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鞍钢转炉双渣深脱磷工艺研究与实践 被引量:29
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作者 万雪峰 曹东 +3 位作者 李德刚 廖相巍 王丽娟 常桂华 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2012年第6期32-36,共5页
在100t顶吹、180t复吹及260t复吹转炉上研究了双渣法深脱磷规律。通过工业性试验,研究不同吹炼时期冶炼特点,分析吹炼过程需要控制的原料及工艺制度等关键措施,研究结果表明:控制倒炉温度、碱度、渣中w((FeO))及熔渣流动性等因素均是取... 在100t顶吹、180t复吹及260t复吹转炉上研究了双渣法深脱磷规律。通过工业性试验,研究不同吹炼时期冶炼特点,分析吹炼过程需要控制的原料及工艺制度等关键措施,研究结果表明:控制倒炉温度、碱度、渣中w((FeO))及熔渣流动性等因素均是取得良好脱磷效果的重要保证。应用双渣法深脱磷生产试验取得了100t顶吹转炉出钢w([P])平均达到63×10-6,180t复吹转炉w([P])达到51×10-6,260t复吹转炉w([P])达到62×10-6的实绩。 展开更多
关键词 双渣 深脱磷 顶吹转炉 复吹转炉
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复吹转炉双渣深脱磷工艺实践 被引量:14
2
作者 胡晓光 李晶 +3 位作者 武贺 周朝刚 蔡可森 吴国平 《工程科学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第S1期207-212,共6页
为了提出适合南钢的操作原则和控制目标,根据转炉脱磷反应基本热力学原理和复吹转炉双渣脱磷工艺特点,针对南钢铁水条件,分析了铁水硅含量、温度、磷含量对脱磷的影响并提出合理的冶炼方案.南钢120t复吹转炉双渣深脱磷工艺实践表明,通... 为了提出适合南钢的操作原则和控制目标,根据转炉脱磷反应基本热力学原理和复吹转炉双渣脱磷工艺特点,针对南钢铁水条件,分析了铁水硅含量、温度、磷含量对脱磷的影响并提出合理的冶炼方案.南钢120t复吹转炉双渣深脱磷工艺实践表明,通过优化造渣、供氧、一次倒渣及终点控制等工艺操作,能取得转炉终点钢液磷的质量分数≤40×10-6和脱磷率达97.3%的脱磷效果.按照优化后的方案进行冶炼能满足南钢超低磷钢的生产需要. 展开更多
关键词 双渣法 深脱磷 一次倒渣控制 终点控制
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造渣制度影响转炉深脱磷实验研究 被引量:11
3
作者 曹东 李德刚 +3 位作者 廖相巍 赵刚 贾吉祥 万雪峰 《炼钢》 CAS 北大核心 2009年第6期43-45,52,共4页
在中频感应炉上模拟转炉后期钢水条件进行实验, 研究造渣制度对转炉双渣脱磷工艺后期深脱磷的影响。结果表明:碱度和渣量是影响深脱磷的两个主要因素;在钢水w(P)约0.022 %,炉渣w(FeO)=25.0 %~30.0 %时,使用碱度3.2~4.0,吨钢... 在中频感应炉上模拟转炉后期钢水条件进行实验, 研究造渣制度对转炉双渣脱磷工艺后期深脱磷的影响。结果表明:碱度和渣量是影响深脱磷的两个主要因素;在钢水w(P)约0.022 %,炉渣w(FeO)=25.0 %~30.0 %时,使用碱度3.2~4.0,吨钢渣量6.2~8.4 kg的炉渣,可获得82 %以上的脱磷率及将钢水w(P)脱至0.003 0 %以下,最低可达0.000 5 %。 展开更多
关键词 造渣制度 深脱磷 双渣脱磷工艺 极低磷钢
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260t复吹转炉单渣深脱磷工艺研究与实践 被引量:10
