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某冶炼铜渣综合回收铜铁的实验研究
1
作者 李晓波 许浩 +2 位作者 李国栋 徐宝金 徐莎莎 《矿产综合利用》 CAS 2024年第4期123-127,133,共6页
这是一篇冶金工程领域的论文。某铜冶炼渣浮选尾渣中铁品位为37.42%,铜品位为1.86%,根据其矿石性质特点,采用烟煤作为还原剂,应用直接还原焙烧-磁选工艺回收铜尾渣中铜铁,实验结果表明:将铜冶炼渣、烟煤和生石灰(作为助还原剂)按100∶25... 这是一篇冶金工程领域的论文。某铜冶炼渣浮选尾渣中铁品位为37.42%,铜品位为1.86%,根据其矿石性质特点,采用烟煤作为还原剂,应用直接还原焙烧-磁选工艺回收铜尾渣中铜铁,实验结果表明:将铜冶炼渣、烟煤和生石灰(作为助还原剂)按100∶25∶20的质量比混合,在焙烧温度定1 200℃,时间为80 min,磨矿细度为-0.045 mm 80%,磁场强度为0.139 T条件下可获得铁品位为90.98%,铁回收率为90.13%,铜品位为5.82%、铜回收率为87.38%的含铜铁精矿,实现了冶炼渣铜中铜铁的综合回收。 展开更多
关键词 冶金工程 铜冶炼渣 还原焙烧 磁选 综合回收
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NaOH/Na_(2)CO_(3)共解聚铜冶炼渣及砷铅去除研究 被引量：2
2
作者 毛扶林 朱能武 +5 位作者 张思海 李飞 马伟文 吴平霄 党志 李心雨 《环境科学学报》 CAS CSCD 北大核心 2022年第6期225-236,共12页
铜冶炼渣中砷、铅的经济有效去除是其无害化的关键,而去除效果受限于铁橄榄石结构的影响.本研究提出了一种通过NaOH/Na_(2)CO_(3)碱共解聚耦合酸浸去除铜冶炼渣中砷、铅的环境友好策略,系统优化了影响碱共解聚过程及酸浸过程金属浸出效... 铜冶炼渣中砷、铅的经济有效去除是其无害化的关键,而去除效果受限于铁橄榄石结构的影响.本研究提出了一种通过NaOH/Na_(2)CO_(3)碱共解聚耦合酸浸去除铜冶炼渣中砷、铅的环境友好策略,系统优化了影响碱共解聚过程及酸浸过程金属浸出效果的工艺参数,评估了处理后残渣的环境风险,同时通过多项表征手段研究了NaOH/Na_(2)CO_(3)对铜冶炼渣的共解聚机制.结果表明,在碱共解聚最佳条件下,砷浸出率为62.66%,铅几乎没有浸出;在酸浸过程中33.57%的砷和96.55%的铅被进一步浸出;最终,砷、铅的总浸出率分别达到96.23%和96.55%.处理后铜冶炼渣中砷和铅的含量分别从1002.5 mg·kg^(-1)和5343.1 mg·kg^(-1)大幅降低到112.1 mg·kg^(-1)和170.2 mg·kg^(-1),同时,处理后残渣的浸出毒性低于标准限值.XRD、SEM-EDSmapping、FTIR表征结果表明,铜冶炼渣的铁橄榄石相被分解,并暴露出有害成分,经碱共解聚后转化为酸溶形式,促进了后续酸浸效果.碳酸钠的存在拓展了铁橄榄石的解聚途径,为砷和铅提供了新的去除方法,本研究可为铁橄榄石类炉渣的无害化处理提供参考. 展开更多
关键词 铜冶炼渣 共解聚 NaOH/Na_(2)CO_(3) 重金属
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生物质炭深度还原铜熔渣的特性 被引量：1
3
作者 汤翔宇 胡建杭 +2 位作者 高文桂 张廷安 王华 《中南大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第7期1598-1604,共7页
