期刊文献+
共找到35篇文章
< 1 2 >
每页显示 20 50 100
劣化系统的生产、质量控制与视情维护联合建模与优化 被引量:13
1
作者 成国庆 周炳海 李玲 《计算机集成制造系统》 EI CSCD 北大核心 2019年第7期1620-1629,共10页
针对设备状态信息不能实时获取的问题,以质量反馈信息作为评估系统状态的重要依据制定维修策略。在产品质量与设备劣化状态之间存在明显函数关系时,将批量生产结束后系统状态的检测信息和批量生产过程中的质量反馈信息作为互补,进行预... 针对设备状态信息不能实时获取的问题,以质量反馈信息作为评估系统状态的重要依据制定维修策略。在产品质量与设备劣化状态之间存在明显函数关系时,将批量生产结束后系统状态的检测信息和批量生产过程中的质量反馈信息作为互补,进行预防性维护决策,确保维修活动具有快速响应能力。以生产批量大小、质量控制阈值以及预防维护阈值三者为联合决策变量,利用全概率分解方法建立了平均费用率模型。针对模型的高度复杂性,设计基于蒙特卡洛仿真和响应曲面法的优化算法,实现对模型的快速近似求解。最后通过数值实验演示,验证了仿真算法的有效性,并通过敏感性分析明确了相关参数的变化对最优策略的影响。 展开更多
关键词 劣化系统 经济生产批量 质量控制 视情维护 蒙特卡洛仿真 响应曲面法
下载PDF
含缺货且缺陷产品可修复的模糊生产库存模型 被引量:11
2
作者 胡劲松 郭彩云 《计算机集成制造系统》 EI CSCD 北大核心 2009年第5期932-938,共7页
当生产的产品含有缺陷时,经典的经济生产批量模型不再适用。为更好地解决现实生活问题,提出了一些新的模型。基于检验速度的不同,建立了两种含LR模糊缺陷率、模糊废品率、修复成本且允许缺货的经济生产批量模型。运用符号距离和简单代... 当生产的产品含有缺陷时,经典的经济生产批量模型不再适用。为更好地解决现实生活问题,提出了一些新的模型。基于检验速度的不同,建立了两种含LR模糊缺陷率、模糊废品率、修复成本且允许缺货的经济生产批量模型。运用符号距离和简单代数方法,确定了模糊模型的最优生产策略。通过理论分析揭示了模型1和模型2的关系。结合算例,分析了产品缺陷率、废品率的模糊性和检验速率对最优生产量和最小成本的影响。 展开更多
关键词 经济生产批量 生产库存 模糊缺陷率 模糊废品率 检验速率 缺货 修复 代数方法
下载PDF
模糊环境下含缺陷率且允许缺货的经济生产批量模型 被引量:10
3
作者 郭彩云 胡劲松 王磊 《计算机集成制造系统》 EI CSCD 北大核心 2008年第11期2161-2166,共6页
鉴于实际生产库存管理中的产品缺陷问题,研究了允许缺货情况下含确定缺陷率和模糊缺陷率的经济生产批量问题。根据产品检验速率的不同,建立了两种含LR型模糊缺陷率、模糊需求、模糊缺货费、模糊检验费、模糊存储费和模糊订货费的经济生... 鉴于实际生产库存管理中的产品缺陷问题,研究了允许缺货情况下含确定缺陷率和模糊缺陷率的经济生产批量问题。根据产品检验速率的不同,建立了两种含LR型模糊缺陷率、模糊需求、模糊缺货费、模糊检验费、模糊存储费和模糊订货费的经济生产批量模型。运用符号距离,将模糊模型转化为确定模型,进而确定了其最优生产策略。通过理论分析,揭示了模糊与经典经济生产批量模型的关系。结合算例,分析了产品缺陷率的模糊性和检验速率对最优生产量和最小成本的影响。 展开更多
关键词 模糊缺陷率 经济生产批量 模糊集 库存管理 缺货
下载PDF
基于随机系数增长模型的状态维修与EPQ联合优化 被引量:10
4
作者 刘学娟 冯志鹏 《系统工程理论与实践》 EI CSSCI CSCD 北大核心 2019年第1期251-258,共8页
