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汽车板切边质量控制与改善
1
作者 张红波 俞学成 +3 位作者 吴耐 付光 张世龙 汤小超 《河北冶金》 2024年第3期40-44,共5页
质量是钢铁企业的生存之本,全面提升产品质量、降低生产成本,是企业可持续发展的重要措施。对于高级别镀锌汽车板来说,表面质量要求更加严格,质量控制是汽车板生产的重中之重。高等级汽车板在经过连退或者镀锌热处理后需进行圆盘剪切边... 质量是钢铁企业的生存之本,全面提升产品质量、降低生产成本,是企业可持续发展的重要措施。对于高级别镀锌汽车板来说,表面质量要求更加严格,质量控制是汽车板生产的重中之重。高等级汽车板在经过连退或者镀锌热处理后需进行圆盘剪切边处理,以保证带钢达到客户的尺寸要求,良好的切边质量是客户稳定使用的保证。切边不良缺陷是汽车板生产过程中发生率较高的缺陷,需对容易造成切边不良缺陷的点位进行重点分析治理,并制定一系列缺陷预防与控制的措施,才能保证产品质量的稳定性。常见的切边不良缺陷主要由圆盘剪工艺参数不良、去毛刺辊效果不佳等原因造成。为提高圆盘剪切边质量及运行稳定性,对剪切过程中的亮印、划伤缺陷产生原因进行了深入分析和改善,通过优化剪刃切边参数、强化剪刃装配精度、匹配剪刃使用310、318 mm肖氏80度的5 mm倒直角上下压环、选用辊面直径为1000 mm的去毛刺辊等措施,汽车板的边部质量得到显著改善,切边不良率降低至0.5%以下。 展开更多
关键词 汽车板 切边质量 圆盘剪 刀头压环 去毛刺辊
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圆盘剪对带钢边部质量的影响及改进措施 被引量：5
2
作者 赵磊 《梅山科技》 2013年第2期60-64,共5页
介绍了梅钢冷轧厂重卷机组乔格圆盘剪的设备组成、主要技术参数及结构设计特点。针对圆盘剪及其前后设备对带钢边部质量的影响，从工艺参数、机械设备、控制要求等方面采取了措施，提高了带钢边部质量。
关键词 圆盘剪 边部质量 形位公差 制造工艺
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提高圆盘剪刀盘使用寿命及切边质量的措施 被引量：4
3
作者 胡永光 《自动化应用》 2015年第1期27-28,53,共3页
对圆盘剪使用过程中出现的刀盘磨损快、切边质量差等问题的原因进行分析,并提出解决办法。
关键词 圆盘剪 刀盘寿命 侧向间隙 重叠量 开口度 切边质量 制造精度
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圆盘剪剪切平行度问题的分析与对策 被引量：1
4
作者 孙玮 杨公本 +2 位作者 李延芝 倪立森 宋长荣 《山东冶金》 CAS 2009年第5期102-103,共2页
针对圆盘剪剪切镰刀弯问题,分析认为影响剪切平行度的因素有:夹送辊速度差、剪刃使用状态、圆盘与碎边同步性、原始板型及操作控制等。通过建立剪刃同步更换机制,优化调整夹送辊及垂直与水平刀缝,提高圆盘剪自动定位精度等,钢板镰刀弯... 针对圆盘剪剪切镰刀弯问题,分析认为影响剪切平行度的因素有:夹送辊速度差、剪刃使用状态、圆盘与碎边同步性、原始板型及操作控制等。通过建立剪刃同步更换机制,优化调整夹送辊及垂直与水平刀缝,提高圆盘剪自动定位精度等,钢板镰刀弯控制水平由0.8～1mm/m提高到0～0.2mm/m。 展开更多
关键词 镰刀弯 圆盘剪 夹送辊 垂直与水平刀缝 平行度控制
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铝带冷轧机在线高速圆盘切边剪与碎边机设计
5
