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基于LVDT传感器的测径仪研究 被引量:7
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作者 马春庭 谭业双 +1 位作者 李江波 殷军辉 《国外电子测量技术》 2014年第10期72-75,共4页
火炮身管膛线磨损量是评价身管有效寿命的重要参数之一,测径仪是直接测量磨损量的有效手段。通过测径仪体上安装的圆锥体与小球的相对运动,将径向尺寸变化量转换为轴向,便于传感器测量;利用LVDT传感器,将轴向位移变化量以电压形式输出,... 火炮身管膛线磨损量是评价身管有效寿命的重要参数之一,测径仪是直接测量磨损量的有效手段。通过测径仪体上安装的圆锥体与小球的相对运动,将径向尺寸变化量转换为轴向,便于传感器测量;利用LVDT传感器,将轴向位移变化量以电压形式输出,经过单片机计算,将径向的磨损量以数字形式显示在身管外侧的控制盒上,操作者直接进行读数和记录。本系统具有结构简单,使用方便,不需要外界供电,便于野外操作的特点,经过批量配备的实用,提高了装备的检测效率。 展开更多
关键词 测径仪 LVDT 差动变压器
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DN-700型电子式管道通径检测器 被引量:2
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作者 徐今伟 《油气储运》 CAS 北大核心 1998年第5期54-56,共3页
DN-700型电子式管道通径检测器可不停输自动地、定量地探明管道的通径变化量,分辨出管道的阀门、弯头、环形焊缝等,并知其相应的里程位置。通过现场应用,达到了设计性能要求,满足实际需要。机械式伞架连杆机构的测径臂伸出皮碗与管壁刚... DN-700型电子式管道通径检测器可不停输自动地、定量地探明管道的通径变化量,分辨出管道的阀门、弯头、环形焊缝等,并知其相应的里程位置。通过现场应用,达到了设计性能要求,满足实际需要。机械式伞架连杆机构的测径臂伸出皮碗与管壁刚性接触,提高了测量的灵敏度,电子计算机技术的应用,使采集、处理、分析数据准确,解决了国内多年来未能很好解决的管道通径检测的技术难题的技术水平。 展开更多
关键词 管道检测器 电子式 DN-700型 油气管道
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JCJ-IIT二维激光测径仪 被引量:2
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作者 徐新军 章钦 +2 位作者 张国宏 袁会敬 李运恒 《河北省科学院学报》 CAS 2007年第1期55-57,共3页
介绍了一种可用于玻璃管、导线、棒材等生产线上外径的在线非接触检测与控制的二维激光测径仪,叙述了二维激光扫描测径的原理及二维激光测径仪的结构及实现。
关键词 激光 测径 二维 CPLD
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直径52~65mm探测器级Si单晶的真空制备
4
作者 蒋娜 万金平 《光电子.激光》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第12期2301-2307,共7页
为了制备纯度11N以上、直径φ大于45mm并且各项性能指标满足探测器级要求的大直径超高纯单晶Si材料,本文在真空气氛下提纯并生长垂52~65mm探测器级区熔(FZ,float zone)Si单晶,并对真空气氛和直径增加所带来的晶体不稳定生长、高... 为了制备纯度11N以上、直径φ大于45mm并且各项性能指标满足探测器级要求的大直径超高纯单晶Si材料,本文在真空气氛下提纯并生长垂52~65mm探测器级区熔(FZ,float zone)Si单晶,并对真空气氛和直径增加所带来的晶体不稳定生长、高断面电阻率不均匀率和漩涡缺陷等问题的产生原因和解决方式进行了深入研究。结果表明,丹麦加热线圈表面带有台阶和十字开口,是提纯和生长φ大于45mm多晶Si和单晶Si的理想线圈;适当提高单晶转速和生长速度有利于降低断面电阻率不均匀率,且提高转速的效果更加明显;真空气氛下,提高热场对中性可抑制漩涡缺陷的产生,其对漩涡缺陷的影响比单晶Si生长速度更加显著,这是与Ar气气氛FZ不同的;多晶Si提纯次数越多单晶Si寿命越低,降低多晶Si原料中的P/B和重金属原始含量有利于提高单晶2Si寿命;若要制备少子寿命大于800μs,符合探测器级标准的φ52~65mm Si单晶,多晶Si原料少子寿命应大于3000μs。 展开更多
