块体材料冷滚打成形变形力研究 被引量：12

1

作者 袁启龙 李言 +1 位作者 杨明顺 李玉玺 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第2期251-256,共6页

简述了块体材料冷滚打成形的基本原理,应用ABAQUS建立了块体材料冷滚打成形的有限元模型并进行了模拟仿真,根据模拟结果,分析了块体材料冷滚打成形过程中变形力的变化情况及各工艺参数对变形力的影响规律。进行了初步的冷滚打成形试验,... 简述了块体材料冷滚打成形的基本原理,应用ABAQUS建立了块体材料冷滚打成形的有限元模型并进行了模拟仿真,根据模拟结果,分析了块体材料冷滚打成形过程中变形力的变化情况及各工艺参数对变形力的影响规律。进行了初步的冷滚打成形试验,将仿真结果与试验结果进行对比分析,验证了有限元仿真的正确性。 展开更多

关键词 冷滚打 变形力 有限元模拟 工艺参数 试验研究

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飞边槽桥部尺寸对模锻成形的影响 被引量：6

2

作者 陈文琳 《合肥工业大学学报（自然科学版）》 CAS CSCD 2001年第5期981-983,共3页

通过坯料在模锻型腔中的压挤成形过程 ,模拟开式模锻中飞边槽对金属充满型腔的作用 ,根据“变形金属最薄的部分常常是决定变形力的重要部分”这一观点 ,分析和探讨飞边槽桥部尺寸对模锻成形及变形力的影响 ,提出对高度较小、直径较大的... 通过坯料在模锻型腔中的压挤成形过程 ,模拟开式模锻中飞边槽对金属充满型腔的作用 ,根据“变形金属最薄的部分常常是决定变形力的重要部分”这一观点 ,分析和探讨飞边槽桥部尺寸对模锻成形及变形力的影响 ,提出对高度较小、直径较大的齿轮以及复杂模锻件设计方法的改进 ,以提高该类锻件的模具寿命和生产率。 展开更多

关键词 飞边槽 桥部尺寸 变形力 变形金属 模锻成形 模锻型腔

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转向节成形变形力的计算 被引量：5

3

作者 王红卫 韩国立 《郑州轻工业学院学报（自然科学版）》 CAS 2006年第1期37-39,共3页

分别建立转向节挤压和镦粗的轴对称模型,推导出了简化屈服条件下的成形力计算公式,以STEYR转向节为例分析了成形过程中锻造变形力的变化规律.

关键词 转向节 挤压和镦粗 成形力

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挤压工艺轴对称状态与平面应变状态变形力之间的关系 被引量：3

4

作者 李双义 周立华 孟繁桢 《应用科学学报》 CAS CSCD 1998年第1期62-67,共6页

塑性成形问题的诸解法中，除平面应变的滑移线解外，轴对称问题尚无精确解可寻，这给寻求两种状态变形力之间的关系造成困难．该论文对挤压工艺在两种状态下的解析解公式做了大量调查、综合分析和试验验证，从而优选出该工艺在两种状态... 塑性成形问题的诸解法中，除平面应变的滑移线解外，轴对称问题尚无精确解可寻，这给寻求两种状态变形力之间的关系造成困难．该论文对挤压工艺在两种状态下的解析解公式做了大量调查、综合分析和试验验证，从而优选出该工艺在两种状态下分别对应的最佳公式；然后采用公式比较法，找出两种状态变形力的比值关系． 展开更多

关键词 挤压 轴对称状态 平面应变状态 变形力

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对称式三辊卷板机厚板压弯工艺参数分析 被引量：4

5

作者 乔波 雷步芳 +2 位作者 付建华 赵康 牛婷 《重型机械》 2013年第2期32-36,共5页

为研究对称式三辊卷板机卷制双线性硬化模型板料成型过程,确定上辊压下时上辊与板料之间的接触力以及上辊压下量和板料最终成型半径间的关系。通过理论模型,推导出板料弯矩与板料截面所受剪力之间的关系。通过板材受力分析,求出截面剪... 为研究对称式三辊卷板机卷制双线性硬化模型板料成型过程,确定上辊压下时上辊与板料之间的接触力以及上辊压下量和板料最终成型半径间的关系。通过理论模型,推导出板料弯矩与板料截面所受剪力之间的关系。通过板材受力分析,求出截面剪力。利用已知的板材弯矩表达式导出上辊压下量、板料成型力分别与板料回弹前相应的滚弯半径间的变化关系,并给出相应的关系图。 展开更多

