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粗锡电解中杂质脱除的实质与处理方法 被引量：8
1
作者 严群 成先雄 陈后兴 《四川有色金属》 2005年第1期12-14,共3页
本文阐述了江西某炼锡厂的粗锡电解精炼的基本原理 ,电解过程中杂质的脱除实质 ,阳极中杂质含量过高所产生的不良影响及有效处理方法 .
关键词 粗锡 电解精炼 杂质
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锡精炼过程加硫除铜试验
2
作者 刘庆东 张环 +4 位作者 谢铿 李一夫 李正永 陈云 袁海滨 《有色金属（冶炼部分）》 CAS 北大核心 2024年第6期8-13,共6页
针对锡精炼过程加硫除铜工艺,系统考察加硫量、加热温度和不同形态硫磺对锡铜分离的影响。研究结果表明,片状硫磺加硫量1∶1.2、加热温度300℃时,锡铜分离效果达到最佳,残余锡中的铜含量降低到了0.007%,锡铜分离率和锡直收率分别达到了9... 针对锡精炼过程加硫除铜工艺,系统考察加硫量、加热温度和不同形态硫磺对锡铜分离的影响。研究结果表明,片状硫磺加硫量1∶1.2、加热温度300℃时,锡铜分离效果达到最佳,残余锡中的铜含量降低到了0.007%,锡铜分离率和锡直收率分别达到了99.18%、99.52%。该工艺可以有效除去粗锡中的杂质铜,具有操作简单、成本低及效率高的优点。 展开更多
关键词 粗锡精炼 加硫除铜 锡铜分离率 锡直收率
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粗锡真空蒸馏精炼的研究 被引量：7
3
作者 李一夫 王安祥 +3 位作者 杨斌 戴永年 刘大春 毛金龙 《真空科学与技术学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第3期334-337,共4页
针对粗锡火法精炼工艺中砷、锑无法有效开路的问题，采用“真空挥发-分级冷凝”技术，对粗锡进行真空蒸馏精炼工业试验，控制炉内残压10～30Pa，蒸馏温度1200～1400℃，日处理量18～20t，可得到含锡99．575％的产品粗锡，超过70％的砷... 针对粗锡火法精炼工艺中砷、锑无法有效开路的问题，采用“真空挥发-分级冷凝”技术，对粗锡进行真空蒸馏精炼工业试验，控制炉内残压10～30Pa，蒸馏温度1200～1400℃，日处理量18～20t，可得到含锡99．575％的产品粗锡，超过70％的砷锑可以蒸馏脱除，得到金属砷和锡铅锑合金，从而减少精炼渣的产生，大大降低环境与安全风险。 展开更多
关键词 粗锡精炼 真空挥发 分级冷凝 环境友好
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粗锡精炼现状及前景展望 被引量：6
4
作者 彭天照 徐非凡 《有色冶金设计与研究》 2016年第5期30-32,35,共4页
我国是锡生产大国,产量位居世界第一,但是整体生产技术水平不平均。本文在现阶段锡冶金发展现状进行简要介绍的基础上,对现有的粗锡火法、电解精炼进行评述,指出其不足之处,同时对未来粗锡精炼进行展望,介绍新型粗锡精炼的方法。
关键词 粗锡 真空蒸馏 火法精炼 电解精炼 环境友好
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粗锡火法精炼除杂工艺除铜实践及除砷试验探索 被引量：5
5
作者 许耀月 《世界有色金属》 2019年第23期16-16,18,共2页
针对锡火法精炼中粗锡杂质不稳定,砷铁比不稳定,传统方法在粗锡精炼除杂过程中作业时间长,添加剂单耗高的问题,通过将熔融后的粗锡溶液中加入硫元素以及自身中含有的硫元素,与粗锡中的主要杂质铜发生反应,将形成的铜化合物去除;将除铜... 针对锡火法精炼中粗锡杂质不稳定,砷铁比不稳定,传统方法在粗锡精炼除杂过程中作业时间长,添加剂单耗高的问题,通过将熔融后的粗锡溶液中加入硫元素以及自身中含有的硫元素,与粗锡中的主要杂质铜发生反应,将形成的铜化合物去除;将除铜后的粗锡溶液中加入硝石,再利用NaCl吸收粗锡中的砷与硝石发生反应得到的砷酸盐,以此完成粗锡火法精炼除杂,得到高纯度的锡。 展开更多
关键词 粗锡 火法精炼 除杂 除铜 除砷
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粗锡绿色短流程精炼
