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汽车大型覆盖件的数字化成形技术 被引量:12
1
作者 莫健华 刘杰 黄树槐 《塑性工程学报》 EI CAS CSCD 2001年第2期14-16,共3页
本文介绍金属板料数字化成形的方法 ,这是一种用CAD模型直接驱动 ,实现设计与制造一体化的柔性快速成形方法。其采用快速原型制造技术的“分层制造”思想 ,将复杂的三维形状分解成一系列二维层上的数据。并根据工件的几何形状信息 ,用... 本文介绍金属板料数字化成形的方法 ,这是一种用CAD模型直接驱动 ,实现设计与制造一体化的柔性快速成形方法。其采用快速原型制造技术的“分层制造”思想 ,将复杂的三维形状分解成一系列二维层上的数据。并根据工件的几何形状信息 ,用三轴数控设备控制一个成形工具头作三维曲线运动 ,逐层对板料进行塑性加工 。 展开更多
关键词 覆盖件 板料成形 无模成形 渐进成形 数字化成形 汽车
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金属板材数控单点渐进成形回弹的实验研究 被引量:22
2
作者 甘文星 莫健华 《机械科学与技术》 CSCD 北大核心 2004年第6期739-741,共3页
主要研究了金属板材数控单点渐进成形过程中的回弹问题 ,分析了影响板材渐进成形回弹的主要因素和变化规律 ,提出了一种通过增大成形角度控制回弹的方法。
关键词 板材成形 无模成形 渐进成形 成形回弹
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金属板料数控无模成形及快速制模 被引量:15
3
作者 莫健华 叶春生 黄树槐 《电加工与模具》 2002年第1期15-18,共4页
论述了一种基于快速原型制造原理的金属板料无模成形技术。该技术引入快速原型制造“分层制造”的思想 ,用计算机控制一个工具头逐层对板料施行渐进塑性加工 ,使其逐步成形为所需的形状。该技术与快速制模技术相结合 ,可制造能生产上千... 论述了一种基于快速原型制造原理的金属板料无模成形技术。该技术引入快速原型制造“分层制造”的思想 ,用计算机控制一个工具头逐层对板料施行渐进塑性加工 ,使其逐步成形为所需的形状。该技术与快速制模技术相结合 ,可制造能生产上千件金属薄板成形件的模具。 展开更多
关键词 金属薄板成形 无模成形 渐进成形 快速成形 快速制模
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板材三维曲面多点成形技术 被引量:12
4
作者 李明哲 陈建军 隋振 《新技术新工艺》 北大核心 2000年第10期27-29,共3页
多点成形是一种板材柔性成形新技术。它在新产品的试制开发、多品种、小批量板类件生产、大型板材成形等诸多方面都显示出良好的潜力。本文探讨了多点成形的基本原理、技术特点和系列实用技术 ,并对多点成形的应用前景作了阐述。
关键词 多点成形 无模成形 板材成形 柔性成形 三维曲面
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基于数控渐进成形技术的方形盒成形工艺 被引量:11
5
作者 周六如 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2009年第4期65-68,共4页
介绍了金属板料数控渐进成形工艺的成形原理、变形分析以及直壁方形盒成形的工艺规划、实验和主要工艺参数的影响。由于成形工具球头的半径远远小于板料的外形尺寸,所以板料每次产生的变形仅仅发生在成形工具球头的周围,成形工具使板料... 介绍了金属板料数控渐进成形工艺的成形原理、变形分析以及直壁方形盒成形的工艺规划、实验和主要工艺参数的影响。由于成形工具球头的半径远远小于板料的外形尺寸,所以板料每次产生的变形仅仅发生在成形工具球头的周围,成形工具使板料产生变薄拉深变形,导致板料厚度减薄,表面积增大,靠逐次的变形累积产生整体的变形。影响直壁方形盒成形的主要参数是成形半顶角θ和圆角半径R。根据正弦定律,通过数控渐进成形工艺,直壁方形盒不能一次成形,必须通过多次成形。因此,为了加工直壁方形盒,设计了平行线型工具路径方法,并且进行了实验和分析。 展开更多
关键词 板料成形 渐进成形 无模成形 方形盒成形
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金属板材数控渐进成形螺旋线轨迹生成 被引量:10
6
作者 朱虎 扶建辉 姜在宽 《农业机械学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第10期223-226,共4页
