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连铸板坯表面横裂纹成因分析 被引量：6
1
作者 王宏静 岳尔斌 《宽厚板》 1999年第6期8-10,共3页
本文通过对铸坯裂纹产生机理的分析,指出了连铸板坯表面横裂纹产生的原因,讨论了影响连铸板坯表面横裂纹产生的因素。
关键词 连铸板坯 横裂纹 影响因素 连铸 裂纹
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南钢板坯三角区裂纹的成因及分析 被引量：6
2
作者 梅峰 文光华 +5 位作者 唐萍 贾宁晨 胡道峰 李翔 马军 张悦 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2003年第1期61-65,共5页
针对南钢连铸板坯出现三角区裂纹的现状,通过低倍和硫印结果得出三角区裂纹的具体位置和类型,根据南钢当前的二冷配水情况,分析三角区裂纹产生的原因并提出二冷制度的改进方案。改进后三角区裂纹产生的比率下降至2.33%。
关键词 连铸板坯 三角区裂纹 二冷制度
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连铸坯热装热送的技术改造 被引量：2
3
作者 姜振峰 《中国冶金》 CAS 2004年第9期30-32,共3页
介绍了八钢股份公司小型材厂开发热装热送的工艺设计和设备情况及取得的显著的经济效益。
关键词 热装 小型材 连铸坯 工艺设计 开发 股份公司 经济效益 问题 技术改造 设备
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45#钢板坯生产工艺开发 被引量：2
4
作者 刘振 《山东冶金》 CAS 2006年第1期19-21,共3页
为满足市场需求,自2004年下半年开始济钢第一炼钢厂4#板坯连铸机开发生产断面200mm×1400mm的45#钢钢坯,热送中板厂和中厚板厂轧制厚规格钢板。因45#钢碳含量高、钢水流动好、液相线温度低,分别在转炉、连铸机采用低拉增碳法和小锥... 为满足市场需求,自2004年下半年开始济钢第一炼钢厂4#板坯连铸机开发生产断面200mm×1400mm的45#钢钢坯,热送中板厂和中厚板厂轧制厚规格钢板。因45#钢碳含量高、钢水流动好、液相线温度低,分别在转炉、连铸机采用低拉增碳法和小锥度结晶器配合二次冷却弱冷配水工艺,实现了一个结晶器连续浇注45#钢5000t无漏钢的目标。 展开更多
关键词 45#钢 连铸板坯 生产工艺 结晶器 锥度 弱冷配水
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一种短流程、高效化的中板生产新工艺——采用中等厚度连铸板坯+“Coilplate”工艺生产中板 被引量：2
5
作者 李欣 黄波 《宽厚板》 2005年第3期30-32,共3页
文章介绍了国内外最新型的短流程、高效化中板生产的新工艺、新技术,即采用中等厚度连铸板坯+“Coilplate”工艺生产中板。结合国内外新建生产线的工艺及设备配置,对该工艺的主要技术特点、技术优势及生产方式进行了详尽的阐述。
关键词 工艺生产 连铸板坯 短流程 高效化 生产新工艺 厚度 中等 中板生产 设备配置 主要技术 生产方式 国内外 生产线 新建
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二冷区电磁搅拌对连铸板坯中心偏析的影响 被引量：39
6
作者 刘洋 王新华 《北京科技大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第6期582-585,590,共5页
通过对板坯逐层刨钢屑,采用化学分析和低倍组织检验的方法,研究了板坯连铸机二冷区电磁搅拌频率参数对1450mm×230mm板坯中心偏析和等轴晶率的影响.结果表明:单独采用二冷区电磁搅拌相比不采用电磁搅拌工艺的板坯中心偏析程度明显减... 通过对板坯逐层刨钢屑,采用化学分析和低倍组织检验的方法,研究了板坯连铸机二冷区电磁搅拌频率参数对1450mm×230mm板坯中心偏析和等轴晶率的影响.结果表明:单独采用二冷区电磁搅拌相比不采用电磁搅拌工艺的板坯中心偏析程度明显减轻,C、P、Mn的中心正偏析系数低于无电磁搅拌工艺的板坯;电磁搅拌频率为2Hz,5Hz和8Hz时板坯中心偏析都为B0.5级;电磁搅拌频率对中心等轴晶率略有影响,搅拌频率5Hz的情况下等轴晶率最大. 展开更多
关键词 连铸板坯 电磁搅拌 中心偏析 等轴晶率
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高碳钢连铸板坯高温力学性能 被引量：29