4
作者 万雪峰 李德刚 +3 位作者 曹东 廖相巍 赵刚 贾吉祥 《炼钢》 CAS 北大核心 2011年第2期1-5,共5页
基于260 t复吹转炉进行单渣深脱磷工艺研究,优化了吹炼制度、造渣制度、温度制度等影响转炉脱磷效果的关键控制参数,并采取挡渣出钢、低磷合金及顶渣改质等控制回磷措施,实现复吹转炉单渣法出钢平均w(P)=75×10-6,成品平均w(P)=98&#... 基于260 t复吹转炉进行单渣深脱磷工艺研究,优化了吹炼制度、造渣制度、温度制度等影响转炉脱磷效果的关键控制参数,并采取挡渣出钢、低磷合金及顶渣改质等控制回磷措施,实现复吹转炉单渣法出钢平均w(P)=75×10-6,成品平均w(P)=98×10-6的目标。 展开更多
关键词 单渣 深脱磷 复吹转炉
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溶气气浮工艺用于城镇污水处理厂二级出水的深度除磷研究 被引量:9
5
作者 隋克俭 李家驹 +5 位作者 李鹏峰 周勇 郑兴灿 孙永利 尚巍 唐力 《环境工程》 CAS CSCD 北大核心 2020年第7期66-70,65,共6页
以江苏省某城镇污水处理厂二级出水为研究对象,通过模拟试验及混凝+气浮深度除磷中试,探索了气浮工艺取代过滤工艺的深度除磷效果。结果表明:FeCl3的除磷效果最优,投加量为5 mg/L时可将出水ρ(TP)降至0.2 mg/L,投加量为15 mg/L时可将出... 以江苏省某城镇污水处理厂二级出水为研究对象,通过模拟试验及混凝+气浮深度除磷中试,探索了气浮工艺取代过滤工艺的深度除磷效果。结果表明:FeCl3的除磷效果最优,投加量为5 mg/L时可将出水ρ(TP)降至0.2 mg/L,投加量为15 mg/L时可将出水ρ(TP)降至0.05mg/L;气浮工艺对PAM的依赖性较强,需通过投加PAM保证水质达标稳定性和达到除磷效果(ρ(TP)<0.05 mg/L),PAM投加浓度为0.6 mg/L;溶气压力与回流比相关,当回流比为20%、溶气压力为0.6 MPa左右时,装置运行效果稳定;将污水中磷组分分为TP、STP、PO43--P和不可混凝磷组分,通过对进出水磷组分分析,表明气浮工艺对悬浮态TP和磷酸盐去除效果较好,对不可混凝磷组分无去除效果。 展开更多
关键词 溶气气浮 深度除磷 混凝剂 溶气压力 磷组分
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100t顶吹转炉双渣深脱磷工艺研究与实践 被引量:7
6
作者 曹东 万雪峰 +4 位作者 李德刚 廖相巍 王丽娟 康伟 常桂华 《鞍钢技术》 CAS 2011年第6期17-22,共6页
通过对100 t顶吹转炉双渣法深脱磷的工业性试验研究,结合不同吹炼时期冶炼特点,确立了吹炼过程需要控制的原料及操作制度等关键措施。控制倒炉温度、碱度、炉渣中的ω(FeO)及熔渣流动性等因素均是取得良好脱磷效果的重要保证。应用双渣... 通过对100 t顶吹转炉双渣法深脱磷的工业性试验研究,结合不同吹炼时期冶炼特点,确立了吹炼过程需要控制的原料及操作制度等关键措施。控制倒炉温度、碱度、炉渣中的ω(FeO)及熔渣流动性等因素均是取得良好脱磷效果的重要保证。应用双渣法深脱磷生产试验取得了转炉出钢磷含量平均达到63×10-6,成品平均磷含量达到85×10-6的实绩。 展开更多
关键词 顶吹转炉 双渣 深脱磷
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顶吹转炉中高磷铁水脱磷工艺研究 被引量:5
7
作者 丁宁 孟义春 +3 位作者 李宁 韩学义 王勇 姜卓豪 《炼钢》 CAS 北大核心 2021年第5期6-11,28,共7页