关键词 变形力 接触角 滚弯半径 对称式三辊卷板机

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键合过程中金属间化合物形成区域的分布研究 被引量：2

6

作者 刘美 王志杰 +2 位作者 孙志美 牛继勇 徐艳博 《电子与封装》 2021年第8期34-47,共14页

近年来,在半导体集成电路封装工艺中,金线逐渐被铜线所取代,以获得更低的制造成本、更优异的电学/热学性能和更高的产品可靠性。然而,由于铜线比金线硬度高且易氧化,使得在焊线工艺中铜铝金属间化合物(Intermetallic Compound,IMC)没有... 近年来,在半导体集成电路封装工艺中,金线逐渐被铜线所取代,以获得更低的制造成本、更优异的电学/热学性能和更高的产品可靠性。然而,由于铜线比金线硬度高且易氧化,使得在焊线工艺中铜铝金属间化合物(Intermetallic Compound,IMC)没有传统的金铝金属间化合物致密度和覆盖率高,容易对焊盘下方的电路造成机械损伤,而疏松、低覆盖率的金属间化合物又会影响产品的耐氯腐蚀特性和产品可靠性,因此如何优化铜焊线工艺、提高铜铝间金属化合物的致密度和覆盖率变得非常重要。以CMOS 90 nm工艺测试芯片为研究对象,通过SEM、XRD等实验仪器,3D弹塑性耦合有限元分析、实验设计等研究方法,对铜铝金属间化合物的形成机理、相态分布和致密度进行了系统的研究。将焊线过程细分成冲击、成型、摩擦和键合4个阶段,对每个阶段的铜铝金属间化合物的相互作用机理及其关键影响参数进行了有限元分析和实验验证。最终建立了稳健、实用的铜线焊线工艺窗口,实现了高覆盖率、高致密度的铜铝金属间化合物,期间采用的分析方法和手段也为其他半导体芯片焊线工艺参数优化提供了理论和实践的指导。 展开更多

关键词 铜引线键合 金属间化合物 冲击力 成形力 摩擦力 键合力

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基于MATLAB的谐波齿轮传动柔轮变形研究 被引量：2

7

作者 杨晓琦 程凯 《无线电工程》 2008年第7期62-64,共3页

针对弹性波发生器的提出,建立了双波谐波齿轮传动杯型柔轮变形与变形力的计算模型,并对传动比为100、XB1单级谐波减速器80机型的柔轮进行了变形量与变形力测试实验。通过应用MATLAB软件对测得的实验数据进行拟合分析,将实验得到的实验... 针对弹性波发生器的提出,建立了双波谐波齿轮传动杯型柔轮变形与变形力的计算模型,并对传动比为100、XB1单级谐波减速器80机型的柔轮进行了变形量与变形力测试实验。通过应用MATLAB软件对测得的实验数据进行拟合分析,将实验得到的实验曲线与柔轮变形与变形力计算模型的理论曲线进行比较分析,对柔轮变形与变形力计算模型进行了适当修正,为新型弹性波发生器的设计提供了理论依据。 展开更多

关键词 谐波齿轮传动 柔轮 变形量 变形力

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管路冷挤压连接机理与实验 被引量：3

8

作者 林晶 文放 +2 位作者 王宗武 李俊昇 焦志强 《机械设计与研究》 CSCD 北大核心 2011年第6期60-63,共4页

对航空不锈钢管路冷挤压连接技术开展了研究,建立了冷挤压式管路连接结构的理论模型,利用ANYSY对理论模型进行了仿真分析,并对仿真分析进行了实验验证。结果发现,仿真分析与实验验证的结果基本一致。对冷挤压管路连接技术的连接机理进... 对航空不锈钢管路冷挤压连接技术开展了研究,建立了冷挤压式管路连接结构的理论模型,利用ANYSY对理论模型进行了仿真分析,并对仿真分析进行了实验验证。结果发现,仿真分析与实验验证的结果基本一致。对冷挤压管路连接技术的连接机理进行了分析,结果表明变形力是冷挤压连接强度的重要来源。 展开更多

