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钢的脱氧与氧化物夹杂控制 被引量：33
1
作者 薛正良 李正邦 张家雯 《特殊钢》 北大核心 2001年第6期24-27,共4页
分析了加铝脱氧工艺和控铝脱氧工艺的特点、析出的一次脱氧产物的性质和数量 。
关键词 脱氧 氧化物 夹杂 控制 炼钢
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对炼钢生产中转炉炼钢脱氧工艺的探讨 被引量：14
2
作者 杜增路 《世界有色金属》 2017年第4期35-36,共2页
钢液脱氧处理在转炉炼钢当中处于非常重要的位置,钢液脱氧工作的效果对炼钢的生产以及后续产品的质量会产生非常直接的影响。若是在钢液当中含有非常多的氧气,那么就会让钢产品在形状的塑造效率上变低,在内部位置上出现较多的小孔,组织... 钢液脱氧处理在转炉炼钢当中处于非常重要的位置,钢液脱氧工作的效果对炼钢的生产以及后续产品的质量会产生非常直接的影响。若是在钢液当中含有非常多的氧气,那么就会让钢产品在形状的塑造效率上变低,在内部位置上出现较多的小孔,组织结构变得更加疏松,严重的还可能产生热脆的现象,对钢产品的品质以及质量产生非常严重的影响。转炉炼钢脱氧的方式在炼钢过程中已经得到了广泛的应用,控制转炉终点上的氧气含量已经成为钢产品质量保障的一个关键性要素。基于此本文主要从氧气的产生和危害以及钢液脱氧原理以及几种脱氧工艺类型的介绍方面对炼钢生产中转炉炼钢脱氧工艺进行探讨分析。 展开更多
关键词 炼钢生产 转炉炼钢 脱氧 工艺 探讨
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不同脱氧条件下弹簧钢氧化物夹杂的性质和形貌 被引量：12
3
作者 薛正良 李正邦 +1 位作者 张家雯 杨武 《特殊钢》 北大核心 2001年第3期24-26,共3页
用光学显微镜和扫描电镜研究了工业生产条件下用不同脱氧工艺生产的 6 0Si2MnA弹簧钢氧化物夹杂Al2 O3 、SiO2 和铝硅酸盐的性质。
关键词 弹簧钢 脱氧工艺 氧化物夹杂 夹杂物形态控制
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炼钢生产中转炉炼钢脱氧工艺的探讨 被引量：12
4
作者 杨其敏 冯宝 马超 《山西冶金》 CAS 2018年第2期112-113,118,共3页
对转炉冶炼的主要方式予以概述,指出氧在转炉炼钢中带来的危害,并对脱氧技术的现状予以探讨,提出真空脱氧法、沉淀脱氧法、扩散脱氧法等脱氧工艺。对转炉脱氧工艺予以有效地运用与完善,可在确保钢产品质量的基础上,减少投入成本,让炼钢... 对转炉冶炼的主要方式予以概述,指出氧在转炉炼钢中带来的危害,并对脱氧技术的现状予以探讨,提出真空脱氧法、沉淀脱氧法、扩散脱氧法等脱氧工艺。对转炉脱氧工艺予以有效地运用与完善,可在确保钢产品质量的基础上,减少投入成本,让炼钢生产能够安全、高效地进行。 展开更多
关键词 炼钢 转炉 脱氧工艺
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钢液脱氧工艺的发展状况分析 被引量：10
5
作者 幸伟 倪红卫 +1 位作者 张华 何环宇 《过程工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2009年第S1期443-447,共5页
介绍了各种钢液脱氧工艺的发展过程及氢气、天然气脱氧和固体电解质脱氧等新型脱氧工艺的研究现状.采用氧化物冶金技术,控制钢中氧化物夹杂物的类型、尺寸和分布,以提高钢的焊接等性能已成为现行脱氧工艺研究热点;随着炉外精炼工艺的发... 介绍了各种钢液脱氧工艺的发展过程及氢气、天然气脱氧和固体电解质脱氧等新型脱氧工艺的研究现状.采用氧化物冶金技术,控制钢中氧化物夹杂物的类型、尺寸和分布,以提高钢的焊接等性能已成为现行脱氧工艺研究热点;随着炉外精炼工艺的发展,钢包精炼中的扩散脱氧已成为生产低氧钢的一个重要途径.新型脱氧工艺中,脱氧产物不污染钢液的脱氧方法将成为未来的发展方向. 展开更多
关键词 洁净度 脱氧工艺 氧含量 夹杂物