研究了顶吹转炉双渣法冶炼中高磷铁水的工艺方案,并进行了工业试验。通过合理搭配铁矿石、废钢和氧气比例,抑制熔池温度,分析了冶炼过程需要控制的关键因素。结果表明:在铁水磷质量分数为0.12%~0.15%条件下,半钢渣碱度控制在2.0~2.3,TF... 研究了顶吹转炉双渣法冶炼中高磷铁水的工艺方案,并进行了工业试验。通过合理搭配铁矿石、废钢和氧气比例,抑制熔池温度,分析了冶炼过程需要控制的关键因素。结果表明:在铁水磷质量分数为0.12%~0.15%条件下,半钢渣碱度控制在2.0~2.3,TFe质量分数控制在15%~18%;终点渣碱度控制在3.0~3.5,TFe质量分数控制在15%~18%,半钢倒渣量40%~60%,可以使转炉终点磷质量分数控制在0.008%。 展开更多
关键词 中高磷铁水 双渣 深脱磷 顶吹转炉
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高磷铁水冶炼低磷钢种机理研究与实践优化
8
作者 高志滨 高山 +1 位作者 李俊 王忠刚 《山东冶金》 CAS 2023年第2期34-37,共4页
当前在低成本、高效率整体工艺优化背景下,在无法保证低磷铁水供应时,研究采用新型工艺进行深脱磷处理便显得尤为重要。通过对转炉留渣法及双渣法的结合,研究优化布料模型、枪位模型、底吹供气参数、出钢渣洗及合金化等控制工艺,保证了... 当前在低成本、高效率整体工艺优化背景下,在无法保证低磷铁水供应时,研究采用新型工艺进行深脱磷处理便显得尤为重要。通过对转炉留渣法及双渣法的结合,研究优化布料模型、枪位模型、底吹供气参数、出钢渣洗及合金化等控制工艺,保证了冶炼过程的化渣及深脱磷需求,甚至在铁水磷高达0.150%左右时,转炉冶炼终点磷含量都能降低至0.008%以内,并且降低生产成本效果显著,具有良好的工业适用性,极具推广应用价值。 展开更多
关键词 高磷铁水 深脱磷 留渣 双渣
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感应炉钢水深脱磷实验研究 被引量:3
9
作者 齐江华 薛正良 高俊波 《炼钢》 CAS 北大核心 2006年第5期19-21,共3页
通过选择合适的熔渣,在感应炉中进行钢水深脱磷,将钢液中的磷质量分数降低至10×10-6左右。通过热力学计算,得到了本次实验磷在渣铁间的分配比,并对实际脱磷量和理论脱磷量进行了比较。通过动力学计算,得出了一组实验中磷在钢液中... 通过选择合适的熔渣,在感应炉中进行钢水深脱磷,将钢液中的磷质量分数降低至10×10-6左右。通过热力学计算,得到了本次实验磷在渣铁间的分配比,并对实际脱磷量和理论脱磷量进行了比较。通过动力学计算,得出了一组实验中磷在钢液中的传质系数,表明了感应炉中良好的动力学条件。 展开更多
关键词 深脱磷 感应熔炼 热力学 传质系数
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高级别管线钢中碳磷硫控制工艺研究与应用 被引量:3
10
作者 秦登平 张建师 +1 位作者 危尚好 孙剑光 《河北冶金》 2017年第5期12-16,共5页
分析了高级别管线钢中碳磷硫对钢材质量的影响,通过对钢液中[C]、[P]和[Fe]选择性氧化的热力学理论分析,计算出转炉终点温度在1 640℃时,当碳低于0.06%时,继续供氧,氧气将优先与[P]反应生成(P2O5),能够实现熔池的深脱磷;但当碳低于0.04%... 分析了高级别管线钢中碳磷硫对钢材质量的影响,通过对钢液中[C]、[P]和[Fe]选择性氧化的热力学理论分析,计算出转炉终点温度在1 640℃时,当碳低于0.06%时,继续供氧,氧气将优先与[P]反应生成(P2O5),能够实现熔池的深脱磷;但当碳低于0.04%时,继续供氧,氧气将直接与[Fe]反应为主,造成钢水过氧化,甚至发生回磷现象。通过优化拉碳工艺、优化铁水预处理脱硫工艺、控制转炉回硫、LF渣系等,实现了高级别管线钢成品w[C]≤0.05%,w[P]≤0.012%,w[S]≤0.001 5%的稳定生产工艺。 展开更多
关键词 高级别管线钢 选择性氧化 深脱磷 深脱硫
