修磨机磨头振纹产生的原因及控制方法

1

作者 刘博 《机械管理开发》 2023年第11期228-230,252,共4页

针对太钢不锈冷轧厂2号修磨机组在修磨钢带时产生振纹的问题,以修磨机组关键部件的维修维护为研究的着力点,研发人员历时38个月进行反复观察研究试验,将试验结果与设备多年的运行实际状况相结合,开发出一套查找振纹和控制振纹的方法,并... 针对太钢不锈冷轧厂2号修磨机组在修磨钢带时产生振纹的问题,以修磨机组关键部件的维修维护为研究的着力点,研发人员历时38个月进行反复观察研究试验,将试验结果与设备多年的运行实际状况相结合,开发出一套查找振纹和控制振纹的方法,并对产生问题的设备不足之处加以改进。并且后续的推广实施验证,该方法减少了振动,降低了振纹,极大地提升了冷轧厂2号修磨机组生产抛光板的品质。 展开更多

关键词 修磨机 磨头 振纹 接触辊 摆动辊

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分切机接触辊的水平状态对PET薄膜分切的影响 被引量：1

2

作者 李中国 《聚酯工业》 CAS 2012年第2期43-44,共2页

介绍了分切机接触辊水平状态在PET薄膜分切过程中的重要性,及接触辊水平状态不良对PET薄膜分切的影响会产生乱纹、皱筋压痕,并对此提出了合理的解决办法。

关键词 PET薄膜 分切 接触辊

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Ati-614R/12型卷绕头压辊轴承损坏原因剖析 被引量：1

3

作者 许武佳 蒋志勇 《合成纤维工业》 CAS 北大核心 2013年第1期62-63,66,共3页

对Ati-614R/12型高速卷绕头压辊轴承的损坏原因进行了分析,其压辊轴承失效的原因如下:O型圈磨损、连轴节失效、十字节磨损、轴承疲劳;提出了维修要及时更换O型圈、连轴节、十字节,正确安装卷绕头压辊轴承,做好损坏预防等措施,以保证2年... 对Ati-614R/12型高速卷绕头压辊轴承的损坏原因进行了分析,其压辊轴承失效的原因如下:O型圈磨损、连轴节失效、十字节磨损、轴承疲劳;提出了维修要及时更换O型圈、连轴节、十字节,正确安装卷绕头压辊轴承,做好损坏预防等措施,以保证2年大修期间压辊轴承的正常运行。 展开更多

关键词 卷绕头 压辊 轴承 失效 维修 保养

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ATI系列卷绕机CR维修技术 被引量：1

4

作者 魏中青 李岳春 +2 位作者 周先何 吴维光 郑正举 《化纤与纺织技术》 2014年第2期23-25,共3页

以化纤纺丝生产的卷绕机为研究对象,重点介绍了ATI系列卷绕机接触辊(CR)的结构特点,以及使用过程中影响产品质量的常见故障,分析不同故障产生的原因,并提出了CR的维修方法。

关键词 卷绕机 接触辊 故障 维修

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轧机两侧刚度差的数字化分析与改善措施 被引量：8

5

作者 董立杰 黄小兵 +3 位作者 孙力娟 王蕾 崔二宝 尹玉京 《中国冶金》 CAS 北大核心 2019年第6期54-58,共5页

轧机两侧刚度差是轧机功能精度的最重要指标之一,以弹跳方程为基础定量计算了轧机两侧刚度差对轧制稳定性的影响,主要包括调平值、调平值随轧制力的变化以及甩尾3个方面。以此为基础在某热轧线建立了轧机刚度评价体系,对轧机功能精度进... 轧机两侧刚度差是轧机功能精度的最重要指标之一,以弹跳方程为基础定量计算了轧机两侧刚度差对轧制稳定性的影响,主要包括调平值、调平值随轧制力的变化以及甩尾3个方面。以此为基础在某热轧线建立了轧机刚度评价体系,对轧机功能精度进行管控。同时,还分析了轧机两侧刚度差的影响因素,并在定量分析的基础上采取了一系列的改善措施,包括衬板、垫片维护、最大压靠轧制力和标定轧制力的调整等,使轧机刚度和轧制稳定性得到大幅提升。 展开更多