7
作者 王新华 朱国森 +1 位作者 于会香 王万军 《北京科技大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第5期545-548,共4页
采用Gleeble-1500热模拟试验机测量了高碳钢连铸板坯的高温力学性能,得到了第Ⅰ、第Ⅲ脆性温度区的温度范围.结果表明:第Ⅰ脆性温度区脆化的主要原因是晶界部位的低熔点物质在高温下首先熔化,从而导致试样沿晶界开裂;第Ⅲ脆性温度区脆... 采用Gleeble-1500热模拟试验机测量了高碳钢连铸板坯的高温力学性能,得到了第Ⅰ、第Ⅲ脆性温度区的温度范围.结果表明:第Ⅰ脆性温度区脆化的主要原因是晶界部位的低熔点物质在高温下首先熔化,从而导致试样沿晶界开裂;第Ⅲ脆性温度区脆化的主要原因是在奥氏体部位析出的网状铁素体导致试样沿晶界开裂;在奥氏体单相区,由于氮化铝的析出导致钢种的塑性恶化. 展开更多
关键词 氮化铝 高温力学性能 高碳钢 连铸板坯
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连铸坯中微观偏析的模型研究 被引量：29
8
作者 韩志强 蔡开科 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2000年第8期869-873,共5页
对导致连铸坯中内裂纹形成的微观偏析进行了模型研究，模型中考虑了铁素体（δ）凝固向奥氏体（γ）凝固的转化以及ＭｎＳ的析出，讨论了钢中 Ｃ， Ｍｎ， Ｓ和 Ｐ对凝固过程中品间偏析、零强度温度（ＺＳＴ）、零塑性温度（ＺＤＴ）的... 对导致连铸坯中内裂纹形成的微观偏析进行了模型研究，模型中考虑了铁素体（δ）凝固向奥氏体（γ）凝固的转化以及ＭｎＳ的析出，讨论了钢中 Ｃ， Ｍｎ， Ｓ和 Ｐ对凝固过程中品间偏析、零强度温度（ＺＳＴ）、零塑性温度（ＺＤＴ）的影响结果表明，钢中碳含量对凝固前沿枝晶间的微观偏析有显著影响，碳含量在 ０．１％──０．２％之间， Ｐ的偏析显著增加， Ｓ的偏析由于受到 Ｍｎ的抑制而随碳含量变化不大；钢中 Ｐ的偏析极其严重，初始 Ｐ含量的增加显著加剧 Ｐ在枝晶间的富集；枝晶间偏析增加的同时。 展开更多
关键词 连铸坯 内裂纹 微观偏析 零强度温度 模型研究
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宝钢厚板边裂成因分析和改善 被引量：15
9
作者 魏立国 朱岩 +2 位作者 徐国栋 石云峰 彭勇 《宝钢技术》 CAS 2006年第6期47-50,共4页
边裂是影响宝钢厚板质量的一个重要因素。对厚板边部的非连续弧形裂纹缺陷取样,进行金相分析,并对连铸板坯进行对比轧制试验,证实钢板边裂是由连铸板坯角部横向裂纹引起。分析了影响板坯角部横裂的结晶器保护渣、二冷水、结晶器、浇注... 边裂是影响宝钢厚板质量的一个重要因素。对厚板边部的非连续弧形裂纹缺陷取样,进行金相分析,并对连铸板坯进行对比轧制试验,证实钢板边裂是由连铸板坯角部横向裂纹引起。分析了影响板坯角部横裂的结晶器保护渣、二冷水、结晶器、浇注速度等工艺因素。在此基础上,提出了改善板坯角部横裂的有效措施,即改进保护渣性能、优化二冷水水量分配、弱化结晶器冷却、稳定结晶器锥度和采用合适的浇注速度等等。实施以上措施后,钢板边部裂纹大幅度减少。 展开更多
关键词 厚板 连铸板坯 角部横裂 二冷
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超低头板坯夹杂物来源分析及控制实践 被引量：8
10
作者 王一洲 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2000年第11期26-28,38,共4页
板坯夹杂物尤其是大型夹杂物的存在 ,直接影响钢板的疲劳寿命和力学性能。分析了邯钢板坯夹杂物的来源、分布、控制铸坯夹杂物的手段。
关键词 板坯连铸 夹杂物控制 来源分析 皮下裹渣
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含铌钢铸坯横裂纹的分析及改进措施 被引量：12
11
作者 刘光明 李洪泉 李大明 《炼钢》 CAS 北大核心 2006年第1期37-39,共3页
铸坯上的横裂纹是连铸板坯上较严重的缺陷之一,对铸坯质量影响较大。含铌钢由于含有铌等裂纹敏感性元素,其铸坯横裂纹发生率远远大于其它钢种。分析了含铌钢铸坯横裂纹的影响因素,并提出控制措施,取得良好效果。
关键词 含铌钢 铸坯 横裂纹
原文传递
亚包晶钢连铸板坯表面纵裂纹的研究 被引量：11
12