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脱氧工艺对60Si2MnA弹簧钢非金属夹杂物的影响 被引量：6
6
作者 刘泳 赵江 +1 位作者 王国营 马超 《河北冶金》 2018年第10期28-33,共6页
分别采用铝脱氧和硅脱氧工艺,对60Si2MnA弹簧钢进行脱氧处理,详细分析了钢中夹杂物的类型、粒度分布,以及氧含量。当采用铝脱氧工艺时,钢中的全氧含量明显低于硅脱氧工艺,而且B类、D类及Ds类夹杂物的级别高于硅脱氧工艺。经过铝脱氧工... 分别采用铝脱氧和硅脱氧工艺,对60Si2MnA弹簧钢进行脱氧处理,详细分析了钢中夹杂物的类型、粒度分布,以及氧含量。当采用铝脱氧工艺时,钢中的全氧含量明显低于硅脱氧工艺,而且B类、D类及Ds类夹杂物的级别高于硅脱氧工艺。经过铝脱氧工艺处理后,点状夹杂物尺寸集中分布在10～20μm范围内;硅脱氧工艺对应的点状夹杂物尺寸则小于10μm,但存在块状钛类夹杂物。通过综合比较认为,生产60Si2MnA弹簧钢时应该优先选择硅脱氧工艺。 展开更多
关键词 脱氧工艺 弹簧钢 非金属夹杂物 影响
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SOM法电解过细高钛渣制备金属钛 被引量：6
7
作者 申园园 陈朝轶 +1 位作者 李军旗 兰苑培 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2019年第5期1671-1676,共6页
为回收利用TiCl4生产过程中产生的过细高钛渣,在CaCl2熔盐中以预烧成形的过细高钛渣为阴极,采用固体透氧膜法(SOM法)直接电解制备金属钛,并研究了在1100℃、3.5 V电压下,高钛渣阴极的电脱氧历程和杂质的去除行为。结果表明:随着电解时... 为回收利用TiCl4生产过程中产生的过细高钛渣,在CaCl2熔盐中以预烧成形的过细高钛渣为阴极,采用固体透氧膜法(SOM法)直接电解制备金属钛,并研究了在1100℃、3.5 V电压下,高钛渣阴极的电脱氧历程和杂质的去除行为。结果表明:随着电解时间延长,阴极片逐渐收缩,孔隙率下降,颗粒尺寸增大,且电解6 h得到金属钛表明SOM法具自有较高的电流效率。过细高钛渣电脱氧历程为:TiO2→CaTiO3→Ca(Ti2O4)→TiO→Ti,而Al、Mn、Fe、Si等杂质通过电解得到相应单质且大部分进入CaCl2熔盐,少量残留经稀盐酸洗涤被去除。 展开更多
关键词 固体透氧膜 过细高钛渣 金属钛 电脱氧历程 杂质行为
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不同脱氧工艺对微合金钢组织和力学性能的影响 被引量：5
8
作者 吕春风 尚德礼 +1 位作者 于广文 康磊 《铸造技术》 CAS 北大核心 2010年第8期1004-1009,共6页
通过SEM、TEM和其它性能检测手段研究了不同脱氧工艺对含钛低碳微合金钢组织及性能的影响.结果表明,采取Al先预脱氧→C、Si、Mn、Nb等预脱氧→Ti终脱氧的脱氧工艺,钢中产生了大量的尺寸在0.3～1.0μm的含Ti复合夹杂物.这些细小的夹杂物... 通过SEM、TEM和其它性能检测手段研究了不同脱氧工艺对含钛低碳微合金钢组织及性能的影响.结果表明,采取Al先预脱氧→C、Si、Mn、Nb等预脱氧→Ti终脱氧的脱氧工艺,钢中产生了大量的尺寸在0.3～1.0μm的含Ti复合夹杂物.这些细小的夹杂物能够诱导针状铁素体的形成,细化了组织,提高了性能. 展开更多
关键词 低碳微合金钢 脱氧工艺 夹杂物 针状铁素体 强韧性
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除氧工艺在连续重整装置上的应用 被引量：4
9
作者 杨开研 《石化技术与应用》 CAS 2012年第4期340-342,共3页