作者 程建国 《有色设备》 2008年第5期4-7,19,共5页
介绍铝带冷轧机组在线圆盘切边剪与碎边机的设备组成、主要技术参数、关键技术要点和结构特点,简要描述其使用维护注意事项。设备的技术性能在实践应用中得到了验证,设备使用效果良好,切边、碎边质量高,设备性能达到了预期设计目标。
关键词 铝带冷轧 圆盘剪 碎边机 重叠量 侧间隙 开口度
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新型多功能钛材精整生产线
6
作者 张曦 《世界有色金属》 2018年第10期193-194,共2页
介绍了西部钛业板带厂设计的新型多功能钛材精整线,该生产线集剪切、校平、焊接、修边于一身。其设备既能单动,又能整机联动;既能生产板材,又能生产卷材。相比于传统精整设备,具有自动化程度高、劳动强度低;生产效率高,生产成本低;设备... 介绍了西部钛业板带厂设计的新型多功能钛材精整线,该生产线集剪切、校平、焊接、修边于一身。其设备既能单动,又能整机联动;既能生产板材,又能生产卷材。相比于传统精整设备,具有自动化程度高、劳动强度低;生产效率高,生产成本低;设备投资成本小,厂房占地面积小等优点。其关键设备圆盘剪、SAF等离子焊机在国内是首次应用于精整线,为拼焊成卷的顺利进行、产品的质量稳定提供了保证。 展开更多
关键词 精整 多功能 圆盘剪 等离子焊机
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高强钢生产圆盘剪崩刃原因分析及改进措施
7
作者 王朝 田秀刚 +3 位作者 于欢 孙旭 艾兵权 许强 《轧钢》 2023年第2期140-144,共5页
针对生产高强钢时圆盘剪极易崩刃问题,从带钢强度、圆盘剪材质以及使用方式等多方面对其产生原因进行了分析,并结合圆盘剪三维模型,引入Gissmo材料失效准则计算了圆盘剪剪刃受力。结果表明:高强钢强度高、塑性差,在圆盘剪的作用下不容... 针对生产高强钢时圆盘剪极易崩刃问题,从带钢强度、圆盘剪材质以及使用方式等多方面对其产生原因进行了分析,并结合圆盘剪三维模型,引入Gissmo材料失效准则计算了圆盘剪剪刃受力。结果表明:高强钢强度高、塑性差,在圆盘剪的作用下不容易产生塑性变形,使剪刃所受应力增大;同时,由于高强钢通常存在边浪缺陷,边浪的存在会打破圆盘剪与带钢边部之间原有的剪切力平衡,带钢与剪刃之间的摩擦力在短时间内迅速增加,促使剪刃局部升温,剪刃软化,导致刃口崩缺。为此,设计了一种上剪刃95°钝角圆盘剪,严格控制带钢板形并坚持“大间隙,小重叠量,稳定速度”的使用原则,钝角圆盘剪寿命较90°圆盘剪提高了13倍以上,且带钢边部剪切质量明显改善。 展开更多
关键词 高强钢 圆盘剪 剪刃受力 崩刃 95°钝角圆盘剪 切边质量
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304不锈钢圆盘剪精密裁切断面质量的实验研究 被引量：1
8
作者 张东灵 黄佳 《机电工程技术》 2015年第7期106-110,136,共6页
采用单因素实验法对304不锈钢进行了圆盘剪剪切加工研究,分析了剪切侧间隙、重叠量、板材厚度对剪切断面质量的影响。实验结果表明：侧间隙对断面质量的影响最大,侧间隙值越小,塌角深度越小、剪裂角越小,塑剪带的面积越大,剪切断面质量... 采用单因素实验法对304不锈钢进行了圆盘剪剪切加工研究,分析了剪切侧间隙、重叠量、板材厚度对剪切断面质量的影响。实验结果表明：侧间隙对断面质量的影响最大,侧间隙值越小,塌角深度越小、剪裂角越小,塑剪带的面积越大,剪切断面质量相应的越好;重叠量对断面的质量影响次之,其值为板材厚度的24%~32%时,分切断面质量相对稳定,过大过小都会降低分切断面质量,甚至产生＂剪不断＂的现象;板厚对断面质量的影响较为复杂,在保证剪断的情况下,塑剪带增加剪裂角减小,其对剪切质量的影响应综合分析。 展开更多
