采用真空吸渗挤压工艺制备了二维碳纤维增强铝基（2D-Cf/Al）复合材料。在挤压力（比压）为60-90 MPa、真空度为10-30 k Pa、浸渗挤压温度为580-620℃、保压时间为60-120 s时,可以获得浸渗充分和成形质量良好的复合材料。微观组织观察...采用真空吸渗挤压工艺制备了二维碳纤维增强铝基（2D-Cf/Al）复合材料。在挤压力（比压）为60-90 MPa、真空度为10-30 k Pa、浸渗挤压温度为580-620℃、保压时间为60-120 s时,可以获得浸渗充分和成形质量良好的复合材料。微观组织观察分析表明,基体合金和碳纤维分布均匀,纤维无折断、漂移现象,无明显微观缺陷。对Cf/Al复合材料进行密度和拉伸性能测试,其密度比基体合金降低17.9%,抗拉强度提高100%。热处理实验表明,经过T6热处理,基体合金的组织得到改善,内部应力和缺陷得到有效控制和消除,抗拉强度提高41%,而碳纤维和基体合金热膨胀系数的差异会在复合材料内部产生不良应力,导致其拉伸性能没有提高反而下降16%。展开更多
文摘采用真空吸渗挤压工艺制备了二维碳纤维增强铝基（2D-Cf/Al）复合材料。在挤压力（比压）为60-90 MPa、真空度为10-30 k Pa、浸渗挤压温度为580-620℃、保压时间为60-120 s时,可以获得浸渗充分和成形质量良好的复合材料。微观组织观察分析表明,基体合金和碳纤维分布均匀,纤维无折断、漂移现象,无明显微观缺陷。对Cf/Al复合材料进行密度和拉伸性能测试,其密度比基体合金降低17.9%,抗拉强度提高100%。热处理实验表明,经过T6热处理,基体合金的组织得到改善,内部应力和缺陷得到有效控制和消除,抗拉强度提高41%,而碳纤维和基体合金热膨胀系数的差异会在复合材料内部产生不良应力,导致其拉伸性能没有提高反而下降16%。
基金National High-Tech Research and Development Program of China(2013AA8011004B)Foundation for Innovative Research Groups of the National Natural Science Foundation of China(CX201227)State Key Laboratory of Solidification Processing in NWPU(SKLSP201103)