研究以生物质炭为还原剂,直接熔融深度还原铜熔渣中的有价金属的过程。对比分析生物质炭与煤粉在铜熔渣熔池熔炼还原过程的还原特性,探讨研究熔池温度、生物质炭添加量、反应时间等影响因素对熔渣中有价金属铁的价态改变及迁移规律的影... 研究以生物质炭为还原剂,直接熔融深度还原铜熔渣中的有价金属的过程。对比分析生物质炭与煤粉在铜熔渣熔池熔炼还原过程的还原特性,探讨研究熔池温度、生物质炭添加量、反应时间等影响因素对熔渣中有价金属铁的价态改变及迁移规律的影响机制。研究结果表明:生物质炭能够有效替代传统煤质还原剂,实现铜熔渣的深度还原。在生物质炭含碳与铜熔渣全铁的物质的量比为1.375:1,反应温度为1 300℃时,金属铁的还原率可达95%以上,铜的还原率达到98%以上,生物质炭的利用率为90%。 展开更多
关键词 铜熔渣 生物质炭 深度还原 热力学
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某铜炉渣缓冷处理的浮选试验研究 被引量：1
4
作者 赵春艳 《矿产保护与利用》 北大核心 2015年第2期55-58,共4页
某铜冶炼炉渣含铜、铁、金、银等有益组分,综合回收价值较高。炉渣中铜矿物主要为辉铜矿、黄铜矿、斑铜矿和单质铜,其次为氧化亚铜;铁矿物主要为磁铁矿和硅酸铁;脉石矿物主要有硅酸铁和玻璃质。依据铜炉渣的矿物组成及矿物的嵌布特征,... 某铜冶炼炉渣含铜、铁、金、银等有益组分,综合回收价值较高。炉渣中铜矿物主要为辉铜矿、黄铜矿、斑铜矿和单质铜,其次为氧化亚铜;铁矿物主要为磁铁矿和硅酸铁;脉石矿物主要有硅酸铁和玻璃质。依据铜炉渣的矿物组成及矿物的嵌布特征,确定采用缓慢冷却—浮选工艺回收炉渣中的铜,采用一段粗选、三段扫选、一段精选的工艺流程,最终获得了铜品位18.81%、回收率92%的铜精矿,该工艺为铜炉渣的回收利用提供了有益的借鉴。 展开更多
关键词 铜炉渣 缓冷 浮选
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铜冶炼炉渣综合利用技术的研究与探讨 被引量：35
5
作者 雷存友 吴彩斌 余浔 《有色冶金设计与研究》 2014年第1期1-4,共4页
铜冶炼渣具有硬度大、密度大、夹杂冰铜块的特点,综合回收难度大,生产成本高。为回收炉渣中铜、铁资源,主流选矿工艺为半自磨+球磨+浮选+磁选,可获得合格的铜精矿和多种用途的铁精矿产品。其指标的高低与炉渣冷却方式、碎磨方式、选矿... 铜冶炼渣具有硬度大、密度大、夹杂冰铜块的特点,综合回收难度大,生产成本高。为回收炉渣中铜、铁资源,主流选矿工艺为半自磨+球磨+浮选+磁选,可获得合格的铜精矿和多种用途的铁精矿产品。其指标的高低与炉渣冷却方式、碎磨方式、选矿工艺等密切相关,我国尾渣品位已经降至0.35%以下,比国外尾渣品位降低0.05个百分点以上。 展开更多
关键词 铜冶炼炉渣 半自磨+球磨 尾渣品位 渣选矿 综合利用
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复杂铜冶炼渣浮选试验研究 被引量：28
6
作者 金锐 王景双 龙秋容 《江西有色金属》 CAS 2009年第1期12-14,共3页
针对云南耿马铜冶炼渣进行了浮选试验研究,在磨矿细度-0.074 mm为90.6%的条件下,KM-109对铜有较好的捕收效果,硫化钠具有活化原矿中的铜的作用,最终得到了铜精矿品位20.08%、铜精矿回收率86%的较好试验结果。
关键词 铜冶炼渣 浮选 活化剂
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铜冶炼熔渣中铁组分的迁移与析出行为 被引量：28
7
