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果蔬冷冻干燥节能新技术研究进展 被引量:10
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作者 王新珂 杨锡洪 +3 位作者 吴帆 谢静雯 郁东兴 解万翠 《食品与机械》 北大核心 2020年第6期226-232,共7页
分析比较了不同干燥技术对产品品质的影响,指出冻干产品的品质优势及产业化障碍;总结果蔬薄层干燥动力学模型的应用现状,探讨常用模型特点;阐明冷冻前处理、控制冷冻速率和调节冰晶成核等预冻处理的提质降耗作用;重点探讨联合干燥技术... 分析比较了不同干燥技术对产品品质的影响,指出冻干产品的品质优势及产业化障碍;总结果蔬薄层干燥动力学模型的应用现状,探讨常用模型特点;阐明冷冻前处理、控制冷冻速率和调节冰晶成核等预冻处理的提质降耗作用;重点探讨联合干燥技术在缩短干燥时间、改善品质、节能降耗等方面的积极作用,指出微波—冷冻联合干燥技术的产业化前景;并对果蔬冷冻干燥技术的发展方向进行展望。 展开更多
关键词 果蔬 冷冻干燥 干燥动力学模型 节能降耗 联合干燥
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装载机载重动态测量动力学分析与实现方法 被引量:7
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作者 王伟 王田苗 +1 位作者 魏洪兴 陈殿生 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第22期2333-2338,共6页
在分析已有装载机载重测量动力学模型的基础上,给出动臂举升角加速度与动臂液压缸行程之间的函数关系式,通过仿真分析动臂举升角加速度对动态载重测量的影响规律,指出其除了在动臂举升的初始和终了阶段对载重测量有所影响外,在举升过程... 在分析已有装载机载重测量动力学模型的基础上,给出动臂举升角加速度与动臂液压缸行程之间的函数关系式,通过仿真分析动臂举升角加速度对动态载重测量的影响规律,指出其除了在动臂举升的初始和终了阶段对载重测量有所影响外,在举升过程的中间大部分区段,其影响可以忽略。同时指出,若忽略角加速度的影响,则在不同的动臂举升速度下,动臂液压缸油压与动臂液压缸活塞杆行程之间的关系曲线会呈现相应的上下平移关系。因此,通过标定、速度补偿、比例计算并取均值三个步骤即可实现装载机载重的动态测量。最后通过实验验证了理论分析的正确性,所研制的载重测量系统的测量精度稳定在1%以内。 展开更多
关键词 装载机 动态载重测量 动力学模型 角加速度 动臂举升速度
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装载机载质量动态测量偏载问题 被引量:5
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作者 王伟 王田苗 +1 位作者 赵洪明 魏洪兴 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第5期106-110,共5页
在分析已有装载机载质量测量动力学模型基础上,针对偏载的动态补偿问题进行分析。首先对物料偏载状态下的铲斗进行受力分析,给出铲斗水平时偏载的静态计算方法;然后通过动态力矩平衡分析建立起偏载补偿量与转斗液压缸活塞杆行程、铲斗... 在分析已有装载机载质量测量动力学模型基础上,针对偏载的动态补偿问题进行分析。首先对物料偏载状态下的铲斗进行受力分析,给出铲斗水平时偏载的静态计算方法;然后通过动态力矩平衡分析建立起偏载补偿量与转斗液压缸活塞杆行程、铲斗倾角的函数关系式,从而给出当铲斗处于任意倾斜状态时偏载量的动态补偿方法;最后采用自行研制的装载机载质量测量系统分别对物料无偏载、物料存在偏载但不进行补偿,以及物料偏载并进行动态补偿三种情况进行了对比试验。试验结果表明,经过偏载补偿可以获得与理想状况即无偏载时近乎相同的测量结果,即测量误差可以稳定在1%以内,从而验证了理论分析的正确性。 展开更多
关键词 装载机 载质量动态测量 动力学模型 偏载 补偿
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10钢热变形过程动态再结晶行为 被引量:4
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作者 李超群 张立文 +2 位作者 李飞 张驰 毛培刚 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2022年第2期207-212,共6页
在Gleeble-1500热模拟实验机上进行单道次压缩实验,试样的尺寸为Φ10 mm×15 mm,压缩变形温度为900~1200℃,应变速率为0.01~10 s^(-1),压缩量为63.2%(真应变为1.0)。结果表明:10钢在高温单道次压缩实验过程中应力随着变形温度的升... 在Gleeble-1500热模拟实验机上进行单道次压缩实验,试样的尺寸为Φ10 mm×15 mm,压缩变形温度为900~1200℃,应变速率为0.01~10 s^(-1),压缩量为63.2%(真应变为1.0)。结果表明:10钢在高温单道次压缩实验过程中应力随着变形温度的升高而降低,随着应变速率的升高而升高,且在热变形过程中发生了动态再结晶现象。在此研究基础上,得到了10钢的动态再结晶临界应变模型;根据真应力-真应变曲线,计算动态再结晶体积分数,构建了10钢动态再结晶动力学模型;根据金相统计晶粒尺寸,建立了10钢动态再结晶晶粒尺寸模型。引入平均相对误差绝对值(AARE),验证10钢动态再结晶晶粒尺寸方程的拟合效果,得到AARE=6.32%,说明拟合效果良好。 展开更多
关键词 10钢 动态再结晶 临界应变 动力学模型 晶粒尺寸模型