在分析金属板材数控渐进成形特点的基础上,指出现行等高线运动成形方式存在的问题,提出了一种基于螺旋运动的数控渐进成形方式和基于STL数据模型的螺旋线成形加工轨迹的生成算法。利用顶点偏置方法生成STL模型的等距模型,采用一系列水... 在分析金属板材数控渐进成形特点的基础上,指出现行等高线运动成形方式存在的问题,提出了一种基于螺旋运动的数控渐进成形方式和基于STL数据模型的螺旋线成形加工轨迹的生成算法。利用顶点偏置方法生成STL模型的等距模型,采用一系列水平面和与Z轴平行的平面分别切割该等距模型,求出其交线的交点,并将其连接成螺旋线成形加工轨迹。算法应用实例表明,该算法能够生成无干涉的螺旋线成形加工轨迹。 展开更多
关键词 无模成形 螺旋线 STL模型 成形轨迹
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金属板材单点渐进成形技术的研究进展 被引量:9
7
作者 张伟 朱虎 杨忠凤 《工具技术》 2009年第5期8-12,共5页
金属板材单点渐进成形技术是一种新的板材无模成形技术,它可直接从CAD数据快速、经济地制造出复杂形状的板材件而无需昂贵的模具,并可广泛应用于样件试制和小批量生产。本文分析了金属板材单点渐进成形技术的基本原理、研究现状,探讨了... 金属板材单点渐进成形技术是一种新的板材无模成形技术,它可直接从CAD数据快速、经济地制造出复杂形状的板材件而无需昂贵的模具,并可广泛应用于样件试制和小批量生产。本文分析了金属板材单点渐进成形技术的基本原理、研究现状,探讨了存在的问题和发展趋势。 展开更多
关键词 单点渐进成形 无模成形 金属板材成形
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NC INCREMENTAL SHEET METAL FORMING PROCESS AND VERTICAL WALL SQUARE BOX FORMING 被引量:2
8
作者 ZhouLiuru MoJianhua XiaoXiangzhi 《Chinese Journal of Mechanical Engineering》 SCIE EI CAS CSCD 2004年第3期442-445,共4页
The forming principle and deformation analysis of NC incremental sheet metalforming process as well as the process planning, experiment and key process parameters of verticalwall square box forming are presented. Beca... The forming principle and deformation analysis of NC incremental sheet metalforming process as well as the process planning, experiment and key process parameters of verticalwall square box forming are presented. Because the deformation of sheet metal only occurs around thetool head and the deformed region is subjected to stretch deformation, the deformed region of sheetmetal thins, and surface area increases. Sheet metal forming stepwise is to lead to the whole sheetmetal deformation. The forming half-apex angle 9 and corner radius R are the main processparameters in NC incremental forming of vertical wall square box. According to sine law, a verticalwall square box can't be formed by NC incremental sheet metal forming process in a single process,rather, it must be formed in multi processes. Thus, the parallel line type tool path process methodis presented to form the vertical wall square box, and the experiment and analysis are made toverify it. 展开更多