关键词 轧机刚度 弹跳方程 标定轧制力 压靠轧制力

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热轧带钢局部高点产生机理及控制研究 被引量：8

6

作者 张喜榜 李飞 +2 位作者 王晓东 赵林 董立杰 《轧钢》 2013年第6期15-18,共4页

针对迁钢2250mm生产线热轧卷出现局部高点的问题,分析了轧辊辊间接触压力、轧制计划编排、工作辊热凸度等因素对产生带钢局部高点的影响规律,提出了优化末机架工作辊辊型、合理编排轧制计划、严格冷却水喷嘴管理制度、控制轧辊热凸度、... 针对迁钢2250mm生产线热轧卷出现局部高点的问题,分析了轧辊辊间接触压力、轧制计划编排、工作辊热凸度等因素对产生带钢局部高点的影响规律,提出了优化末机架工作辊辊型、合理编排轧制计划、严格冷却水喷嘴管理制度、控制轧辊热凸度、调整精轧轧制工艺等措施,改善了轧辊的不均匀磨损程度,使带钢局部高点控制在10μm以下。 展开更多

关键词 热轧带钢 局部高点 辊间接触压力 热凸度 轧辊磨损

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辊形配置对辊间接触压力与板形调控影响分析 被引量：6

7

作者 尚飞 李申光 李艳琳 《中国冶金》 CAS 北大核心 2022年第8期124-135,共12页

为系统分析不同辊形配置下辊间接触压力分布形式与板形调控特性,以某1 800 mm热轧生产线使用的2种典型辊形配置为研究对象,建立对应的辊系有限元模型,计算不同带钢规格与调控手段下辊间接触压力分布形式,分析得出常规凸度支撑辊对应的... 为系统分析不同辊形配置下辊间接触压力分布形式与板形调控特性,以某1 800 mm热轧生产线使用的2种典型辊形配置为研究对象,建立对应的辊系有限元模型,计算不同带钢规格与调控手段下辊间接触压力分布形式,分析得出常规凸度支撑辊对应的辊间接触压力分布形式与CVC工作辊辊形呈现出明显的对应性,且压力分布形式受轧制规格与调控手段的影响明显小于CVC支撑辊。利用接触压力峰值和不均匀度表述辊间接触压力分布特征,将不同规格与调控手段对辊间接触压力分布特征的影响进行量化处理,得到更为具体的不同参量在整个变化范围内对分布特征的整体影响趋势。同时还对2种辊形配置下不同辊间接触压力对轧机板形调控特性影响进行分析,得出CVC支撑辊对应辊形配置的弯辊力与窜辊位置在板形调控能力上均强于常规凸度支撑辊辊形配置,而不同辊形配置对辊缝形状的影响表现出较为明显的差异,引入辊间接触压力边中比得到调控特性与辊间接触压力之间的具体关系,并结合现场的实际生产数据对仿真分析结果进行验证,研究结果可为现场辊形配置与板形调控提供较好的理论基础和生产指导。 展开更多

