纳米结构陶瓷涂层精密磨削的材料去除机理及磨削加工技术 被引量：10

1

作者 邓朝晖 刘建 +1 位作者 曹德芳 孙宗禹 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 2003年第6期5-11,共7页

随着纳米结构陶瓷涂层的开发和应用,其后续精密加工技术已受到人们的关注。纳米结构陶瓷涂层的高硬度和高耐磨性使其成为难加工材料,采用金刚石磨料磨削加工有可能成为其最主要的加工方法。本文首先讨论了纳米结构陶瓷涂层精密磨削的非... 随着纳米结构陶瓷涂层的开发和应用,其后续精密加工技术已受到人们的关注。纳米结构陶瓷涂层的高硬度和高耐磨性使其成为难加工材料,采用金刚石磨料磨削加工有可能成为其最主要的加工方法。本文首先讨论了纳米结构陶瓷涂层精密磨削的非弹性变形和脆性去除的材料去除机理,然后对可用来加工纳米结构陶瓷涂层的超精密金刚石砂轮磨削、ELID磨削、延性域磨削、超高速磨削、精细磨削等磨削加工技术进行了分析,分析了它们的材料去除机理和技术特点。在此基础上,本文指出了相关的有待进一步研究的课题。 展开更多

关键词 精密磨削 纳米结构陶瓷涂层 非弹性变形 脆性去除 ELID磨削 延性域磨削 超高速磨削

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硬脆材料超声辅助磨削技术研究现状及展望 被引量：13

2

作者 丁凯 李奇林 +1 位作者 苏宏华 陈玉荣 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 北大核心 2020年第1期5-14,共10页

硬脆材料具有高强度、高硬度、低密度等特点,用传统方式加工时损伤大、效率低,而超声辅助磨削具有磨削力小、加工质量优等优点,在硬脆材料加工领域具有独特优势。从不同振动维数及振动方向与磨削表面位置关系的角度出发,总结了不同类型... 硬脆材料具有高强度、高硬度、低密度等特点,用传统方式加工时损伤大、效率低,而超声辅助磨削具有磨削力小、加工质量优等优点,在硬脆材料加工领域具有独特优势。从不同振动维数及振动方向与磨削表面位置关系的角度出发,总结了不同类型超声辅助磨削加工的机理及特性,在此基础上探讨了硬脆材料超声辅助磨削的延性域加工机理、超声振动参数与磨削用量匹配性的研究现状,并对今后超声辅助磨削领域应重点关注的研究方向进行了展望。 展开更多

关键词 硬脆材料 超声辅助磨削 一维/二维超声振动 延性域磨削 参数匹配性

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光学玻璃非球面延性域磨削研究 被引量：4

3

作者 张坤领 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2011年第9期28-33,37,共7页

文章利用相关公式计算光学玻璃的临界磨削深度,以及工件速度、砂轮速度、磨粒粒度、磨削深度等对它的影响,分析利用MK9025曲线磨床在延性域状态下加工非球面或者球面的可能性。然后,采用金属基金刚石微粉砂轮,选择合适的磨削用量,利用Ma... 文章利用相关公式计算光学玻璃的临界磨削深度,以及工件速度、砂轮速度、磨粒粒度、磨削深度等对它的影响,分析利用MK9025曲线磨床在延性域状态下加工非球面或者球面的可能性。然后,采用金属基金刚石微粉砂轮,选择合适的磨削用量,利用MasterCAM自动生成加工程序,在MK9025数控光学曲线磨床上进行椭球面磨削实验,得到了较高的工件尺寸精度和较光洁的表面质量,通过实验验证了利用MK9025数控光学曲线磨床进行非球面光学零件精密磨削的可能性,为实际生产提供了现实依据。 展开更多

关键词 非球面 光学玻璃 延性域磨削 金刚石砂轮

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陶瓷磨削材料去除机理的研究进展 被引量：29

4

作者 邓朝晖 张璧 +1 位作者 孙宗禹 周志雄 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2002年第18期1608-1611,共4页