为解决连续重整装置因原料预加氢系统压降上升较快而运行周期较短、负荷较低问题,延长石油(集团)有限公司在120万t/a连续重整装置上应用了除氧工艺。结果表明,除氧设施投用前原料油中溶解氧的质量浓度为2.858～10.003μg/L,预加氢反应... 为解决连续重整装置因原料预加氢系统压降上升较快而运行周期较短、负荷较低问题,延长石油(集团)有限公司在120万t/a连续重整装置上应用了除氧工艺。结果表明,除氧设施投用前原料油中溶解氧的质量浓度为2.858～10.003μg/L,预加氢反应器压降增长率为6×10-3MPa/d;除氧设施投用后石脑油中溶解氧的质量浓度为0.011～0.143μg/L,预加氢反应器压降增长率为4×10-4MPa/d。 展开更多
关键词 连续重整 除氧工艺 预加氢 压降
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水泥窑余热发电除氧工艺探讨
10
作者 赵松喜 刘素婷 +1 位作者 彭岩 刘怀亮 《水泥工程》 CAS 2014年第2期57-61,共5页
受水泥窑余热参数波动的影响,水泥余热发电现有的几种除氧方式,除氧效果都不理想。以一条5000t/d水泥熟料生产线配置9MW纯低温余热发电为例,从工程应用的角度,通过理论计算及工程实践经验,详细分析探讨了水泥窑余热发电现常用三种除氧... 受水泥窑余热参数波动的影响,水泥余热发电现有的几种除氧方式,除氧效果都不理想。以一条5000t/d水泥熟料生产线配置9MW纯低温余热发电为例,从工程应用的角度,通过理论计算及工程实践经验,详细分析探讨了水泥窑余热发电现常用三种除氧方式的优缺点。在此基础上提出了一种适应现有水泥窑余热发电的新型给水除氧工艺——无专用除氧器的新型综合给水除氧工艺系统。 展开更多
关键词 水泥窑 余热发电 除氧工艺 热力除氧 化学除氧 真空除氧 综合除氧
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熔盐电脱氧含钛废渣制备金属钛 被引量：2
11
作者 盖家萱 陈朝轶 +2 位作者 李军旗 王林珠 申园园 《中南大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2021年第4期1076-1082,共7页
在CaCl^(2)熔盐电解质中,以含钛废渣为阴极,碳棒为阳极,采用熔盐电脱氧法制备金属钛。结合循环伏安法与SEM-EDS、XRD等分析手段,考查电解时间、槽电压对电脱氧效果的影响,并分析杂质行为。研究结果表明:延长电解时间,产物氧含量明显降低... 在CaCl^(2)熔盐电解质中,以含钛废渣为阴极,碳棒为阳极,采用熔盐电脱氧法制备金属钛。结合循环伏安法与SEM-EDS、XRD等分析手段,考查电解时间、槽电压对电脱氧效果的影响,并分析杂质行为。研究结果表明:延长电解时间,产物氧含量明显降低;电解初期,脱氧反应较为剧烈,电流急剧下降;电解3.5 h时开始析出金属Ti,6 h后产物颗粒粒度明显增大;电解12 h时,金属Ti质量分数达到94.23%,产物为金属Ti和微量TiO;当槽电压低于2.0 V时,电流较小,电脱氧效果不明显,产物主要为CaTiO_(3)和钛的低价氧化物;当槽电压升至2.8 V时,电流明显增加,电解4 h时开始析出金属Ti,电解15 h时,产物呈海绵形态,Ti质量分数达到97.79%,O质量分数降至0.71%,残留微量的Fe,Al和Si等杂质;电脱氧历程为:CaTiO_(3)→Ti_(2)O_(3)→TiO→Ti,部分杂质进入熔盐和生成氯化物挥发。 展开更多
关键词 含钛废渣 电脱氧法 脱氧历程 金属钛 杂质
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中频感应电炉脱氧工艺对非金属夹杂物的影响 被引量：3
12
作者 李伟 姜伟航 +3 位作者 曹松 杜天彬 张俊新 王念康 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2016年第2期172-174,共3页
针对中频感应电炉熔炼的钢中气体含量较高、夹杂物较多的问题,采用复合脱氧剂在炉内以及包内脱氧的工艺,对钢液进行了脱氧和夹杂物变性处理。试验结果表明,通过复合脱氧后,钢中[O]含量可降至(40~60)×10^(-6),同时基本可以消除Ⅱ、... 针对中频感应电炉熔炼的钢中气体含量较高、夹杂物较多的问题,采用复合脱氧剂在炉内以及包内脱氧的工艺,对钢液进行了脱氧和夹杂物变性处理。试验结果表明,通过复合脱氧后,钢中[O]含量可降至(40~60)×10^(-6),同时基本可以消除Ⅱ、Ⅳ型夹杂物。 展开更多