关键词 Sheet metal forming NC incremental forming dieless forming Vertical wallsquare box forming
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基于金属板材数控渐进技术的汽车座椅成形工艺 被引量:5
9
作者 赵忠 莫健华 阮澍 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2006年第5期25-28,共4页
金属板材数控渐进成形工艺不需要专用的模具,是一种柔性的成形工艺。在工艺规划中,通过零件的数字模型来调节成形工具的运行轨迹,达到渐进成形零件形状的目的。由于汽车座椅形状复杂,金属板材渐进成形较困难。本文对其数控渐进成形工艺... 金属板材数控渐进成形工艺不需要专用的模具,是一种柔性的成形工艺。在工艺规划中,通过零件的数字模型来调节成形工具的运行轨迹,达到渐进成形零件形状的目的。由于汽车座椅形状复杂,金属板材渐进成形较困难。本文对其数控渐进成形工艺进行了分析,提出由建模、工艺分析、轨迹生成、HrpDSF处理、安装定位、加工润滑、后处理等组成的金属板材数控渐进成形工艺规划方法,成功地应用于汽车座椅的数控渐进成形中。并对汽车座椅数控渐进成形加工中,通常出现的破裂、回弹、起皱等严重影响成形质量的缺陷原因进行分析,采取不同的处理防范措施,取得满意的效果。为今后完善和发展金属板材数控渐进成形技术起到重要作用。 展开更多
关键词 金属板材成形 无模成形 快速成形 工艺规划
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直壁矩形盒渐进成形技术 被引量:6
10
作者 周六如 《模具工业》 2009年第5期40-43,共4页
介绍了金属板料数控渐进成形的原理、板料变形过程及直壁矩形盒成形的工艺规划。根据正弦定律,直壁矩形盒采用数控渐进成形工艺不能一次成形。经设计平行线形工具路径方法,并进行试验和分析,得出影响直壁矩形盒成形的主要参数是成形半... 介绍了金属板料数控渐进成形的原理、板料变形过程及直壁矩形盒成形的工艺规划。根据正弦定律,直壁矩形盒采用数控渐进成形工艺不能一次成形。经设计平行线形工具路径方法,并进行试验和分析,得出影响直壁矩形盒成形的主要参数是成形半锥角。 展开更多
关键词 板料成形 渐进成形 无模成形
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无支撑板材数字化渐进成形工艺研究 被引量:5
11
作者 吴坚 Jocher Dietrich 李强 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第16期2002-2005,2015,共5页
在无辅助支撑条件下数字化渐进成形工艺的原理和方法的基础上,对无支撑板材数字化渐进成形过程中产生的变形与应变进行了分析,通过实验数据分析,对比了成形前后其厚度的变化和成形斜角的限制。对成形的形状误差进行了分析,并提出了相应... 在无辅助支撑条件下数字化渐进成形工艺的原理和方法的基础上,对无支撑板材数字化渐进成形过程中产生的变形与应变进行了分析,通过实验数据分析,对比了成形前后其厚度的变化和成形斜角的限制。对成形的形状误差进行了分析,并提出了相应的解决方法。该工艺方法采用通用CAD/CAM软件和通用的数控机床,无需专用工装,成本低,成形周期短。 展开更多
关键词 金属薄板 数字化渐进成形 无模成形 无支撑工艺 同步随动系统 偏移
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基于实体单元的板材渐进成形数值模拟分析 被引量:3
12
作者 马琳伟 莫健华 《华中科技大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第4期76-79,114,共5页
