,直管二次延时侧抽芯机构采用内外型芯嵌套的双层型芯延时差动抽芯,以减少成型塑件的脱模变形;弯管抽芯机构将液压缸设置于动模板的底部,以驱动弯管型芯做圆弧抽芯运动,减少了弯管平面布置方式对模具结构尺寸的要求;双侧内收抽芯机构利用T形槽同步驱动双侧滑块进行内收抽芯,减少了机构对模架的使用空间要求。 展开更多

关键词 弯管抽芯 异型瓶盖 脱模机构 型芯镶件 圆弧滑块

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头直中弯塑管油齿驱动三向抽芯机构注塑模具 被引量：3

13

作者 聂艳平 许孔联 贺柳操 《塑料》 CAS CSCD 北大核心 2019年第6期71-75,共5页

结合塑件两头为直管,中间为劣弧弯管特征,内壁脱模困难的问题,设计了1模1腔改装式3板注塑模具,模具单点点浇口进行浇注,分3次分型打开。设计了1个前模插销驱动斜抽芯机构和1个哈弗滑块机构来完成外壁的抽芯脱模。结合管内壁上两端为直壁... 结合塑件两头为直管,中间为劣弧弯管特征,内壁脱模困难的问题,设计了1模1腔改装式3板注塑模具,模具单点点浇口进行浇注,分3次分型打开。设计了1个前模插销驱动斜抽芯机构和1个哈弗滑块机构来完成外壁的抽芯脱模。结合管内壁上两端为直壁,中间为劣弧弯管壁的脱模,采用直线抽芯方式进行脱模,将弯管段的成型件分为5个成型块,由2个油缸驱动机构和2个顶出机构来完成管内壁的完全脱模。其中,上端1个油缸机构通过油缸驱动水平滑块来完成管内壁上端直管和部分弯管壁的1个成型块的抽芯。另一个油缸机构通过油缸来驱动1个2次斜向抽芯机构来实现弯管内壁3个成型件的抽芯。塑件最后留于管内壁第5个成型件及动模型芯上,由顶出机构顶出后,被注塑机气枪将塑件从第5个内壁成型件上吹落,完成自动脱模。 展开更多

关键词 异型弯管 塑件 注塑模具 抽芯机构 内壁 自动脱模 机构设计

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某塑胶U型管注塑模具设计 被引量：1

14

作者 荣星 丁瑞铭 蔡部林 《塑料工业》 CAS CSCD 北大核心 2023年第8期73-79,共7页

针对塑胶U型管内壁型芯脱模难度大的特点,将U型管塑件内壁型芯分解为2个直型芯与1个圆弧型芯的拼合结构,在模具动模侧设计了3组油缸驱动抽芯机构完成3个型芯的抽芯动作。2组油缸驱动抽芯机构完成2个直型芯抽芯,其中1组在完成直抽芯过程... 针对塑胶U型管内壁型芯脱模难度大的特点,将U型管塑件内壁型芯分解为2个直型芯与1个圆弧型芯的拼合结构,在模具动模侧设计了3组油缸驱动抽芯机构完成3个型芯的抽芯动作。2组油缸驱动抽芯机构完成2个直型芯抽芯,其中1组在完成直抽芯过程中,同时驱动动模型腔、摆件板旋转10°,达到共同推动塑件在圆弧型芯上旋转预脱模,防止由摆件板单独推动塑件旋转脱模,引起塑件塑性变形;设计模具二次开模,解决了动模型腔在旋转过程中与相关零件干涉的问题;第3组油缸驱动齿条齿轮传动机构,带动摆件板推动U型管塑件旋转,完成圆弧型芯脱模运动,解决了传统圆弧型芯旋转脱模所需脱模空间大、出现运动干涉,以及圆弧型芯难以冷却等问题。 展开更多

关键词 U型管 弯管脱模 圆弧型芯 旋转脱模 抽芯机构 注塑模具

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弯管接头注射模设计 被引量：2

15

作者 赵利平 《模具制造》 2012年第3期70-73,共4页

以常见的水管接头为例,阐述了弯管注射模结构设计要点与工作过程,特别是巧妙地利用弧形抽芯加齿轮驱动的设计方法,解决了模具的倒扣问题。

关键词 弯管接头 弧形抽芯 齿轮驱动 注射模设计

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