关键词 区熔(FZ) 真空 大直径 探测器级 SI单晶 断面电阻率不均匀率 漩涡缺陷
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基于位置传感器的微细管道内表面无损检测 被引量:7
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作者 吴恩启 柯映林 李江雄 《光电子.激光》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第9期1080-1084,共5页
基于位置传感器(PSD)的特性,提出了一种长距离曲线型微细管道内表面形貌无损检测技术,开发了相应的管道内表面形貌检测器.激光束经过2次反射后,在管道内壁上形成细小的光斑.该光斑被二维PSD接收,产生4路电流信号.根据这些信号和检测器... 基于位置传感器(PSD)的特性,提出了一种长距离曲线型微细管道内表面形貌无损检测技术,开发了相应的管道内表面形貌检测器.激光束经过2次反射后,在管道内壁上形成细小的光斑.该光斑被二维PSD接收,产生4路电流信号.根据这些信号和检测器的结构参数,可以计算出对应光斑在局部三维坐标中的位置.反射镜在微型马达带动下旋转1周,使激光束完成1个管道截面环的扫描,从而得到该截面上所有采样点的相对坐标.最后对测量数据进行分割、拟合等处理,重构出截面环的形状,得到该截面处的管道半径以及缺陷情况.在微型管道机器人的带动下,可以对整条管道进行检测和三维重构.根据该技术开发的检测系统,可以实现内径在9.5~10.5 mm、曲率半径大于100 mm的曲线型长距离微细管道内表面的检测,对管道内壁缺陷的测量精度达到±0.1 mm. 展开更多
关键词 微细管道 内表面检测 位置传感器(PSD) 三维重构
原文传递
油气管道通径仪数据分析系统 被引量:5
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作者 郭晓丽 靳丽久 +1 位作者 李一博 张元凯 《电子测量技术》 2007年第2期149-150,168,共3页
本文介绍了油气管道通径仪的原理,组成以及用Delphi平台开发的数据分析系统。利用Delphi的文件操作以及数据库管理功能对通径仪硬件得到的二进制数据进行分析处理,可以自动得到管道的变径信息,这一过程对用户透明。这些几何变形信息均... 本文介绍了油气管道通径仪的原理,组成以及用Delphi平台开发的数据分析系统。利用Delphi的文件操作以及数据库管理功能对通径仪硬件得到的二进制数据进行分析处理,可以自动得到管道的变径信息,这一过程对用户透明。这些几何变形信息均能以地面标记器为参照精确定位。本文还开发了一个图形类,使得管道直径信息可以更好地回放显示,界面美观,操作灵活。本套系统已经成功地被中石油管道技术公司采用。 展开更多
关键词 DELPHI 通径仪 管道检测 地面标记器
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管径813 mm复合检测器速度控制单元的研制 被引量:4
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作者 李振北 张元 +3 位作者 李卫全 梁也 李春晖 初同龙 《油气储运》 CAS 北大核心 2021年第5期566-572,共7页
为了进行管径813 mm复合检测器用速度控制单元理论研究及结构设计,利用计算流体动力学理论,建立了速度控制单元降速能力计算模型,仿真分析了不同工况下速度控制单元的降速能力,并通过管径813 mm复合检测器的牵拉测试进行验证。研究表明... 为了进行管径813 mm复合检测器用速度控制单元理论研究及结构设计,利用计算流体动力学理论,建立了速度控制单元降速能力计算模型,仿真分析了不同工况下速度控制单元的降速能力,并通过管径813 mm复合检测器的牵拉测试进行验证。研究表明:设计的管径813 mm复合检测器速度控制单元在一定的管输介质压力(3.4~7.4 MPa)下,介质流速在8~9 m/s范围内,满足设计指标要求的4.7 m/s降速能力。基于计算流体动力学理论仿真分析和试验测试相结合的检测器速度控制单元结构设计方法,对于提升管道内检测器速度控制单元结构研发和设计水平,促进油气管道检测技术进步具有重要的指导意义。 展开更多
关键词 天然气管道 管径813 mm 检测器 速度控制单元 结构设计
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大直径孔轴线快速测量方法