关键词 圆盘剪剪切 侧间隙 重叠量 断口分析
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螺旋焊管机组圆盘剪崩刃现象分析 被引量：1
9
作者 胡宜新 《焊管》 1995年第5期43-44,共2页
介绍了圆盘剪的使用情况，分析了导致圆盘剪崩刃的几种原因，提出了分析步骤及预防措施。
关键词 圆盘剪 疲劳 韧性 焊管机 螺旋焊管机 崩刃
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小型纵剪机组的设计
10
作者 王连生 《焊管》 1994年第5期44-47,共4页
介绍自行设计小型纵剪机组的各主要机构及其有关参数，该纵剪机组剪切钢卷最大宽度３００ｍｍ，最大厚度３．５ｍｍ，剪切速度０．５ｍ／ｓ。设计主要依据是前苏联Ｂ·Ｂ诺沙夫的有关计算公式，计算了剪切力、圆盘刀剪切所需扭矩及... 介绍自行设计小型纵剪机组的各主要机构及其有关参数，该纵剪机组剪切钢卷最大宽度３００ｍｍ，最大厚度３．５ｍｍ，剪切速度０．５ｍ／ｓ。设计主要依据是前苏联Ｂ·Ｂ诺沙夫的有关计算公式，计算了剪切力、圆盘刀剪切所需扭矩及功率，同时计算了剪切机和卷取机的传动比。 展开更多
关键词 带钢 剪切机 卷取机 设计
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圆盘剪剪切工艺优化研究 被引量：17
11
作者 陈东文 黄贞益 +2 位作者 郝震宇 许体武 章小峰 《轧钢》 2015年第2期90-95,共6页
基于ANSYS／LS-DYNA有限元模拟软件，以南京钢铁联合有限公司中板厂Q235钢板剪切过程为研究对象，研究了在不同工艺参数条件下，钢板的剪切力和侧向力的变化情况，分析了不同工艺参数对Q235钢板的剪切力和侧向力的影响。结果表明：22l＇... 基于ANSYS／LS-DYNA有限元模拟软件，以南京钢铁联合有限公司中板厂Q235钢板剪切过程为研究对象，研究了在不同工艺参数条件下，钢板的剪切力和侧向力的变化情况，分析了不同工艺参数对Q235钢板的剪切力和侧向力的影响。结果表明：22l＇nlTl厚的Q235钢板，最佳侧向剪切间隙为1．0mm左右；随着剪切钢板厚度的增加，最佳侧向剪切间隙值为钢板厚度的4．55％；重叠量为--4．5mm处，侧向力达到最小值，为12．893kN；剪切力和侧向力也随着剪切速度的增大而增大，增大幅度为5％一8％。 展开更多
关键词 圆盘剪 Q235钢板 侧向间隙 重叠量 剪切速度 有限元模拟
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基于ANSYS/LS-DYNA圆盘剪带钢剪切过程仿真研究 被引量：12
12
作者 谭亮恩 陈益义 《机电工程》 CAS 北大核心 2018年第2期122-127,共6页
针对圆盘剪带钢剪切质量不高,且同时剪切过程中一些复杂的现象无法通过解析法或实验法得到有效解释的问题,根据圆盘剪带钢剪切过程的变形特点,基于对有限元分析理论的研究,利用ANSYS/LS-DYNA有限元分析软件,建立了切边圆盘剪剪切带钢的... 针对圆盘剪带钢剪切质量不高,且同时剪切过程中一些复杂的现象无法通过解析法或实验法得到有效解释的问题,根据圆盘剪带钢剪切过程的变形特点,基于对有限元分析理论的研究,利用ANSYS/LS-DYNA有限元分析软件,建立了切边圆盘剪剪切带钢的有限元仿真模型,对带钢动态剪切过程进行了弹塑性有限元分析。通过仿真计算分析,得到了带钢断裂过程中应力应变分布情况,导出了剪切过程中剪切力的变化规律曲线以及剪切过程中废边的运动状态规律。研究结果表明:有限元分析法计算剪切力具有一定的有效性,与实际剪切过程相符;另外,由于有限元模拟结果可靠,可作为圆盘剪设计制造的依据。 展开更多
