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铝合金压力铸造技术的现状与展望 被引量：23
1
作者 张洪信 姜勇 +1 位作者 张铁柱 张纪鹏 《铸造》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第12期1247-1250,共4页
论述了铝合金压力铸造技术的特点和研究现状,介绍了几种具有代表性的铝合金压力铸造方法、工艺装备及铸造CAE技术,并对今后的研究动向进行了展望。
关键词 铝合金 压力铸造 传感器 压铸机 模具
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快速成长中的中国压铸机制造业 被引量：20
2
作者 陈金城 翟春泉 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2010年第9期813-818,共6页
介绍了中国压铸机制造业的发展历程及现状,从压铸机主机及压铸生产过程自动化两方面分析了中国压铸机制造业的技术进步与配套情况,并从完善设备、清洁生产与环保、生产过程管理与控制,以及新技术、新装备等角度展望了中国压铸机及压铸... 介绍了中国压铸机制造业的发展历程及现状,从压铸机主机及压铸生产过程自动化两方面分析了中国压铸机制造业的技术进步与配套情况,并从完善设备、清洁生产与环保、生产过程管理与控制,以及新技术、新装备等角度展望了中国压铸机及压铸生产的发展趋势,对发展中国压铸机制造业提出了若干建议。 展开更多
关键词 压铸 压铸机 中国压铸机制造业
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压铸机的发展 被引量：13
3
作者 陈金城 彭余恭 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2005年第1期6-15,共10页
压铸技术的发展至今有150余年。19世纪初,由于印刷业的兴起,用于铅字铸造的铸字机应运而生,不久,在铸字机的基础上演变成为热室压铸机。到19世纪中叶,典型的热室压铸机诞生。进入20世纪以后,热室压铸机日渐成熟,冷室压铸机问世。20世纪... 压铸技术的发展至今有150余年。19世纪初,由于印刷业的兴起,用于铅字铸造的铸字机应运而生,不久,在铸字机的基础上演变成为热室压铸机。到19世纪中叶,典型的热室压铸机诞生。进入20世纪以后,热室压铸机日渐成熟,冷室压铸机问世。20世纪后半叶,压铸机经历了更大的改革、演进与创新,压铸机进入新的发展时期。近二三十年来,压铸机在大型化、自动化、单元化和柔性化等方面的发展非常迅速。最近的几年,压铸的高新技术又不断地对压铸机提出更高和更新的要求。 展开更多
关键词 压铸 压铸机 发展史
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基于Solidworks Simulation的压铸机头板疲劳分析 被引量：15
4
作者 李秋生 国亮杰 +2 位作者 王文彬 范进桢 苏茹茹 《机电工程》 CAS 2010年第10期47-50,共4页
压铸机头板是压铸机核心部件之一,为研究其结构的优劣对压铸机使用寿命的影响,首先建立三维实体模型;然后在定义设计疲劳曲线(S-N曲线)的基础上,利用Solidworks Simulation软件对压铸机头板进行疲劳分析,从中得出头板的对等应力以及生... 压铸机头板是压铸机核心部件之一,为研究其结构的优劣对压铸机使用寿命的影响,首先建立三维实体模型;然后在定义设计疲劳曲线(S-N曲线)的基础上,利用Solidworks Simulation软件对压铸机头板进行疲劳分析,从中得出头板的对等应力以及生命周期等相关数据,得知头板凸台处为薄弱区;最后对其结构优化改进,重新进行有限元分析,提高了头板的生命周期。研究结果表明,该研究为预测压铸机的疲劳寿命提供了理论依据。 展开更多
关键词 压铸机 头板 疲劳分析 SOLIDWORKS SIMULATION
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压铸机合模机构的正交回归优化设计 被引量：8
5
作者 李晓燕 《上海理工大学学报》 CAS 北大核心 2001年第1期53-56,共4页
在对压铸机合模机构的优化设计中,采用正交回归设计法建立结构性能与设计变量的近似函数,对近似函数进行优化,从而有效地解决了结构优化设计过程中优化方法需要反复进行三维有限元分析而引起的超大计算量问题. 这种方法对实际应用中大... 在对压铸机合模机构的优化设计中,采用正交回归设计法建立结构性能与设计变量的近似函数,对近似函数进行优化,从而有效地解决了结构优化设计过程中优化方法需要反复进行三维有限元分析而引起的超大计算量问题. 这种方法对实际应用中大量存在而又无法得到解析式的结构优化问题有着普遍的意义. 展开更多