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作者 孙筱 余厚云 唐景杰 《测试技术学报》 2024年第4期387-394,共8页
针对航空制造现场的大直径孔轴线测量难题,提出一种基于光电检测技术和准直激光的孔轴线测量方法。首先,使测头在被测孔内稳定支撑,以单模光纤激光器发出的准直光束作为测量基准,测头前端的PSD传感器测量准直激光光斑坐标,以确定测头相... 针对航空制造现场的大直径孔轴线测量难题,提出一种基于光电检测技术和准直激光的孔轴线测量方法。首先,使测头在被测孔内稳定支撑,以单模光纤激光器发出的准直光束作为测量基准,测头前端的PSD传感器测量准直激光光斑坐标,以确定测头相对位置,同时,通过倾角传感器数据修正装夹姿态误差;然后,以激光测距传感器在电机驱动下旋转并测量孔轮廓点的距离,结合电机内部角度编码器的数据,计算出被测孔在当前截面上的中心坐标,移动测头依次测量多个截面;最后,根据所有截面的中心,评定出被测孔的轴线。实验结果表明,本系统轴线测量重复性误差小于0.01 mm,满足一般大直径孔轴线测量要求。 展开更多
关键词 大直径孔 轴线测量 激光测距 光电位置探测器 非接触测量
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基于电感传感器的钢珠直径分选器设计 被引量:4
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作者 陈育中 《电子设计工程》 2011年第2期62-65,共4页
以电感传感器在钢珠直径分选电路中的应用为例,提出了电感传感器应用电路的设计思路,即电路功能分析、框图设计、测量电路仿真,把钢珠直径的微位移信号检测出来并转换成便于传输、处理和显示的电压信号,再利用信号处理和显示电路测出数... 以电感传感器在钢珠直径分选电路中的应用为例,提出了电感传感器应用电路的设计思路,即电路功能分析、框图设计、测量电路仿真,把钢珠直径的微位移信号检测出来并转换成便于传输、处理和显示的电压信号,再利用信号处理和显示电路测出数据,实现分类选择和计数功能。实验结果表明,该测量系统结构简单、精度高、安全性能好、成本较低、调试方便,可以满足实际工程中的测量要求。 展开更多
关键词 电感传感器 直径 分选器 相敏检波器
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小口径管道内检测通过能力验证试验 被引量:2
10
作者 贾海东 《管道技术与设备》 CAS 2017年第6期25-27,31,共4页
为了对某273 mm口径成品油管道内检测项目所用的清管器、检测器通过能力进行验证,设计了试验管道及验证工艺。试验管道通过能力与实际管道一致。验证工艺通过压缩空气推动水,最终推动清管器或检测器在试验管道中行进。现场验证试验证实... 为了对某273 mm口径成品油管道内检测项目所用的清管器、检测器通过能力进行验证,设计了试验管道及验证工艺。试验管道通过能力与实际管道一致。验证工艺通过压缩空气推动水,最终推动清管器或检测器在试验管道中行进。现场验证试验证实项目采用的清管器及内检测器通过能力满足要求。 展开更多
关键词 小口径管道 内检测器 通过能力验证试验
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工业导火索药芯直径与在线检测 被引量:2
11
作者 姜文喜 《爆破器材》 CAS 北大核心 1998年第5期21-23,共3页
文章通过对黑火药燃烧机理的探讨,指出黑火药药芯直径是影响导火索燃烧性能的主要因素,阐明了药芯直径在线检测的意义,并扼要介绍了一种光电式检测器的工作原理及其应用。
关键词 导火索 药芯 直径 在线检测 光电检测器 爆破
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Measure the Bulk Etch Rate Using the Time-Diameter Method
12
作者 Hussein A. Ahmed Alan S. Said Ahmad Ari A. Mohammed 《Materials Sciences and Applications》 2015年第4期286-291,共6页