关键词 冷挤压 管路 变形力 连接强度

原文传递

REV100注塑-吹塑机非对称合模机构的锁模与调模特性 被引量：1

9

作者 胡蓉 欧阳资恩 《轻工机械》 CAS 2007年第5期18-22,共5页

主要结合REV 100型注塑(射)-吹塑机的三铰点双曲肘合模机构的结构特点,分析、讨论了一种非对称性特殊双曲肘合模机构的机构变形力与移模力的关系,研究了机构锁模条件,油缸推力与合模角关系,机构锁模调模特性及机构工作的特点。

关键词 曲肘 合模机构 合模临界角 锁模力 变形力 调模特性

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轴对称与平面应变状态镦粗与模锻变形力间的关系 被引量：2

10

作者 李双义 周立华 《天津大学学报》 EI CAS CSCD 1997年第1期30-36,共7页

塑性成形问题的诸解法中，除平面应变的滑移线解外，轴对称问题尚无精确解，给寻求两种状态变形力之间的关系造成困难．本文对镦粗及模锻在两种状态下的解析解公式做了大量理论分析和试验验证，优选出两种工艺在两种状态下对应的最佳公... 塑性成形问题的诸解法中，除平面应变的滑移线解外，轴对称问题尚无精确解，给寻求两种状态变形力之间的关系造成困难．本文对镦粗及模锻在两种状态下的解析解公式做了大量理论分析和试验验证，优选出两种工艺在两种状态下对应的最佳公式；然后采用公式比较法，找出两种状态变形力的比值关系．该比值关系是：镦粗为０．７～０．８７，模锻为０．７～０． 展开更多

关键词 镦粗 模锻 轴对称状态 平面应变状态 变形力

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控制变形力的锻造预成形优化设计研究 被引量：2

11

作者 赵新海 黄晓慧 +1 位作者 吴向红 赵国群 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第12期1496-1499,共4页

以刚黏塑性有限元为基础,采用基于灵敏度分析的正向模拟优化法,以直接设计预成形模具形状为目标,提出并建立了一种控制变形力的灵敏度分析理论和模具形状优化设计方法。给出了目标函数的表达形式,确定了优化设计变量,推导了目标函数对... 以刚黏塑性有限元为基础,采用基于灵敏度分析的正向模拟优化法,以直接设计预成形模具形状为目标,提出并建立了一种控制变形力的灵敏度分析理论和模具形状优化设计方法。给出了目标函数的表达形式,确定了优化设计变量,推导了目标函数对优化设计变量的灵敏度,利用FORTRAN语言开发了变形力预成形优化设计程序,并对一平面应变变形的H形锻件进行了预成形优化设计,得到了目标函数及终锻件Y向应力分布随优化迭代次数的变化情况。 展开更多

关键词 灵敏度 预成形 变形力 有限元法

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矿用汽车转向节成型过程模拟分析

12

作者 郑运廷 马宇 姬振华 《河南科学》 2006年第4期551-553,共3页

应用DEFORM软件对矿用转向节的预成型过程进行模拟,得到金属塑性变形过程的金属流动、应力应变和变形力等规律,这对模具变形力分析,预测出可能的缺陷及失效形式提供理论指导.

关键词 转向节 塑性变形 应力 变形力

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锻压变形力的一种数值分析模型 被引量：1

13

作者 刘德学 王凯峰 《哈尔滨工业大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第9期207-209,共3页

为了确定开式模锻中力学参数与模具型腔几何参数之间的关系,采用精确作图法得到了锻靠阶段初期的临界滑移线场模型,并用数值分析方法确定该模型中变形几何参数与滑移线场参数的相互关系,根据滑移线场相关理论进行力学分析,确定这一特定... 为了确定开式模锻中力学参数与模具型腔几何参数之间的关系,采用精确作图法得到了锻靠阶段初期的临界滑移线场模型,并用数值分析方法确定该模型中变形几何参数与滑移线场参数的相互关系,根据滑移线场相关理论进行力学分析,确定这一特定时段的应力场以及变形力分布.该临界数值分析模型的建立为确定锻靠阶段变形区的形状与尺寸,进而求解应力场、变形力分布提供了量化的理论基础,并为运用此方法建立模锻过程其他特征时段的力学模型提供了依据. 展开更多