针对生产和维修计划共享生产设备的问题,建立了经济生产批量和设备状态监测维修的联合优化模型.运用随机系数增长模型描述设备的退化状态,每完成一个生产批量就对设备进行状态监测.监测到的设备状态由设备的实际状态和监测误差构成,当... 针对生产和维修计划共享生产设备的问题,建立了经济生产批量和设备状态监测维修的联合优化模型.运用随机系数增长模型描述设备的退化状态,每完成一个生产批量就对设备进行状态监测.监测到的设备状态由设备的实际状态和监测误差构成,当监测状态达到或超过预防性维修阈值时,需要对设备进行预防性维修并更新,当实际状态达到故障阈值时,设备故障停机,需对设备进行故障维修并更新.基于两种更新情况,建立了更新周期内的费用和周期长度模型,并进一步运用更新回报定理建立了单位时间期望费用模型,通过对模型进行优化,可得到预防性更新状态阈值和每个批量的生产时间两个决策变量的最优取值.最后,通过国内某钢厂轧钢设备的数据资料对模型进行了数值分析,分析结果和实际情况相符合. 展开更多
关键词 状态监测维修 经济生产批量 随机系数增长模型 更新回报定理
原文传递
基于田口质量损失函数和控制图设计的经济生产批量模型 被引量:9
5
作者 金垚 仓婷 +1 位作者 潘尔顺 王莹 《计算机集成制造系统》 EI CSCD 北大核心 2011年第10期2224-2230,共7页
在传统的经济生产批量和控制图经济设计基础上,提出了一个联合设计模型。该模型将生产过程考虑为一个不完美的过程,引入田口质量损失函数,同时将生产过程分成三个状态。运用带警戒限的控制图对生产过程的各个状态进行监视,并定义了每个... 在传统的经济生产批量和控制图经济设计基础上,提出了一个联合设计模型。该模型将生产过程考虑为一个不完美的过程,引入田口质量损失函数,同时将生产过程分成三个状态。运用带警戒限的控制图对生产过程的各个状态进行监视,并定义了每个状态的损失函数,以获得生产批量、控制图参数设定的综合最优解,从而使生产过程的总期望成本最小。采用行径搜索算法对模型进行求解,并进行了算例说明和参数敏感度分析,以验证模型的有效性。 展开更多
关键词 统计过程控制 经济生产批量 控制图设计 质量损失函数 总期望成本 质量控制
下载PDF
考虑生产率调整的多产品EPQ与设备维修整合模型 被引量:9
6
作者 刘学娟 赵斐 马晓洋 《系统工程学报》 CSCD 北大核心 2018年第1期136-144,共9页
针对生产计划和维修活动在生产设备方面的安排问题,建立经济生产批量与设备预防性维修的整合模型.考虑了由设备调整及维修活动所引起的停工时间的影响,及由于停工时间所引起的生产率的变动.主要针对两种情况建立模型,一种是在生产周期... 针对生产计划和维修活动在生产设备方面的安排问题,建立经济生产批量与设备预防性维修的整合模型.考虑了由设备调整及维修活动所引起的停工时间的影响,及由于停工时间所引起的生产率的变动.主要针对两种情况建立模型,一种是在生产周期末对设备进行预防性维修,另一种是在每个设备调整点对设备进行预防性维修,从而进一步对其他预防性维修时间的选择进行说明,设备维修部分运用延迟时间理论建立模型.通过优化所建立的整合模型,即最小化生产计划期内总费用,可同时得到最优经济生产批量及设备预防性维修序列.最后,对所建立的模型进行了实证分析.结果表明,对多产品经济生产批量和设备维修可同时进行优化,避免了分别优化两种情况所产生的订单延迟、维修过度或不足等不良现象的发生. 展开更多
关键词 经济生产批量 生产计划 库存 预防性维修
下载PDF
复杂生产系统经济生产批量与视情维护策略模型 被引量:9
7
作者 成国庆 周炳海 李玲 《计算机集成制造系统》 EI CSCD 北大核心 2018年第9期2270-2278,共9页