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碳纤维/环氧树脂预浸料固化动力学建模研究 被引量:4
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作者 高腾龙 余建虎 许英杰 《机械科学与技术》 CSCD 北大核心 2022年第7期1128-1135,共8页
采用动态及等温的差示扫描量热法(DSC)对碳纤维/环氧树脂预浸料体系的固化过程进行了研究,分别建立了预浸料的玻璃化转变温度方程和固化动力学方程。通过n级反应动力学模型、自催化模型以及改进后的Kamal模型3种方法对预浸料体系固化动... 采用动态及等温的差示扫描量热法(DSC)对碳纤维/环氧树脂预浸料体系的固化过程进行了研究,分别建立了预浸料的玻璃化转变温度方程和固化动力学方程。通过n级反应动力学模型、自催化模型以及改进后的Kamal模型3种方法对预浸料体系固化动力学方程进行建模和对比,并通过等温DSC试验数据对模型进行验证。最终结果表明,预浸料的固化过程可以分为两个子反应,改进后的Kamal模型能够更为准确的描述该固化过程,拟合数据与动态和等温试验数据均能很好的吻合。 展开更多
关键词 动力学模型 差示扫描量热法 碳纤维/环氧树脂预浸料 固化度 固化动力学方程
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Dynamic Recrystallization Behavior and Processing Map Development of 25CrMo4 Mirror Plate Steel During Hot Deformation 被引量:3
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作者 Peng Zhou Qing.Xian Ma 《Acta Metallurgica Sinica(English Letters)》 SCIE EI CAS CSCD 2017年第9期907-920,共14页
The dynamic recrystallization behavior of 25CrMo4 steel was systematically investigated by compression deformation at different temperatures and strain rates on a Gleeble 1500 thermal mechanical simulation tester. The... The dynamic recrystallization behavior of 25CrMo4 steel was systematically investigated by compression deformation at different temperatures and strain rates on a Gleeble 1500 thermal mechanical simulation tester. The flow curves under different deformation conditions were obtained, and the effects of deformation temperature and strain rate on the appearance of the flow curves were discussed. Based on the experimental flow curves, the activation energy determined by regression analysis was Q = 337 kJ/mol, and the constitutive model was constructed. All the characteristic points of the flow curves were identified from the work hardening rate curves (θ= dσ/dε vs σ), which were derived from the flow curves. Then, the kinetics model of dynamic recrystallization was determined by combining the Avrami equation with the stress loss resulted from the dynamic recrystallization. With the aid of the kinetics model, the effect of strain on the efficiency of power dissipation was discussed. Furthermore, the optimum parameters for the forging process were determined based on the processing maps. 展开更多
关键词 25CrMo4 steel dynamic recrystallization kinetics model Processing map
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淬硬GCr15钢在高温和高应变率下的动态再结晶动力学模型 被引量:3
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作者 段春争 秦泗伟 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2017年第2期34-38,共5页