作者 文光华 迟景灏 +6 位作者 王谦 王雨 李刚 何宇明 付彬 陈文满 朱斌 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 1999年第3期1-5,共5页
针对 重钢七厂 板坯连铸 的实际 生产条件 ，通过现 场试 验，研 究了 钢水 质量、结晶 器液 面状况、结晶 器保护 渣和设备 检修等 对板 坯 表面 质量 的 影响 。分 析了 板坯 表 面缺 陷的 类 型、数 量 和分布，并 提出了控 制板坯表... 针对 重钢七厂 板坯连铸 的实际 生产条件 ，通过现 场试 验，研 究了 钢水 质量、结晶 器液 面状况、结晶 器保护 渣和设备 检修等 对板 坯 表面 质量 的 影响 。分 析了 板坯 表 面缺 陷的 类 型、数 量 和分布，并 提出了控 制板坯表 面质量 的措施。 展开更多
关键词 包晶钢 连铸板坯 表面质量 纵裂纹
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SCM435钢连铸坯高温热塑性研究 被引量：13
13
作者 张永军 韩静涛 +5 位作者 孔俊其 侯月华 郑永瑞 马富平 李军 甄琴英 《炼钢》 CAS 北大核心 2010年第4期50-54,共5页
利用Gleeble-1500热模拟实验机测试了SCM435钢连铸坯的高温塑性,并通过金相、扫描电镜等方法对拉断后试样的断口及组织形貌进行了观察分析。结果表明:SCM435钢在1 000～1 260℃时,其断面收缩率大于60%,具有良好的塑性。材料存在两个脆... 利用Gleeble-1500热模拟实验机测试了SCM435钢连铸坯的高温塑性,并通过金相、扫描电镜等方法对拉断后试样的断口及组织形貌进行了观察分析。结果表明:SCM435钢在1 000～1 260℃时,其断面收缩率大于60%,具有良好的塑性。材料存在两个脆性温度区域,收缩率均小于60%脆性温度范围为1 260℃至熔点区间和750～1 000℃区间,从而在制定连铸和热轧工艺制度时可避开该温度区,或尽量在该区域少停留。 展开更多
关键词 SCM435 连铸坯 高温热塑性 拉伸试验
原文传递
ER70S-6连铸坯高温塑性研究 被引量：11
14
作者 张永军 韩静涛 +5 位作者 孔俊其 侯月华 张素萍 马富平 李军 甄琴英 《金属材料与冶金工程》 CAS 2009年第5期3-6,56,共5页
通过在GLEEBLE-1500热模拟实验机上进行的高温拉伸试验,测试了ER70S-6连铸坯的高温塑性,并通过金相、扫描电镜等方法对拉断后试样的断口及组织形貌进行了分析检验。结果表明:对于ER70S-6钢,在1 300～960℃范围内,其断面收缩率均大于60%... 通过在GLEEBLE-1500热模拟实验机上进行的高温拉伸试验,测试了ER70S-6连铸坯的高温塑性,并通过金相、扫描电镜等方法对拉断后试样的断口及组织形貌进行了分析检验。结果表明:对于ER70S-6钢,在1 300～960℃范围内,其断面收缩率均大于60%,具有良好的塑性。断面收缩率小于60%第Ⅲ脆性温度范围为960～720℃,从而在制定连铸和热轧工艺制度时可避开该温度区,或尽量在该区域少停留。 展开更多
关键词 ER70S-6 连铸坯 高温塑性
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降低连铸板坯内部裂纹改判率攻关实践 被引量：9
15
作者 何宇明 朱斌 +2 位作者 胡兵 周仁云 陈文满 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2001年第2期23-25,共3页
结合重钢七厂近 3年来降低板坯内部裂纹改判率攻关实践 ,就连铸板坯内部裂纹的形成原因和影响因素逐一进行了探讨 ,系统回顾了攻关期间所做的工作 ,指出了管理在攻关活动中至关重要的作用。
关键词 连铸板坯 内部裂纹 影响因素 二次冷却 拉坯速度
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20MnSiNb钢高温塑性及其与Nb(C,N)析出的关系 被引量：11
16
作者 宋海武 艾星辉 +1 位作者 齐长发 臧振东 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2007年第20期27-31,共5页