为解决复杂生产系统的生产与维护联合优化问题,对经济生产批量和视情维护策略进行了联合建模。针对系统中不同部件劣化故障机理的不同,分别利用Weibull分布与Gamma过程对部件寿命与劣化过程进行刻画。在每个生产批量结束后对各部件进行... 为解决复杂生产系统的生产与维护联合优化问题,对经济生产批量和视情维护策略进行了联合建模。针对系统中不同部件劣化故障机理的不同,分别利用Weibull分布与Gamma过程对部件寿命与劣化过程进行刻画。在每个生产批量结束后对各部件进行检测,评估其可靠性。以部件可靠性和结构重要度为依据制定视情维护策略。假设预防维护是修复非新,以生产批量大小和预防维护参数为二维决策变量,建立了有限时间域内系统总费用的数学模型。借助蒙特卡洛仿真技术,设计了模型求解优化算法。通过一个实例演示了该模型,并进行了相关对比实验分析。实验结果显示,所提维护策略较传统的部件独立维护策略和单一整体维护策略在减少生产系统运行总成本方面具有明显优势。 展开更多
关键词 多部件系统 经济生产批量 视情维护 部件结构重要度 蒙特卡洛仿真
下载PDF
延期支付条件下基于EPQ模型的最优补货策略 被引量:4
8
作者 马可 郭伟 +1 位作者 张聪慧 付春林 《工业工程》 北大核心 2009年第1期28-33,共6页
以由一个生产商和一个零售商所组成的供应链为研究对象,在考虑了产品补货率有限的前提下,根据生产商给予零售商的延期支付期限的不同,从零售商的视角,讨论了零售商的最优补货策略的制定方法,建立了零售商总成本数学模型。通过灵敏度分... 以由一个生产商和一个零售商所组成的供应链为研究对象,在考虑了产品补货率有限的前提下,根据生产商给予零售商的延期支付期限的不同,从零售商的视角,讨论了零售商的最优补货策略的制定方法,建立了零售商总成本数学模型。通过灵敏度分析的方法,结合具体算例,说明参数的变化对最优补货策略的影响。 展开更多
关键词 供应链 延期支付 经济订货批量 经济生产批量 补货策略
下载PDF
仓库容量有限时考虑产品缺陷的EPQ模型 被引量:4
9
作者 韩良智 《系统工程与电子技术》 EI CSCD 北大核心 2004年第7期911-913,共3页
研究了仓库容量有限情况下考虑产品缺陷的经济生产批量问题。分别在缺陷产品随时处理而不存入仓库以及缺陷产品先储存起来、待本批产品检验完毕后一次性处理两种情况下 ,根据一个生产周期内包括生产费用、调整准备费用、储存保管费用和... 研究了仓库容量有限情况下考虑产品缺陷的经济生产批量问题。分别在缺陷产品随时处理而不存入仓库以及缺陷产品先储存起来、待本批产品检验完毕后一次性处理两种情况下 ,根据一个生产周期内包括生产费用、调整准备费用、储存保管费用和缺货损失费用、检验费用、缺陷产品处理费用在内的期望总费用最低时对应的生产批量为经济生产批量的原理 ,利用拉格朗日乘数法求得经济生产批量、经济生产周期以及存入仓库的合格产品数量。导出的考虑产品缺陷的经济生产批量模型是经济生产批量模型的一般形式 。 展开更多
关键词 生产决策 经济生产批量 仓库容量 产品缺陷
下载PDF
经济生产批量与CUSUM控制图最优化联合设计 被引量:5
10
作者 仓婷 金垚 潘尔顺 《工业工程与管理》 北大核心 2011年第5期102-106,共5页
针对传统经济生产批量一般以完美生产过程为对象,质量成本通常也仅以符合规格为判断的标准等问题,提出了一种考虑田口损失函数的将经济生产批量与累积和控制图联合设计的模型。对于生产过程,提出了一种更符合实际情况的三阶段的制造过程... 针对传统经济生产批量一般以完美生产过程为对象,质量成本通常也仅以符合规格为判断的标准等问题,提出了一种考虑田口损失函数的将经济生产批量与累积和控制图联合设计的模型。对于生产过程,提出了一种更符合实际情况的三阶段的制造过程,建立了考虑均值随机偏移的三阶段损失模型,并以此为基础,建立了综合考虑包括质量损失及与批量相关的储存成本、订货成本等在内的总期望成本,目的是获得最优化的经济生产批量和累积以及控制图参数设计联合模型,并使生产过程的总期望成本最小。采用行径搜索法对模型进行求解,并举出数值例子进行比较和参数敏感度分析加以说明模型的应用情况。 展开更多