为研究渐进成形的成形机理及工艺参数对成形力的影响,应用三维实体单元对成形过程进行数值模拟分析和相应的实验研究.在解决数值模拟中运动轨迹加载等难点问题的基础上,合理简化有限元分析模型,提高数值模拟计算效率.采用坐标网格法实验... 为研究渐进成形的成形机理及工艺参数对成形力的影响,应用三维实体单元对成形过程进行数值模拟分析和相应的实验研究.在解决数值模拟中运动轨迹加载等难点问题的基础上,合理简化有限元分析模型,提高数值模拟计算效率.采用坐标网格法实验,并通过检测板材厚度的变化,验证了模拟结果的准确性.通过对模拟和实验结果的研究分析,提出了一种不同于剪切变形的新的变形机理,即主要变形区的板材是平面内拉伸变形及局部反向弯曲变形的组合;对成形力的数值模拟正交实验表明层间距是成形力的主要影响因素,并且成形力随层间距的减小而减小. 展开更多
关键词 金属板材 渐进成形 无模成形 变形 数值模拟 有限元法
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板材无模成形压力机 被引量:3
13
作者 李明哲 付文智 阎雪萍 《新技术新工艺》 北大核心 2002年第7期36-37,共2页
与传统的整体模具板料成形相比 ,无模成形机有许多优点 ,可以实现三维板类件既经济又快速的柔性成形。介绍了无模成形压力机系列参数、设备构成 ,简述了 2 0 0 0 k N和 630 k N无模成形压力机的技术参数和特点。
关键词 板材 无模成形 压力机
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扁球壳体的整体无模成形 被引量:4
14
作者 张士宏 曾元松 +3 位作者 王仲仁 苑世剑 王福成 刘晨曲 《塑性工程学报》 CAS CSCD 1995年第1期26-35,共10页
本文对不同轴长比和不同瓣数的不锈钢扁球壳体进行了整体无模胀形成形实验研究及理论探讨。首先介绍了壳体成形的几何调节原理和材料调节原理,讨论了扁球壳体的应力分布特点和塑性变形顺序。对实验壳体的尺寸变化、变形过程中的内外表... 本文对不同轴长比和不同瓣数的不锈钢扁球壳体进行了整体无模胀形成形实验研究及理论探讨。首先介绍了壳体成形的几何调节原理和材料调节原理,讨论了扁球壳体的应力分布特点和塑性变形顺序。对实验壳体的尺寸变化、变形过程中的内外表面应变分布、变形前后的壁厚变化进行了测试分析,探讨了各种壳体的趋球变形过程、壳体的长短轴变化趋势及塑性变形规律。实验证明,在封闭扁球壳体内塑性趋球规律仍然起作用,扁球无模液压整体成形是一项有发展前途的新工艺。 展开更多
关键词 扁球壳体 无模成形 液压胀形 整体成形 液压成形
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线圈结构参数对电磁成形的影响 被引量:3
15
作者 李忠 张伟 +1 位作者 李春峰 于海平 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2013年第1期63-67,共5页
用电磁成形工艺成形工件,指导工艺试验一个重要的方面,就是磁压力的分布形式与待成形工件是否匹配。通过改变线圈的结构,可以控制磁压力的分布,进而控制毛坯的变形分布。文章采用松散耦合的方法对组合线圈(两个串连线圈)的电磁成形过程... 用电磁成形工艺成形工件,指导工艺试验一个重要的方面,就是磁压力的分布形式与待成形工件是否匹配。通过改变线圈的结构,可以控制磁压力的分布,进而控制毛坯的变形分布。文章采用松散耦合的方法对组合线圈(两个串连线圈)的电磁成形过程进行研究,分析了结构参数对电磁胀形的影响。给出不同条件下磁压力的时空分布,并对管坯电磁胀形过程进行分析。这对研究线圈结构对磁压力分布的影响,进而实现电磁无模成形具有重要意义。 展开更多
关键词 电磁成形 磁压力 松散耦合 胀形 无模成形
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小径厚比金属波纹管无模成形工艺
16
作者 张自成 戴文龙 +1 位作者 童腾腾 程琦文 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2023年第5期254-259,共6页
传统成形工艺制备的波纹管存在过度减薄及性能恶化等问题,限制了其在航空航天领域的应用,利用局部加热和轴向压缩诱导管坯发生轴向屈曲从而成形的无模成形工艺制备波纹管。为了利用无模成形工艺获得径厚比较小、波纹均匀、综合性能良好... 传统成形工艺制备的波纹管存在过度减薄及性能恶化等问题,限制了其在航空航天领域的应用,利用局部加热和轴向压缩诱导管坯发生轴向屈曲从而成形的无模成形工艺制备波纹管。为了利用无模成形工艺获得径厚比较小、波纹均匀、综合性能良好的波纹管,采用试验与有限元模拟相结合的方法,对加热温度、变形区宽度、压缩比对成形载荷、波纹管波纹形状、波峰高度、波峰间距以及波峰厚度的影响规律进行了研究。研究结果表明:随着加热温度的升高,波纹管的成形载荷显著降低;随着变形区宽度的增加,波峰高度和波峰间距呈增加趋势,而波峰厚度呈减小趋势;随着压缩比的增加,波峰高度呈增加趋势,波峰间距呈减小趋势。 展开更多