关键词 滑移线场 数值分析 曲线拟合 应力场 变形力

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用模型元法建立变形力分布曲线

14

作者 王华昌 《塑性工程学报》 CAS CSCD 2004年第4期71-75,共5页

变形力分布曲线是用模型元法求解金属塑性成形问题的有力工具 ;而变形力分布曲线的建立又依据不同模型单元的力学模型。本文以开式模锻为例说明针对各式各样的体积成形过程建立变形力分布曲线的原理与方法 ;建立了开式模锻各个阶段的变... 变形力分布曲线是用模型元法求解金属塑性成形问题的有力工具 ;而变形力分布曲线的建立又依据不同模型单元的力学模型。本文以开式模锻为例说明针对各式各样的体积成形过程建立变形力分布曲线的原理与方法 ;建立了开式模锻各个阶段的变形力分布曲线 ;综合考察了变形力分布曲线随变形过程的变化规律及特征 ;从而为变形力、变形功与节省材料的角度优化设计体积成形工艺及模具找到了有效途经 ;并以实验证明用模型元法建立变形力分布曲线的有效性与实用性。 展开更多

关键词 模型元法 变形力 塑性成形 理论分析

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汽车板厚度对拉延筋部位摩擦系数测量的影响

15

作者 李川海 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2013年第1期53-56,共4页

采用拉延筋模拟试验机测试了板材厚度对摩擦系数测量值的影响,并提出了摩擦系数的修正方法。试验结果表明,板材厚度将使固定拉延筋试样在成形过程中承受不同的变形力,进而影响到最终的摩擦系数值。利用拉延筋模拟试验机进行摩擦系数的... 采用拉延筋模拟试验机测试了板材厚度对摩擦系数测量值的影响,并提出了摩擦系数的修正方法。试验结果表明,板材厚度将使固定拉延筋试样在成形过程中承受不同的变形力,进而影响到最终的摩擦系数值。利用拉延筋模拟试验机进行摩擦系数的测定应该剔除该部分变形力的影响,并且指出相近厚度板材之间的摩擦系数比较更具有现实意义。 展开更多

关键词 汽车板 拉延筋模拟试验机 摩擦系数 变形力

原文传递

环槽铆接中铆套的尺寸和形状对铆接力的影响

16

作者 吴秀娥 金学伟 崔景宽 《金属矿山》 CAS 北大核心 1998年第6期36-37,共2页

对环槽铆接中不同形状和尺寸铆套所需的铆接力进行了分析和计算，结果表明铆套的尺寸和形状对铆接力有很大影响。研究结果为优化铆套的结构提供了理论依据。

关键词 环槽铆接 铆套 变形力 铆接力 尺寸 形状

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谐波齿轮传动中柔轮初始变形力研究 被引量：17

17

作者 阳培 王长路 +1 位作者 王长明 张立勇 《机械强度》 CAS CSCD 北大核心 2006年第z1期78-82,共5页

从谐波齿轮传动的原理和特点出发,分析短筒谐波齿轮传动中短筒柔轮的变形力和应力急剧增加的问题。用有限元法计算分析柔轮的受力变形情况,分析柔轮各几何参数对初始变形力的影响,得出柔轮壁厚和长径比是初始变形力主要影响因素的结论... 从谐波齿轮传动的原理和特点出发,分析短筒谐波齿轮传动中短筒柔轮的变形力和应力急剧增加的问题。用有限元法计算分析柔轮的受力变形情况,分析柔轮各几何参数对初始变形力的影响,得出柔轮壁厚和长径比是初始变形力主要影响因素的结论。最后对柔轮壁厚与长径比对初始变形力的影响关系进行回归分析。 展开更多

关键词 谐波齿轮传动 初始变形力 有限元 回归分析 柔轮

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控制锻件变形均匀性和变形力的锻造预成形多目标优化设计 被引量：16