关键词 压铸机 合模机构 三维有限元分析 正交回归优化设计
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压铸机双曲肘五铰点斜排列合模机构运动和力学特性分析 被引量：13
6
作者 熊万春 金志明 薛平 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2008年第6期445-447,共3页
研究了压铸机双曲肘五铰点斜排列合模机构的运动和力学特性,包括肘杆机构的几何尺寸及位置与模板行程及其速度之间的关系,以及力的放大比等。根据机构运动原理推导出了在理想状态下(即无变形刚性结构)合模机构运动特性和力学特性的相关... 研究了压铸机双曲肘五铰点斜排列合模机构的运动和力学特性,包括肘杆机构的几何尺寸及位置与模板行程及其速度之间的关系,以及力的放大比等。根据机构运动原理推导出了在理想状态下(即无变形刚性结构)合模机构运动特性和力学特性的相关计算公式。分析结果表明,在合模力一定的情况下,合模机构的两个重要指标——力的放大比与模板行程比与合模机构的肘杆几何尺寸及肘杆间位置关系(所成角度)密切相关。 展开更多
关键词 压铸机 合模机构 运动特性 力学特性
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铝合金舌簧阀的压铸模设计 被引量：11
7
作者 黄汉云 蒋东东 谢悦 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2004年第6期48-49,共2页
根据舌簧阀有肋 ,壁厚薄不均 ,薄壁上有孔 ,底面厚度小等结构特点 ,以及铸件易产生气泡、裂纹等缺陷的状况 ,在设计模具时重点考虑了分型面的选择。分型面设计在舌簧阀带孔双斜面与平行底部之间 ,这样既保证脱模方便 ,又可使铸件受力均... 根据舌簧阀有肋 ,壁厚薄不均 ,薄壁上有孔 ,底面厚度小等结构特点 ,以及铸件易产生气泡、裂纹等缺陷的状况 ,在设计模具时重点考虑了分型面的选择。分型面设计在舌簧阀带孔双斜面与平行底部之间 ,这样既保证脱模方便 ,又可使铸件受力均匀 ;为了使 1模 4腔都充形良好 ,设计成一个等截面横浇道和 4个浅而宽的侧横浇道 ;在横浇道末端设计了一个容积较大的溢流槽 ,使排气顺畅。 展开更多
关键词 舌簧阀 压铸模 压铸机 分型面 浇注系统
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基于RBF神经网络的控制系统传感器故障诊断方法 被引量：10
8
作者 彭继慎 董晶 《现代电子技术》 2009年第12期179-182,共4页
针对现行研究中压铸机实时检测与控制系统中相关传感器的常见故障问题,通过对人工神经网络理论与方法的学习,建立了一种基于径向量基函数神经网络RBFNN的控制系统传感器故障诊断观测器模型。通过来自压铸机的实测参数进行模型训练,采用... 针对现行研究中压铸机实时检测与控制系统中相关传感器的常见故障问题,通过对人工神经网络理论与方法的学习,建立了一种基于径向量基函数神经网络RBFNN的控制系统传感器故障诊断观测器模型。通过来自压铸机的实测参数进行模型训练,采用模糊K均值聚类算法选取聚类中心,利用该观测器确定传感器输出值与传感器实际输出值之间的残差,以此判断传感器是否发生故障。仿真结果表明,RBFNN观测器具有较强的非线性处理和任意函数逼近的能力,预测精度高,学习时间短,网络运算速度快,性能稳定,可满足传感器故障诊断的要求。 展开更多
关键词 压铸机 RBFNN 故障诊断 模糊K均值聚类算法
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压铸机合模机构的优化设计 被引量：8
9
作者 李晓燕 王卫荣 《上海理工大学学报》 CAS 2000年第2期175-179,共5页
在对压铸机合模机构的三维有限元分析的基础上，提出了以球墨铸铁来代替铸钢制造合模机构的动模板，剖析了动模板外形几何尺寸、板厚参数、助板位置等设计参数对其结构强度的影响．动模板的优化设计为压铸机合模机构的改进提供了重要的... 在对压铸机合模机构的三维有限元分析的基础上，提出了以球墨铸铁来代替铸钢制造合模机构的动模板，剖析了动模板外形几何尺寸、板厚参数、助板位置等设计参数对其结构强度的影响．动模板的优化设计为压铸机合模机构的改进提供了重要的理论依据． 展开更多