作者 曹洪杨 付念新 +3 位作者 张力 夏凤申 隋智通 冯乃祥 《过程工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2009年第2期284-288,共5页
采用高温氧化改性方法,以某铜冶炼厂铜冶炼熔渣为原料,研究了渣中铁组分的迁移与析出行为.考察了氧化时间、氧气流量与温度对铁组分迁移与析出行为的影响,分析了改性前后渣中物相组成及形貌,测定了磁铁矿相的晶体大小和体积分数.结果表... 采用高温氧化改性方法,以某铜冶炼厂铜冶炼熔渣为原料,研究了渣中铁组分的迁移与析出行为.考察了氧化时间、氧气流量与温度对铁组分迁移与析出行为的影响,分析了改性前后渣中物相组成及形貌,测定了磁铁矿相的晶体大小和体积分数.结果表明,延长氧化时间、增加氧气流量及提高氧化温度均有利于渣中铁组分的迁移、富集、析出与长大,优化条件为温度1653K、氧气流量7L/min、氧化时间6min,在此条件下,磁铁矿相的晶粒度由20μm提高到80μm、体积分数由20%提高到50%;经磁选分离得到54%(ω)的铁精矿,回收率为90%左右. 展开更多
关键词 铜渣 铁 氧化 磁铁矿 富集
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浅谈铜冶炼渣缓冷工艺 被引量：25
8
作者 张海鑫 《中国有色冶金》 CAS 2013年第3期32-33,37,共3页
介绍了铜冶炼生产过程中熔炼渣的缓冷工艺及主要配套设施,对缓冷原理和主要工艺参数的选取进行了详细论述,为铜冶炼渣缓冷工艺的选择和设计提供参考。
关键词 铜熔炼渣 缓冷 选矿
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炼铜炉渣的贫化及资源化利用 被引量：23
9
作者 江明丽 李长荣 《中国有色冶金》 北大核心 2009年第3期57-60,共4页
叙述了炼铜炉渣的矿物组成、化学成分以及铜渣的贫化方法和资源化利用。介绍了直流电贫化的原理和取得的研究成果。
关键词 炼铜炉渣 贫化 资源化利用
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铜精矿与铜冶炼渣的物相鉴别 被引量：19
10
作者 宋义 谷松海 +1 位作者 孙鑫 武素茹 《冶金分析》 CAS CSCD 北大核心 2015年第3期25-31,共7页
按国别收集我国主要进口铜精矿及铜冶炼渣样品,采用X射线荧光光谱仪(XRF)、X射线衍射仪(XRD)、矿相显微镜、扫描电子显微镜(SEM)等多仪器联用的方法检测铜精矿、铜冶炼渣物相特点,判断两者是否存在显著的差异。结果表明,铜冶炼渣主要物... 按国别收集我国主要进口铜精矿及铜冶炼渣样品,采用X射线荧光光谱仪(XRF)、X射线衍射仪(XRD)、矿相显微镜、扫描电子显微镜(SEM)等多仪器联用的方法检测铜精矿、铜冶炼渣物相特点,判断两者是否存在显著的差异。结果表明,铜冶炼渣主要物相是硅酸铁,其颗粒表面有分布均匀、大小一致的气孔等外观特征。进口铜精矿的主要物相为硫化铁铜或氧化铜,颗粒表面平滑、不规则的分布一些形态各异的气孔。铜冶炼渣与铜精矿相比在物相及颗粒特征方面有明显的差异,可以作为鉴别依据。按比例在铜精矿中混入铜冶炼渣,制备含有不同含量梯度铜冶炼渣的混合样品11个,用上述4种检测手段进行鉴别,发现X射线荧光光谱仪无法确定样品中是否掺杂铜冶炼渣;电子显微镜、矿相显微镜、X射线衍射光谱仪可鉴别出铜精矿掺杂铜冶炼渣,检出限分别为1%、5%、10%。最终确定铜精矿与铜冶炼渣的物相鉴定方法为应用X射线荧光光谱仪初查,辅以X射线衍射仪、矿相显微镜及扫描电子显微镜找到铜冶炼渣的特征物相和颗粒。鉴别方法的确立达到了从源头堵住入境铜冶炼渣易名铜精矿和铜精矿掺杂铜冶炼渣闯关的目的,为海关监管和资源利用提供了技术支持。 展开更多
