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薄带连铸结晶辊涂层研究进展 被引量:2
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作者 张棣尧 袁磊 于景坤 《电镀与精饰》 CAS 北大核心 2023年第4期94-99,共6页
双辊薄带连铸结晶辊兼有铸辊和结晶器的双重作用,在连铸过程中同时受到高温磨损、热应力以及压应力的多重作用,因此,原来的辊体铜质基质材料不能满足正常的连铸需要,必须选择合适的涂层材料和工艺对其表面进行涂层处理。目前,采用电镀... 双辊薄带连铸结晶辊兼有铸辊和结晶器的双重作用,在连铸过程中同时受到高温磨损、热应力以及压应力的多重作用,因此,原来的辊体铜质基质材料不能满足正常的连铸需要,必须选择合适的涂层材料和工艺对其表面进行涂层处理。目前,采用电镀、化学镀、热喷涂、冷喷涂以及激光熔覆等技术手段可以在结晶辊表面制备一种或多种材料的涂层。电镀、热喷涂以及激光熔覆技术相对成熟,应用最为广泛。涂层材料有单一金属、各类合金,同时可以加入各种添加剂。选用W、Cr、Ni、Co等单质金属以及WC-Co、Cr_(2)C_(3)-Ni-Cr、Ni-Cr等合金可以获得更好的综合性能;添加Cu的合金,如WC-Cu、W-Cu、Cu-Ni等,可以获得与铜基体相近的导热系数以及膨胀系数,添加稀土元素可以细化晶粒、降低裂纹倾向。通过表面涂层处理可以大幅度提高薄带连铸结晶辊的使用寿命。 展开更多
关键词 双辊薄带连铸 结晶辊 电镀 热喷涂 激光熔覆
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待定系数法确定双辊薄带铸轧中的边界热流 被引量:2
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作者 许志强 孙慕华 +1 位作者 王超 杜凤山 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2016年第3期54-58,共5页
熔池与铸轧辊接触的边界热流是进行双辊薄带铸轧数值模拟研究的重点,通过铸轧过程中金属凝固机制和传热过程的研究,提出结晶辊和熔池接触的边界热流分布函数形式,利用凝固初始位置、薄带坯出坯厚度,再结合能量守恒原理进行求解,确定函... 熔池与铸轧辊接触的边界热流是进行双辊薄带铸轧数值模拟研究的重点,通过铸轧过程中金属凝固机制和传热过程的研究,提出结晶辊和熔池接触的边界热流分布函数形式,利用凝固初始位置、薄带坯出坯厚度,再结合能量守恒原理进行求解,确定函数中的待定参数,避开传统方法需要求解坯壳和铸轧辊间气隙热阻的难题;通过施加所提出的边界热流函数对某试验铸轧辊温度场进行求解,结果与实测结果相吻合,这表明文中提出的边界热流分布函数形式与实际相符合。 展开更多
关键词 双辊薄带铸轧 结晶辊 热流
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连铸结晶辊镀层对薄带传热和凝固组织的影响 被引量:1
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作者 张杰 张卫 +2 位作者 王成全 于艳 方园 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2011年第3期95-99,共5页
使用自主开发的界面传热模拟装置模拟了钢液在薄带连铸结晶辊表面的凝固过程,研究了结晶辊表面有无镀层、镀层成分和厚度对薄带传热和凝固组织的影响。结果表明:结晶辊表面引入镀层后可以降低界面热流,提高凝固组织的均匀性;镀层成分对... 使用自主开发的界面传热模拟装置模拟了钢液在薄带连铸结晶辊表面的凝固过程,研究了结晶辊表面有无镀层、镀层成分和厚度对薄带传热和凝固组织的影响。结果表明:结晶辊表面引入镀层后可以降低界面热流,提高凝固组织的均匀性;镀层成分对传热影响不明显;镀层厚度的增大会加剧界面热流的下降,可能导致凝固壳表面缺陷。 展开更多
关键词 结晶辊 镀层 界面传热 热流密度
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薄带连铸结晶辊表面处理 被引量:1
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作者 孙小平 吕春雷 《电镀与精饰》 CAS 北大核心 2021年第5期43-48,共6页
本文结合宝钢-宁钢薄带连铸产业化项目,介绍了关键备件结晶辊的表面处理生产实践。研究表明:通过表面处理不仅能够提高结晶辊表面耐磨性,而且能够保护铜基体,增加修复次数。通过滚压规则沟槽纹理形貌,喷丸毛化不规则形貌,可以提高结晶... 本文结合宝钢-宁钢薄带连铸产业化项目,介绍了关键备件结晶辊的表面处理生产实践。研究表明:通过表面处理不仅能够提高结晶辊表面耐磨性,而且能够保护铜基体,增加修复次数。通过滚压规则沟槽纹理形貌,喷丸毛化不规则形貌,可以提高结晶辊表面积,使之改善传热特性,进而提高带钢表面质量。 展开更多
关键词 薄带连铸 结晶辊 电镀
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双辊铸轧热变形及热应力的数值模拟 被引量:1
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作者 潘丽萍 贺铸 李宝宽 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2016年第1期25-31,共7页
结晶辊内部结构非常复杂,受热发生变形后,辊表面形状变得不规则,因此研究结晶辊温度场、热应力及热变形,掌握其分布规律,对于控制结晶辊的变形,得到均匀的铸带具有重要意义。以结晶辊为主要研究对象,采用热结构直接耦合方法计算结晶辊... 结晶辊内部结构非常复杂,受热发生变形后,辊表面形状变得不规则,因此研究结晶辊温度场、热应力及热变形,掌握其分布规律,对于控制结晶辊的变形,得到均匀的铸带具有重要意义。以结晶辊为主要研究对象,采用热结构直接耦合方法计算结晶辊的温度场、热应力和热变形,为结晶辊的设计提供参考。结果表明,选用Be-Co-Cu作为结晶辊材质,辊转动30s后,辊外表面温度和最大等效应力保持稳定,最高和最低温度分别为198和449℃,最大等效应力为1 041MPa;转动300s后,辊内部温度及变形达到稳定状态,辊外表面径向位移都在0.4~0.5mm之间。通过对比Be-Co-Cu材质和钢材质的温度和最大等效应力,得出Be-Co-Cu材质更适合于制造双辊的结论。 展开更多
关键词 结晶辊 有限元 温度场 热变形 热应力
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双辊薄带铸轧中结晶辊面纹理的研究
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作者 张凤泉 曾春 骆忠汉 《武汉工程职业技术学院学报》 2016年第1期1-3,共3页
针对双辊薄带连铸过程中结晶辊表面的受热状态,分析了结晶辊表面纹理的作用。研究认为,结晶辊表面纹理主要通过控制辊面的传热、凝固壳的形核和长大两个方面影响薄带连铸的凝固过程,从而达到进一步提高铸带表面质量的目的。
关键词 薄带连铸 结晶辊 纹理 表面粗糙度
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