高精度铜带轧制生产线设备的研制 被引量：4

1

作者 高林林 赵团民 +2 位作者 徐秀英 赵晓辉 杨治平 《重型机械》 2004年第5期23-27,共5页

介绍了西安重型机械研究所开发研制的高精度铜带轧制生产线的设备组成,技术特点及使用情况,整机的技术性能达到国外同类设备的先进水平。

关键词 铜带 轧制 高精度 生产线 设备组成 重型机械 开发研制 西安 国外 研究所

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流体新技术在铜带轧机上的应用 被引量：5

2

作者 魏维刚 刘援朝 +1 位作者 魏志毅 苏明 《重型机械》 2011年第4期23-25,共3页

针对铜带轧机大多采用的板式过滤机过滤精度低、易受污物堵塞等缺陷及传统的液压正负弯辊液压控制系统中正负弯辊切换时有时间差和过渡死区的问题，本文采用反冲洗滤系统，过滤流量大，过滤精度可以达到0．5～5um，过滤后固体渣含量≤1... 针对铜带轧机大多采用的板式过滤机过滤精度低、易受污物堵塞等缺陷及传统的液压正负弯辊液压控制系统中正负弯辊切换时有时间差和过渡死区的问题，本文采用反冲洗滤系统，过滤流量大，过滤精度可以达到0．5～5um，过滤后固体渣含量≤10mg／L；采用的正负弯辊平滑过渡系统，通过电气操作杆实现弯辊力的快速、连续调节，消除了正负弯辊切换的时间差和过渡死区，且操作简便，可靠性高，提高了带材的表面质量，带材板形良好。 展开更多

关键词 反冲洗过滤系统 正负弯辊平滑过渡系统 铜带轧机

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铜杆轧机轧制力计算及1号轧机零件强度核算 被引量：2

3

作者 彭云 《安徽机电学院学报》 1999年第2期56-60,共5页

根据西姆斯公式计算连轧机轧制力，并在此基础上核算１号轧机零件强度和寿命。

关键词 连轧机 轧制力计算 1号轧机零件 强度核算

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铜带精轧机带材表面除油浅析 被引量：3

4

作者 陈春灿 《有色金属加工》 CAS 2005年第2期56-58,共3页

带材表面除油是铜带材轧制中的一个技术难题。本文介绍铜带材精轧机表面除油的主要方法及特点.并结合作者的实际经验,提出了提高除油效果的有效措施。

关键词 铜带精轧机 带材 表面除油 改进

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铜板带热轧机高压除鳞工艺的改进分析 被引量：1

5

作者 陈长军 《有色金属加工》 CAS 2022年第6期55-57,共3页

针对铜板带热轧机的除鳞要求,从生产工艺、设备结构和安全环保等多方面,对高压除鳞装置进行了优化,在实际生产中取得了良好的效果。

关键词 铜板带 热轧机 除鳞 氧化皮

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铜轧机液压系统污染的危害及防控措施 被引量：1

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作者 叶海 李杨 《上海有色金属》 CAS 2014年第4期157-159,共3页

污染是导致液压系统故障的主要原因,其故障至少80%以上是由于液压油的污染造成的.一个优质的液压传动系统可能由于污染而经常发生故障.由于污染原因,液压元件的实际使用寿命往往比预计寿命短得多.为了确保液压系统能够安全、可靠地运行... 污染是导致液压系统故障的主要原因,其故障至少80%以上是由于液压油的污染造成的.一个优质的液压传动系统可能由于污染而经常发生故障.由于污染原因,液压元件的实际使用寿命往往比预计寿命短得多.为了确保液压系统能够安全、可靠地运行,着重分析了铜轧机液压油污染的主要原因及危害,并提出了具体控制措施. 展开更多

关键词 铜轧机 液压系统 污染 控制

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FR■HLING铜带可逆精轧机控制系统改造

7

作者 陶雨中 《有色金属加工》 CAS 2004年第3期60-62,共3页

本文介绍了对 Fhling 公司生产的一台240mm 铜带可逆精轧机(二手轧机)电气控制系统的改造方案以及速度环、电流环、张力环等电路的参数整定。

关键词 铜带 轧机 速度 力矩 控制系统 参数整定

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Φ200/Φ550×600mm高精度铜板带四辊可逆式液压中精轧机组 被引量：1