关键词 辊形配置 辊间接触压力 压力分布 压力峰值 压力不均匀度 压力边中比 凸度调控

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基于影响函数法的20辊森吉米尔轧机辊系变形解析

8

作者 王军生 白金兰 +3 位作者 赵阳 宋君 孙杰 王国栋 《中国冶金》 CAS CSCD 北大核心 2024年第3期84-92,121,共10页

为了实现轧辊-轧件一体化的辊系弹性变形计算,提出简支梁和悬臂梁相结合的模型,计算支撑辊弹性弯曲影响函数,采用影响函数法建立了20辊森吉米尔轧机的辊系变形计算模型。计算过程中,针对每个单元压下量的微小差距,选用Bland-Hill模型逐... 为了实现轧辊-轧件一体化的辊系弹性变形计算,提出简支梁和悬臂梁相结合的模型,计算支撑辊弹性弯曲影响函数,采用影响函数法建立了20辊森吉米尔轧机的辊系变形计算模型。计算过程中,针对每个单元压下量的微小差距,选用Bland-Hill模型逐单元计算轧制力后合成为总轧制力,将轧件变形考虑进来,实现轧辊-轧件一体化辊系变形计算。以鞍钢SENDZIMIR MILL ZR22B54"为研究对象进行实例验证,计算了轧制力及其横向分布、辊间压力分布以及出口轧件横向厚度分布,计算结果与现场设定值偏差在3%以内,验证了计算模型的有效性。研究结果为分析20辊森吉米尔板形控制规律提供了一种有效手段。 展开更多

关键词 20辊森吉米尔轧机 支撑辊影响函数 辊系变形计算 影响函数法 辊间压力分布 轧件横向厚度分布

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HC轧机辊型曲线优化 被引量：6

9

作者 李俊洪 邓菡 +3 位作者 周三保 邓澄 周波 李玉和 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2009年第11期64-66,共3页

HC轧机采用中间辊轴向窜动技术,使轧机的横向刚度显著增加,提高了板形控制能力。但由于中间辊轴向窜动后,在工作辊与中间辊、中间辊与支撑辊间形成接触压力峰值,导致轧辊局部磨损及带材表面质量问题。建立了HC轧机板形和断面形状计算模... HC轧机采用中间辊轴向窜动技术,使轧机的横向刚度显著增加,提高了板形控制能力。但由于中间辊轴向窜动后,在工作辊与中间辊、中间辊与支撑辊间形成接触压力峰值,导致轧辊局部磨损及带材表面质量问题。建立了HC轧机板形和断面形状计算模型,研究了支撑辊及工作辊辊型曲线对辊间接触压力分布的影响规律,在此基础上优化了1220HC轧机支撑辊及工作辊辊型曲线。理论计算及工业生产试验表明,在保证轧机板形控制能力前提下,在HC轧机支撑辊及工作辊上采用合适的辊型曲线,可将支撑辊与中间辊间的接触压力峰值降低20%以上,将工作辊与中间辊间的接触压力峰值降低10%以上,从而避免辊间接触压力峰值带来的轧辊局部磨损及相应的带钢表面质量问题。 展开更多

关键词 HC轧机 辊间接触压力 辊型曲线

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HC轧机辊间接触压力分析及提高轧辊寿命的措施 被引量：2

10

作者 孙铁凯 赵永和 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 1991年第1期25-30,共6页

HC轧机利用中间辊的轴向移动,改善了工作辊受力状态,减少了工作辊的弯曲,增大了板形控制能力,但轧辊边部的接触压力剧增,加重了轧辊的磨损,严重时会产生辊面刻痕或中间辊辊身部分剥落。本文通过对HC轧机辊间接触压力的理论分析,提出降... HC轧机利用中间辊的轴向移动,改善了工作辊受力状态,减少了工作辊的弯曲,增大了板形控制能力,但轧辊边部的接触压力剧增,加重了轧辊的磨损,严重时会产生辊面刻痕或中间辊辊身部分剥落。本文通过对HC轧机辊间接触压力的理论分析,提出降低辊身边部接触压力值和提高轧辊寿命的措施。 展开更多