关键词 圆盘剪 有限元仿真 剪切力
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1500mm冷带切边圆盘剪的优化改造 被引量：12
13
作者 韩光燕 康华伟 栾贻忠 《轧钢》 2012年第2期70-72,共3页
针对山东钢铁莱钢集团公司板带厂1500mm冷轧拉矫圆盘剪切边质量差、生产效率低的问题,分别从设备程序控制、圆盘剪备件材质、工艺参数及操作模式、导料槽等方面对圆盘剪系统进行了优化改造,大大提高了拉矫圆盘剪的切边质量和圆盘剪的使... 针对山东钢铁莱钢集团公司板带厂1500mm冷轧拉矫圆盘剪切边质量差、生产效率低的问题,分别从设备程序控制、圆盘剪备件材质、工艺参数及操作模式、导料槽等方面对圆盘剪系统进行了优化改造,大大提高了拉矫圆盘剪的切边质量和圆盘剪的使用寿命。 展开更多
关键词 圆盘剪 切边质量 故障 优化改造
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80kg级TRIP钢带圆盘剪剪切工艺 被引量：10
14
作者 王训宏 李有元 +1 位作者 王快社 李武红 《轧钢》 北大核心 2009年第3期71-72,共2页
根据某机组生产的80kg级TRIP钢冷轧带钢的特点,研究了其圆盘剪剪切工艺,并提出了一种简易拟合经验公式,可快速制订新规格带钢的圆盘剪剪切工艺参数,同时针对现场常见的剪切问题分析了原因,提出了解决方案,效果较好。
关键词 TRIP钢 圆盘剪 工艺 剪切缺陷
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高强钢切边剪工艺参数的优化 被引量：10
15
作者 刘志恒 张乃强 +3 位作者 李山 郭松岭 卢英杰 赵天环 《轧钢》 2019年第6期99-102,共4页
针对冷轧高强汽车板切边工艺生产过程中出现印痕、浪形缺陷的问题,分析了剪刃间隙、剪刃重合量、带钢张力、带钢速度对剪切质量的影响,对剪切工艺和设备参数进行了优化,对不同钢种、规格,建立了剪刃间隙、重叠量,刀片直径、胶环直径与... 针对冷轧高强汽车板切边工艺生产过程中出现印痕、浪形缺陷的问题,分析了剪刃间隙、剪刃重合量、带钢张力、带钢速度对剪切质量的影响,对剪切工艺和设备参数进行了优化,对不同钢种、规格,建立了剪刃间隙、重叠量,刀片直径、胶环直径与切边效果的对应关系,有效解决了切边过程中带钢下表面印痕缺陷,切边后边浪缺陷等问题。 展开更多
关键词 高强钢 切边 圆盘剪 剪刃间隙 剪刃重合量
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铜带材纵剪缺陷分析及质量控制 被引量：7
16
作者 傅红华 《上海有色金属》 CAS 2014年第4期150-153,共4页
阐述了圆盘剪的内部结构和剪切功能,分析了铜带材裁剪和分切过程中常见的质量缺陷,提出了改善措施.在实际加工过程中,通过对刀刃侧间隙和重叠量的调节,刀具和刀垫的合理选配及生产现场的品质控制与规范操作,主要缺陷可以得到有效克服,... 阐述了圆盘剪的内部结构和剪切功能,分析了铜带材裁剪和分切过程中常见的质量缺陷,提出了改善措施.在实际加工过程中,通过对刀刃侧间隙和重叠量的调节,刀具和刀垫的合理选配及生产现场的品质控制与规范操作,主要缺陷可以得到有效克服,产品质量可控,质量水平能更好地满足用户需求,同时也可以提高工序成材率,获取更多的效益. 展开更多
关键词 铜带纵剪 圆盘剪 缺陷分析 品质控制
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冷轧带钢切边圆盘剪装置的优化与改进 被引量：6