关键词 铜精矿 铜冶炼渣 属性 鉴别 X射线荧光光谱仪 X射线衍射仪 矿相显微镜 扫描电子显微镜
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从铜冶炼渣中回收铁的试验研究 被引量：14
11
作者 杨椿 余洪 《矿产综合利用》 CAS 2014年第5期55-58,共4页
通过探索试验可知,采用磨矿-焙烧-湿式弱磁选-反浮选联合流程,可以很好的回收某铜渣中的铁。铜渣先经磨矿,细度为-0.074mm 80%;在温度为1000℃的有氧条件下焙烧60min后,经一段湿式磁选;磁选精矿再经二次磨矿,细度为-0.074mm 90%;然后经... 通过探索试验可知,采用磨矿-焙烧-湿式弱磁选-反浮选联合流程,可以很好的回收某铜渣中的铁。铜渣先经磨矿,细度为-0.074mm 80%;在温度为1000℃的有氧条件下焙烧60min后,经一段湿式磁选;磁选精矿再经二次磨矿,细度为-0.074mm 90%;然后经反浮选试验,捕收剂十二胺用量为800g/t,抑制剂淀粉用量为1000g/t时,最终得到产率为61.72%,铁品位为63.16%,回收率为60.39%的铁精矿,取得了良好的指标,为铜渣选铁的工业应用提供了一定参考。 展开更多
关键词 铜渣 铁回收 焙烧 反浮选
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铜冶炼渣综合利用进展 被引量：12
12
作者 李小凡 豆志河 +1 位作者 张廷安 刘燕 《有色金属（冶炼部分）》 CAS 北大核心 2021年第4期108-118,共11页
系统总结了近年来铜渣综合利用的最新研究成果,主要包括铜渣中有价金属单独提取、有价组元协同还原高值化转化、铜渣协同处置制备建筑材料以及铜渣在环保治理等方面的研究进展,梳理出铜渣综合利用存在的问题,并对其未来发展趋势进行了... 系统总结了近年来铜渣综合利用的最新研究成果,主要包括铜渣中有价金属单独提取、有价组元协同还原高值化转化、铜渣协同处置制备建筑材料以及铜渣在环保治理等方面的研究进展,梳理出铜渣综合利用存在的问题,并对其未来发展趋势进行了预测。目前,铜渣缓冷浮选贫化后,渣铜残留量可降至0.23%~0.26%,但选矿尾渣难以利用;传统火法贫化后渣中铜残留量仍在0.6%~1%以上,大量的铜仍未得到有效回收利用,需再次贫化;利用熔融铜渣适度涡流贫化—熔融原位还原制备含铜抗菌不锈钢/耐磨铸铁,联产水泥熟料,渣中铜残留量可降至0.27%左右,不仅实现了铜渣的无渣化资源化高值利用,同时有效利用了铜渣的余热,铜、铁、铅、锌的回收率分别为>98%、>95%、>90%、>95%,是未来最具发展潜力的铜渣大规模高值化资源化综合利用新技术。 展开更多
关键词 铜冶炼渣 二次资源 不锈钢 废气 废水 建筑材料
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某铜冶炼渣选铜尾矿的综合利用研究 被引量：12
13
作者 郑锡联 林鸿汉 《矿业研究与开发》 CAS 北大核心 2015年第6期27-29,共3页
冶炼渣中的磁铁矿是在冶炼过程中产生的新生人造矿物,其晶体结晶习性与天然磁铁矿有较大的差别,通过常规选矿方法很难获得合格的铁精矿。针对某铜冶炼渣选铜尾矿开展了大量试验研究,通过采用磁浮联合工艺处理该冶炼渣可获得合格重介质... 冶炼渣中的磁铁矿是在冶炼过程中产生的新生人造矿物,其晶体结晶习性与天然磁铁矿有较大的差别,通过常规选矿方法很难获得合格的铁精矿。针对某铜冶炼渣选铜尾矿开展了大量试验研究,通过采用磁浮联合工艺处理该冶炼渣可获得合格重介质产品、低品位铁精矿以及水泥原料,从而大大提高了冶炼渣的综合利用价值,对企业实现尾矿零排放、提高经济效益和社会效益具有重要意义。 展开更多