关键词 HC轧机 辊间接触压力 轧辊寿命

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冷轧平整机板形控制特性研究 被引量：2

11

作者 杨竞 袁琦 +3 位作者 曹建国 孟小明 曹立潮 胡先松 《冶金设备》 2009年第6期10-14,共5页

针对某1500mm四辊冷轧平整机在轧制过程中产生的板形缺陷等问题,通过建立平整机辊系弹性变形有限元模型,对其板形调控特性进行了仿真分析,分析主要包括辊形、带钢宽度、轧制力、弯辊力的变化对辊系变形及辊间接触压力的影响,由仿真结果... 针对某1500mm四辊冷轧平整机在轧制过程中产生的板形缺陷等问题,通过建立平整机辊系弹性变形有限元模型,对其板形调控特性进行了仿真分析,分析主要包括辊形、带钢宽度、轧制力、弯辊力的变化对辊系变形及辊间接触压力的影响,由仿真结果揭示出了平整机产生板形问题的机理,对指导实际生产具有重要意义。 展开更多

关键词 冷轧 平整机 有限元 板形控制 辊间压力

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轧机两侧刚度差的数字化分析与改善措施

12

作者 董立杰 黄小兵 +3 位作者 孙力娟 王雷 崔二宝 尹玉京 《首钢科技》 2018年第2期50-54,共5页

以弹跳方程为基础定量计算了轧机两侧刚度差对轧制稳定性的影响，分析了轧机两侧刚度差的影响因素，据此在迁钢公司2160热轧生产线定义了轧机刚度评价标准，并在对轧机刚度影响因素定量分析的基础上，采取了一系列的改善措施，使轧机刚... 以弹跳方程为基础定量计算了轧机两侧刚度差对轧制稳定性的影响，分析了轧机两侧刚度差的影响因素，据此在迁钢公司2160热轧生产线定义了轧机刚度评价标准，并在对轧机刚度影响因素定量分析的基础上，采取了一系列的改善措施，使轧机刚度大幅度提升。 展开更多

关键词 弹跳方程 轧机刚度 标定轧制力 压靠轧制力

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迁钢公司2160mm热连轧机带钢局部高点产生机理与解决措施

13

作者 张喜榜 李飞 +2 位作者 王晓东 赵林 董立杰 《首钢科技》 2014年第3期18-22,共5页

介绍了迁钢公司2160mm热轧机组带钢局部高点的特性，通过分析辊间接触压力、轧制计划编排、工作辊热凸度等因素对带钢局部高点的影响规律，提出了优化末机架工作辊辊形、合理编排轧制计划、严格冷却水喷嘴管理制度、控制工作辊热凸度、... 介绍了迁钢公司2160mm热轧机组带钢局部高点的特性，通过分析辊间接触压力、轧制计划编排、工作辊热凸度等因素对带钢局部高点的影响规律，提出了优化末机架工作辊辊形、合理编排轧制计划、严格冷却水喷嘴管理制度、控制工作辊热凸度、调整精轧轧制工艺等措施，改善了工作辊的不均匀磨损程度，使带钢局部高点控制水平得到很大提高。 展开更多

关键词 局部高点 辊间接触压力 热凸度 不均匀磨损

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接触式板形仪动态标定系统的开发与应用 被引量：6

14

作者 刘佳伟 张殿华 +1 位作者 王军生 王鹏飞 《轧钢》 北大核心 2010年第3期26-29,共4页

介绍了国内某高校自主研制的1250mm轧机用板形测量仪的原理和组成,并针对接触式板形测量辊压磁式传感器特性不一致而造成系统误差,从而导致板形测量误差的问题,设计了一套动态标定装置。同时采用C^(++)语言开发了接触式板形检测辊动态... 介绍了国内某高校自主研制的1250mm轧机用板形测量仪的原理和组成,并针对接触式板形测量辊压磁式传感器特性不一致而造成系统误差,从而导致板形测量误差的问题,设计了一套动态标定装置。同时采用C^(++)语言开发了接触式板形检测辊动态标定软件系统。现场应用表明,该方法能有效消除板形测量辊的系统误差,由动态标定方法所得出的测量辊特性曲线更加准确。 展开更多

关键词 接触式板形测量辊 动态标定 系统误差 标定软件

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