为得到淬硬GCr15钢在高温和高应变率下的动态再结晶动力学模型,采用分离式霍普金森压杆,在20~800℃的温度范围和2000~8000 s^(-1)的应变率范围内,对淬硬GCr15钢(55 HRC)进行动态压缩力学性能试验,得到应力应变曲线。对试验数据进行拟合... 为得到淬硬GCr15钢在高温和高应变率下的动态再结晶动力学模型,采用分离式霍普金森压杆,在20~800℃的温度范围和2000~8000 s^(-1)的应变率范围内,对淬硬GCr15钢(55 HRC)进行动态压缩力学性能试验,得到应力应变曲线。对试验数据进行拟合,得到了淬硬GCr15钢的临界应力和峰值应变模型、动态再结晶激活能以及建立了动态再结晶晶粒尺寸模型。并对晶粒尺寸模型进行了试验验证,结果表明建立的晶粒尺寸模型较为精确。 展开更多
关键词 淬硬GCr15钢 霍普金森压杆 动态再结晶 动力学模型
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短切碳纤维/AZ91D镁合金复合材料高温变形动态再结晶行为 被引量:1
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作者 黄飚 王振军 +2 位作者 邱旭东 余欢 徐志锋 《复合材料学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第6期1525-1534,共10页
在变形温度为340~400℃、应变速率为0.001~0.1s-1、最大真应变为0.7的条件下,采用等温压缩实验研究了短切碳纤维(CFs)/AZ91D复合材料和AZ91D镁合金的动态再结晶行为。结果表明:CFs/AZ91D复合材料和AZ91D镁合金在高温压缩过程中均发生了... 在变形温度为340~400℃、应变速率为0.001~0.1s-1、最大真应变为0.7的条件下,采用等温压缩实验研究了短切碳纤维(CFs)/AZ91D复合材料和AZ91D镁合金的动态再结晶行为。结果表明:CFs/AZ91D复合材料和AZ91D镁合金在高温压缩过程中均发生了显著的动态再结晶;CFs极大地促进了AZ91D基体的动态再结晶过程,减小了动态再结晶临界应变并细化了再结晶晶粒组织;AZ91D镁合金动态再结晶体积分数随应变量增加表现为典型的"S"型变化曲线,而CFs/AZ91D复合材料则呈现出快速增长-缓慢增长-趋于平稳的非线性变化规律。根据实验结果分别建立了CFs/AZ91D复合材料和AZ91D镁合金的动态再结晶临界应变模型和动力学模型,在此基础上分析了二者高温变形动态再结晶行为的差异。 展开更多
关键词 短切CF 复合材料 AZ91D镁合金 高温变形 动态再结晶 临界应变 动力学模型
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动态再结晶动力学模型的研究 被引量:5
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作者 何宜柱 陈大宏 +1 位作者 雷廷权 黄丽萍 《华东冶金学院学报》 1995年第2期146-151,共6页
本文提出了依据热变形σ-ε信息确定动态再结晶分数的方法,建立了ε_(0.5)同变形工艺参数间的关系模型,构造了一种新的动力学表象模型。本文还提出了求解模型待定参数的数值方法。作为应用,考察了St41钢热压缩条件下动态... 本文提出了依据热变形σ-ε信息确定动态再结晶分数的方法,建立了ε_(0.5)同变形工艺参数间的关系模型,构造了一种新的动力学表象模型。本文还提出了求解模型待定参数的数值方法。作为应用,考察了St41钢热压缩条件下动态再结晶动力学行为。结果表明、动力学方程中的α值及ε_(0.5)指教同关于C-Mn钢报道值一致。 展开更多
关键词 动态再结晶 ε_0.5 动力学模型 热变形工艺参数
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针片Ti-5Al-5Mo-5V-3Cr-1Zr热加工过程中的球化动力学及有限元仿真(英文)
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作者 戴勇 吕亚平 +2 位作者 李少君 张晓泳 周科朝 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2019年第4期1109-1115,共7页
为了预测初始层状α的Ti-55531(Ti-5Al-5Mo-5V-3Cr-1Zr)的微观组织演变,采用Avrami方程对Ti-55531热变形过程中的动态球化动力学模型进行了表征。为了确定方程的参数,为了获得应力-应变(σ-ε)曲线进行了一系列热模拟实验。通过进一步将... 为了预测初始层状α的Ti-55531(Ti-5Al-5Mo-5V-3Cr-1Zr)的微观组织演变,采用Avrami方程对Ti-55531热变形过程中的动态球化动力学模型进行了表征。为了确定方程的参数,为了获得应力-应变(σ-ε)曲线进行了一系列热模拟实验。通过进一步将σ-ε曲线转化为应变硬化速率dσ/dε-ε曲线,可以获得临界应变ε_c(对应dσ/dε的最小值)和峰值应变ε_p(dσ/dε=0时的应变)。还测量了不同变形条件下的动态球化分数f_g。接下来,通过线性拟合应变率,温度和动态球化部分之间的关系来确定Avrami方程中的参数。得到的Avrami方程表示为f_g=1–exp[–0.5783((ε–ε_c)/ε_c)^(0.907)],其中ε_c=3.315ε_p,ε_p=1.249×10^(-4)e^(0.0807)exp(58580/RT)。最后,将获得的动态球化动力学模型植入有限元程序中模拟动态球化动力学。将动态球化动力学模型与有限元方法相结合,有效地预测了针片α动态球化动力学过程。 展开更多
关键词 近Β钛合金 Ti-55531 热变形 球化动力学模型 有限元仿真
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