关键词 压铸机 合模机构 优化设计 三维有限分析
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基于变论域自适应模糊PID的压铸机压射速度控制研究 被引量：10
10
作者 张叶茂 苏茜 《热加工工艺》 北大核心 2020年第1期68-72,75,共6页
压铸机控制系统是一个非线性、大滞后的复杂系统,传统的压射速度控制算法难以保障精密铸件的压铸品质。对压铸机速度控制系统进行数学建模分析,将变论域与自适应模糊PID技术结合起来,设计了变论域自适应模糊PID控制算法,结果表明,该算... 压铸机控制系统是一个非线性、大滞后的复杂系统,传统的压射速度控制算法难以保障精密铸件的压铸品质。对压铸机速度控制系统进行数学建模分析,将变论域与自适应模糊PID技术结合起来,设计了变论域自适应模糊PID控制算法,结果表明,该算法能精确有效地控制电液伺服阀,压射速度动态响应平稳无超调,响应快以及鲁棒性好。 展开更多
关键词 压铸机 PID 压射 模糊控制
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压铸工艺及压铸模具设计要点(一) 被引量：5
11
作者 潘宪曾 刘兴富 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2007年第5期486-487,共2页
压铸机、模具与合金三者,以压铸件为本,压铸工艺贯穿其中,有机地将它们整合为一个有效的系统,使压铸机与模具得到良好的匹配,起到优化压铸件结构,优选压铸机、优化压铸模设计、提高工艺工作点的灵活性的作用,从而为压铸生产提供可靠保... 压铸机、模具与合金三者,以压铸件为本,压铸工艺贯穿其中,有机地将它们整合为一个有效的系统,使压铸机与模具得到良好的匹配,起到优化压铸件结构,优选压铸机、优化压铸模设计、提高工艺工作点的灵活性的作用,从而为压铸生产提供可靠保证。所以,压铸工艺寓于模具中之说,内涵之深不言而喻。 展开更多
关键词 压铸机 模具 压铸工艺 模具设计
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柴油机用铝合金进气接管压铸模设计 被引量：9
12
作者 黄汉云 郭小明 刘新 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2005年第12期744-745,共2页
根据铝合金进气接管外形尺寸与结构等特点,该模具宜设计成一模一腔。零件端平面不作为最佳分型面。浇道位置为环形浇道,横浇道设计成扁梯形横浇道,内浇道截面面积根据公式求取。模具设计成斜导柱侧抽芯,利用复位杆复位,以顺利脱模。这... 根据铝合金进气接管外形尺寸与结构等特点,该模具宜设计成一模一腔。零件端平面不作为最佳分型面。浇道位置为环形浇道,横浇道设计成扁梯形横浇道,内浇道截面面积根据公式求取。模具设计成斜导柱侧抽芯,利用复位杆复位,以顺利脱模。这样设计模具,结构合理,脱模顺利、铸件形状和表面质量都达到图纸的要求。 展开更多
关键词 分型面 浇注系统 压铸机 模具结构
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EA111油底壳压铸模设计 被引量：9
13
作者 葛春东 王淑清 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2006年第5期293-294,共2页
针对EA111油底壳铝合金压铸件的结构特点及工艺要求,介绍了一种切实可行的压铸模设计方案。该压铸模选择大端面为动静模分型面,设置内抽芯机构,采用加热油、加热器控制模具温度,滑块采用滑套导滑等结构,并配备抽真空系统,解决了气孔问题... 针对EA111油底壳铝合金压铸件的结构特点及工艺要求,介绍了一种切实可行的压铸模设计方案。该压铸模选择大端面为动静模分型面,设置内抽芯机构,采用加热油、加热器控制模具温度,滑块采用滑套导滑等结构,并配备抽真空系统,解决了气孔问题,提高了压铸件品质。 展开更多
关键词 油底壳 压铸模 气孔 内抽芯机构 加热器
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压铸机锁模机构的接触非线性有限元分析 被引量：9
14
作者 翁晓红 刘雪飞 涂书栋 《武汉大学学报（工学版）》 CAS CSCD 北大核心 2005年第5期151-154,共4页
运用ANSYS对压铸机锁模机构的合模工况进行了有限元分析,介绍了接触问题中的增强拉格朗日算法、有限元模型建立、接触对的建立,探讨了实常数FTOLN,FKN,最后对有限元结果进行了评估.