The present work measured the bulk etch rate (VB?) of solid state nuclear track detector by taking the diameter time measurement of alpha particle in CR-39 detector. The values of the track diameter have been found by... The present work measured the bulk etch rate (VB?) of solid state nuclear track detector by taking the diameter time measurement of alpha particle in CR-39 detector. The values of the track diameter have been found by using TRACK-TEST program from Yu et al. function and Brun et al. function with different energies of alpha particles. The results showed that the time-diameter (t-d) method gave good results of the bulk etch rate (VB?) and these values were (1.705 and 1.72) μm·hr-1. They showed good agreement with the values measured by using the other methods, and it was a simple method because it required getting diameters of the tracks in the detector with the etching time. 展开更多
关键词 Bulk ETCH Rate CR-39 diameter-Time Measurements Nuclear TRACK detector (NTD)
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铝冷轧机恒张力控制系统改造 被引量:1
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作者 贾勇 《山东冶金》 CAS 2002年第2期21-22,共2页
在铝冷轧机恒张力控制系统的改造中 ,采用了超声波测距仪测量卷径的方法代替原模拟计算方法 ,保留原张力控制单元 ,从而有效控制了张力的稳定性 ,并节约了改造费用。改造系统自投入运行以来 ,系统工作稳定 ,可靠性高。
关键词 铝冷轧机 恒张力控制 卷径计算 超声波测距仪
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接触式轴承内径检测机检测探头的结构设计 被引量:1
14
作者 孙喻 郑得印 王明利 《哈尔滨轴承》 2020年第1期43-46,共4页
在轴承内径全自动磨加工生产线因更换产品型号而缺少内径检测机接触式检测探头的情况下,通过对该检测探头原理和结构的分析,在不能拆解原检测探头的情况下,依据本单位现有工艺能力,研制出了一种具有同样功能的接触式内径检测探头。经调... 在轴承内径全自动磨加工生产线因更换产品型号而缺少内径检测机接触式检测探头的情况下,通过对该检测探头原理和结构的分析,在不能拆解原检测探头的情况下,依据本单位现有工艺能力,研制出了一种具有同样功能的接触式内径检测探头。经调整和测试,已经应用于生产,节约了购置资金,解决了生产需求。 展开更多
关键词 轴承内径 自动检测机 接触式检测 检测探头 误差 不确定度 重复性
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新型海底管道内变形检测仪 被引量:1
15
作者 周以琳 战智涛 《管道技术与设备》 CAS 2008年第4期25-26,共2页
基于PIC单片机,设计了海底管道内变形检测仪。通过单片机来控制位移传感器检测管道是否变形,然后将形变量存储到大容量Flash存储器中。通过串口将存储器中的数据传送到上位机,将数据以曲线的形式形象地显示出来,以便操作人员及时发现管... 基于PIC单片机,设计了海底管道内变形检测仪。通过单片机来控制位移传感器检测管道是否变形,然后将形变量存储到大容量Flash存储器中。通过串口将存储器中的数据传送到上位机,将数据以曲线的形式形象地显示出来,以便操作人员及时发现管道是否变形。 展开更多
关键词 管道内变形 检测仪 位移传感器 RS-232通讯
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长跨度大直径孔系同轴度误差测量方法
16
作者 程旭 刘洪霞 +1 位作者 郝志华 陈艳红 《科技创新与应用》 2023年第26期160-163,167,共5页