磨削是目前工程陶瓷的主要加工方法 ,为了开发新的高效、低成本、低损伤加工陶瓷的方法 ,需要更深入地揭示其加工机理。介绍了陶瓷磨削的材料去除机理方面的研究进展 ,就其进行了一定的讨论 ,并得出相关的结论。

关键词 陶瓷磨削 材料去除机理 研究进展 脆性断裂 塑性变形 延性域磨削

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磨削技术的新进展──硬脆材料光滑表面的超精磨削 被引量：9

5

作者 任敬心 史兴宽 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 1997年第4期106-110,共5页

阐述利用超细粒度金刚石砂轮进行硬脆材料光滑表面起精磨创的现状，提出获得硬脆材料光滑磨削表面的主要技术措施。

关键词 硬脆材料 超精磨削 光滑表面 砂轮 修整 磨削

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陶瓷磨削的材料去除机理 被引量：24

6

作者 邓朝晖 张璧 +1 位作者 孙宗禹 周志雄 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 2002年第2期47-51,共5页

磨削是目前工程陶瓷的主要加工方法 ,为了开发新的高效、低成本、低损伤加工陶瓷的方法 ,需要更深入地揭示其加工机理。本文介绍了陶瓷磨削的材料去除机理方面的研究进展 ,就其进行了一定的讨论 。

关键词 陶瓷磨削 材料去除机理 脆性断裂 塑性变形 粉末化

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粗磨粒金刚石珩磨工程陶瓷的表面特征研究 被引量：5

7

作者 刘传绍 赵波 +1 位作者 高国富 焦锋 《工具技术》 北大核心 2000年第5期11-14,共4页

采用粗磨粒金刚石油石对工程陶瓷 (氧化锆 )进行了不同速度下的普通珩磨和超声珩磨试验 ,对获得的不同表面特征以及珩磨速度对表面破碎率的影响进行了分析研究。

关键词 超起珩磨 工程陶瓷 粗磨粒金刚石 表面特征

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单颗磨粒切厚均匀化实现脆性材料延性域磨削技术 被引量：5

8

作者 傅玉灿 张贝 +1 位作者 徐鸿钧 苏宏华 《南京航空航天大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第5期754-761,共8页

脆性材料磨削加工中容易出现表面亚表面损伤等质量问题,而且加工效率较低,这已经成为脆性材料产品大规模商品化生产的瓶颈。本文提出了一种新的工艺构想,即采用磨粒有序排布的砂轮及其精细的修整工艺实现单颗磨粒切厚均匀化,使得每颗磨... 脆性材料磨削加工中容易出现表面亚表面损伤等质量问题,而且加工效率较低,这已经成为脆性材料产品大规模商品化生产的瓶颈。本文提出了一种新的工艺构想,即采用磨粒有序排布的砂轮及其精细的修整工艺实现单颗磨粒切厚均匀化,使得每颗磨粒都处于脆性材料的延性加工状态,从而实现脆性材料的延性域磨削。基于此构想,制作了磨粒有序排布的单层钎焊超硬磨料砂轮,并进行了一系列的修整和磨削试验,最后实现了氧化锆陶瓷的延性域磨削。实验证明该工艺方法可行,有效且可操作。 展开更多

关键词 脆性材料 延性域磨削 单层钎焊砂轮 单颗磨粒切厚

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粗磨粒金刚石砂轮精密磨削工程陶瓷的试验研究 被引量：4

9

作者 戴逢明 苏宏华 +2 位作者 张昆 傅玉灿 徐九华 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 2014年第1期23-27,共5页