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80t顶吹转炉双渣冶炼工艺实践 被引量:3
11
作者 午亿土 姜卓豪 孟义春 《山西冶金》 CAS 2013年第4期61-63,共3页
通过对80 t顶吹转炉双渣法深脱磷工艺的实践探索,提出了倒炉时间、温度、碱度、渣中TFe含量及渣的流动性等关键因素的合理范围,为开发低磷品种钢奠定了坚实的基础。
关键词 双渣 深脱磷 顶吹转炉
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粗钨酸钠溶液深度脱磷工业试验研究 被引量:3
12
作者 杨运光 万林生 龚丹丹 《稀有金属与硬质合金》 CAS CSCD 北大核心 2019年第4期1-6,共6页
钨酸钠溶液除磷对制取合格仲钨酸铵产品至关重要。以工业钨酸钠溶液为原料,研究了除磷剂用量、余碱浓度、加料方式等因素对钨酸钠溶液除磷的影响。结果表明,在除磷剂为2倍理论量,余碱浓度为15 g/L,反应温度为75℃,反应时间为1.5 h的条件... 钨酸钠溶液除磷对制取合格仲钨酸铵产品至关重要。以工业钨酸钠溶液为原料,研究了除磷剂用量、余碱浓度、加料方式等因素对钨酸钠溶液除磷的影响。结果表明,在除磷剂为2倍理论量,余碱浓度为15 g/L,反应温度为75℃,反应时间为1.5 h的条件下,钨酸钠溶液的除磷率达到98%以上。此外,试验结果还表明,可以将结晶母液与钨酸钠溶液混合,利用其所含的余碱来调节除磷体系的pH值,以降低碱量的消耗。本试验研究结果可以为工业上钨酸钠溶液深度除磷优化工艺参数提供理论指导。 展开更多
关键词 钨酸钠溶液 深度除磷 氢氧化钠 结晶母液 余碱
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鞍钢超低磷钢生产实践 被引量:2
13
作者 马勇 万雪峰 +2 位作者 曹东 高学中 朱晓雷 《鞍钢技术》 CAS 2012年第5期38-42,共5页
针对不同的工艺路线开展了超低磷钢生产技术研究,结合各生产线的装备特点,开发出各自的深脱磷方法。实现了双渣法转炉出钢磷含量小于0.006 0%、双联法转炉出钢磷含量在0.003 0%~0.005 0%之间的目标,并在生产超低磷钢试验中磷含量达到了... 针对不同的工艺路线开展了超低磷钢生产技术研究,结合各生产线的装备特点,开发出各自的深脱磷方法。实现了双渣法转炉出钢磷含量小于0.006 0%、双联法转炉出钢磷含量在0.003 0%~0.005 0%之间的目标,并在生产超低磷钢试验中磷含量达到了0.001 8%的实绩。 展开更多
关键词 转炉 双渣 双联 深脱磷
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Kinetic study on deep dephosphorization treatment of liquid steel by BaO-based fluxes
14
作者 ZhihongTian YanyongGuo +2 位作者 KaikeCai LiqunAi HuienShi 《Journal of University of Science and Technology Beijing》 CSCD 2004年第6期494-499,共6页
Laboratory study was carried out on deep dephosphorization of liquid steel byBaO-based fluxes at 1600°C to achieve ultra low phosphorus level in the steel. A dynamic model ofdephosphorization of Liquid steel by B... Laboratory study was carried out on deep dephosphorization of liquid steel byBaO-based fluxes