关键词 脱氧工艺 气体含量 非金属夹杂物 夹杂物变性
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基于铝脱氧工艺的SPHC钢LF造渣离线模型 被引量：2
13
作者 张洋鹏 战东平 +4 位作者 齐西伟 姜周华 张慧书 刘洪银 王博 《炼钢》 CAS 北大核心 2016年第1期30-34,共5页
针对某钢厂SPHC钢LF造渣过程存在渣量和终渣成分波动较大的问题,通过物料平衡,建立了基于铝脱氧工艺的脱氧造渣模型。模型采用VB6.0语言编制为离线验证软件,将现场采集的SPHC钢冶炼数据代入模型进行了验证。结果表明:无论是物料加入量... 针对某钢厂SPHC钢LF造渣过程存在渣量和终渣成分波动较大的问题,通过物料平衡,建立了基于铝脱氧工艺的脱氧造渣模型。模型采用VB6.0语言编制为离线验证软件,将现场采集的SPHC钢冶炼数据代入模型进行了验证。结果表明:无论是物料加入量还是终渣成分,稳定性都得到了很大提升,精炼操作的稳定性和钢液质量得到了保障;各炉次吨钢终渣量稳定,均方差值由2.95降到了0.93;计算的吨钢终渣量平均值比工厂低2.41 kg/t。 展开更多
关键词 LF 造渣模型 炉外精炼 脱氧工艺
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不同脱氧工艺对弹簧钢中非金属夹杂物的影响 被引量：2
14
作者 曲巍 郑少波 +1 位作者 张会全 王桂文 《上海金属》 CAS 2010年第1期23-26,共4页
在工业条件下采用两种不同脱氧和精炼工艺生产弹簧钢,通过光学显微镜和扫描电镜对弹簧钢连铸坯中非金属夹杂物进行研究。通过比较不同的脱氧工艺,对钢中的非金属的数量、尺寸、形貌及成分进行讨论,并提出预防措施。
关键词 弹簧钢 非金属夹杂物 脱氧工艺
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ZG1Cr18Ni9Ti的熔炼工艺探索 被引量：1
15
作者 黄平 侯旭东 宋德兰 《青岛理工大学学报》 CAS 2010年第2期78-80,共3页
在100 kg中频快速熔炼炉中,为了减少ZG1Cr18Ni9Ti因熔炼原因造成的夹渣和气孔缺陷,在熔炼操作工艺上,改变了金属钛的加入方法,将传统的一次终脱氧改为两次,严格控制金属钛的加入时机和加入温度,控制金属钛加入后至钢水浇铸完成的时间,按... 在100 kg中频快速熔炼炉中,为了减少ZG1Cr18Ni9Ti因熔炼原因造成的夹渣和气孔缺陷,在熔炼操作工艺上,改变了金属钛的加入方法,将传统的一次终脱氧改为两次,严格控制金属钛的加入时机和加入温度,控制金属钛加入后至钢水浇铸完成的时间,按照"高温出炉、低温浇铸"的原则,根据产品结构,配合适当的壳模焙烧温度和壳模出炉时间,生产出了外观质量较高的ZG1Cr18Ni9Ti硅溶胶熔模精密铸造零件. 展开更多
关键词 ZG1Cr18Ni9Ti 脱氧工艺 插入法
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复合脱氧方式对LG700钢中夹杂物的影响分析 被引量：1
16
作者 肖爱达 梁亮 +3 位作者 周剑丰 谢世正 张波 汪雄 《中国冶金》 CAS 北大核心 2020年第10期22-27,共6页
为了研究钢中夹杂物的影响因素,采用两种不同的脱氧方法研究了合金加入顺序对LG700钢复合脱氧过程中夹杂物的影响。其中,方法Ⅰ为先加Al合金再加Si-Mn合金;方法Ⅱ为先加Si-Mn合金再加Al合金。通过对钢中氧氮含量及显微夹杂物进行分析,... 为了研究钢中夹杂物的影响因素,采用两种不同的脱氧方法研究了合金加入顺序对LG700钢复合脱氧过程中夹杂物的影响。其中,方法Ⅰ为先加Al合金再加Si-Mn合金;方法Ⅱ为先加Si-Mn合金再加Al合金。通过对钢中氧氮含量及显微夹杂物进行分析,对脱氧产物生成过程进行推断。研究结果表明,转炉脱氧时合金加入顺序对钢水全氧含量不会有明显影响,但采用先加Si-Mn合金脱氧时,钢水中氮含量明显低于先加入Al脱氧的钢水;合金加入顺序对转炉初生夹杂的尺寸和成分均存在影响,导致其长大和去除速度存在差别,从而使得钢水中夹杂物的尺寸、成分以及粒径分布存在区别。根据试验结果,在采用方法Ⅱ脱氧时,更有利于钢中生成的Al2O3-MnO-SiO2复合夹杂而被去除,从而降低钢中大尺寸夹杂物数量。 展开更多