关键词 有限元 压铸机 接触 增强拉格朗日算法
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基于产品设计流的并行设计过程 被引量：4
15
作者 陈科 《农业机械学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第5期190-193,共4页
在并行工程、并行设计理论的指导下 ,提出了产品设计流、产品设计校验点和产品设计绩效等概念 ,运用这些概念对产品设计过程进行组织和管理 ,建立一套组织和管理产品设计的体系 ,可提高产品设计质量 ,缩短产品设计周期 ,提高产品设计的... 在并行工程、并行设计理论的指导下 ,提出了产品设计流、产品设计校验点和产品设计绩效等概念 ,运用这些概念对产品设计过程进行组织和管理 ,建立一套组织和管理产品设计的体系 ,可提高产品设计质量 ,缩短产品设计周期 ,提高产品设计的一次成功率。并以压铸机为例 。 展开更多
关键词 产品设计流 设计过程 设计质量 设计周期
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压铸机合模机构的三维有限元分析 被引量：3
16
作者 王卫荣 李晓燕 柯尊忠 《合肥工业大学学报（自然科学版）》 CAS CSCD 1999年第1期21-24,共4页
介绍了对压铸机合模机构进行结构三维有限元分析的过程。在探讨分析对象三维实体模型如何构造以及三维复杂结构的有限元模型如何建立的基础上，结合大型结构有限元分析软件ＣＯＳＭＯＳ／Ｍ的使用，对Ｊ１１６３Ｃ型压铸机的合模机构进... 介绍了对压铸机合模机构进行结构三维有限元分析的过程。在探讨分析对象三维实体模型如何构造以及三维复杂结构的有限元模型如何建立的基础上，结合大型结构有限元分析软件ＣＯＳＭＯＳ／Ｍ的使用，对Ｊ１１６３Ｃ型压铸机的合模机构进行分析计算。给出压铸机合模机构静模板、导柱和合模机座之间的结构、应力与变形关系。为压铸机的改进设计提供了重要的依据。 展开更多
关键词 压铸机 合模机构 有限元分析 应力 变形
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基于ADAMS的压铸机合模机构仿真优化设计 被引量：6
17
作者 张振祥 《轻工机械》 CAS 2010年第3期23-25,共3页
针对压铸机双曲肘合模机构计算复杂、不容易得到理想优化模型的问题,通过对其运动特性的分析,采用三维建模与ADAMS协同的方法,以杆长比为主变量进行运动学和动力学仿真,获取合模过程中动模板运动速度及合模力的变化情况,将优化后的数据... 针对压铸机双曲肘合模机构计算复杂、不容易得到理想优化模型的问题,通过对其运动特性的分析,采用三维建模与ADAMS协同的方法,以杆长比为主变量进行运动学和动力学仿真,获取合模过程中动模板运动速度及合模力的变化情况,将优化后的数据经实际试验后表明,该方法可以使压铸机合模机构达到更理想的工作状态。 展开更多
关键词 塑料机械 压铸机 ADAMS 合模机构 仿真
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“首届中国国际压铸会议”论文综述(一)
18
作者 李子全 吴炳尧 唐玉林 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 1997年第4期37-40,共4页