8

作者 徐衍平 宋国富 车延明 《世界有色金属》 2020年第14期45-46,共2页

简要介绍了引进的铜带四辊精轧机,从轧机的厚度控制,板形控制,带材表面质量控制和轧机的状态轧制等各方面阐述了轧机的控制原理和方式,以及在高精度铜板带生产上的实践。本文叙述了Φ200/550×600mm高精度铜板带四辊可逆式液压中精... 简要介绍了引进的铜带四辊精轧机,从轧机的厚度控制,板形控制,带材表面质量控制和轧机的状态轧制等各方面阐述了轧机的控制原理和方式,以及在高精度铜板带生产上的实践。本文叙述了Φ200/550×600mm高精度铜板带四辊可逆式液压中精轧机组的机组概况,主要参数,工艺简介,设备简介,油气润滑,装机水平,生产能力,产品精度,机组及其产品展示等。 展开更多

关键词 高精度 铜板带 四辊 可逆 中精轧机 油气润滑

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铜精轧机带材表面除油的改进

9

作者 周刘勇 《有色金属加工》 CAS 2022年第1期58-61,共4页

文章针对四辊铜带精轧机除油装置进行介绍,并在原有除油装置基础上进行优化改进,使轧机能够获得良好的除油效果,提高轧制速度至设计最高速度,从而提高生产效率和质量。

关键词 铜带精轧机 除油 速度 效率 质量

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铜及铝板带轧制过程中轧机不稳定因素探讨

10

作者 毕琳 吴维治 《有色金属加工》 CAS 2003年第4期23-26,共4页

有色金属板带材轧制过程中,会出现各式各样轧制过程不稳定现象,是生产高精度带材的大敌之一。目前,对该问题的研究主要集中在钢铁行业的带钢轧机上。由于有色金属板带材和钢铁的性能有所区别,轧机的要求也有所不同。具体到某一钢铁厂来... 有色金属板带材轧制过程中,会出现各式各样轧制过程不稳定现象,是生产高精度带材的大敌之一。目前,对该问题的研究主要集中在钢铁行业的带钢轧机上。由于有色金属板带材和钢铁的性能有所区别,轧机的要求也有所不同。具体到某一钢铁厂来讲,如连铸连轧的厂家,虽然年产几十万吨,但只有一种金属或合金成分,品种较单一;而一个铜板带车间不要说有数百种产品规格,仅合金成分就不下数十种。有色金属轧制时,轧机的速度虽然没有钢铁轧机高,轧机规格没有钢铁大,但轧机调试困难程度毫不亚于钢铁轧机。本文仅从工艺的角度对轧机轧制过程不稳定现象进行分析,与各位同仁共同商榷。 展开更多

关键词 板带 轧机 辊颤

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轧辊在铜板带生产中的合理使用

11

作者 杨建红 《上海有色金属》 CAS 2010年第1期19-22,共4页

介绍了高精度铜板带冷轧生产中轧辊的三种主要消耗和报废类型,着重分析了轧辊产生剥落和断辊的原因及预防措施。

关键词 铜板带 冷轧机 轧辊 剥落 断辊

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Φ120/450×390铜带冷轧机张力控制分析

12

作者 刘晓荣 《有色设备》 2000年第4期5-6,共2页

洛阳铜加工集团公司的Φ12 0 / 45 0× 390四辊铜带冷轧机于 1996年完成了技术改造 ,几年来运行状态良好。本文详细介绍其张力控制原理、系统组成、稳态张力电流及动态补偿计算公式 ,并分析了各种参数对恒张力控制的影响。

关键词 铜带 冷轧机 张力控制 卷取机

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SCR铜杆生产线摩根轧机断辊机理分析及关键技术研究 被引量：5

13

作者 张伟旗 《有色金属加工》 CAS 2015年第3期27-30,共4页

针对SCR铜杆生产线摩根轧机断辊机理及关键技术进行分析和研究,成功解决了轧辊断裂这一制约生产的技术问题。通过数值模拟、技术创新及优化设计,轧机作业率高、铜杆品质好、辊耗小、成本能耗水平高,推广应用价值良好。