关键词 经济生产批量 累积和控制图 优化设计 质量损失函数 期望成本
原文传递
基于供应商经济生产批量的供应链订单分配问题 被引量:5
11
作者 史玉雷 陆志强 《上海交通大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第12期1747-1752,共6页
针对一条由1个占主导地位的制造商和多个供应商组成的二级供应链,考虑供应商生产过程的衰退,建立了生产批量与产品质量之间的关系.综合考虑制造商的采购成本和售后期望损失成本,并根据供应商决策其经济生产批量时考虑因素的不同,建立2... 针对一条由1个占主导地位的制造商和多个供应商组成的二级供应链,考虑供应商生产过程的衰退,建立了生产批量与产品质量之间的关系.综合考虑制造商的采购成本和售后期望损失成本,并根据供应商决策其经济生产批量时考虑因素的不同,建立2种订单分配模型.该模型的约束条件包括供应商产能约束和供应商关系维持约束.通过遗传算法得到2种模型的优化解,并对2种模型进行分析比较.最后,基于联合决策模型对单一供应商的定价策略变动进行了灵敏度分析. 展开更多
关键词 经济生产批量 产品质量 订单分配 遗传算法 二级供应链
下载PDF
基于时间延迟的多类型维修与经济生产批量联合优化研究 被引量:5
12
作者 刘勤明 吴健飞 +1 位作者 吕文元 叶春明 《计算机应用研究》 CSCD 北大核心 2019年第4期980-983,共4页
针对目前未能较好地综合考虑多维修类型与经济生产批量联合优化的问题,首先考虑多类型维修关系,基于时间延迟理论求出故障和缺陷次数的表达式;其次,在此基础上,综合考虑生产费用和维修费用的基础上,构建了多类型维修和经济生产批量联合... 针对目前未能较好地综合考虑多维修类型与经济生产批量联合优化的问题,首先考虑多类型维修关系,基于时间延迟理论求出故障和缺陷次数的表达式;其次,在此基础上,综合考虑生产费用和维修费用的基础上,构建了多类型维修和经济生产批量联合优化模型,以单位时间内总费用最小为优化目标,获得最优检查间隔期和经济生产批量;最后,通过算例分析验证了模型的有效性,说明了第一类缺陷检查次数的多少对费用和经济生产批量影响不大。 展开更多
关键词 多类型维修 经济生产批量 检查间隔期 时间延迟 联合优化
下载PDF
累积冲击下的经济生产批量及视情维修联合优化问题
13
作者 张楠 刘雨 +1 位作者 蔡开泉 张军 《工业工程与管理》 CSCD 北大核心 2023年第5期57-66,共10页
为解决传统基于设备不会失效假设下经济生产批量问题研究的不足,考虑经济生产批量系统中设备失效维修的问题,提出了生产批量和视情维修联合优化的方法。基于泊松过程和一般分布构建冲击到达过程及累积冲击效应,结合设备退化观测和具体... 为解决传统基于设备不会失效假设下经济生产批量问题研究的不足,考虑经济生产批量系统中设备失效维修的问题,提出了生产批量和视情维修联合优化的方法。基于泊松过程和一般分布构建冲击到达过程及累积冲击效应,结合设备退化观测和具体的维护费用结构,给出了可修退化系统最优的生产批量和视情维修阈值的求解模型。通过数值分析验证了最优策略的有效性,并进行了参数的敏感性分析,为设备管理者提供决策依据。 展开更多
关键词 经济生产批量 视情维修 累积冲击失效 平均费用率