6
作者 杨斌 庞俭 +3 位作者 孔令鑫 徐俊杰 李一夫 徐宝强 《绿色矿冶》 2023年第1期21-32,共12页
针对传统粗锡精炼技术存在的工艺流程长、杂质脱除难、环境影响大等问题,提出“凝析离心-氧化除杂-连续结晶-真空挥发”粗锡精炼新技术思路。系统开展了粗锡凝析离心除铁砷、氧化除铜镍锑、连续结晶除银、真空挥发除铅铋的理论研究,阐... 针对传统粗锡精炼技术存在的工艺流程长、杂质脱除难、环境影响大等问题,提出“凝析离心-氧化除杂-连续结晶-真空挥发”粗锡精炼新技术思路。系统开展了粗锡凝析离心除铁砷、氧化除铜镍锑、连续结晶除银、真空挥发除铅铋的理论研究,阐明杂质组元固-液-气相间的迁移和分布规律,并进行小型实验、半工业实验和工业实验。实验结果表明,粗锡绿色短流程精炼新技术可生产纯度为99.99%的精锡,精锡品质达到国标4N锡要求。与传统粗锡精炼技术相比,粗锡绿色短流程精炼新技术具有原料适应性强、辅料消耗少、“三废”排放少、锡直收率高、渣率低、综合能耗低、生产成本低等优点。 展开更多
关键词 粗锡 凝析离心 氧化除杂 连续结晶 真空挥发 精炼
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利用超重力富集和分离Sn-3%Fe熔体中的杂质元素铁 被引量：2
7
作者 杨玉厚 李京京 +5 位作者 宋子睿 栾益峰 梁俊威 陈凯 李慧斌 宋波 《工程科学学报》 EI CSCD 北大核心 2018年第1期41-50,共10页
在粗锡精炼过程中引入超重力场,运用超重力技术研究Sn-3%Fe（质量分数）熔体中杂质元素铁在超重力场中的定向富集和过滤分离的规律,达到提纯净化粗锡的目的.结果表明,对于超重力场G=500以10℃·min^-1冷却速率凝固后的Sn-3%Fe熔体,... 在粗锡精炼过程中引入超重力场,运用超重力技术研究Sn-3%Fe（质量分数）熔体中杂质元素铁在超重力场中的定向富集和过滤分离的规律,达到提纯净化粗锡的目的.结果表明,对于超重力场G=500以10℃·min^-1冷却速率凝固后的Sn-3%Fe熔体,超重力场极大强化富铁相在粗锡熔体中的沉降运动,使先析出富铁相全部富集到试样的下部区域,上部几乎找不到富铁相颗粒.下部尾锡中的铁质量分数达到4.817%,而上部精锡中的铁质量分数降低到0.036%,精锡中铁的脱除率高达98.78%.在超重力场中过滤的Sn-3%Fe熔体可实现富铁相杂质和精锡液的有效分离,当重力系数大于30时,精锡的回收率随重力系数的增大而提高.在超重力场G=100,240℃条件下,Sn-3%Fe熔体过滤1 min后,精锡液几乎全部被分离到坩埚底部,富铁相杂质被截留在过滤碳毡上部,下部精锡中找不到富铁相杂质的颗粒,精锡中铁质量分数降至0.253%,富铁渣中铁质量分数高达11.528%.精锡中铁的脱除率高达91.44%,超重力场中精锡的回收率高达82.69%. 展开更多
关键词 超重力 富铁相杂质 富集 分离 粗锡精炼
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金属铝在粗锡精炼过程中的机理研究 被引量：1
8
作者 武信 《金属材料与冶金工程》 CAS 2012年第5期26-29,共4页
采用热力学计算、相图分析,对金属铝在粗锡精炼除砷、锑过程的机理进行了研究。结果表明:铝与锑、铝与砷均极易反应而生成相应的难熔合金,但铝优先与砷反应,其次才与锑反应,此研究与生产实践较为吻合。金属铝与砷易生成熔点为1 740℃的A... 采用热力学计算、相图分析,对金属铝在粗锡精炼除砷、锑过程的机理进行了研究。结果表明:铝与锑、铝与砷均极易反应而生成相应的难熔合金,但铝优先与砷反应,其次才与锑反应,此研究与生产实践较为吻合。金属铝与砷易生成熔点为1 740℃的AlAs合金,该合金含砷为73.4%、含金属铝为26.6%,折算为As∶Al=1∶0.36,即每1 kg砷需要加0.36 kg铝,方可达到预期的结果,该分析结果与生产实践也较为一致。铝与锑在较低温度下,极易生成熔点约为1 058±10℃的AlSb合金,该合金含铝为18.2%、含锑81.8%,即化学计量比为Sb∶Al=1∶0.22。然而,生产实践表明,Sb∶Al=1∶1计算铝的用量时,才能将锡液含锑降低至合理范围内。 展开更多
关键词 金属铝 粗锡精炼 砷 锑
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