关键词 铜冶炼渣 磁浮联合 综合利用 重介质
原文传递
某铜冶炼渣综合回收铜、铁工艺研究 被引量：11
14
作者 陈文亮 刘占华 +1 位作者 丁银贵 曹志成 《有色金属（选矿部分）》 CAS 北大核心 2019年第4期58-62,共5页
采用浮选—还原焙烧—磁选工艺对某铜冶炼渣回收铜、铁进行研究。试验结果表明,采用硫化浮选法回收铜渣中的铜,可得到铜品位31.29%、铜回收率87.81%的铜精矿;选铜后的尾矿再通过还原焙烧—磁选工艺回收铁,可得到铁品位92.6%、铁回收率91... 采用浮选—还原焙烧—磁选工艺对某铜冶炼渣回收铜、铁进行研究。试验结果表明,采用硫化浮选法回收铜渣中的铜,可得到铜品位31.29%、铜回收率87.81%的铜精矿;选铜后的尾矿再通过还原焙烧—磁选工艺回收铁,可得到铁品位92.6%、铁回收率91.33%的还原铁粉。 展开更多
关键词 铜渣 硫化浮选 还原焙烧 磁选 还原铁粉
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混合铜冶炼渣浮选回收铜试验研究 被引量：10
15
作者 吴彩斌 刘瑜 +1 位作者 石贵明 周斌 《有色金属（选矿部分）》 CAS 北大核心 2014年第6期13-16,共4页
粗选Ⅰ采用选择性强的捕收剂进行快速浮选,粗选Ⅱ采用捕收能力强的捕收剂进行分步浮选的工艺流程,对某冶炼混合炉渣进行了铜回收试验。结果表明,在磨矿细度为-45μm占85%给料下,以Z-200为粗选Ⅰ作业的捕收剂,快速浮选能直接获得含铜为27... 粗选Ⅰ采用选择性强的捕收剂进行快速浮选,粗选Ⅱ采用捕收能力强的捕收剂进行分步浮选的工艺流程,对某冶炼混合炉渣进行了铜回收试验。结果表明,在磨矿细度为-45μm占85%给料下,以Z-200为粗选Ⅰ作业的捕收剂,快速浮选能直接获得含铜为27.57%、回收率为56.97%的铜精矿;以WP为粗选Ⅱ和扫选作业的捕收剂,并采用Na2S对矿浆进行硫化,调节p H为9.4,能获得含铜为17.32%、回收率为30.05%的铜精矿。混合后能获得含铜为22.89%,回收率为87.02%的最终铜精矿,同时渣选尾矿含铜降至0.23%。 展开更多
关键词 铜冶炼渣 快速浮选 捕收剂 铜精矿
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某铜冶炼渣选铜试验研究 被引量：10
16
作者 俞献林 何发钰 +1 位作者 尹艳芬 陈江安 《有色金属科学与工程》 CAS 2016年第6期105-109,共5页
某铜冶炼渣含铜1.13%,工艺矿物学研究表明铜主要以类黄铜矿、类斑铜矿、类铜蓝以及金属铜的形式嵌布于该铜冶炼渣中.为高效回收其中的铜,进行浮选试验研究.结果表明:在磨矿细度为≤0.045 mm占85%的情况下,以酯-105作为捕收剂,硫化钠作... 某铜冶炼渣含铜1.13%,工艺矿物学研究表明铜主要以类黄铜矿、类斑铜矿、类铜蓝以及金属铜的形式嵌布于该铜冶炼渣中.为高效回收其中的铜,进行浮选试验研究.结果表明:在磨矿细度为≤0.045 mm占85%的情况下,以酯-105作为捕收剂,硫化钠作为活化剂,采用二粗三精二扫的浮选工艺,获得铜品位和回收率分别为18.10%和87.46%的铜精矿. 展开更多
关键词 铜冶炼渣 工艺矿物学 磨矿 浮选 回收率
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铜炉渣冷却工艺的研究与应用 被引量：9
17
作者 汪永红 《有色冶金节能》 2016年第1期14-16,共3页