在介绍“首届中国国际压铸会议”概况的基础上，以压铸技术、压铸模具、压铸设备、计算机模拟技术和生产管理为主题，综述了大会宣读论文５６篇，其中综述部分包括中国、日本、俄罗斯、东南亚地区、北美和欧洲压铸技术的进展及对２１世... 在介绍“首届中国国际压铸会议”概况的基础上，以压铸技术、压铸模具、压铸设备、计算机模拟技术和生产管理为主题，综述了大会宣读论文５６篇，其中综述部分包括中国、日本、俄罗斯、东南亚地区、北美和欧洲压铸技术的进展及对２１世纪市场的影响论文８篇；压铸技术部分包括新型压铸合金的研制与开发、压铸涂料和压铸工艺的进展与应用论文１８篇；压铸模具部分涉及模具材料、模具设计、模具热处理、模具保护和计算机辅助设计论文９篇；压铸设备部分包括新型压铸机的设计与开发、压射控制系统和计算机全程监控系统应用研究论文７篇；计算机模拟技术部分包括模具结构设计、浇注系统设计、充型凝固模拟、压型热平衡及温度场模拟技术论文１０篇；生产管理部分包括管理经验、国际合作经验交流以及铸件后序加工工艺论文４篇。 展开更多
关键词 压铸 压铸模具 压铸机 压铸CAD 计算机模拟
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发动机油底壳上体压铸工艺分析 被引量：5
19
作者 朱洪军 孙理 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2009年第10期931-932,共2页
分析了新型的发动机油底壳上体的生产工艺路线,借助模拟分析优化了模具结构设计。熔炼中,铝液的密度值≥2.65g/cm3,铝液的出炉温度为760±20℃,氮气精炼时间为4～6min,氮气精炼压力为0.2～0.3MPa。压铸模材料选用瑞典优质热作模具钢... 分析了新型的发动机油底壳上体的生产工艺路线,借助模拟分析优化了模具结构设计。熔炼中,铝液的密度值≥2.65g/cm3,铝液的出炉温度为760±20℃,氮气精炼时间为4～6min,氮气精炼压力为0.2～0.3MPa。压铸模材料选用瑞典优质热作模具钢材W302,模具正常工作3000模与2万模左右各进行一次去应力处理。为了保证零件的致密组织,在模具填充的末端增加抽真空系统。根据投影面积和压射比压及批量要求,选择12000kN压铸机,配备了机械手、自动喷涂系统以及定量浇注系统。由于严格掌控熔炼、压铸模和压铸机3个要素,保障了产品的优良品质和批量生产。 展开更多
关键词 油底壳 熔炼 压铸模 压铸机
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基于时间序列数据驱动的压铸机压射系统机理模型
20
作者 钟建辉 娄军强 +4 位作者 冯光明 胡奖品 刘亚刚 彭文飞 余军合 《特种铸造及有色合金》 CAS 北大核心 2024年第7期995-1000,共6页
针对压铸机压射时压射速度与插装阀阀芯位移量关系理论模型误差大的问题,提出了一种基于时间序列数据驱动的压铸机压射速度系统的机理模型,利用长短期记忆(Long short-term memory, LSTM)神经网络处理时间序列的优势,建立了压射速度与... 针对压铸机压射时压射速度与插装阀阀芯位移量关系理论模型误差大的问题,提出了一种基于时间序列数据驱动的压铸机压射速度系统的机理模型,利用长短期记忆(Long short-term memory, LSTM)神经网络处理时间序列的优势,建立了压射速度与阀芯位移量的内在联系,通过小波阈值去噪的方法降低了噪声对模型精度的影响。所建立模型的均方根误差为0.336%,相关系数R^(2)为0.998,可较准确地预测阀芯位移量。通过与理论公式模型的计算结果进行对比,该模型预测结果的平均误差为0.11%,优于理论公式模型。 展开更多
关键词 压铸机 压射系统 LSTM 数据驱动 小波分解
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