关键词 波纹管 无模成形 成形载荷 波峰高度 波峰厚度 波峰间距
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波纹管无模成形中不锈钢管材变形行为研究 被引量:4
17
作者 张自成 张昊天 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2021年第4期185-190,共6页
利用实验和有限元模拟的方法,研究了无模成形工艺参数对金属管变形行为及波纹管尺寸的影响规律。研究采用SUS 304不锈钢管为坯料,并利用不同参数的无模成形工艺成功地获得了具有良好形状的波纹管。首先,建立了金属波纹管无模成形的有限... 利用实验和有限元模拟的方法,研究了无模成形工艺参数对金属管变形行为及波纹管尺寸的影响规律。研究采用SUS 304不锈钢管为坯料,并利用不同参数的无模成形工艺成功地获得了具有良好形状的波纹管。首先,建立了金属波纹管无模成形的有限元模型,通过对比轴向温度分布及波纹管轮廓尺寸的模拟值与实测值,验证了所建立模型的可靠性。其次,应用该模型计算了不同工艺参数对波纹管成形行为的影响。结果表明,在成形过程中,两端速度比、变形区宽度等参数对金属管的波峰高度、波峰间距、壁厚和变形行为具有显著影响,通过控制合理的参数可以制备出具有预期形状的金属波纹管。 展开更多
关键词 不锈钢 波纹管 无模成形 局部加热 变形区宽度
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金属板料无模成形工艺的研究 被引量:3
18
作者 张国新 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2012年第23期130-131,共2页
基于模具制造业或机械制造业金属板料快速成形技术,进行了无模成形工艺研究;针对金属板料快速成形过程中出现的回弹问题,通过生产试验,探索成形方案,制定了合理的成形工艺。
关键词 无模成形 成形回弹 CAD CAM
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无模成形技术的研究概况及其进展 被引量:1
19
作者 金川 《光机电信息》 2006年第8期46-50,共5页
介绍了几种典型无模成形技术的研究概况,重点介绍了激光冲击成形的无模成形技术。激光成形是一种累积成形,一次激光冲击所产生的变形量很小,常需经过数次激光冲击的累积才能达到所需的变形量;而激光冲击成形是一个受诸多因素影响的过程... 介绍了几种典型无模成形技术的研究概况,重点介绍了激光冲击成形的无模成形技术。激光成形是一种累积成形,一次激光冲击所产生的变形量很小,常需经过数次激光冲击的累积才能达到所需的变形量;而激光冲击成形是一个受诸多因素影响的过程。在开环控制条件下,工艺条件改变时,成形系统不能做出适当的调整,因而无法获得期望的成形效果。本文简要论述了激光冲击成形的过程,并介绍了目前激光快速成形实时监测与闭环控制技术的发展现状,并对激光快速成形过程的监测与闭环控制系统的进一步发展提出了自己的见解。 展开更多
关键词 激光成形 冲击成形 无模成形
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一种新型的锥形方管无模拉伸成形工艺 被引量:2
20
作者 夏鸿雁 吴迪 栾瑰馥 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2009年第7期50-52,共3页
介绍了一种新型的锥形方管无模拉伸成形方法,该方法解决了锥形方管难于塑性成形的问题。通过对锥形方管无模拉伸变形机制的研究,建立了锥形方管无模拉伸的速度模型,制定了无模拉伸加工工艺,给出了主要工艺参数的确定方法。实验研究证明... 介绍了一种新型的锥形方管无模拉伸成形方法,该方法解决了锥形方管难于塑性成形的问题。通过对锥形方管无模拉伸变形机制的研究,建立了锥形方管无模拉伸的速度模型,制定了无模拉伸加工工艺,给出了主要工艺参数的确定方法。实验研究证明,所建立的速度模型较好地表达了无模拉伸速度变化规律,采用无模拉伸加工方法所获得的加工件,理论尺寸与实际尺寸相对误差小于7.6%。 展开更多
关键词 锥形方管 无模拉伸 成形工艺
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