关键词 炼钢 复合脱氧 夹杂物 合金加入顺序 出钢过程
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CoCrFeNi高熵合金在金属氧化物熔盐电脱氧中的形成过程
17
作者 杨宇 罗翔宇 +3 位作者 马通祥 胡丽文 温良英 扈玫珑 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2021年第9期3116-3124,共9页
在1173 K下将金属氧化物在CaCl2熔盐中进行电脱氧,制备了CoCrFeNi高熵合金。通过X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)和能量色散X射线能谱(EDS)研究了不同电解时间下金属氧化物转化为高熵合金的相变过程。结果表明,CoCrFeNi高熵合金的... 在1173 K下将金属氧化物在CaCl2熔盐中进行电脱氧,制备了CoCrFeNi高熵合金。通过X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)和能量色散X射线能谱(EDS)研究了不同电解时间下金属氧化物转化为高熵合金的相变过程。结果表明,CoCrFeNi高熵合金的形成过程包括快速脱氧和深度脱氧2个阶段。在快速脱氧阶段,在1 h内去除了烧结氧化物球团中93.93%(质量分数)的氧,电流效率达到89.95%。电解结束后,产物的氧含量可达0.26%(质量分数),电流效率为17.93%。该高熵合金的形成过程可用于指导建立低成本、高效率的电化学路线。 展开更多
关键词 高熵合金 电脱氧 形成过程 氧含量 电流效率
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熔盐电脱氧工艺条件的研究
18
作者 彭曼华 高筠 《河北联合大学学报（自然科学版）》 CAS 2012年第1期6-9,共4页
熔盐电脱氧的基本工艺过程包括:球磨、压制、烧结、电解、清洗、干燥、测试。工艺条件的选择影响电解产物,选择合适的工艺条件有利于提高电解速度以及电解效率。并指出阴极片厚度、密度、孔隙率和金属氧化物得粒度、CaCl2熔盐中CaO的含... 熔盐电脱氧的基本工艺过程包括:球磨、压制、烧结、电解、清洗、干燥、测试。工艺条件的选择影响电解产物,选择合适的工艺条件有利于提高电解速度以及电解效率。并指出阴极片厚度、密度、孔隙率和金属氧化物得粒度、CaCl2熔盐中CaO的含量等均能影响电流效率。 展开更多
关键词 熔盐电脱氧 工艺条件 电流效率
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SCr420HB钢材D_粗夹杂物分析及控制措施
19
作者 张成连 《黑龙江冶金》 2011年第4期14-15,共2页
本文针对SCr420HB汽车钢钢材D粗1.5级的质量问题,分析了产生的原因,提出了具体控制措施,使钢材高倍夹杂物D粗级别达到QJ/DT01.13135-2009标准要求。
关键词 钢材夹杂物 喂线时机 脱氧工艺
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熔盐电脱氧法制备金属Ti的最新研究进展 被引量：10
20
作者 胡小锋 许茜 +2 位作者 李海滨 马青梅 任东琦 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第8期101-103,106,共4页
介绍了熔盐电脱氧法制备金属Ti的基本原理,分析了熔盐电脱氧法(FFC法)的优点,并指出了目前该方法遇到的主要问题,评述了FFC法目前发展的动态,简要介绍了利用FFC法制备其它金属或合金的情况,并综述了该方法将来的发展前景。
关键词 TI 熔盐 电脱氧 FFC法 合金
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