为了实现粗磨粒金刚石砂轮延性域磨削加工SiC陶瓷材料，采用碟轮对粒径为297-420μm的粗磨粒金刚石砂轮进行了精密修整。然后，使用经过修整好的粗磨粒金刚石砂轮对SiC陶瓷进行磨削加工。在此基础上，对不同的砂轮线速度、工件进给速度... 为了实现粗磨粒金刚石砂轮延性域磨削加工SiC陶瓷材料，采用碟轮对粒径为297-420μm的粗磨粒金刚石砂轮进行了精密修整。然后，使用经过修整好的粗磨粒金刚石砂轮对SiC陶瓷进行磨削加工。在此基础上，对不同的砂轮线速度、工件进给速度、磨削切深对SiC陶瓷表面粗糙度和表面形貌的影响进行了研究。试验结果表明：经过精密修整的粗磨粒金刚石砂轮是能够实现SiC陶瓷材料的延性域磨削的，表面粗糙度值Ra达到0．151μm；随着砂轮线速度增大、工件进给速度和磨削切深减小，SiC陶瓷表面的脆性断裂减小，塑性去除增加。 展开更多

关键词 修整 粗磨粒金刚石砂轮 碟轮 SIC陶瓷 延性域磨削

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氮化硅陶瓷的半延展性磨削模型研究

10

作者 陈友良 柯宏发 《长沙交通学院学报》 1998年第2期16-19,共4页

对氮化硅陶瓷磨削表面进行实验观察，从理论上分析了陶瓷材料的加工机理，提出了陶瓷的半延展性磨削模型。该模型揭示了磨削加工时陶瓷材料加工机理的基本特点，为实际生产中磨削工艺参数的优选提供了理论依据。

关键词 氮化硅陶瓷 半延展性 磨削 模型

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几种工程陶瓷的延性域磨削 被引量：3

11

作者 纳米尔 林滨 +2 位作者 关强 于思远 董向红 《天津大学学报》 EI CAS CSCD 1999年第4期486-491,共6页

在几种磨削条件下，采用不同粒度金刚石砂轮对工程陶瓷材料进行了延性域磨削，着重研究了磨粒尺寸和各磨削参数对陶瓷材料磨削过程中脆性／延性转换的影响，并用微粉金刚石砂轮（Ｗ２．５）进行ＺｒＯ２、Ｓｉａｌｏｎ和Ｓｉ３Ｎ４陶瓷... 在几种磨削条件下，采用不同粒度金刚石砂轮对工程陶瓷材料进行了延性域磨削，着重研究了磨粒尺寸和各磨削参数对陶瓷材料磨削过程中脆性／延性转换的影响，并用微粉金刚石砂轮（Ｗ２．５）进行ＺｒＯ２、Ｓｉａｌｏｎ和Ｓｉ３Ｎ４陶瓷的超精密磨削，获得表面粗糙度Ｒａ３，４，８ｎｍ的超光滑镜面．最后采用ＳＴＭ对上述精密镜面的形貌和细节进行了观测。 展开更多

关键词 脆性/延性转换 磨削参数 延性域磨削 工程陶瓷

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硬脆材料的缓进给半塑性化磨削

12

作者 张耀辉 柯宏发 +1 位作者 文晓希 徐荣葆 《国防科技大学学报》 EI CAS CSCD 1998年第3期89-91,共3页

分析了用缓进给方法实现硬脆材料半塑性化磨削的机理，提出了衡量半塑性化磨削效果的破碎率指标，介绍了实验方法和实验结果，对实验结果进行了分析比较。实验结果表明，在普通磨床上可实现硬脆材料的半塑性化磨削，采用缓进给磨削方法... 分析了用缓进给方法实现硬脆材料半塑性化磨削的机理，提出了衡量半塑性化磨削效果的破碎率指标，介绍了实验方法和实验结果，对实验结果进行了分析比较。实验结果表明，在普通磨床上可实现硬脆材料的半塑性化磨削，采用缓进给磨削方法可以显著地提高半塑性化磨削的效果。 展开更多

关键词 硬脆材料 半塑性化磨削 缓进给磨削 磨削

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