原文传递
基于产品保修的不可靠生产系统最优生产周期 被引量:3
14
作者 胡飞 宗群 《系统工程与电子技术》 EI CSCD 北大核心 2009年第2期479-483,共5页
不可靠生产系统会随机从可控制状态进入不可控制状态或随机发生故障,其产品在保修期内发生故障后,需免费小修。生产系统从零时刻持续生产到时刻t时,或在时间(0,t]内首次发生故障时,则一个生产周期结束。基于每个生产周期内单位产品的成... 不可靠生产系统会随机从可控制状态进入不可控制状态或随机发生故障,其产品在保修期内发生故障后,需免费小修。生产系统从零时刻持续生产到时刻t时,或在时间(0,t]内首次发生故障时,则一个生产周期结束。基于每个生产周期内单位产品的成本率最低,在不同条件下讨论了最优生产周期t*的存在性、范围及关于模型中参数的单调性。最后用数字实例说明了模型中的参数变化对生产周期内的决策变量和目标函数的影响。 展开更多
关键词 不可靠生产系统 最优生产周期 保修期 经济生产批量
下载PDF
考虑缺货的模糊随机缺陷生产系统 被引量:3
15
作者 胡劲松 季雅萍 +1 位作者 郭彩云 徐如乾 《控制与决策》 EI CSCD 北大核心 2011年第2期213-220,共8页
针对不可靠的生产过程,研究了生产故障时间为模糊随机变量且允许缺货的缺陷生产系统.建立含缺货费和模糊随机重修费的经济生产批量模型.基于可信性理论,建立其期望费用模型,揭示了费用函数的性质,并证明了使费用最小的最优生产时间的存... 针对不可靠的生产过程,研究了生产故障时间为模糊随机变量且允许缺货的缺陷生产系统.建立含缺货费和模糊随机重修费的经济生产批量模型.基于可信性理论,建立其期望费用模型,揭示了费用函数的性质,并证明了使费用最小的最优生产时间的存在性和唯一性,从而确定了最优生产时间的上下界.基于此,设计了最优生产时间的二分法求解过程.最后通过算例验证了所提出模型的有效性,并分析了缺货费用、重修费用和缺陷产品比例对最优生产策略的影响. 展开更多
关键词 模糊随机变量 缺陷生产 允许缺货 经济生产批量 可信性理论
原文传递
生产系统维修管理-统计过程控制-经济生产批量集成优化研究综述 被引量:3
16
作者 陈洪根 闫鑫 +1 位作者 张艳 牛小娟 《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2020年第10期148-155,12,共9页
在生产系统的生产质量和生产数量保证过程中,设备维修管理、统计过程控制及经济生产批量决策是3种存在相互影响作用的常用方法和手段。在分析三者相互影响机制的基础上,重点从维修管理和统计过程控制的集成优化、维修管理和经济生产批... 在生产系统的生产质量和生产数量保证过程中,设备维修管理、统计过程控制及经济生产批量决策是3种存在相互影响作用的常用方法和手段。在分析三者相互影响机制的基础上,重点从维修管理和统计过程控制的集成优化、维修管理和经济生产批量的集成优化、统计过程控制和经济生产批量的集成优化及模型应用4个知识模块,对生产运行过程的系统维护、质量控制和生产规划集成优化及其应用问题研究现状进行了梳理和分析,并总结提出了未来研究的努力方向。 展开更多
关键词 集成优化 维修管理 统计过程控制 经济生产批量
下载PDF
不可靠生产系统下的经济生产批量模型 被引量:2
17
作者 魏代俊 牟琼 《湖北民族学院学报(自然科学版)》 CAS 2008年第2期151-154,182,共5页
对一个设备寿命服从负指数分布,设备故障率与生产率有关的不可靠生产系统,建立了一个以计划生产时间、生产率和产品销售价格为决策变量的利润模型.并对给定生产率与产品销售价格,证明了目标函数的单峰性,求出了计划生产时间的上界与下界.