at 1600°C to achieve ultra low phosphorus level in the steel. A dynamic model ofdephosphorization of Liquid steel by BaO-based fluxes was established. According to the model, thecontrolling step of dephosphorization by BaO-based fluxes was the mass-transfer of phosphorus insteel phase under the condition of low phosphorus liquid steel. It is estimated that the apparentrate constant of dephosphorization by BaO-based fluxes was 0.4xl0^(-3)-8.2xl0^(-3) g/(cm^2 centre tos) and the mass-transfer coefficient of phosphorus in bulk steel was 0.025-0.04 cm/s. 展开更多
关键词 BaO-based fluxes treatment deep dephosphorization dynamic model limitingstep
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实现感应炉钢水深脱硫的条件探讨 被引量:1
15
作者 齐江华 薛正良 +1 位作者 李宗强 赵栋楠 《炼钢》 CAS 北大核心 2008年第2期30-33,共4页
在感应炉中进行了多次的深脱硫实验,通过对钢水的初始硫含量,脱硫精炼渣,钢水氧含量以及渣量等等对钢水深脱硫的影响的理论和实验分析,得出了实现感应炉钢水深脱硫的几个主要条件。
关键词 深脱硫 精炼渣 分配比 渣量
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钢渣细砂混合去除生物二级处理出水中磷研究
16
作者 庄有军 周天俊 +3 位作者 王晓晓 陈秀荣 于泽亚 徐燕 《水处理技术》 CAS CSCD 北大核心 2018年第4期41-45,共5页
针对传统城市污水碳氮比低、生物二级处理脱氮同时TP去除效果差、二级出水TP含量较高且不稳定的问题,将钢渣细砂混合应用于深度除磷阶段,以提高TP的处理效率并降低混凝剂聚合硫酸铁(PFS)投加量。结果表明,进水TP的质量浓度为1.5~2.0 mg... 针对传统城市污水碳氮比低、生物二级处理脱氮同时TP去除效果差、二级出水TP含量较高且不稳定的问题,将钢渣细砂混合应用于深度除磷阶段,以提高TP的处理效率并降低混凝剂聚合硫酸铁(PFS)投加量。结果表明,进水TP的质量浓度为1.5~2.0 mg/L,钢渣和细砂质量比4:1混合投加、PFS的投加量为6 mg/L时,出水TP的质量浓度仍达到0.434 mg/L(低于GB 18918-2002一级A标准),TP去除量为1.8 mg/L,去除率达80.6%,PFS投加量节省20%~40%,TP去除率提高17.57个百分点。通过真空电子扫描电镜观察发现,钢渣和细砂混合投加与PFS联用可改变絮体结构,使絮体小而密实;当沉降6 min时,絮体沉降体积提高65%左右,可有效缩短絮体沉降时间,提高沉淀效率。 展开更多
关键词 城市污水 深度除磷 钢渣 细砂 聚合硫酸铁
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120t转炉提高前期脱磷效果的研究
17
作者 尚游 《冶金信息导刊》 2019年第5期28-32,共5页