18

作者 赵新海 李剑峰 +2 位作者 黄晓慧 赵国群 王广春 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第5期193-197,共5页

以影响锻件质量的重要因素——锻造预成形模具形状为研究对象,对锻造过程展开同时包括锻件变形力和变形均匀性两个方面的优化设计的研究。研究目标是使锻件变形最均匀的同时变形力最小,即获得变形均匀性和变形力综合性能最好的终锻件。... 以影响锻件质量的重要因素——锻造预成形模具形状为研究对象,对锻造过程展开同时包括锻件变形力和变形均匀性两个方面的优化设计的研究。研究目标是使锻件变形最均匀的同时变形力最小,即获得变形均匀性和变形力综合性能最好的终锻件。基于有限元数值模拟方法,采用有限元灵敏度分析方法,首次对同时控制锻件变形均匀性和变形力的锻造过程预成形进行多目标优化设计研究。给出总目标函数和各子目标函数的表达形式,并详细推导各目标函数相对于优化设计变量的灵敏度。利用自行开发的程序,对断面为H形的轴对称锻件进行预成形多目标优化设计,给出优化过程中总目标函数及各子目标函数、预成形模具形状、预成形件形状及终锻件等效应变和y向应力的分布变化情况。结果表明,通过对预成形模具形状进行优化设计,总目标函数、变形均匀性子目标函数和变形力子目标函数分别下降了13%,33%和6%左右,达到了同时对锻件变形均匀性和变形力进行优化的目的。 展开更多

关键词 锻造预成形灵敏度变形力均匀性多目标

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振动摆动辗压成形实验分析 被引量：5

19

作者 蔡改贫 姜志宏 《中国机械工程》 CAS CSCD 北大核心 2010年第14期1726-1731,共6页

为了验证对振动摆动辗压成形所作的理论分析的正确性,在确定摆辗力检测方法的基础上,结合成形工艺参数和振型参数,采用正交试验法设计了实验方案,并分别得到了不同实验参数条件下摆辗件单位面积上的变形抗力及其变形特征;分析了振型参数... 为了验证对振动摆动辗压成形所作的理论分析的正确性,在确定摆辗力检测方法的基础上,结合成形工艺参数和振型参数,采用正交试验法设计了实验方案,并分别得到了不同实验参数条件下摆辗件单位面积上的变形抗力及其变形特征;分析了振型参数(频率和振幅)和工艺参数(摆头转速、每转进给量和成形温度)对摆辗件成形时间和变形抗力的影响;同时,还分别将普通摆辗件和振动摆辗件的形状、实际摆辗件和有限元模拟件的变形特征进行了对比。实验分析与比较表明,与普通摆辗相比,振动摆辗的成形力小、成形时间短、成形质量高,且所取得的实验结果与理论分析及其有限元模拟结果一致。 展开更多

关键词 摆动辗压 振动 正交试验 成形力测试 变形特征

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面向应变均匀性和成形力的等径道角挤压模具结构参数优化 被引量：4

20

作者 沈冰 査五生 彭必友 《轻合金加工技术》 CAS 北大核心 2012年第6期57-62,共6页

面向等径道角挤压成形应变均匀性和成形力,以3003铝合金为研究对象,采用有限元法分析不同模具外角、内角、内角半径挤压变形的等效应变均匀性和挤压成形力。研究结果表明:外角ψ对等效应变均匀性影响显著,而内角φ主要对挤压成形力影响... 面向等径道角挤压成形应变均匀性和成形力,以3003铝合金为研究对象,采用有限元法分析不同模具外角、内角、内角半径挤压变形的等效应变均匀性和挤压成形力。研究结果表明:外角ψ对等效应变均匀性影响显著,而内角φ主要对挤压成形力影响较大,内角半径r对二者影响不明显。因此采用合理的模具结构参数,既可以提高应变均匀性,又能降低挤压成形力。基于正交试验分析得到了模具结构参数为:ψ=40°,φ=105°,r=1.5 mm,这为研究试样宏观塑性变形与细化晶粒微观组织演变规律、模具结构设计参数提供理论依据。 展开更多

关键词 有限元法 等径角挤压 应变均匀性 挤压成形力 模具结构

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