关键词 SCR 铜杆生产线 摩根轧机 数值模拟 断辊

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高性能高精度铜合金带材六辊冷轧机组的研发与应用

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作者 尤磊 刘云飞 +2 位作者 王恬 魏维刚 袁欢媚 《中国重型装备》 2024年第4期32-37,共6页

针对高性能高精度铜带材生产的技术难点,首次开发了800 mm小辊径六辊可逆中精轧机组。介绍了机组的工艺设备组成、主要工艺技术参数配置和装机水平;重点阐述了开发的新技术:紧凑式弯辊小辊径六辊轧机、高精度自动厚度控制技术、高精度... 针对高性能高精度铜带材生产的技术难点,首次开发了800 mm小辊径六辊可逆中精轧机组。介绍了机组的工艺设备组成、主要工艺技术参数配置和装机水平;重点阐述了开发的新技术:紧凑式弯辊小辊径六辊轧机、高精度自动厚度控制技术、高精度板形自动控制系统以及高效除油装置。机组投入使用后,产品质量得到有效提高,对于厚度为0.175 mm,宽度为620 mm的铜带,成品厚差不大于±1μm,板形均方差不大于0.55I。 展开更多

关键词 铜带 高精度 板形 板厚 六辊冷轧机 小辊径

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十四辊轧机在铜带生产中的应用 被引量：1

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作者 罗付华 《有色金属加工》 CAS 2007年第4期22-23,共2页

介绍14辊铜带精轧机的结构、特点及其在生产中的应用情况。

关键词 铜带精轧 14辊轧机 20辊轧机

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国产首台铜板带热轧机组的配置特点 被引量：3

16

作者 张立新 《有色金属加工》 CAS 2009年第1期28-31,共4页

本文结合工作实践,论述了1300mm铜带热轧的设计特点。

关键词 铜板带 1300 mm热轧机组 引线框架 轧边辊 在线淬火 创新

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铜板带轧制过程中轧机电气设备的状态监测 被引量：2

17

作者 易慧 《世界有色金属》 2019年第18期28-29,共2页

根据对轧机电气设备在铜板带轧机过程中轴承振动特点的分析,将测振传感器引用到轧机电气设备状态监测中,在设备轴承径向和轴向分别安装了涡流传感器,通过探头采集设备轴承振动信号,并根据设备参数和传感器参数计算出铜板带轧制过程中轧... 根据对轧机电气设备在铜板带轧机过程中轴承振动特点的分析,将测振传感器引用到轧机电气设备状态监测中,在设备轴承径向和轴向分别安装了涡流传感器,通过探头采集设备轴承振动信号,并根据设备参数和传感器参数计算出铜板带轧制过程中轧机轴承最大的振动角度,以此分析出轧机电气设备的运行状态。 展开更多

关键词 铜板带轧制过程 轧机电气设备 状态监测

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铜带粗轧机的设计选型 被引量：1

18

作者 张鹏翼 《有色金属加工》 CAS 2012年第6期21-24,共4页

通过对产能、生产方式、投资规模、工厂现实条件等方面进行综合分析,比较几种常见铜带粗轧机的机型特点,确定最合适的设计选型方案。同时对机组重要参数、功能配置、关键设备和系统进行了详细描述,为同类轧机提供设计选型参考和借鉴。

关键词 铜带粗轧机 机型 轧机参数 单体设备

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铜箔轧机设计选型要点分析 被引量：2

19

作者 赵景申 《有色金属加工》 CAS 2013年第5期60-61,57,共3页

本文通过铜箔轧机设计选型中的几个要点逐一分析,指出合适辊径的多辊轧机可以生产出市场需要的超薄铜箔。同时,超薄铜箔的生产还需要有相应的板形控制手段和带材除油方案。

关键词 铜箔轧机 设计 选型 机型 工作辊直径 板形 除油

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Φ200/Φ550×560mm高精度铜板带可逆四辊液压中精轧机组 被引量：1

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作者 徐衍平 车延明 《世界有色金属》 2015年第11期33-36,共4页

本文叙述了Φ200/Φ550×560mm高精度铜板带四辊可逆液压中精轧机组的机组概况,主要参数,设备简介,装机水平,工艺简介,工艺润滑,生产能力,产品精度,机组及其产品展示等。

关键词 高精度 铜板带 四辊 可逆 中精轧机 冷轧机

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