针对航空制造现场的长跨度大直径孔系装配难题,提出一种基于激光准直和光电检测技术的同轴度误差测量方法。以单模光纤激光器发出的准直光束作为测量基准,研制的多功能测头在被测孔内稳定支撑,测头前端的PSD传感器测量准直激光光斑坐标... 针对航空制造现场的长跨度大直径孔系装配难题,提出一种基于激光准直和光电检测技术的同轴度误差测量方法。以单模光纤激光器发出的准直光束作为测量基准,研制的多功能测头在被测孔内稳定支撑,测头前端的PSD传感器测量准直激光光斑坐标以确定测头相对位置。然后,激光测距传感器在电机驱动下旋转并测量孔轮廓点的距离,结合电机内部角度编码器的数据计算出孔在当前截面上的中心坐标。移动测头依次测量多个截面,最后根据所有截面的中心评定出被测孔系的同轴度。完成孔系同轴度测量实验,实验结果表明该系统测量重复性为0.0042 mm,通过蒙特卡洛法分析得到的系统测量不确定度优于0.0045 mm。 展开更多
关键词 长跨度大直径孔系 同轴度 激光准直 激光测距 光电位置探测器
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一种检测成套轴承内圈径向跳动的仪器装置
17
作者 王峰 《哈尔滨轴承》 2022年第4期29-31,共3页
对于质量较重的成品圆柱滚子成套轴承,使用传统的“三角偏心台”检测仪测出的内圈径向跳动值往往不够准确。针对该问题设计了一种适合于重型轴承的内径跳动检测仪器,详述了该装置的结构及操作方法。经验证使用效果良好,既提高了生产效率... 对于质量较重的成品圆柱滚子成套轴承,使用传统的“三角偏心台”检测仪测出的内圈径向跳动值往往不够准确。针对该问题设计了一种适合于重型轴承的内径跳动检测仪器,详述了该装置的结构及操作方法。经验证使用效果良好,既提高了生产效率,同时也降低了操作人员劳动强度。 展开更多
关键词 内径跳动 跳动检测仪 准确性 重型轴承
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高精度电感式外径检测仪
18
作者 李智群 陈岭丽 +1 位作者 沈兰荪 王英英 《中国科学技术大学学报》 CAS CSCD 北大核心 1992年第1期90-94,共5页
本文研制的高精度电感式外径检测仪采用二个电感传感器,能自动显示各种轴套的外径、平均直径和圆柱度。文中介绍了仪器的工作原理与软硬件设计。
关键词 外径检测仪 电感传感器 人机接口
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小径管γ源透照椭圆成像工装的应用
19
作者 史文选 俞兆金 《石化技术》 CAS 2015年第11期134-135,共2页
通过对小径管探伤方法的研究,发现只有准确固定源头的位置,才能降低废片率,而探伤人员在现场无法准确固定源头的位置,只能通过工装来实现。而本论文据此改进,制作了既能准确固定源头的位置,并能严格控制透照焦距和椭圆成像位移距离的装置。
关键词 小径管探伤 γ源 椭圆成像 工装
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非接触式智能管道通径检测器的设计分析
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作者 崔平正 林泉 +1 位作者 崔晨 王京 《新疆石油天然气》 CAS 2021年第1期97-100,I0006,共5页
原油、天然气长输管道建设完工后,必须要进行管径通径检测,其目的在于发现施工过程可能产生的管道异常变形。我们以检测管径原始尺寸完整性为目标,进行管道变形缺陷数字化建模、非接触通径检测器运行过程控制、制造工艺、系统优化等方... 原油、天然气长输管道建设完工后,必须要进行管径通径检测,其目的在于发现施工过程可能产生的管道异常变形。我们以检测管径原始尺寸完整性为目标,进行管道变形缺陷数字化建模、非接触通径检测器运行过程控制、制造工艺、系统优化等方面的研究,基于激光传感器等技术的结合,研发了新型非接触式智能管道通径检测器,弥补传统的接触式(机械式)通径检测器运行状态不稳定造成的数据信号失真、探头易磨损、维护费用高等不足之处,提高了管道内壁变形缺陷识别、数据采集以及变形量大小、变形点位置分析处理的准确性,据此进行开挖作业,对管道及时进行修整,消除事故隐患,为油气长输管道的安全生产运行提供保障。本文重点介绍了该非接触式智能管道通径检测器的工作原理、结构特点的设计分析。 展开更多
关键词 非接触式智能通径检测器 激光传感器 管道检测 设计分析
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