关键词 库存 经济生产批量 设备故障与维修 价格
下载PDF
Material Flow Optimization for Make-to-Stock Production System
18
作者 ZHANG Bi-xi, ZHAO Wei, LIAO Zhao-hui, WANG Jun (Economic Management Faculty, Guangdong University of Technology, Gua ngzhou 510090, China) 《厦门大学学报(自然科学版)》 CAS CSCD 北大核心 2002年第S1期232-233,共2页
Under the condition of the market competition becom in g more and more drastic, the demands of market take on some new features such as individuation, diversification, small batch, unstableness and quick delivery et c... Under the condition of the market competition becom in g more and more drastic, the demands of market take on some new features such as individuation, diversification, small batch, unstableness and quick delivery et c. The Make-to-Stock mode is usually adopted by many enterprises to improve th e balance and stableness of production process. In such enterprises, order batch , production batch and sales batch are the important factors, which affect the s atisfaction of clients, efficiency and benefit of the enterprise. It takes purch ase, production and sales into account respectively when optimizing product batc h in traditional way. However, it ignored the influences of relations between ea ch links of whole system. It is assumed that the consumption and market demand a re continuous process whereas the factual demands are batched when economic batc h is determined. So there exist some deviations between the economic batch deter mined by traditional way and that by integral optimization. Through the integral analysis of Logistics in the production system, we know that from materials are purchased, then manufactured, finally sold, the material changed in appearance and value, it still exist in different links of production system. The amount of materials occupied varies just in different status, from stock status to produc tion status, then to waiting-be-sold status, there is not any substantial chan ge in quantity until they are sold. So we must comprehensively analyze the relat ions among each link based on integral production system, to optimize the materi al batch and cut short production cycle in order to optimize the whole system. In this paper, the production system is taken as a global entity, and in which m aterials variation law and their relations of each link are analyzed; To optimiz e the whole materials flow, a new model of multi-product systems’ economic orde r batch, economic production batch and optimal sale lot multi-product syste ms’ is developed which based on the limit of capitals and stoc 展开更多
关键词 discrete production system economic order quanti ty economic production quantity distribution batch size
下载PDF
考虑质量相关性需求与完全预防性维修的EPQ决策 被引量:2
19
作者 卢震 徐健 杨允锋 《中国管理科学》 CSSCI CSCD 北大核心 2020年第5期71-78,共8页
在经典EPQ模型基础上,考虑质量相关性需求和周期性完全预防性维修策略,以单位时间利润最大化为目标,构建经济生产批量的决策模型。在企业单位时间利润模型的构建中,结合质量相关性需求以及设备退化这一实际问题,进行动态预防性维修成本... 在经典EPQ模型基础上,考虑质量相关性需求和周期性完全预防性维修策略,以单位时间利润最大化为目标,构建经济生产批量的决策模型。在企业单位时间利润模型的构建中,结合质量相关性需求以及设备退化这一实际问题,进行动态预防性维修成本、恢复成本、次品修复成本以及产品需求率的构建。考虑目标函数的复杂性,本文采用遗传算法对模型进行数值求解,并通过与不考虑质量相关性需求的EPQ决策的比较分析,验证其合理性。 展开更多
关键词 完全预防性维修 质量相关性需求 经济生产批量
原文传递
基于订货量延期付款条件下的订货策略研究 被引量:1
20
作者 马可 郭伟 +1 位作者 张聪慧 杨华 《天津大学学报(社会科学版)》 CSSCI 2009年第4期298-301,共4页
为了激励零售商的购买行为,供应链中常常通过延期支付策略来增大整体利润。在已有研究成果的基础上,打破了传统研究中产品补货率无限大的假设,在与订货量相关的延期支付条件下,从零售商的角度出发,提出了补货率有限时的最优补货策略;通... 为了激励零售商的购买行为,供应链中常常通过延期支付策略来增大整体利润。在已有研究成果的基础上,打破了传统研究中产品补货率无限大的假设,在与订货量相关的延期支付条件下,从零售商的角度出发,提出了补货率有限时的最优补货策略;通过具体的算例,阐述了最优补货策略的确定过程;运用灵敏度分析的方法,分析了最小订货量、支付期限和产品补货率的变化对最优补货策略的影响。 展开更多
关键词 供应链 延期支付 经济订货批量 经济生产批量 补货策略
下载PDF
上一页 1 2 下一页 到第
使用帮助 返回顶部