17
作者 康华伟 姜丽 尹翠兰 《轧钢》 2022年第1期74-77,共4页
针对冷轧带钢切边后产生的边部梗压印缺陷,结合切边圆盘剪的剪切原理,设计了一种圆盘剪复合衬套,其采用100Cr钢质内圈和MC尼龙外圈复合结构组成,取代原纯钢质衬套,使圆盘剪在剪切带钢过程中由钢性接触转变为弹性接触,从而避免了带钢边... 针对冷轧带钢切边后产生的边部梗压印缺陷,结合切边圆盘剪的剪切原理,设计了一种圆盘剪复合衬套,其采用100Cr钢质内圈和MC尼龙外圈复合结构组成,取代原纯钢质衬套,使圆盘剪在剪切带钢过程中由钢性接触转变为弹性接触,从而避免了带钢边部梗压印缺陷的产生,提高了切边质量与剪切里程数,降低了圆盘剪备件成本,提高了生产效率。 展开更多
关键词 冷轧带钢 圆盘剪 复合衬套 梗压印缺陷 切边质量
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特殊超高强钢切边圆盘剪关键技术研究 被引量：6
18
作者 景群平 贾海亮 +3 位作者 张勇安 冀俊杰 张康武 许展望 《重型机械》 2014年第2期47-51,共5页
针对国内超高强特殊钢中厚板精整剪切设备尚属空白的问题,本文对超高强度钢、特殊钢中厚板剪切工艺的关键技术进行研究,研发出一种适应实际生产状况的剪切中厚板的切边圆盘剪。采用了高耐磨耐冲击刀具、上下刀架孔错位于机架中心线的箱... 针对国内超高强特殊钢中厚板精整剪切设备尚属空白的问题,本文对超高强度钢、特殊钢中厚板剪切工艺的关键技术进行研究,研发出一种适应实际生产状况的剪切中厚板的切边圆盘剪。采用了高耐磨耐冲击刀具、上下刀架孔错位于机架中心线的箱体结构。对重叠量调整的装置与模型、侧向间隙调整的装置进行了详细分析。生产实践应用表明:由此设计的切边圆盘剪既可顺利对超高强度钢、特殊钢中厚板等进行切边处理,又具有结构可靠、调整方便的特点,产生了较高的经济效益。 展开更多
关键词 超高强钢 特殊钢 中厚板 圆盘剪
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圆盘剪剪切过程侧向间隙的数值模拟 被引量：6
19
作者 许体武 章小峰 +1 位作者 黄贞益 李长宏 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2013年第19期132-134,138,共4页
根据圆盘剪剪切过程的实际情况,运用ANSYS/LS-DYNA软件建立了剪切过程的有限元模型。通过模拟,获得了钢板在不同侧向间隙下剪切质量和剪切力。结果表明,25 mm厚Q235钢板最大剪切力为250 kN,最佳侧向剪切间隙约为钢板厚度的4%。这能为钢... 根据圆盘剪剪切过程的实际情况,运用ANSYS/LS-DYNA软件建立了剪切过程的有限元模型。通过模拟,获得了钢板在不同侧向间隙下剪切质量和剪切力。结果表明,25 mm厚Q235钢板最大剪切力为250 kN,最佳侧向剪切间隙约为钢板厚度的4%。这能为钢板剪切工艺和圆盘剪的设计提供依据。 展开更多
关键词 圆盘剪 侧向间隙 数值模拟 ANSYS LS-DYNA
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提高圆盘剪剪切质量探讨 被引量：6
20
作者 黄文华 《梅山科技》 2011年第3期44-46,共3页
介绍了动力剪式圆盘剪的结构及性能，分析了圆盘剪侧向间隙调整机构、重叠量调整机构和刀轴结构，并提出了提高设备剪切质量的措施，同时阐明了较高的刀盘和压环制造精度可提高成材率。
关键词 圆盘剪 间隙量 重叠量 刀盘 压环
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