在冷却条件试验研究的基础上,对铜炉渣冷却过程的相关应用问题进行了研究。通过保温渣包的优化设计、缓冷过程的在线监控与管理、国产抱罐车的应用等措施,有效保证了铜冶炼炉渣缓冷质量,达到了降本增效、保障生产安全的效果。
关键词 铜冶炼炉渣 冷却工艺 缓冷 在线监控 渣包
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添加剂对铜渣改性过程中磁铁矿相析出与长大的影响 被引量：9
18
作者 曹洪杨 王继民 +1 位作者 张力 隋智通 《有色金属（冶炼部分）》 CAS 北大核心 2013年第6期6-10,共5页
采用高温氧化改性的方法富集含铜熔渣中的铁。研究了添加剂种类对磁铁矿相析出与长大的影响,结合相图考察了添加剂作用下磁铁矿相结晶量、晶粒度及晶体形貌的变化,并初步探讨了添加剂的作用机理。结果表明,添加2%～5%的CaO量有利于磁铁... 采用高温氧化改性的方法富集含铜熔渣中的铁。研究了添加剂种类对磁铁矿相析出与长大的影响,结合相图考察了添加剂作用下磁铁矿相结晶量、晶粒度及晶体形貌的变化,并初步探讨了添加剂的作用机理。结果表明,添加2%～5%的CaO量有利于磁铁矿相的析出;添加1%～3%的CaF2对磁铁矿相的析出与长大、粗化有一定的促进作用;新型复合添加剂既降低了熔渣的黏度和熔化性温度,也提高了熔渣的碱性,对磁铁矿相析出、长大的作用显著;磁铁矿相体积分数达到41.5%～42.4%,晶粒呈粗大等轴晶,晶粒尺寸50.2～55.6μm,有利于改性渣中磁铁矿的选矿分离。 展开更多
关键词 添加剂 铜渣 磁铁矿 析出 长大
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铜冶炼渣选铜尾矿还原焙烧—磁选回收铁工艺研究 被引量：9
19
作者 朱茂兰 熊家春 +2 位作者 胡志彪 童长青 王瑞祥 《有色金属（冶炼部分）》 CAS 北大核心 2016年第7期13-16,共4页
以炭粉为还原剂,通过还原焙烧—磁选工艺从铜冶炼渣选铜尾矿中回收铁,考察了影响铁回收效果的主要工艺参数,并通过试验验证。结果表明,在炭粉用量为铜渣量的25%、氧化钙用量为铜渣量的10%、焙烧温度1 300℃、焙烧时间1.5h、焙烧产物磨... 以炭粉为还原剂,通过还原焙烧—磁选工艺从铜冶炼渣选铜尾矿中回收铁,考察了影响铁回收效果的主要工艺参数,并通过试验验证。结果表明,在炭粉用量为铜渣量的25%、氧化钙用量为铜渣量的10%、焙烧温度1 300℃、焙烧时间1.5h、焙烧产物磨细度为-0.074mm占55%的条件下,磁选精矿(即还原铁粉)铁含量可达92.16%,尾矿铁含量可降低至3.91%,铁回收率87.65%。 展开更多
关键词 铜冶炼渣 还原焙烧 磁选 回收 铁
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铜熔炼渣贫化方法及技术经济分析 被引量：8
20
作者 边瑞民 袁俊智 陈俊华 《有色金属（冶炼部分）》 CAS 北大核心 2012年第3期14-17,共4页
基于铜熔炼渣的物化特征,阐述了现代铜冶炼行业通常采用的渣贫化方法的工艺原理,尤其是通过对广泛认可与采用的电炉和选矿法贫化工艺的技术经济参数与收益进行了分析比较。结果表明,采用选矿法处理熔炼渣符合现代铜冶炼行业渣贫化技术... 基于铜熔炼渣的物化特征,阐述了现代铜冶炼行业通常采用的渣贫化方法的工艺原理,尤其是通过对广泛认可与采用的电炉和选矿法贫化工艺的技术经济参数与收益进行了分析比较。结果表明,采用选矿法处理熔炼渣符合现代铜冶炼行业渣贫化技术的发展趋势,有利于企业效益的提高与长期发展。 展开更多
关键词 铜熔炼渣 贫化 技术经济 分析
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