文摘对宣钢12种含钛高炉炉料的化学成分及熔滴性能测试结果进行综合分析,给出宣钢2号高炉(2 500 m3)、3号高炉(2 000 m3)、4号高炉(1 800 m3)不同原料条件下最佳的炉料结构,并对3组炉料结构进行比较。分析认为,2号高炉熔滴性能最好的炉料结构为4号方案,S值最小为322 k Pa·℃,3号高炉熔滴性能最好的炉料结构为5号方案,S值最小为786 k Pa·℃,4号高炉熔滴性能最好的炉料结构为11号方案,S值最小为790 k Pa·℃;3号、4号高炉使用的炉料碱度与2号高炉相比较高,这是造成3号、4号高炉炉料最大压差(Δp_(max))值高的主要原因;2号高炉使用炉料的含铁品位较高,大于57%,且渣中的Mg O质量分数较低,因此炉料在软熔滴落带渣量相对较少,渣的流动性较好,熔滴性能优于3号、4号高炉。