应用Gleeble-3500热/力模拟试验机研究了不同奥氏体化温度及不同应变速率下20MnSiNb钢的高温塑性,发现降低奥氏体化温度及增加应变速率均可使第III脆性区的塑性好转。当奥氏体化温度为1 350℃、应变速率为0.001 s-1、拉伸温度低于1 025... 应用Gleeble-3500热/力模拟试验机研究了不同奥氏体化温度及不同应变速率下20MnSiNb钢的高温塑性,发现降低奥氏体化温度及增加应变速率均可使第III脆性区的塑性好转。当奥氏体化温度为1 350℃、应变速率为0.001 s-1、拉伸温度低于1 025℃时,塑性急剧下降。用扫描电镜、透射电镜及光镜分别观察了断口形貌、析出物以及断口金相组织,确定了断裂模式,分析了脆化原因。同时指出了试验钢在实际生产条件下适宜的铸坯矫直温度及轧制过程中铸坯开裂的可能性。 展开更多
关键词 含铌钢 连铸坯 热塑性 应变速率
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SS400铝镇静钢连铸板坯角横裂纹成因及对策 被引量：8
17
作者 孙齐松 王新华 +2 位作者 江东才 白学军 朱志远 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2007年第5期25-28,共4页
针对SS400铝镇静钢连铸板坯的角横裂纹缺陷问题,研究了铸坯的高温力学性能、铸坯在矫直区内的角部温度,同时对铸坯角横裂纹缺陷试样进行了金相分析并对裂纹表面进行了SEM观察。研究分析认为对于SS400铝镇静钢,在800℃左右,奥氏体向铁素... 针对SS400铝镇静钢连铸板坯的角横裂纹缺陷问题,研究了铸坯的高温力学性能、铸坯在矫直区内的角部温度,同时对铸坯角横裂纹缺陷试样进行了金相分析并对裂纹表面进行了SEM观察。研究分析认为对于SS400铝镇静钢,在800℃左右,奥氏体向铁素体转变引起的晶间脆化以及在更高温度开始析出的AlN对晶界的脆化降低了钢的延塑性,使得铸坯在这一温度附近矫直时导致角部出现沿晶开裂。在对连铸机二冷喷嘴水量分布研究的基础上,通过更改二冷喷嘴的位置和排布方式,减弱了对铸坯角部的冷却,从而有效地避免了角横裂纹缺陷的发生。 展开更多
关键词 连铸板坯 角横裂纹 高温力学性能
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35CrNiMoV钢铸坯断裂原因分析 被引量：10
18
作者 付勇涛 邱长生 +1 位作者 刘武群 时捷 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2006年第9期78-81,共4页
对35CrNiMoV钢连铸坯的断裂原因进行了分析。结果表明,断坯截面存在对称分布的粗晶区和细晶区,铸坯产生断裂的原因是连铸坯浇铸完毕后二冷水喷水量不均匀并且未采取缓冷措施,使铸坯形成了脆性组织上贝氏体,在铸坯的转移过程中,内应力导... 对35CrNiMoV钢连铸坯的断裂原因进行了分析。结果表明,断坯截面存在对称分布的粗晶区和细晶区,铸坯产生断裂的原因是连铸坯浇铸完毕后二冷水喷水量不均匀并且未采取缓冷措施,使铸坯形成了脆性组织上贝氏体,在铸坯的转移过程中,内应力导致脆性组织产生裂纹。采用改变钢的化学成分和铸坯扣罩缓冷后再送往热轧厂等措施可以解决开裂问题。 展开更多
关键词 连铸坯 断裂 内应力 缓冷
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锯片钢75Cr1连铸板坯裂纹成因初探 被引量：10
19
作者 欧鹏 江来珠 +1 位作者 杨峰 张汉谦 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2007年第8期76-78,共3页
通过光学显微镜、扫描电镜和电子探针，分析了锯片钢75Cr1高碳钢生产过程中连铸板坯产生裂纹的原因。结果表明：板坯裂纹源产生于距连铸板坯表面30-50mm之间，裂纹产生和扩展与碳偏析、网状铁素体沿晶界析出及铸态高碳珠光体止裂能力差... 通过光学显微镜、扫描电镜和电子探针，分析了锯片钢75Cr1高碳钢生产过程中连铸板坯产生裂纹的原因。结果表明：板坯裂纹源产生于距连铸板坯表面30-50mm之间，裂纹产生和扩展与碳偏析、网状铁素体沿晶界析出及铸态高碳珠光体止裂能力差等因素有关。 展开更多
关键词 锯片钢 连铸板坯 裂纹
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连铸板坯产生角部裂纹的影响因素 被引量：6
20
作者 马福昌 刘永龙 屈芙渠 《宽厚板》 2000年第2期27-30,共4页
本文通过对连铸坯内弧近角部位置上形成纵向凹陷机理的分析 ,指出了连铸板坯角部裂纹产生的原因 ,并讨论了影响连铸板坯角部裂纹产生的因素。
关键词 连铸板坯 角部裂纹 板坯连铸
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