目前,莱钢型钢炼钢厂铁水磷含量较高,但是产品对钢水磷含量要求较低,为了达到深脱磷目的,转炉往往采用双渣甚至双联操作,但这两种操作方法造成转炉渣量增加、冶炼成本升高。为了降低转炉造渣剂消耗、控制转炉成本消耗,莱钢型钢炼钢厂根... 目前,莱钢型钢炼钢厂铁水磷含量较高,但是产品对钢水磷含量要求较低,为了达到深脱磷目的,转炉往往采用双渣甚至双联操作,但这两种操作方法造成转炉渣量增加、冶炼成本升高。为了降低转炉造渣剂消耗、控制转炉成本消耗,莱钢型钢炼钢厂根据生产实情况,调整入炉料结构,将氧化铁皮、石灰粉随废钢加入炉内,代替部分造渣料,促进吹炼前期高效脱磷,达到了提高转炉脱磷效果的目的。 展开更多
关键词 单渣操作 氧化铁皮 石灰粉 深脱磷
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复吹转炉深脱磷技术在国内的应用与进展 被引量:31
18
作者 朱英雄 钟良才 萧忠敏 《炼钢》 CAS 北大核心 2013年第4期1-6,14,共7页
国内钢厂采用复吹转炉深脱磷主要工艺有单渣法(冶炼低碳钢)、单炉新双渣法、两炉双联法。采用的前期脱磷工艺参数是:适当降低供氧强度、大幅度提高底吹供气强度、适当延长脱磷期时间、熔池温度控制在磷、碳氧化反应转化温度之下、控制... 国内钢厂采用复吹转炉深脱磷主要工艺有单渣法(冶炼低碳钢)、单炉新双渣法、两炉双联法。采用的前期脱磷工艺参数是:适当降低供氧强度、大幅度提高底吹供气强度、适当延长脱磷期时间、熔池温度控制在磷、碳氧化反应转化温度之下、控制适当的炉渣碱度和T.Fe含量,复吹转炉的脱磷效果明显。冶炼低碳钢时,终点钢水w(P)可控制到0.004 8%~0.008 0%,冶炼中、高碳钢时,终点钢水w(P)可控制到0.01%的水平,达到深脱磷的目的。 展开更多
关键词 复吹转炉 深脱磷 单渣法 单炉新双渣法 两炉双联法
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高碳锰铁氧化脱磷的试验研究 被引量:1
19
作者 康伟 廖相巍 +3 位作者 尚德礼 康磊 许孟春 李德刚 《铁合金》 2019年第1期25-27,30,共4页
进行了高碳锰铁脱磷的相关研究,结果表明理论上CaO-FeO-MnO渣系具有在锰铁冶炼温度下的脱磷能力,脱磷试验表明大渣量CaO-FeO-MnO-CaF_2渣系可以将高碳锰铁中磷降低到0.2%以下,同时杂质元素钛、硅、硫、氮均有较大幅度降低,起到了提纯锰... 进行了高碳锰铁脱磷的相关研究,结果表明理论上CaO-FeO-MnO渣系具有在锰铁冶炼温度下的脱磷能力,脱磷试验表明大渣量CaO-FeO-MnO-CaF_2渣系可以将高碳锰铁中磷降低到0.2%以下,同时杂质元素钛、硅、硫、氮均有较大幅度降低,起到了提纯锰铁的作用;硅钙合金结合氧化性脱磷渣复合使用,可以实现高碳锰铁深脱磷,使高碳锰铁P <0.1%,同时硅、碳、硫、氮也有降低,但不降低钛含量。 展开更多
关键词 锰铁脱磷 还原脱磷 氧化脱磷 锰铁深脱磷
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120t转炉深脱磷工艺研究 被引量:4
20
作者 蔡可森 樊攀 +3 位作者 杨克枝 周朝刚 李晶 吴国平 《河北冶金》 2012年第10期13-16,共4页
研究了120 t顶底复吹转炉低磷钢种的深脱磷工艺,确定双渣法第一次倒渣的最佳温度为1 460℃,分析了枪位变化对熔渣成分及脱磷率的影响。研究表明:采用高—低—低的枪位变化模式,增加第一批料中石灰和返矿的加入量,能有效提高转炉前期的... 研究了120 t顶底复吹转炉低磷钢种的深脱磷工艺,确定双渣法第一次倒渣的最佳温度为1 460℃,分析了枪位变化对熔渣成分及脱磷率的影响。研究表明:采用高—低—低的枪位变化模式,增加第一批料中石灰和返矿的加入量,能有效提高转炉前期的脱磷率,可以生产转炉终点磷含量低于0.004 0%的钢水。 展开更多
关键词 转炉 深脱磷工艺 研究
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